W-FAC-COM-020 Rev.002冷冻机运行操作指导.doc

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Hitachi Global Storage Products (Shenzhen) Limited Document no. 文件编号 : W-FAC-COM-020 Subject: Chiller Operation Instruction 标题:冷冻机运行操作指导 Department 部门: Facility Revision 版本 : 002 Page No. 页码: 9/9 Document Control Document number: W-FAC-COM-020 Subject: Chiller Operation Instruction 标题: 冷冻机运行操作指导 Fujisawa reference no: N/A Revision 版本 : 002 Prepared by 起草人: tiancheng zhao Department 部门 : Facility Content Subject Page 1.0 目的 3 2.0 范围 3 3.0 职责 3 4.0 定义 3 5.0 程序 3 6.0 相关资料 8 7.0 记录 9 1.0 目的规范运行、操作程序，确保日立设施管理的流畅； 2.0 范围日立龙岗工厂3台Carrier Chiller。 3.0 职责 3.1 运行技术员：负责Carrier Chiller运行的监控，设备的开、停、切换； 3.2 运行班长：带领本班组技术员对日立龙岗工厂的设施运行进行监控，发现问题、解决问题，并按照汇报程序及时向上级汇报； 3.3 工程师：负责运行操作程序的编写、更新、培训，对运行操作提供技术支持，发现问题、分析问题、解决问题，并按照汇报程序及时向上级汇报； 4.0 定义 FMCS：Facility Manage Control System 设施管理控制系统； 5.0 程序 5.1 系统简介： - 本系统包括三台Carrier的冷冻机，设备安装在C栋冷冻站，3台并列运行。系统的作用是产出6.5-12.5℃的冷冻水供给末端的空调设备，如FFU、FCU、AHU、MAU等，维持净化间和办公室的室温，给办公员工提供一个舒适的工作环境。其工作原理是：制冷机的压缩机不断从蒸发器中抽取制冷剂减低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度（一般是4-10℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取传热管内循环水的热量使之降温，得到了空调或工业所需要的冷水。制冷剂蒸汽被吸入压缩机压缩，压缩后温度升高，从压缩机中排出，进入冷凝器中冷凝。温度相对较低的冷却水流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。液态制冷剂由节流孔进入闪蒸室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液体制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外再凝结成液体，流至浮阀室。液态制冷剂流过此浮阀室节流，制冷剂回到低温低压状态进行蒸发，又开始制冷循环。 5.2 启动前的检查： - 接上电源，并确保电容补偿柜没有送电； - 检查油位和油温，油位应在两视镜之间，油温应在45-66℃； - 检查导叶控制位,启动前应为0%； - 检查各阀门，机组各有关阀门的开关或阀位应在规定位置； - 检查冷冻水供水温度设定值7℃； - 检查主电机电流限制设定值； - 检查电压和供电状态，冷水机组，水泵，冷却塔的电源开关均在正常供电状态，检查DDC电源状态； 5.3 启动（远程）： - 将泵的转换开关置于“自动”，同时在Chiller上按下CCN按纽； - 通知FMCS运行值班人员，设备准备就绪； - FMCS运行值班人员在工作站上弹出Chiller主画面； - 在主画面上选择开启相应Chiller； - 在机组运行3-5分钟稳定后，现场人员将电容补偿柜手柄扳到送电位置，将旋钮旋到起动位置； 5.4 启动（本地）： - 将转换开关置于“现场”； - 在动力厂房2楼电气房内手动起动冷却塔； - 手动起动相应冷却水泵； - 手动起动相应二次水泵； - 手动起动相应冷冻水泵； - 在要起动Carrier冷冻机控制面板上按下“本机”按钮，冷冻机组运行； - 在机组运行3-5分钟稳定后，现场人员将电容补偿柜手柄扳到送电位置，将旋钮旋到起动位置； 5.5 运行： - 机器运行中，运行技术员按照Chiller点检表要求，定期巡检、记录； 5.6 停机（远程）： - 在FMCS工作站选择关闭Chiller； - 停掉电容补偿柜； 5.7 停机（本地）： - 在冷冻机面板上, 按下停机钮至少一秒钟，听到提示音后停机，显示停机信号； - 手动停止相应冷冻水泵，二次泵，冷却水泵； - 最后停掉电容补偿柜； - 在动力厂房2楼电气房内手动停止冷却塔； 5.8 停机（紧急停机） - 连续两次按下冷冻机面板上停机键，显示停机信号冷冻机卸载后停机； - 进行Chiller的检查维修； 5.9 紧急停机后的恢复： - 在冷冻机上复位后，就可开启冷冻机； 5.10 切换： - 一般情况下，每周切换一次；按照开启程序开启另外一台冷冻机；再按停机程序关停要切换的冷冻机； 5.11 故障紧急处理： - 故障现象： 1．运行中的冷冻机停机，控制面板上电源无指示； 2．运行中的冷冻机停机，控制面板上有电源指示；从控制面板上获取故障信息；冷冻机电机电流过载；冷冻机冷却水流量低；冷冻机冷冻水流量低； 3. 运行中冷冻机冷冻水出水温度超过6.5—12.5的控制范围； - 故障原因： 1．停电；冷冻机电源跳闸；控制面板故障； 2．冷冻机电机故障；冷冻机负荷过重；冷冻机冷却水泵故障；冷冻机冷却水压力传感器故障；冷冻机冷冻水泵、二次冷冻水泵故障；冷冻机冷冻水压力传感器故障； 3. 冷冻机跳机；冷冻机负荷过重；冷冻机温度探头故障； - 处理措施： 1．确认停电范围及原因；若是单机停电，按照操作程序起动备用的冷冻机，保障生产正常进行；起动冷却水泵并观察压差是否正常，起动二次冷冻水泵并观察压差是否正常，起动相应冷冻水一次泵并观察压差是否正常，起动冷冻机，在控制面板上按下“本机”按钮，冷冻机开始运行；若是整个冷冻机动力停电，确认恢复供电时间，做好来电重新开机准备；来电后先开冷却塔，再按单机停电方法处理； 2．冷冻机电源跳闸，控制面板故障，冷冻机电机故障，冷冻机冷却水泵故障，冷冻机冷却水压力传感器故障，冷冻机冷冻水泵、二次冷冻水泵故障，冷冻机冷冻水压力传感器故障都属于单机故障；先按照单机停电方法处理，再确认故障类型，自行维修处理或通知供应商；冷冻机负荷过重，检查导叶是否正常，不正常按单机故障处理；正常再确认冷气消耗量，开启两台冷冻机；确认水泵故障原因，采取相应的解决方法；更换压力探头； 3. 冷冻机电源跳闸，控制面板故障，冷冻机电机故障，冷冻机冷却水泵故障，冷冻机冷却水压力传感器故障，冷冻机冷冻水泵、二次冷冻水泵故障，冷冻机冷冻水压力传感器故障都属于单机故障；先按照单机停电方法处理，再确认故障类型，自行维修处理或通知供应商；冷冻机负荷过重，检查导叶是否正常，不正常按单机故障处理；正常再确认冷气消耗量，开启两台冷冻机；更换压力探头； - 发生故障通知主管工程师； 5.12 预防性维护： - 月度维护：检查压缩机润滑油油位及颜色；检查供油油压、油压差、油温及油冷却膨胀阀工作情况，如有必要补充润滑油；检查机组是否有异常噪音及震动；检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况；检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较是否正常；检查导叶执行机构及扩压墙执行机构工作情况；检查控制面板表面是否清洁（用吸尘器清理）、连接是否紧固；检查冷冻水一、二次泵，冷却水泵，热水泵的运行状况（是否有震动，噪音） - 季度维护：用压缩空气吹扫安全阀；清理冷却水、冷冻水热水管路上的Y型过滤器；检查各水泵是否绝缘； - 年度维护：更换油过滤器及其密封圈；检查油系统回路和油冷却系统，更换回油过滤器和引射过滤器；更换压缩机机润滑油；检查制冷剂冷却系统回路，更换制冷剂过滤器；拆卸冷凝器水室一侧盖板，清洗冷凝传热管（机械清洗）；机组压力泄漏试验；机组抽湿抽真空并进行真空测试；重新按运行状态进行充注制冷剂；拆卸蒸发器有冷凝器安全阀，交由业主送国家指定机构校验；测试压缩机电机、油泵电机绝缘情况；模拟测试检查导叶执行机构及扩压墙执行机构工作情况；通过ICVC模块检查机组，对运行报警记录作出分析并作相应处理；检查并校正压力传感器的准确性； 5.13操作程序流程图：启动前检查启动运行停机故障紧急处理正常正常异常故障启动备份报告上级自行维修处理或通知供应商是否到切换时间否是预防性维护切换 5.14 EHS要求 - 运行人员对设备应定期进行检查，避免冷冻剂泄漏可能对环境造成的影响； - 只有经过培训合格的人员才能操作设备，以避免由于误操作所造成的能源浪费和设备故障； - 从节能的角度考虑，将温度设定点设定在7℃；当两台机组负荷都在55%，冷冻水出水温度在8℃以下时，可以停一台冷冻机； - 维修时，一定要将冷冻机组电柜标定锁定，如果维修电柜要在低压馈电柜那标定锁定； 6.0 相关资料冷冻机运行及维护手册； HGSP重点监控参数清单及异常处理汇报程序； 7.0 记录 - Carrier离心机组日常巡检表； -设施保养记录； -冷冻系统故障/重点参数超标记录表； - End of Document - For DCC This document is invalid when printed or copied Printed out date: 12/18/2024/2:55 下午 Hitachi Global Storage Technologies Confidential

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