电工、焊工、钳工安全操作规程.doc

电工、焊工、钳工安全操作规程
一、目的  
使岗位操作制度化、标准化，规范安全操作。
二、适用范围
     适用于操作该项工作人员。
三、引用标准
《用电安全导则》
《电气安全工作规程》
《焊工安全操作规程》
四、所在岗位存在的职业健康安全风险：
    电伤、弧光伤害、烟尘伤害、有毒有害气体伤害、烫伤、物理性爆炸、机械伤害，摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。
五、安全技术要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 电焊机要置平稳，地点要干燥并通风合格，远离高温区和易燃、易爆物品处。
5.1.2 电焊机二次线及外壳必必须有合格接地，线路和焊钳要绝缘合格。
5.1.3 启动电焊机前，电焊机和焊件不能接触。
5.1.4 调节焊接电流和极性接法时，应在空载时进行。
5.1.5 焊机接入网络时，必必须电压相等，使用焊机要按额定功率，严禁超负荷使用。
5.1.6 要经常检查焊机的接线柱，保证螺丝紧固，处于接触合格状态。
5.1.7 经常检查直流焊机碳刷和整流子的压力接触，不准火花过大。
5.1.8经常保持焊机清洁，应做到防雨、防尘、搬运不应震动过大，焊机移动必必须切断电源。轴承应定期加油。硅整流式焊机应定期用风机清内部粉尘。
5.1.9操作时必必须穿好劳保皮鞋，戴好防护眼镜和各种劳保用品。
5.1.10工作中断时要马上切断电源，严禁长时间空负荷运行。
5.1.11打火时要事先告诉辅助人员躲避弧光，在清除铁锈或熔渣时，应戴防护眼镜。
  在金属容器内工作，应设有专人监护，并使用低压电源，36V以下照明灯炮。
5.1.13 不准焊接密闭式或内有压力的容器，对装过易燃、易爆物品的容器，焊接前应彻底清除。
5.1.14 高空作业时，先检查架子、跳板是否稳固，要系好安全带，严禁往下扔东西。
5.2 钳工工作程序及要求
5.2.1 工作前必必须穿戴好绝缘防护用品，所用工具齐全可靠。
5.2.2 设备检修前，应与岗位有关人员联系，并由岗位人员配合，以保证检修工作的安全。
5.2.3 停车检修设备，必必须待设备停止转动后，切断电源，并在开关上挂警示牌，方可进行工作，未通过检修负责人同意，任何工作人员不得启动设备。
5.2.4 调试机械设备，禁止戴手套或把手放在机械的运转部位，以免卷入机械内发生危险。
5.2.5 一般状况下，应采纳煤、柴油进行清洗工作，必必须使用汽油时，清洗地点距离明火10米以远，工作时禁止吸烟。
5.2.6 设备或机件起吊前，应仔细检查绳索的捆扎点是否牢固，重心是否合理，起吊工作要由专人负责指挥，信号要明确、统一，严禁乱发信号。
5.2.7 在高空作业时，要系好安全带，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，严禁从高空往下扔东西。
5.2.8 在现场检修，严禁跨越运转的设备，不准在运转的设备上传递物品，严禁穿越危险区。
5.2.9 应依据螺栓的直径选择搬手的规格，M30以下螺栓不准加套管拧紧，不许用搬手代替锤子敲击。
5.2.10 使用大小锤子应注意四周的安全，锤柄要倒楔，防止锤头脱落伤人。使用錾子錾削金属时，要防止碎片飞出伤人，严禁用锤子打锤子。
5.2.11 使用电动工具时，必必须接地或接零，要戴好绝缘手套，脚下要垫好绝缘板。
5.2.12 检修完毕，必必须将检修时拆掉的安全栏杆、安全罩及其它防护装置，完全恢复后，方可开车。
5.2.13 检修完毕，应将现场清理干净，认真检查设备各处，确认无障碍物及其它遗留物之后，方可试车。检修后试车，必必须由检修负责人指挥，由使用单位岗位人员操作，并与有关方面取得联系后，方可开车。
六、相关文件
6.1《用电安全导则》
6.2《员工工作制度》
七、相关记录：
7.1《工作任务单》