表C2x消防技术交底.doc

表C2-4 技术交底记录 编号：
工程名称
中国电子科技集团第五十四研究所电子装备研发中心（A3科研楼）
日 期
年 月 日
交底部位
消防喷淋安装
页 数
共 页，第 页
交底内容：
1、施工准备
（1）认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与项目部管理人员研究。
（2）按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
2、材料要求： （1）内外壁热镀锌钢管表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，管材不得有弯曲、凹凸不平等现象。
（2）管材及管件应有相应的材质证明，出厂合格证，建材备案证，且经法定检测机构检测合格。
（3）阀门应铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开启灵活、严密、丝扣及手轮无损伤。阀门进场要做强度严密性试验，应符合规范规定。所有材料进场时合格证及产品质量证明文件应齐全。
（4）喷头、报警阀、水流指示器等主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3、施工工艺
3.1工艺流程：
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及立管安装→水流指示器、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试调
3.2管道安装
（1）自喷淋系统采用内外壁热镀锌钢管， DN<80螺纹连接，DN≥80沟槽式连接，弯头处不用补芯，当采用补芯时，三通上可用1个，四通上不超过2个。DN>50的管道不宜采用活接头。
（2）管道横向应装设2‰-5‰坡度，且坡向排水管，当局部难以排水时，采取如下措施：喷头数量≤5只时，在管道低凹处加设堵头，当喷头数量>5只时，装设带阀门的排水管。
（3）螺纹连接应符合下列要求：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，变径时采用异径接头，螺纹连接的密封填料应均匀附在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后将连接处外部清理干净，外漏2-3扣。
（4）沟槽连接应符合下列要求：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；

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技术负责人： 交底人： 接收人：

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消防喷淋安装
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（5）管道穿墙处不得有接口（丝扣/沟槽连接）。穿过变形缝时，墙体两侧应设置柔性短管，穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不 得小于墙体厚度， 套管与管道的间隙用不燃材料填塞密实
（6）立管暗装在竖井内时，在竖井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止 立管下坠。
（7）管道的分支预留口应在吊装前先预制好，丝接的用三通定位预留口或用机械三通（沟槽+沟槽）定位预留口，预留口加设临时堵。
3.3支架制作，安装
（1） 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（2） 管道支、吊架除吊杆吊环采用镀锌处理外，其他部位防腐处理均采用两道防锈漆加两道调和漆处理，调和漆均采用灰色。
（3）管道井竖直安装的干管，每层设置1个支架管卡固定，距(成品)地面1.5 m，管道井支架安装时在管道朝向外侧出保证管道外皮齐平。
（4）为防止喷水时管道产生大幅度晃动，干管、支管均加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直线管段中间，距立管及末端不超过12 m配水支管上每一直线管段，相邻两喷头之间的吊架至少1个，当喷头间距离小于1.8 m时， 可隔段设置吊架，但吊架间距≤3.6 m；当管子DN≥50mm 时， 每段配水干管或配水管设防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架.
（5）管道支吊架安装不应防碍喷头的喷水效果。
（6）相同管段支架应保证间距一致，且距离符合规范。管道支架横纵成排成顺，所有吊杆应垂直向下，不得倾斜。
公称直径
mm
25
32
40
50
70
80
100
150
距离
m
3.1
3.4
3.8
4.4
5.2
5.8
6.4
8.0
3.4喷头安装
（1） 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷头丝扣填料应采用聚四氟乙烯生料带，防止损坏和污染吊顶。

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当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m 的通风管道、排管、桥架腹面时， 喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合验收规范规定。当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于 1.2m 时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。
（2）水流指示器安装应按照设计图纸确定安装部位，指示器前后应保持有5倍安装管管径长度的直管段，安装时注意水流方向和指示器的箭头一致。
（3）水泵结合器、报警阀、信号控制阀、稳压装置、水流指示器等安装时要严格按照设计说明、规范及厂家安装说明进行。
3.5压力试验
（1） 闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，试验压力应为 3.0MPa；保压时间不得少于 3min。
（2） 阀门应进行强度、严密性试验，非主管路起切断性作用的阀门抽检10%；起切断性作用的阀门全部检测。
（3） 报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的 2 倍，保压时间不应小于 5min。 阀瓣处应无渗漏。
（4）管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验，并留有记录。
4质量标准：
（1）保证项目：喷头位置间距必须符合设计要求和规范规定。 同一空间内喷头应成排成顺，允许偏差5mm，喷头溅水盘局吊顶（顶板）高度保持一致；吊顶下安装时，喷头应位于吊顶板中心；
（2）法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。螺丝采用热镀锌螺丝。
（3）管道试压：管道系统安装完后进行水压试验，试验时，放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定值时停止加压，进行检查阀门和接口有无渗漏，持续到规定时间，观察压力降在允许范围内，通知监理及甲方代表验收，办理交接手续。然后把水放净。破损的镀锌层和外露丝口处做好防腐，再进行隐蔽。
（4）管道冲洗：试压完成后进行冲洗，用自来水进行，保证充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
5成品保护：
（1）消防系统施工完毕后，各部分的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
（2）报警阀配件，各部分的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
（3）喷洒头安装时不得污染和损坏。

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（4）预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐，不许大管压小管堆放，并防止脚踩、物砸。经除锈、刷油防腐后的管件、管材、支吊架，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，周围不得堆放杂物。
（5）安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途受力点。安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应做好防护处理，以免被污染。
6、应注意问题：
（1）喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
（2）喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使口盘不正。
7、环境保护
（1）刷油漆时，注意油漆不要污染地面。
（2）油麻要清理干净。
（3）施工现场的垃圾要及时清理。
8、安全施工
（1）操作滚槽机的工人不要戴手套操作。
（2）小心管端毛刺伤手。
（3）按安全用电操作规程控制滚槽机、开孔器电源，小心触电。

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