资源描述
机器修理厂环保管理制度
为进一步加强机修厂环保管理,提高机修厂环保管理水平,规范 设施运行,保证污染物达标排放,有效防范环保风险,制定本管理制 度:
1、环保领导小组及责任分工组长:厂长、书记
副组长:各分管副厂长、技术主管成 员:相关管理人员、各车间主任、技术员
环保工作责任分工:
厂长、书记是全厂环保工作第一责任人;各分管副职是其分管车间的环保工作负责人;
分管环保的副厂长负责组织环保考核,统筹协调、安排布置环保 工作;分管环保的技术员负责具体的全厂考核、管理等工作;
各车间主任是本车间范围内的环保工作直接负责人;技术员对本 车间环保相关技术工作负责。
2、机修厂相关环保工作及控制措施
2.1 禁止在厂区燃烧沥青、橡胶、皮革等会产生有毒、有害烟尘 的物质。禁止在厂区露天燃烧垃圾、落叶、枯草。
2.2 减少叉车尾气排放,应综合考虑运输任务,多项出车任务能 一次完成的,应一次合并完成。车辆不超载、不超速、不跑空车。对 车辆定期维护保养,保证良好车况。
安装后置型尾气处理装置的叉车,应每周对净化器滤芯进行一次清理,保证尾气处理装置有效运行。发现尾气数值超标的应立即停止 使用,并对尾气处理装置进行清理。
叉车在行驶过程中出现漏油现象时,叉车司机立即停止行驶,下 车查看漏油情况,漏油严重时,现场维修叉车,并将油渍清理干净。 漏油不明显时,将叉车开回院内进行维修,并将路上油渍清理干净。
2.3 各车间负责自己责任区的路面及车间大院的地面洒水抑尘工 作,天气干燥或地面浮尘较多时,要及时使用中水洒水降尘。
2.4 各车间有电气焊作业的,电气焊作业时产生的焊烟要采用可 移动的焊烟净化器收集、过滤,保证排放的达标。
2.5 检修液压支架等升井设备时,产生的煤阡石等固态废弃物, 每班工作结束后要及时清扫收集装罐,并由运输区运往砰石山进行处 理。
2.6 对潜在的火灾的发生、氧气乙快瓶爆炸的发生对大气造成污染的突发事故的控制,采取应急预案的方式,按照《机修厂火灾应急 预案》组织学习、演练及事故处置。
2.7 重污染天气,落实矿《重污染天气应急响应操作方案》中的 有关规定,并且要符合《重污染天气应急预案》中的相关规定。
重污染天气应急指挥部宣布开启应急响应后,开启对应级别应急 响应预案。
黄色及以上预警期间,停止室外电焊、喷涂、粉刷、切割作业, 进行减排。
露天堆放的散装物料全部苫盖。
厂区道路、生产区通过增加洒水次数(黄色预警期间每日2次以上,橙色预警期间每日4次以上,红色预警期间每日6次以上,冰冻 期除外)和湿法清扫次数,做到路面湿润且不得有积水。
重污染天气应急指挥部宣布停止应急响应后,停止应急响应。
3、危险废弃物的管理制度经识别,机修厂的危险废弃物及其废物代码如下:
废油:废煤油900-201-08.废润滑油900-217-08.废液压油 900-218-08油棉丝:含油废棉丝900-041-49
废油桶:含有或沾染毒性、感染性危险废物的容器900-041-49废油漆桶含有或沾染毒性、感染性危险废物的容器900-041-49
废铅蓄电池:废弃的铅蓄电池900-044-49
对上述5种危险废弃物,要做好危险废弃物管理台帐记录,并按 照以下规定进行管理。
3.1 建立危险废物责任制厂长、书记是全厂危险废物管理第一责任人;
各分管副职是其分管车间危险废物管理负责人;各车间主任是本车间范围内的危险废物管理的直接负责人。
运输组负责危险废物对厂外的运输工作;废油、废油桶、废油漆桶、油棉丝废弃物管理台账由材料组负责; 废铅蓄电池管理台账由运输组负责;
3.2 各车间根据工作性质设立油棉丝回收箱,并加挂明显标识。
3.3 废油的管理:
各车间检修设备过程中产生的废机油、废润滑油、废液压油等废 油,应集中回收到空油桶内,并报材料组,由材料组联系运输组交供 应科油库处置。
废油交供应科油库要及时,不得在车间过夜存放。
3.4 废油泄露的应急处置措施:
职工发现油品泄露时,应及时向厂值班室汇报,值班员接到泄漏 汇报后,立即向厂领导汇报。
发生油品泄漏时,应及时采取措施防止蔓延,进行回收,并将残 留物清理干净。
如浸油的物品着火时,应就近采用干粉灭火器和砂子灭火。
平时注意减少存放废油的存储量,有废油要及时交付供应科油库处置。
3.5 各车间在生产过程中产生的废油棉丝和废油布等污物,应集 中存放在指定棉丝回收箱内,集满后,由材料组联系统一交阡石电厂 处理。
3.6 各车间产生的废油桶、废油漆桶,由车间及时交经营办,由 经营办安排交矿供应科,车间不得存放。
3.7 厂内各车间用于集中存放废弃物箱的存放地点、环境应该符 合我矿有关的消防平安规定。
3.8 运输组负责废铅蓄电池的管理,应建立台账,统计机修厂现 有、在用的蓄电池数量。更换蓄电池时,应及时将废铅蓄电池交供应 科,并在管理台账进行登记。
4、垃圾的分类处理生活垃圾:包括废纸、废塑料、杂草、树枝、落叶、餐厨垃
圾、尘土等。车间应设置固定垃圾点或垃圾桶收集生活垃圾,并及时 清运至后勤公司垃圾点。
4.1 工业垃圾:包括阡石、炉渣和长度50CM以下的不可再利用废胶管、废皮带、废板坯等。工业垃圾可装罐,运至运输区,由运输 区将垃圾罐运至阡石山。
4.2 建筑垃圾:包括地面建筑物、路面撤除产生的垃圾。不允许装罐,由基建科催促施工单位自行运至砰石山。
4.3 固体废物:包括铁丝、废锚杆、钢带梁、电缆、电瓶、钢丝 绳、风筒、油桶、油漆桶、托辑等长度超过50CM的废胶管、废皮 带、废板坯、坑木等可回收物资。运至供应科废品库。
固体废物中的废电瓶、废油桶、废油漆桶属于危险废弃物,应按 危废品要求,单独运输至供应科。
4.4 严禁生活垃圾装罐,发现将生活垃圾与工业垃圾、固体废物 混装的,与车间环保考核挂钩,对车间进行处分。
4.5 车间产生的固体废物,应及时交矿供应科,不得长期积压。
5、机修厂环保管理规定环保设施管理
5.1.1 建立环保设施管理台帐,并由厂局部管环保的技术员进行 管理,并及时更新。
5.1.2 厂局部管环保的技术员参加厂每周的走动管理检查,对各 车间环保设施使用情况进行检查。
5.1.3 车间负责对环保设备进行维护保养,并填写设备检修保养 记录。
5.1.4 制定落实环保设施巡检制度,环保设备责任人负责日常巡 检,并填写巡检记录。
5.2 根据机修厂环保工程实际情况,制定填写《年度环保工程台 账》,无工程那么不填写。
6、环保考核方法
6.1 以上各项环保制度,由环保领导小组每周走动管理时进行检 查考核。
6.2 上述各项环保措施,每违反一处,对相关责任人罚款50元, 无法落实责任人的,每处对车间主任罚款50元。罚款以扣除等值折 算工分的形式执行。
6.3 对违反环保管理制度的行为,要求相关责任人限期整改,逾期不整改的,应对相关责任人加倍处分。
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