墙柱面釉面砖施工工艺.docx

墙柱面釉面砖施工工艺
墙柱面釉面砖的施工工艺
本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施 工。
一、施工准备
1、材料
⑴水泥：采用325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。
⑵矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦 缝用）。
⑶中砂。
⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂 质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
⑸釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产 品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正， 厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂， 色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
2、作业条件
⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线、电盒及门、窗框完毕，并经检验
合格。
⑶墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）， 影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用 1:3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。
⑷安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1:3 水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定， 铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
⑸大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经有关 部门检查符合要求。
二、工艺流程
基层处理f吊直、贴灰饼、冲筋f润湿基层f抹底（中） 层砂浆f预排、弹线f贴面砖（已浸水）f处理砖缝f擦洗 表面
三、操作工艺
1、选砖
面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根 据墙柱面积，房间大小分批分类用料。选砖要求方正、平整， 楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
2、基层处理和抹底子灰
⑴对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。
1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一
遍，再浇水湿润。
2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表 面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷 洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀， 终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手 掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿透。
⑶抹底子灰：
1）吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规 矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排 列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整 体完美。
2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为 0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥 砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；等第一层干至七~八成后即可抹 第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮 平，再用木抹子槎毛压实，划成麻面。
3、预排砖块、弹线
⑴预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅 墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行 （排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的 阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收） 和自顶棚开始至楼地面停止（收）；如果水池、镜框及凸 出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水 池等上和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、 窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引 起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖 应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面 砖应往内翘起约5mm以利滴水。
⑵弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控 制线一般以1m设度为宜，水平控制线按5〜10排砖间距一 度为宜；砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖，应弹置 一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。
4、贴面砖
⑴预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干 备用）。
⑵在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。 从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装 在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天 完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以 此承托第一排面砖。
⑶浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排） 砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用 木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。
⑷以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎 块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
⑸铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由 下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm 内），贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，使面砖粘牢，同时 用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖， 发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。
⑹铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干 净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色） 将缝填平，然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。
四、质量标准
1、保证项目
⑴材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求， 质量应符合现行有关标准规定。
⑵镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝 等缺陷。
2、基本项目
⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显着 的光泽受损处。无空鼓现象。
⑵接缝：观察检查。
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳 角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
⑶套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过 3mm ；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上 平顺、突出墙面的厚度一致。
⑷坡向、滴水线、观察检查。
合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
3、允许偏差
釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-3的 规定。
釉面砖安装的允许偏差和检验方法表10-3
项目
允许偏差（mm）
检验方法
釉面砖
立面
垂直
室内
室外
2
用2m托线板和尺量检查
3
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检验
用20cm方尺和楔形塞尺检验
阳角方正
2
接缝平直
2
拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
墙裙上平直
2
接缝高低
室内
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检验
室外
1
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层未湿 润；面砖未经泡浸或底子灰面未湿润；面砖背抹水泥不均匀 或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量 过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
⑵墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清 理干净，贴砖用水泥膏贴着砖面，以及擦缝时没有将多余白 水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然 后用清水冲净即可。
2、主要安全技术措施
⑴使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、 平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面 操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规 定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
⑵使用手提电动锯机，应接好地线及防漏电保护开关， 使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。
⑶在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。
⑷使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊 笼平台稳定后才能进行装卸作业。
3、产品保护
⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。
⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。
⑷搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当 位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。
⑸搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、 埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。