1、第 42卷第 2期2008年 3月生?物?质?化?学?工?程Biomass Chem ical EngineeringVo.l 42No.2M ar.2008腰果酚改性酚醛树脂的合成研究?收稿日期:2007-10-25?基金项目:国家林业局?生物质酚醛模塑料开发?项目(2006-52)?作者简介:胡立红(1974-),女,安徽天长人,助研,研究方向:生物质资源转化与利用。胡立红,李书龙,刘 欣,刘红军,周永红(中国林业科学研究院 林产化学工业研究所;国家林业局 林产化学工程重点开放性实验室,江苏 南京 210042)摘?要:用 100份苯酚(以质量计),加入 40份腰果酚,并加入一种助剂合成腰
2、果酚改性酚醛树脂。经过多次试验得到合适的工艺为:酚与甲醛物质的量之比为 1?0.85,苯酚 100份,腰果酚 40份,助剂 7份,盐酸 1.3 1.9份,pH 值为 1.52.0,反应时间 3.5 4 h,出料温度 180 190?,得到深红色固体树脂,得率 66.9%。树脂性能:软化点 84 92?,流淌度 2.5 4.9 c m,聚合速度 60 90 s,黏度 14 16mPa?s,25?。关键词:腰果酚;助剂;酚醛树脂中图分类号:TQ323.1?文献标识码:A?文章编号:1673-5854(2008)02-0011-04Study on Synthesis of CardanolModi
3、fied PF ResinHU L i?hong,LI Shu?long,LIU X in,LIU Hong?jun,ZHOU Yong?hong(Institute ofChe m ical Industry ofForestProducts,CAF;Key and Open Lab.onForestChe m icalEngineering,SFA,N anjing 210042,China)Abstract:Cardanolmodified phenolic for maldehyde resin was synthesized by using phenol100 phr,cardan
4、ol40 phr and addingan additive agent.The suitable synthetic conditionswere as follows:molar ratio of phenol to for maldehyde was 1?0.85,phenol100 phr,cardano,l additive agent andHClwere 40 phr,7 phr and 1.3-1.9 phr respectively,pH value 1.5-2.0,reactionti me 3.5-4 h,discharge te mperature 180-190?,a
5、nd dark red solid resin was obtained,reaction yield was 66.9%.Theproperties of the resinwere softening point 84-92?,mobility length 2.5-4.9 c m,gelling rate 60-90 s,viscosity 14-16mPa?s,25?.K ey words:cardano;l additive agent;phenol?for maldehyde resin?自 1872年化学家拜尔发现酚醛树脂到今天,酚醛树脂由于性能独特、应用广泛而获得了迅速发展,目
6、前产量在热塑性塑料中排第 6位,在热固性塑料中排第 1位。由于分子结构中亚甲基连接的刚性芳环的紧密堆砌,使得树脂机体变脆,树脂上的酚羟基和亚甲基容易氧化,耐热性和耐氧化性不好 1,因此纯的酚醛树脂不能满足日益扩大的市场需求。近年来生物质资源腰果壳液(cash?ew nut shell liquid,CNSL)在化工领域的应用日益受到重视,CNSL经过脱羧基处理后主要成分是腰果酚。腰果酚间位上的长烷基链具有韧性,可以克服纯酚 醛树脂的脆性,扩大了 其应用领域 2。腰果酚在酚醛树脂中的应用已有不少报道 3-4,但替代苯酚的量不高,一般在 10%左右 5-6,Nguyen等 7认为腰果酚替代量不大于
7、15%时,合成的树脂可以明显地改善树脂的耐化学性和树脂的拉伸强度及弯曲强度。作者经过多次试验,发现用 100份苯酚(质量计,下同),如果不加助剂,加入腰果酚 30份时,树脂软化点很低,树脂发黏,加入腰果酚 40份时,得到黏稠液体。为了增加加入量且产品仍能用于模塑料,加入一种助剂,使腰果酚加入 40份时的树脂仍有较好的软化点、流淌度和聚合速度。应用于模塑料效果良好。1?实 验1.1?试剂及仪器苯酚、甲醛、盐酸,均为工业级;腰果油,市售;助剂,自制。软化点测定仪,南京土壤研究所,参考 GB/T 8146-2003;流淌度测定仪,自制,参考12?生?物?质?化?学?工?程第 42卷HG/T 2753
8、-1996;聚合速度测定仪,自制,参考HG 5-1338-1980;NDJ-7型旋转式黏度计,上海天平仪器厂;GC-MS,Agilent N-6890气相色谱/Agilent N-5973质谱联用仪;红外光谱,MAG?NA-IR 550。1.2?方法1.2.1?腰果油成分分析 8-9?GC-MS分析腰果油成 分。色 谱 柱 HP-5(30m?0.25mm?0.25?m)。气相色谱条件:氮气为载气,氢焰检测。程序升 温:起始 温度 60?,10?/m in 到250?,再 4?/m in升温到 280?,保持 4m in后结束。气化室和检测器温度 300?。1.2.2?提纯?称取 1 000mL
9、腰果油于 2L三口瓶中,在 220?/(660 1320Pa)下减压蒸馏,得到208?/660Pa的馏分,为腰果酚,呈嫩黄色,放置一段时间 颜 色呈 深红 色。取 样测 定黏 度 55 65mPa?s(25?),得率 65%。用 1.2.1节的分析方法得到腰果酚含量 93%95%,与上海炬东贸易有限公司提供的腰果酚样品含量一致。1.2.3?腰果酚改性酚醛树脂的制备?以苯酚100份为基础,将不同份数的腰果酚、甲醛、催化剂和助剂放入 500mL四口圆底烧瓶中,调 pH 值至 1.5 2.0,缓慢升温到 80 90?,停止加热,反应放热到体系温度 100?开始沸腾,稳定保温反应 2 3h后,减压脱水
10、,得到深红色透明固体。1.3?改性酚醛树脂的性能测定流淌度测定,参考 HG/T 2753-1996;聚合速度测定,参考 HG 5-1338-1980;软化点测定,参考 GB/T 8146-2003;黏度测定,参考上海欧亚合成材料有限公司黏度测定方法。2?结果与讨论2.1?腰果油 GC-M S分析腰果油质谱图分析结果如表 1,其中腰果酚含量 82.4%,腰果酸 3.9%,另外还有 10%左右的其他物质。腰果油虽已经过脱羧处理,但其中腰果酚含量仍低,且黏度较大(150 170mPa?s,25?),直接用其部分替代苯酚产品质量不稳定。在腰果油改性酚醛树脂的反应中能参与反应的是腰果酚。因此,为了得到纯
11、度高的腰果酚,有必要对腰果油进行减压蒸馏提纯。2.2?改性酚醛树脂 IR分析改性酚醛树脂经 KBr压片法进行 I R结构鉴定。1600 cm-1为芳香环的骨架振动峰,改性酚醛树脂和酚醛树脂的红外光谱相比,前者的甲基和亚甲基的伸缩振动峰(2900 cm-1)和弯曲振动峰(1380 cm-1)比后者的明显加强,因为腰果酚中有长的碳氢链。改性酚醛树脂中有 1708 c m-1酯基伸缩振动峰,为助剂和酚醛树脂发生了酯化反应。腰果酚和改性酚醛树脂的红外光谱图相比,前者没有酯基,羟基伸缩振动峰也没有后者加强,因为腰果酚中只有一个羟基,而后者改性酚醛树脂分子中苯酚上的羟基基本没有参与反应。分析结果表明腰果酚
12、参与了酚醛树脂反应。2.3?实验条件对树脂性能的影响2.3.1?催化剂加入量的影响?合成热塑性酚醛树脂用的催化剂为酸性物质,本研究采用传统的催化剂盐酸。苯酚与甲醛的加成速率与 H+浓度成线性关系,所以随着盐酸加入量的增加,苯酚与甲醛的加成、缩合反应比较充分,树脂的平均相对分子质量增加,软化点升高,树脂在固化时其联结点及其联结量相对减少,结果聚合速度相应地加快。但盐酸加入量增加到一定程度后,树脂的软化点、聚合速度变化程度均呈下降趋势。因为盐酸量再增加,基本不影响体系 pH 值,氢离子浓度基本不变,所以反应速率基本不变,树脂的软化点、聚合速度等指标也就变化不大(因这两个指标可以间接地反映流淌度和黏
13、度的变化,所以只第 2期胡立红,等:腰果酚改性酚醛树脂的合成研究13?讨论实验条件对软化点和聚合速度的影响,下同)。固定酚与甲醛物质的量之比 1?0.85,苯酚100份,腰果酚 40份,助剂 7份,pH 值 1.5 2.0,反应时间 3.5 4 h,出料温度 180 190?不变,考查催化剂加入量对树脂软化点和树脂聚合速度的影响,结果见图 1和图 2。从图可以看出,盐酸加入 1.3 1.9份时比较合适,此时体系 p H 值控制在 1.5 2.0。图 1?催化剂加入量对树脂软化点的影响Fig.1?Effect of catalyst amount on resin softening point
14、图 2?催化剂加入量对树脂聚合速度的影响Fig.2?Effect of catalyst amount on resin gelling rate2.3.2?腰果酚加入量的影响?对于热塑性酚醛树脂而言,其合成的必要条件是苯酚要相对甲醛过量,即:甲醛与苯酚的物质的量之比小于 1。这样在树脂的分子结构中就不会存在羟甲基官能团,树脂可长期或在反复加热的情况下也不会转变为体型结构的大分子。本研究在总的酚醛比不变的情况下,经过多次试验得到合适的腰果酚加入量。固定酚与甲醛物质的量之比 1?0.85,盐酸1.3 1.9份,助剂 7份,p H 值 1.5 2.0,反应时间 3.5 4 h,出料温度 180 1
15、90?,改变腰果酚加入量,树脂软化点和聚合速度的变化见图 3和图 4。当加入 10份时,树脂软化点达到 108?,超过适用于模塑粉的树脂软化点要求范围。加入20 30份时,因为腰果酚间位上长的烷基链使得树脂软化点降低,同时由于位阻作用树脂聚合速度提高。加入 40份时,树脂软化点在 84 92?范围之内,树脂的聚合速度也在 60 90 s范围之内。加入量达到 50份时,树脂的增韧起主要作用,软化点偏低,不适合做模塑粉。因此,腰果酚适宜的加入量为苯酚质量分数的 40份。图 3?腰果酚加入量对树脂软化点的影响?Fig.3?Effect of cardanol am ount on resin sof
16、teningpoint图 4?腰果酚加入量对树脂聚合速度的影响Fig.4?Effect of cardanol am ount on gelling rate2.3.3?助剂加入量的影响?用腰果酚改性酚醛树脂,当腰果酚加入 10份时,不需加入助剂可以生产出合格产品,为了降低成本,腰果酚加入 2030份时,树脂开始发黏已无法研碎,当达到 40份时树脂是黏稠液体。所以本研究在体系中加入一种助剂,其原理是利用助剂和酚醛树脂中的羟基发生酯化反应,增加树脂分子质量,提高树脂软化点,保证在较高的腰果酚加入量下仍可以得到合格的酚醛树脂。助剂的分子结构具有空间位阻,加成到酚醛树脂分子上位阻更高,因此聚合速度随
17、着助剂加入量的增加而提高。固定酚与甲醛物质的量之比为 1?0.85,盐酸 1.3 1.9份,腰果酸40份,pH 值为 1.5 2.0,反应时间 3.5 4 h,出料温度 180 190?,助剂加入量对树脂性能的影响如图 5和图 6。可以看出,助剂加入 7份比较合适。2.3.4?酚醛缩合反应时间的影响?热塑性酚醛树脂合成反应过程中对树脂性能影响较大的阶段还有保温反应阶段即缩合阶段。尤其是在保温反14?生?物?质?化?学?工?程第 42卷图 5?助剂加入量对树脂软化点的影响?Fig.5?Effect of additive agent amount on resinsoftening point图
18、 6?助剂加入量对树脂聚合速度的影响Fig.6?Effect of additive agent amount on gelling rate应时间较短情况下,随着时间的延长,聚合速度提高幅度更加明显。因此,为获得具有一定聚合速度的树脂,必须适当延长保温反应时间。但是过长的保温反应时间使得树脂聚合更加充分,软化点和聚合速度都提高,同时树脂黏度增加,给出料带来困难。固定酚与甲醛物质的量之比 1?0.85,苯酚 100份,腰果酚 40份,助剂 7份,盐酸 1.31.9份,pH值 1.5 2.0,出料温度 180 190?不变,经过反复实验,软化点和聚合速度受缩合反应时间影响如图 7和图 8所示,在
19、本研究条件下最佳保温时间范围为 3.5 4 h。图 7?缩合反应时间对树脂软化点的影响Fig.7?Effect of condensation reaction ti m e on resin sof?tening point图 8?缩合反应时间对聚合速度的影响Fig.8?Effect of condensation reaction ti m e on gelling rate3?结 论3.1?用 40份腰果酚合成了改性酚醛树脂,并进行红外分析。得出适宜的反应条件:酚与甲醛物质的量之比为 1?0.85,腰果酚 40份,助剂 7份,盐酸 1.3 1.9份,使体系 p H 值在 1.5 2.0,
20、反应时间 3.5 4 h,出料温度 180 190?。3.2?在上述实验条件下对改性树脂进行了性能测定:软化点 84 92?;流淌度 2.5 4.9 c m;聚合速度 60 90 s;黏度 14 16mPa?s,25?。在模塑粉中的应用相当于纯酚醛树脂,同时成本大大降低,是一种市场前景良好的产品。参考文献:1李春华,齐署华,张 剑,等.酚醛树脂的增韧改型研究进展 J.国外塑料,2006,24(2):35-39.2 I KEDA R,TANAKA H,UYAMA H,et a.l Synthesis and curingbehaviors of a crosslinkable po lymer
21、from cashew nut shell liquid J.Polymer,2002,43(12):3475-3481.3 CHR I STIE C D.M ethod for producing friction compositions andproducts:US,5132065 P.1992-07-21.4MWA I KAMBO L Y,ANSELL M P.Cure characteristic of alka licatalysed cashewnut shell liquid?for maldehyde resin J.JM aterials Science,2001,36(1
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