永磁起重器操作规程.doc

永磁起重器操作规程
5
规程描述
5.1
QC型永磁起重器安全操作规程
5.1.1
使用前：
5.1.1.1
永磁起重器必须在额定吊重范围内使用，严禁超载。
5.1.1.2
工件的厚度和吸持面的质量将影响起重器的吸持能力。在使用前应按工件被吸面的厚度和表面状况核对许用吸持力。在起重器侧面的性能曲线图上，有两条曲线，可以分别查出吸持件厚度和吸持面间隙对吸持力的影响。当被吸持工件厚度大于图中厚度标称值；吸持面之间间隙为零，工件表面粗糙度Ra<6.3μm,而又无异物时，吸持力可达标称吸持力的100%。否则，应根据工件实际厚度和可能产生的间隙，分别从两条曲线上查对出许用负荷的百分比，两项百分比相乘的百分比数与标称负荷的乘积，就是实际许用吸持负荷。
5.1.1.3
工件的材质对起重器的起重能力也有影响，对低碳钢工件起重能力可达100%,中碳钢工件可达95%，高碳钢工件可达90%，低碳合金钢工件可达75%，铸铁工件可达50%。
5.1.2
使用中：
5.1.2.1
吊运时，应先将永磁起重器放置在工件表面，并能使起重器的起吊线通过工件重心的位置上，然后将手柄自释放位置（-）扳至吸持位置（+），检查手柄内的滑键是否已自动与保险销锁定，确认已牢固锁定，手柄不会倒回时，方可进行起吊。
5.1.2.2
若起重器起吊线偏离工件重心时，则工件在起吊过程中将发生倾斜，起重器的起吊能力亦将随工件倾斜度的增加而减小，严禁偏离吸持起吊物重心进行吊运。吊运工件与地面距离应不高于800mm。
5.1.2.3
吊运圆柱形工件时，将起重器放置在圆柱形表面，并能使起重器的起吊线通过工件重心的位置上。由于工件的圆柱形表面与起重器底部V字槽的接触仅为两条直线，故实际起吊能力视圆柱形工件直径大小，一般为额定起吊能力的30%~50%（直径大小与起吊能力大小有关）。
5.1.2.4
吊运工件时必须吸持该工件的中心点，在满足永磁起重器额定吊重范围内的基础上，工件的规格长度、宽度均不得大于1000MM。
5.1.3
使用后：
5.1.3.1
按下手柄顶端按钮，使手柄内的滑键与保险销脱离，手柄复位至释放位置（关），使起重器处于关闭状态，即可取下起重器。
5.2
QC型永磁起重器注意事项
5.2.1
使用永磁起重器时的环境条件为:
● 环境温度<80℃。
● 无剧烈震动和冲击。
● 周围介质中无腐蚀金属的侵蚀剂。
5.2.2
永磁起重器在运输和使用过程中，应防止敲击、碰伤，以免影响使用性能。
5.2.3
起重器下无铁磁性材料工件时，不可扳动手柄。
5.2.4
吊运过程中，在起重器吸持的工件下，严禁有人站立或穿越、严禁起吊一端而另一端未离地面进行拖吊。
5.2.5
应始终保持起重器吸持面的清洁与平整，工件的表面必须平整清洁。
5.2.6
应经常检查手柄顶端按钮、滑键和保险销的质量，确保运转正常，锁定可靠，如有损坏，影响保险作用时，应修复后方可使用。
5.2.7
起重器必须自使用之日起二年进行一次检测标定，使用中对磁铁本体造成断裂、损坏本体结构严禁使用，待检测合格后方可使用。检测标定必须有资质的检测部门进行检测。
5.2.8
永磁起重器（QC型）板厚与起吊力比例对照表：
吊重钢板板厚（mm）
起重器0.3吨起吊力（吨）
起重器0.5吨起吊力（吨）
起重器1吨起吊力（吨）
起重器2吨起吊力（吨）
起重器3吨起吊力（吨）
10
0.22
0.22
--------
--------
--------
20
0.27
0.42
0.52
1.3
--------
30
0.3
0.46
0.75
1.7
1.2
40
0.3
0.5
0.92
1.9
1.6
50
0.3
0.5
1
2
1.8
60
0.3
0.5
1
2
2.5
65
0.3
0.5
1
2
3

5.2.9
永磁起重器（QC型）间隙与起吊力比例对照表：
间隙（mm）
起重器0.3吨起吊力（吨）
起重器0.5吨起吊力（吨）
起重器1吨起吊力（吨）
起重器2吨起吊力（吨）
起重器3吨起吊力（吨）
0.1
91%
86%
90%
92%
89%
0.2
82%
67%
80%
86%
81%
0.3
68%
48%
70%
79%
74%
0.4
52%
28%
60%
72%
66%
0.5
28%
--------
50%
64%
58%
0.6
--------
--------
--------
58%
53%
0.7
--------
--------
--------
47%
48%
0.8
--------
--------
--------
34%
42%
0.9
--------
--------
--------
--------
37%

5.3
QCZ型永磁起重器安全操作规程
5.3.1
单台使用方法
5.3.1.1
退磁状态与工作状态：
● 每台永磁起重器的顶板上都有一个可以立起或放倒的转动臂支撑。转动臂支撑立起时，可以顶住转动臂，使转动臂不会下落到顶板上。由由于棘爪没有跳过棘轮的齿，转动臂也就无法带动主轴旋转。这时永磁起重器处于退磁状态，不产生吸力。永磁起重器出厂时，转动臂支撑是立着的，处于退磁状态。
● 要让永磁起重器进入工作状态，要先放倒顶板上的转动臂支撑。放倒转动臂支撑后，转动臂可以落到顶板上。这时，转动臂上的棘爪在棘轮上跳过一个齿，转动臂可以带动主轴运转，永磁起重器进入工作状态。
5.3.1.2
工作过程：
● 使用时，先将永磁起重器的吊环挂在行车等起重设备的吊钩上，起吊后将永磁起重器移至被吸物件的重心位置。让吊钩继续下降，使转动臂下落到顶板上时。这时，棘爪会自动跳过棘轮的一个齿。然后提升行车吊钩，转动臂随着吊钩的上升而转动，棘爪推动棘轮转动。当棘轮转到规定位置时，永磁起重器生磁，产生吸力，将被吸物件牢牢吸住。于是，随着吊钩的上升，永磁起重器和被吸物件一块被吊起。
● 行车将永磁起重器和被吸物件移动到指定位置后，放下吊钩，转动臂下落时带动棘爪转动。当转动臂降落倒顶板时，棘爪在棘轮上刚好跳过一个齿。再提起转动臂时，棘爪就会带动棘轮旋转。当转动臂上升到顶点时，棘轮也转到相应位置。这时，永磁起重器退磁，吸力完全消失，被吸物件与永磁起重器脱离，搬运工作完成。
5.3.1.3
主轴同步问题：
● QCZ系列永磁起重器的两条转动臂的下端，各连着一组棘爪和棘轮，分别带动各自的主轴。因此，在操作过程中应注意两根主轴的同步问题。
● 每根主轴的一端设有一块三角形指示板。三角形指示板上各有一只角涂成绿色。带有绿色的角方向必须一致。当带有绿色的角同时朝上时，永磁起重器处于生磁状态，可以起吊物件。当带有绿色的角同时朝下时，永磁起重器处于退磁状态，已经卸料。
● 如果三角形指示板上带有绿色的角方向不一致，则表明两根主轴不同步。这时必须进行人工干预，用扳手扳动轴带一端的棘爪转动一次，让两根主轴同步后才能投入工作。同步标志没有同步时，不能使用。
5.3.1.4
吸盘不退磁、磁极不同步的处理方法
● 永磁起重器在使用过程中，有时候由于行车的吊钩下降不到位，导致转动臂还没落倒顶板上就被提升。这样一来，有可能使两组棘爪棘轮中的某一组的棘爪在棘轮上跳过一个齿，从而造成两组棘爪棘轮不同步。这时，永磁起重器一端退磁，另一端仍有磁，出现不能退磁现象，重新起吊时起吊能力严重下降。
● 永磁起重器在起吊薄板或超载时会从被吊物上崩脱，此时也容易使两组磁极不同步，出现一端退磁，另一端仍有磁，出现不能退磁现象，重新起吊时起吊能力严重下降。
● 如果出现上述现象，请检查主轴同步标志是否一致。如果不一致，务必请参照主轴同步方法进行调整。调整后才能使用，否则不得继续使用。
5.3.2
组合联吊使用方法
5.3.2.1
永磁起重器既可单台使用，又可多台组合使用。多台永磁起重器组合联吊是通过一根横梁（俗称扁担）来实现的。多台永磁起重器悬挂在一根横梁下，可以用来吸吊大型钢板或其它大而长的导磁物件。
5.3.2.2
将永磁起重器组合联吊移至被吸钢板的正中央。放下联吊，使每台永磁起重器的转动臂下落到顶板上。这时，棘爪在棘轮上跳过一个齿。提升行车吊钩，永磁起重器的的转动臂通过横梁被吊起，棘爪推动主轴转动。当棘轮转到规定位置时，永磁起重器生磁，产生吸力。当转动臂上升倒顶点时，磁力达到最大，多台永磁起重器一同将钢板牢牢吸住。行车吊钩继续上升，被吸钢板随着永磁起重器联吊一起吊起。
5.3.2.3
行车将被吊起的钢板移到指定位置后，放下吊钩。钢板落地后，永磁起重器的转动臂下落到顶板上。这时，棘爪在棘轮上跳过一个齿。再提升行车吊钩，永磁起重器的转动臂通过横梁被吊起，棘爪推动主轴转动。当转动臂达到顶点时，吸盘退磁，被吸钢板与永磁起重器分离。
5.3.2.4
组合联吊应使用同型号、同吨位的永磁起重铁，并保证横梁与各永磁起重器吸盘的工作面处于水平位置。
5.3.2.5
组合联吊也可能出现各台永磁起重器不同步的现象。发现不同步时，应先将同步的几台永磁起重器放的转动臂立起，使它们不工作。然后按照单台不同步的调整方法，对不同步的永磁起重器进行调整。调整完毕后，将各台永磁起重器的转动臂放倒，组合联吊即可恢复正常工作。
5.4
QCZ型永磁起重器维护与保养
5.4.1
吊环销磨损到原尺寸90％时，必须更换。
5.4.2
转动臂上的长型槽磨损到大于吊环销10％时，不能再使用，应及时更换。
5.4.3
永磁起重器随着使用时间的延长，吸附力会有所下降，起重器必须自使用之日起二年进行一次检测标定，。
5.4.4
必须保持吸盘工作面清洁、平整。
5.5
QCZ型永磁起重器注意事项
5.5.1
不使用时，应将永磁起重器处于退磁状态。这样既可以避免影响其他机件的工作，又可延长使用寿命。
5.5.2
吊运大而长的物料时，应把永磁起重器放在被吸物料的中心位置。
5.5.3
当被吸物重量接近额定起重能力或吸大而厚的钢板时，吸物时间应延长10秒钟，以利吸附牢靠。
5.5.4
吊运工作时，严禁永磁起重器越过人和设备上空。
5.5.5
严禁空载运行。
5.5.6
进行组合作业联吊必须校平，必须同步。
5.5.7
使用联吊后，横梁应支立起，不能放置于永磁起重器上。