30万方LNG工厂可行性研究报告.doc

30万方LNG工厂可行性研究报告二一二年八月目 录第一章 总论101.1 概述101.2 可行性报告编制的依据和原则101.2.1 编制依据101.2.2 编制原则101.3 项目提出的背景及投资意义111.3.1 项目提出的背景111.3.2 投资的意义131.4 可行性研究的范围141.5 研究结论16第二章 市场分析和价格预测202.1 国外产品市场分析202.2 国内产品市场分析212.3 目标市场分析232.4 原料供应和价格预测23第三章 生产规模、产品方案及产品规格253.1 生产规模的确定253.1.1 项目规模确定的依据253.1.2 项目规模的确定253.2 生产规模及设置253.3 产品方案及规格26第四章 工艺技术方案284.1 天然气液化工艺技术方案的选择284.1.1 天然气净化工艺选择284.1.2 天然气液化工艺选择304.1.2.1 典型的液化工艺304.1.2.1.1 典型的液化工艺选择314.1.2.1.2 建议本项目采用的液化工艺334.1.2.2 典型混合冷剂工艺技术344.1.2.2.1 典型混合冷剂工艺技术的选择344.1.2.2.2 建议本项目采用的混合冷剂工艺流程414.2 工艺流程描述414.2.1 天然气净化工艺414.2.2 天然气液化工艺434.3 物料平衡444.4 自动控制444.4.1 全厂自控水平444.4.2 控制系统主要功能454.4.3 控制系统构成454.5 设备选择474.5.1 静设备选型原则474.5.2 机械设备选型原则484.5.3 其它主要设备514.6 消耗指标634.7 装置内管道及附件材料63第五章 原材料、辅助材料、燃料和动力供应665.1 主要原料供应665.2 辅助材料及燃料675.3 水、电等动力供应67第六章 建厂地区条件和厂址选择696.1 厂址自然地理概况696.1.1 地理位置696.1.2 自然条件696.1.3基础设施建设706.2 公用工程及辅助设施716.3 厂址方案71第七章 总图运输、储运及土建727.1 总图布置727.1.1 总平面布置727.1.2 竖向布置727.1.3 绿化727.1.4 运输设计737.2 产品储存和运输737.2.1 产品储存747.2.2 产品运输747.2.3 设计方案747.3 土建747.3.1 基础数据747.3.2 地基处理757.3.3 建构筑物一览表75第八章 公用工程778.1 给水、排水778.1.1 给水系统778.1.2 循环冷却水系统778.1.3 脱盐水系统778.1.4 排水系统778.2 供电788.2.1用电负荷、负荷等级及电源供应状况788.2.2 防雷防静电及防爆区域划分788.3 通信788.3.1 概述788.3.2 原则788.3.3 范围788.4 通风798.4.2 通风798.4.3 空调798.5 空压站798.5.1 压缩空气负荷及质量要求798.5.2 工艺流程简述808.5.3 设备选型808.6 氮气站808.6.1 氮气负荷及质量要求808.6.2 工艺流程简述818.6.3 设备选型81第九章 辅助生产设施829.1 机修829.2 分析化验82第十章 能耗分析及节能措施8410.1 节能原则8410.2 节能措施84第十一章 消防8611.1设计依据8611.2 工程概况8611.3 消防措施8611.4 消防建构筑物8811.5 消防管网设计8811.6 安全可靠性评述8911.7 存在的问题及解决方案89第十二章 环境保护9012.1 建设地区环境现状9012.2 本项目污染物状况9012.2.1 主要污染源及污染物9012.2.2 排放方式和去向9012.2.3 可能造成的环境危害9012.3 环境影响分析及治理措施9012.3.1 大气环境影响分析及治理措施9112.3.2 水环境影响分析及治理措施9112.3.3 土壤影响分析及治理措施9212.4 噪声环境影响分析及治理措施92第十三章 劳动安全卫生9313.1 职业危害因素及其影响9313.1.1 装置火灾危险因素分析9313.1.2 原料、半成品、成品主要危险、危害性质9413.2 生产过程中有害作业因素及其危害程度9613.3 可能受到职业危险及受害程度以及防范措施9713.4 事故应急预案10113.5 安全卫生防范措施的预期效果和评价101第十四章 企业组织及定员10314.1 企业组织10314.2 生产班制及定员10314.3 人员培训104第十五章 项目实施计划10415.1 建设周期的规划10515.2 项目实施计划进度表105第十六章 投资估算及资金筹措10716.1 项目投资构成10716.2 投资估算编制依据10716.3 建设投资估算10716.4 资金筹措方案107第十七章 财务分析10817.1 编制依据10817.2 成本和费用估算10817.2.1 依据及说明10817.2.2 成本估算10917.2.3 总成本估算10917.3 财务评价10917.3.1 依据及说明10917.3.2 销售收入及税金估算11017.3.3 利润估算及分配11017.3.4 清偿能力分析11017.3.5 赢利能力分析11017.3.6 不确定性分析11117.3.7 结 论111第十八章 结论和建议11218.1 结论11218.2 建议112 可行性研究报告 第一章 总论1.1 概述项目名称： 建设规模： 30x104Nm3/d占地面积： 建设地点： 建设单位： 技术经济：项目总投资23764万元，报批投资23432万元。年均利税1068万元，投资内部收益率（税后）：11.34%。投资回收期（税后）：9.45年。1.2 可行性报告编制的依据和原则1.2.1 编制依据可研报告的编制依据是中华人民共和国颁布的有关法律、法令、法规和政策。可研报告编制所需的基础资料和数据由建设单位提供。可研报告编制的依据主要有：1、化工投资项目可行性研究报告编制办法2、液态天然气生产、储存和装运GB/T20368-20063、石油天然气工程设计防火规法 GB50183-20044、液化天然气（LNG）生产、储运和装运 GB/T20368-20065、石油化工企业设计防火规范GB 50160-20086、建筑设计防火规范GB 50016-20067、化工企业总图运输设计规范 GB5048920091.2.2 编制原则1、贯彻落实国家的产业发展和布局政策，对建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等多方面进行分析比较，力求全面、客观的反映实际情况，为建设单位提供决策依据。2、本着投资少、产出多、见效快、效益高的方针，合理利用当地天然气资源，开拓应用天然气的新途径，生产出市场潜力大，附加值高的产品。3、液化天然气工厂的设计应严格执行国家有关安全、卫生及环境保护的有关政策、法规及标准规范，切实做到不发生事故、不造成人员伤害、不破坏环境。4、对工艺方案及设备、材料选择和设计进行合理优化，立足于成熟的生产技术，尽量选择国产过关设备，引进部分国内欠成熟的关键设备及自控仪表，既要保证装置安全长期运行，又要降低项目投资，提高项目的经济效益。5、装置的设计，尽可能达到布置一体化、装置露天化、结构新型化、材料轻型化、公用设施社会化和设备材料国产化，并充分考虑当地气象、水文、地质等当地条件。6、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保本项目投产后符合环保、消防、劳动保护和职业安全卫生的国家及地方的有关规定及要求，保证生产过程的安全和职工身体的健康。1.3 项目提出的背景及投资意义1.3.1 项目提出的背景1、液化天然气自身的优势。（1）液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600，大大方便储存和运输。液化天然气比水轻，其重量仅为同体积水的45%。便于进行经济可靠的运输。 液化天然气用于城市干线供气和支线管网，可节省大量的工程投资，而且经济，供气范围广。（2）液化天然气储存效率高、占地少、投资省。例如，一座100m3的低温储罐所装液化天然气量(罐内压力为0.1MPa，温度为162),相当于6座体积为100m3的天然气球罐（内压为1MPa，温度为常温）所装天然气量。但后者的投资要比前者高8倍。（3）有利于城市负荷的调节，生产过程释放出的冷量可以利用。液化天然气气化时的冷量，用作冷藏、冷冻、温差发电等。因此，有的调峰装置就和冷冻厂进行联合建设。按目前液化天然气生产的工艺技术水平，可将天然气液化生产所消耗能量的50%加以利用。（4）液化天然气用作汽车燃料经济、安全、环保。液化天然气可用作优质的车用燃料，与燃油汽车相比，具有抗爆性好，燃烧完全、排气污染少、发动机寿命长、降低运输成本等优点。液化天然气与压缩天然气和压缩石油气汽车相比更加经济、安全、环保。液化天然气汽车是以液化天然气工厂生产的低温液态天然气为燃料的新一代天然气汽车，其突出优点是其排放尾气污染量是其它车型的1/10,节能减排效果尤其明显。另外液化天然气能量密度大，气液体积比为6251，汽车续驶里程长；建站投资省，占地少，无大型动力设备，运行成本低；加气站无噪音；液化天然气可用专用槽车运输，建站不受天然气管网制约，因此便于规模化推广。更重要的一点是可将液化天然气用泵升压汽化后转化为压缩天然气，对压缩天然气汽车加气，而不需要提供压缩天然气专用压缩机。（5）生产、使用比较安全。液化天然气安全性高，其着火温度为650；比汽油高230多度；液化天然气爆炸极限4.7%15%，汽油为1%5%，高出34.7倍；液化天然气密度为470Kg/m3左右，汽油为700Kg/m3左右；不含一氧化碳，不会引起一氧化碳中毒。气态天然气密度比空气轻，如有泄露易于飘散。在泄露处不容易聚集而引起火灾或爆炸。燃烧时不会产生一氧化碳等有毒气体，不会危害人体健康。正因为液化天然气具有低温、轻质、易蒸发的特性，可防止被人盗取造成损失。（6）有利于保护环境，减少污染。属于国家重点扶持的新兴产业。天然气是公认的最清洁的燃料。天然气燃烧后生成二氧化碳和水，与煤炭和重油比较，燃烧天然气产生的有害物质大幅度减少，如以天然气代替燃煤，可减少氮氧化物排放量80-90%，一氧化碳排放量可减少52%。而液化天然气则使天然气在液化过程中进一步得到净化，甲烷纯度更高，不含二氧化碳、硫化物等。并杜绝二氧化硫的排放和城市酸雨的产生。更有利于保护环境，减少污染。属于国家重点扶持的新兴产业。2、液化天然气生产技术成熟自1964年首次实现液化天然气工业生产以来，经过近40多年的发展，液化天然气的液化、贮存、运输、再气化等技术环节和设备制造都已十分成熟，运输安全可靠，输配较为灵活。迄今为止，世界上在天然气液化领域中成熟的液化工艺主要有以下三种：阶式制冷循环工艺、混合制冷循环工艺和膨胀机制冷循环工艺。早在70年代初，日本已使用特制的公路槽车将液化天然气从码头接收站运往配气中心的卫星基地。美国1988年开始采用8.6吨的拖车型槽车运输液化天然气供调峰用。目前国内公司已能制造容量50m3、载重量20吨的一系列液化天然气专用槽车，公路运输安全可靠。由此可见，液化天然气在我国已经具备了成熟的产业化和市场应用的条件。1.3.2 投资的意义1、我国能源结构调整的需要 从国家产业政策上看，我国政府已把天然气利用作为优化能源结构、改善大气环境的主要措施，随着国民经济高速发展对清洁能源的需求和对环保的日益加强，我国对液化天然气需求越来越大。我国是一个幅员辽阔的国家，但是资源分布不均与经济发展的不平衡现象非常严重。西部资源丰富省份经济相对落后，能源消耗低；而东部经济发达地区却缺少能源。所以在我国如何合理的调配和运输能源显得尤为重要。为此我国政府制定了“西气东输”、“川气东输”和“西电东送”的总体能源调配政策。作为国家大的产业政策的一个重要补充和服务部分的液化天然气工程具有非常广阔的市场前景。2、规范并完善天然气的利用结构，降低运营成本天然气有管网输气、压缩天然气和液化天然气等输送形式，它们各自有其适用范围。由于天然气管道初期投资大，适宜于用户多的大城市，难以每个城市都铺到，就是天然气发达的国家（如比我国先进40多年的美国、欧洲等），仍有压缩天然气和液化天然气等输送形式；对我国而言，有大量中小城市是天然气管道所不及的，而这些中小城市对天然气的需求同样迫切，因而，压缩天然气和液化天然气等灵活的输送形式将在较长时间内存在。尤其是液化天然气，它的经济运输距离比压缩天然气长，对中小城市天然气供应将发挥重要作用。另外，对大城市而言，冬夏天然气用量相差很大，可通过液化天然气来弥补燃气的不足和调峰。3、满足城市居民及油田用气调峰需要天然气的使用，一旦形成供需关系，对需方来讲不可一日无气，否则就会造成企业停产、居民停炊，北方城市冬季就有可能造成供热无法保障、设备冻坏等严重后果，损失将不可估量。加之无法预测的自然灾害影响，造成气源无法供给城市，带来无法挽回的损失。近几年每到冬季，由于供热系统对天然气需求越来越大，已造成天然气出现冬季供气紧张、夏季天然气卖不掉的供需矛盾，同时也对天然气生产企业造成排产压力，本项目的建设将平衡城镇居民用气和油田生产企业天然气生产调峰的矛盾，促进整个燃气网络系统平稳。本项目的建成，将为周边城市、长途客货运车辆及油田公司钻机、热洗等特种车提供清洁环保的液化天然气燃料。夏季气富裕时，液化天然气可用作油田专业用户需求，冬季油田用户需求降低时，可用作城市燃气调峰。同时对油田公司节约能源，改善环境污染等方面具有最直接有效作用，本项目的实施使地区每年降低二氧化碳排放10万吨，二氧化硫800吨，有效降低地区环境污染。本项目的实施，一是节约能源、改善环境污染；二是引入23764万元人民币的投资和可观的税收，增加经济实力，并带动其它产业（如运输、服务行业）的发展；三是可以解决部分人员的就业，为城市建设与发展取得明显的环保效益和社会效益。1.4 可行性研究的范围本项目可行性研究报告的范围包括：工艺装置、存储系统、公用工程及辅助设施。充分考虑技术先进性，配置合理性、规模经济性、市场前瞻性、安全环保及系统运行可靠性。1、通过对气源、市场的分析来确定工厂的建设规模。2、通过技术比较，确定液化天然气工厂的工艺流程、设备选择等方案。3、根据项目总体要求，对工程的总图、运输、公用工程及配套设施，进行合理规划和设置。4、对项目的技术安全性进行分析。5、根据工艺的生产特点，研究环保、工业卫生及节能措施；6、分析项目建设、运行对环境的影响。7、进行项目投资估算，对项目财务效益进行初步计算、分析和评价。整个项目建设内容见下表11表11工程建设的主项表序号主项名称主项代号备注一生产装置10001净化工序11002液化工序1200二辅助生产设施20001仓库21002液化天然气贮罐区22003液化天然气装车站23004火炬系统24005机修25006废水收集池2600三公用工程30001给排水系统31002消防泵房、水池32003循环水33004脱盐水34005变电所35006锅炉房36007空压站37008办公楼41009中心控制室4200包括中心化验室10综合生活楼430011总图510012电气530013电信540014外管550015门卫，大门，围墙560016车棚570017地磅58001.5 研究结论本项目规模为日处理天然气35x104Nm3，项目占地56.46亩，建设周期18个月，年开工时数8000小时。装置包括原料气净化，并经过制冷分离，生产液化甲烷和重烃等产品。工厂的工艺过程包括原料气预处理、脱碳、脱硫、脱水、制冷液化、产品存储、装车及公用工程和辅助设施等。1、简要结论（1）工艺技术成熟、可靠。本项目的液化技术充分吸收国内外液化工艺的先进技术，特别是采用世界一流工艺技术和经验，通过对混合制冷、阶式制冷和膨胀制冷三种典型的液化工艺进行初选，推荐选用技术成熟、能耗低、工艺先进的混合制冷工艺。该技术成熟、可靠、适用，且已经过规模化、长周期生产考验，因而本项目的技术不存在风险。（2）本项目日消耗35x104Nm3天然气。通过深入的市场分析和需求预测，确定的液化天然气目标市场定位明确，在目标市场内销售液化天然气有较强竞争力,因此销售不存在问题。(3)本工程外部条件较好，主要原料和公用工程的供应稳定可靠；企业位于四川大竹县，有良好的公用工程配套条件，公路发达，通讯联络便捷。(4)本项目报批总投资23432万元，其中建设投资22810万元，税前内部收益率14.25%，税后内部收益率11.34。年均利税总额1038万元，投资利润率：9.25%。投资利税率10.71%，贷款偿还期7.51年，税后投资回收期9.45年。经济分析表明，投资的经济和社会效益较好，有较强的抗风险能力。综合考虑，项目可行，有一定示范和推广意义。综上所述，本工程项目实施的条件较好，在二年内建成并投入运行，经济论证是可行的。推荐工艺方案主要产品及消耗指标见表1-2表1-2主要产品及消耗指标序号项目单位消耗指标备注一主要原材料1天然气104Nm3/d35包括燃料气二产品1液态天然气t/a84960主产品三公用工程1新鲜水104t/a562循环水t/a2000连续 t=83电力Kw.h/h13377连续4仪表空气Nm3/h400连续5氮气Nm3/h50连续四辅助材料及化学品1脱水分子筛t/a4每3年更换1次2活性炭t/a0.5每3年更换1次3MDEAt/a44MDEA消泡剂t/a0.685异戊烷t/a3每年补充40%6丙烷t/a0.5每年补充40%7乙烯t/a2每年补充40%2、主要技术经济指标汇总本项目原料气价格按2.52元/Nm3，产品出厂价根据市场情况确定为3.10元/Nm3。主要技术经济指标见表1-3。表1-3主要技术经济指标序号项 目单位数量备注一装置规模1液化能力4t/a84960二年操作时间小时8000三主要原材料消耗1原料天然气104Nm3/d352新鲜水104t/a560.4MPa（G）3电 104KW.h/a10701.64脱水分子筛t/a45活性炭t/a0.56MDEAt/a47MDEA消泡剂t/a0.688异戊烷t/a39丙烷t/a0.510乙烯t/a2四三废排放量1废气Nm3/a正常操作时无2废液吨/年正常操作时无3废固吨/年少量废分子筛送回厂家回收五定员人60六占地面积亩56.46七建设周期月18八总投资万元237641建设投资万元228102建设期利息万元4793流动资金万元475九年均销售收入万元31211十年利税总额万元1068十一年均总成本万元29189十二年所得税后利润万元1477十三财务评价指标1投资利润率%9.252内部收益率(税前)%14.253内部收益率(税后)%11.344投资回收期(税后)年9.455净现值(税前)万元95636净现值(税后)万元4917第二章 市场分析和价格预测2.1 国外产品市场分析液态天然气是当今世界增长最快的一种燃料，自1980年以来，液态天然气出口量几乎以每年8%的速度增长。2007年全球液态天然气贸易量为1.653亿吨，比上一年增长7.3%，目前各国均将液态天然气作为一种低排放的清洁燃料加以推广。2007年全球液态天然气贸易增长达到2264亿立方米。北美进口增长36，达251亿立方米。亚洲随着中国和印度的崛起，日本、韩国、中国、印度成为是主要进口国，2007年亚洲液态天然气的需求以日本、中国和印度为引领，增长9.5，达到1480亿立方米。目前，液态天然气出口国随着伊朗等国的加入，世界液态天然气出口国有14个，从2007年至2009年，全球天然气液化新增生产能力多在中东，卡塔尔有几个项目将全部竣工，年生产能力至少可增加3900万吨。此外，俄罗斯的萨哈林、印尼、尼日利亚、澳大利亚等运作了多年的一些项目也将投产。为了在2020年前成为世界主要的液态天然气出口国，伊朗计划向液态天然气项目投资1200多亿美元。预计伊朗在2020年前将能够生产8000万吨的液态天然气。澳大利亚国际石油公司在第九届矿产石油大会上宣布，将投资4060亿美元开发巴布亚新几内亚液态天然气项目，预计2011年投入生产。巴布亚新几内亚将成为世界第十五个出口液态天然气的国家。世界各地的液态天然气新项目开始投产，国家如卡塔尔、印尼、也门、澳洲和俄罗斯，其总计产量约占全球的四分之一。预计国际市场需求将持续增加，液态天然气资源紧俏；2012年后，新的液态天然气生产线将陆续建成投产，供需紧张情况可能缓解。国际燃气联盟协调委员会指出，从2009年起，由于项目推迟影响，全球的液态天然气供应紧张局面显现，主要液态天然气出口国的国内天然气消费增长也会影响出口潜力。美国最大的石油公司埃克森美孚公司负责液态天然气业务的主管汤姆科达诺2009年12月在世界液态天然气峰会上发表上述讲话预测：“2020年前，我们预计天然气日需求量将从今天的水平上增加25%，达到4000亿立方英尺。尽管通过管道供应的页岩气将增加，但是，液态天然气的需求量将继续增加，在2020年结束前将占到总天然气需求量的10%。科达诺说：“我们预计全球液态天然气日需求量在2020年前将增加40%，达到大约400亿立方英尺”。2.2 国内产品市场分析随着国民经济的快速发展，我国对能源的需求越来越大，南方沿海地区原有的能源消费结构以煤为主，但远离生产基地，因此迫切要求使用清洁、高效的能源，以改善环境，缓解运输压力。中国天然气利用的发展策略是：立足国内，利用海外，西气东输，北气南下，海气登陆，就近供应。我国天然气工业发展滞后，2005年，中国天然气消费量300亿立方米，在一次能源消费结构中比例为3%。2010年要使中国天然气在一次能源消费总量中所占比例从目前的3%增加到约7%。预计2010年，中国天然气需求量为1600亿立方米左右，2020年，需求量将达到2600亿立方米。据此预测的天然气需求量与中国今后潜在的、可生产的天然气产量相比还有巨大的缺口。表2-1 中国天然气产需状况和潜力资料来源：产业预测、阿瑟德里特公司（ADL）等近年来中国能源工业发展很快。目前，中国能源生产总量仅次于美国和俄罗斯，名列世界第三；能源消费总量仅次于美国，名列世界第二。我国能源结构比例长期以来以煤为主，但已经呈现出逐年下降的趋势，与此同时，石油、天然气、电力逐年上升，呈现健康发展的势头。天然气工业被列为“十五”期间国民经济鼓励发展的重要产业。表2-2为中国能源消费结构变化趋势预测（据国家发展计划委员会能源研究所相关数据）。表2-2 中国能源消费结构变化趋势预测年份消费结构，%煤炭石油天然气一次电力2000（实际）67.0023.602.106.902005（实际）63.6024.004.607.40201060.8025.205.608.00201556.6026.508.208.30202053.6027.009.809.20据此预测，我国的天然气需求量和目前能源结构下生产及输送的能力相比存在着极大的差距。我国需要开展多种形式的供应手段和保障体系以适应不断增长的能源需求。液态天然气作为一种清洁、高效、廉价的能源，成为我国本世纪重点开发利用的目标。发展大规模、商业化的液态天然气产业有利于能源供应方式的多元化。随着国民经济高速发展对清洁能源的需求和对环保的日益加强，我国对液态天然气需求越来越大。随着我国经济的持续发展和能源结构的调整，选择清洁的能源、大量进口液态天然气是必然的发展趋势。2004年6月，国家发改委制定了关于我国液态天然气进口方案的建议，提出在广东、福建、山东、浙江、上海、江苏、辽宁、河北、天津、广西等沿海地区建设若干液态天然气接收码头和输气干线，基本形成以液态天然气为主体的沿海天然气大通道。这标志着我国 液态天然气进口工作全面启动。中国已与澳大利亚西北大陆架天然气项目合作伙伴签订为期25年的液态天然气供应合同，这是澳大利亚有史以来最大的天然气出口合同。国内继广东大鹏液态天然气接收站之后，沿海地区开始建设其他接收站，目前福建接收站已经建成，在建的还有上海和江苏接收站，辽宁接收站已经获批，还有13个接收站在等待批复。2007年中国液态天然气（液态天然气）进口总量291.3122万吨。2008年1-12月，中国液态天然气进口总量为333.6405万吨。虽然受全球金融危机影响，但是2009年1至10月中国累计进口量仍然为439.3347万吨。随着我国天然气事业的蓬勃发展，大型天然气输配工程以及一批液态天然气装置的纷纷启动，我国液态天然气工业必然会进入一个迅猛发展的时期。2.3 目标市场分析由于中国的天然气需求市场大，借助LNG卫星站投资较小的灵活性和LNG非管道运输长距离、大面积覆盖作用，LNG将大大加快实现中国城市天然气气化的进程。只要中小城镇的人口数量、经济规模、用气量达到一定的水平，能承担起一个卫星站的投资，就能借助LNG的功能享受到天然气给人类带来的文明。另一方面，LNG非管道运输对卫星站的大面积覆盖，将大大加快形成LNG接受站所必须的市场容量，对推动新的LNG项目建设起到了重要的拉动作用，同时提高LNG装置的资产利用率和资产盈利能力。 由于在运输、经济、环保、安全等方面的突出特点，液态烃在国内被广泛用于城市燃气市场的先期开发、调峰、发电、汽车燃料、建材生产和居民燃气等领域。随着国内液态烃应用规模的不断扩大，目前液态烃呈现出供不应求的局面。本项目日产液态烃254.88t,通过对周边市场进行分析，用气方向主要为天然气汽车以及城市燃气和工业用气。根据调查分析，预计到2020年中国天然气需求量可达2600108Nm3/a。目前的管道供应还存在较大的缺口，未来液态烃可顺利进入汽车用气以及城市燃气和工业用气市场，弥补管道天然气供应不足及城市调峰。为改善环境，提高电厂效益，电厂改烧液态烃是发展趋势。由于液态烃项目签订长期稳定供应合同，价格稳定，发电燃料成本比燃油发电成本低20%30%。本项目建设的LNG液化厂天然气液化量为35104m3/d，其功能无论是城市主供气气源型还是调峰型均具有较强的保障性。LNG气化使用便捷，运输灵活高效，工艺流程简单，价格较LPG更加经济。随着经济的发展和人民生活水平的提高，对天然气的需求量将会越来越大，LNG具有广阔的市场前景。2.4 原料供应和价格预测1、原料来源及供应状况本项目的气源来大竹作业区，供气压力2.0Mpa,二级配气站预留接口，通过管道供应给本项目。2、原料天然气价格我国目前天然气价格主要由上游气价（井口气价和净化费）、管线运输费和下游的输配运营费组成。液化天然气的价格可根据出口气价和市场燃料行情进行定价，这就决定了项目投资回收期，但该价格也决定了下游用户的利益，能否改变用液化天然气作为能源的关键，所以要根据国家的指导价格和市场价格进行整个权衡后来行定价。根据有关调研，结合本项目原料来源和产品市场情况下，在确保投资者一定的经济效益和保证下游用户利益的前提下，本项目原料气价格按2.52元/Nm3考虑，产品出厂价根据市场情况确定为3.1元/Nm3考虑。第三章 生产规模、产品方案及产品规格3.1 生产规模的确定3.1.1 项目规模确定的依据1、坚持以市场为导向、效益优先和量力而行的原则。2、符合国家产业及能源政策。3、项目实施后提高经济效益，有效带动周边经济。4、要有利于项目的顺利实施。5、以市场、规模效益、资金的投入额度定位产品的生产规模，以技术的成熟、先进、可靠来减少投资的风险。6、充分利用和优化公用工程。3.1.2 项目规模的确定1、从市场需求上考虑：项目建设所在地位于大竹县苎麻工业园区，本项目所在地有丰富的油气资源，可以为本项目提供可靠的原料气来源。本项目产品液化天然气既可以为油田设备及车辆运输提供需要的燃料，同时可以满足周边地区的车辆和居民用燃料。通过目标市场需求分析，建设35x104Nm3/d天然气综合利用项目的规模是符合市场需求的。2、从建设周期考虑：从工艺技术和主要设备考虑，选用国外先进的技术，已有现成系列，技术先进、自动化程度高、安全可靠，且本项目推荐的技术已经在国内外有多套成功运行的工业装置。为本项目的建设积累了一定的建设和操作经验，可缩短建设周期和制造成本，节省投资。因而建设35x104Nm3/d天然气综合利用项目的规模是合适的。3、从投资和能耗考虑从市场需求和建设周期分析，建设35x104Nm3/d天然气综合利用项目的装置规模是合适的，但是根据市场情况将35x104Nm3/d的规模设置为1套30x104Nm3/d和1套5x104Nm3/d的装置3.2 生产规模及设置本项目属于天然气综合利用项目。具体建设内容包括天然气净化、液化装置、液化天然气的存储、运输以及相关系统配套设施。工程建设日处理天然气35x104Nm3，年需天然气1.17Nm3亿。装置连续操作年操作时间为8000h。规模设置：日处理天然气30x104Nm3天然气净化液化装置1套日处理天然气5x104Nm3天然气净化液化装置1套配套的公用工程及辅助设施1套150卧式产品储罐3套3.3 产品方案及规格本项目产品方案见表3-2，产品规格见表33、表3-4。表3-2 产品方案表序号物料单位数量备注1液化天然气t/a84960主产品表33 液化天然气产品规格表序号组分摩尔分率mol%1C199.082C20.213N20.674He0.03合计1001温度-1622压力15kPa第四章 工艺技术方案4.1 天然气液化工艺技术方案的选择天然气液化工厂的工艺过程基本包括预处理(净化)、液化、副产品回收、储存、装车、及辅助设施等，主工艺流程包括天然气预处理和液化工艺。基于对本项目原料气的组分分析和产品所要求达到的国家城市商用天然气的处理标准，做如下工艺技术方案选择。4.1.1 天然气净化工艺选择天然气中含二氧化碳、硫化氢、水分、和汞等杂质，这些杂质的存在会腐蚀设备及在低温下冻结而阻塞设备和管道。若天然气中含有水分，则在液化装置中，水在低于零度时将以冰或霜的形式冻结在换热器的表面和节流阀的工作部分，另外，防止半稳定的固态化合物。酸性气体不但对人体有害，对设备管道有腐蚀作用，而且因其沸点较高，在降温过程中易呈固体析出，必须脱除。液化天然气工厂原料气预处理标准和杂质的最大含量见表4-1。表4-1 液化天然气工厂原料气预处理标准和杂质的最大含量杂质含量极限依据H2O1ppmVA（在不限制产量条件下，允许超过溶解极限）CO250 ppmVB（极限溶解度)H2S3.5mg/Nm3（4 ppmV）C（产品技术要求）COS0.1ppmVC总含硫量1050 mg/Nm3CHg0.01g/Nm3A芳香烃类110ppmVA或B注： A为无限制生产下的累积允许值；B为溶解度限制；C为产品规格从气质分析报告来看，本项目原料气中二氧化碳、硫等组分超标，所以原料气必须进行进一步净化。 1、脱CO2工艺选择 CO2的脱除方法主要有化学吸收法和分子筛吸附法。其脱除的溶剂与流程选择主要根据是：原料气的组成、压力、对产品的规格要求、总的成本与运行费用的估价等。分子筛吸附CO2近些年取得了较大进步，新型、高效的产品不断被发现应用。例如上海UOP分子筛厂的13X分子筛就是一种CO2吸附能力很强的分子筛。在原料气中的CO2浓度低于1%（mol），吸附效果很好，投资低。但是随着CO2浓度的增高，投资和运行费用上升很快。天然气