品质标语及品质看板.ppt

,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Amphenol,RF,Asia,*,Beyond,超越,RF,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,1,浙江凯迪汽车部件工业有限公司,品质标语 品质看板,制作：李付平,Frank.li,2,品质挂图示范,计量室挂图制作原则：,标语内容直观，有很形象的图片，或漫画；,标语文字要求中英文对照；,标语尺寸依据上面图示进行适当放大，原则上以满足整体计量室外形空间，布局恰当合理。,3,品质挂图素材 公司愿景实现图,愿景,Our vision,创建世界一流的汽车传动轴售后市场制造商,Become one of the most competitive transmission,shaft motor vehicle enterprise,技术,technology,质量,quality,产品,product,技术管理,Technical Management,精益管理,Lean Management,顾客导向管理,Customer oriented management,快捷,Speedy,及时,Timely,坚持,Insist,发展专利技术,Develop proprietary,technology,关注核心技术,Focus on the core,Technology,制造精细产品,Create fine products,客户满意,Customer Satisfaction,员工满意,Staff satisfaction,合伙伙伴满意,Partner satisfaction,4,品质挂图素材素材,-,公司愿景实现图,愿景,Our vision,创建世界一流的汽车传动轴售后市场制造商,Become one of the most competitive transmission,shaft motor vehicle enterprise,技术,technology,质量,quality,产品,product,技术管理,Technical Management,精益管理,Lean Management,顾客导向管理,Customer oriented management,快捷,Speedy,及时,Timely,坚持,Insist,发展专利技术,Develop proprietary,technology,关注核心技术,Focus on the core,Technology,制造精细产品,Create fine products,客户满意,Customer Satisfaction,员工满意,Staff satisfaction,合伙伙伴满意,Partner satisfaction,5,品质挂图素材,公司过程关系图,C1,市场营销,Marketing,C2,过程设计开发,C03,产品制造,Product manufacturing,C04,产品交付及回款,C 04 Delivery and payment,M1,体系策划,M1 QMS define,M4,质量成本,M3,管理评审,M7,改进,M5,数据分析,M2,业务计划管理,S1,文件记录管理,S2,人力资源管理,S3,采购控制,S4,生产设备管理,S5,工装管理,S6,物流管理,S7,监视和测量设备管理,S8,产品检验和试验,管理过程,M.P.,支持过程,in,out,产品信息,Product info.,开发意向、销售计划,Develop.Strategy,Business Plan,out,in,开发要求,产品及过程确认,out,in,生产计划,production Schedule,合格产品,out,in,交付要求,Delivery,顾客满意,Customer satisfation,M6,内部审核,S9,不合格品管理,请领导评估是中文版，还是中英对照版本！,6,品质挂图素材,-,系统流程图,质量管理体系,持续改进,客,户,客,户,要 求,满 意,管理责任,资源管理,衡量、分析和改善,产品,/,服务,实现,产品,服务,请领导评估是中文版，还是中英对照版本！,7,品质挂图素材,-,系统流程图,主,系统,策 略,目 的,“,零,退貨”,“零投诉”,客戶滿意,优化全方位的品质管理系统,ISO9001,/TS16949,傾听,客戶,对产品的,要求,并做出他们期望的产品,(Customer Focus),持续改善,品管,电子化和资讯化管理,品管,系统,质量中心,系,统策略与指导原则,8,质量中心品管系统策略与指导原则,以,严谨的文件管理系统确保所有工程文件,(,外來,內部,),均是正确的和最新版本,.,透过目视,功能测试,确保制造,之產品均符合內部及外來之工程文件,要求并拥,有良好之可靠性,.,对品质系统进行持续改善,以,达到客户预期要求,.,生產出之產品符合客戶之要求,:,品質 外,观,功能,規格,BOM,蓝图,对来料及内部制程的品质状况进行监控,以,最快的速度解决制程异常,.,主系,统,策 略,次,系统,目的,品,质管制系统,(QC),确保制程在控制范围内,如有异常,能以最快的速度解决并恢复正常生产,.,品质保证系统,(QA),产品品质工程系统,PQE),达到或超越客户对产品品质的期望,.,透过对产品标淮,产品品质的管制,及,持续改善，,以,达到或超越客户的期望,品管,系统,DCC,CQE,PQE,APQP,Calibration,SQE,LAB,IQC,IPQC,OQC,FQC,P,E,DQE,CI,ISO,/,TS16949,9,品質保證系統策略與指導原則,对书面,文件,电子,文件及客戶文件,进行系统性控制,文件版,次要正确,新文件及时发到相应单位，同时回收旧版文件,确保工程更改时,相应文件同步更改,支系統,策 略,子系統,指導原則,品质保证系统,出货保证系统,持续改善作业系统,根据,一定的,抽样方式对,出,货前的产品进行,外觀,功能,及可靠性測試,.,当有异,常,需,马,上,进行,分析,并采有效的纠正预防行动,(CACP),进行过程审核,/,产品审核,/,体系审核,优化系统流程,作业规范,确保,出,货的,產品,达到客户规定的标准,包装,/,外观,/,功能及,可靠性之標準,异常处理迅速,/,及时,清楚客户要求,产品性能,行业标杆,进行管评,绩效指标跟进,CA/PA,落实与执行,CIT/QCC/6Sigma,启动与执行,文件管制作业系统,仪校管制系统,设定仪器校准周期,培训，优化监测系统,定期检讨,提升测量系统分辨率,仪器,100%,及时校准,10,品質管制系統,策略與指導原則,对进料及退货作严格管控,对供应商进行辅导提升，,CA/PA,8D,，,QIC/QCC,启动。,确保不良品及不符合要求的零件不流到产线上,不良品需要明确标识,隔离并立即处理,驻厂,QC,落实与执行,支系統,策 略,子系統,指導原則,品质管制系统,IPQC,作业系统,制程首检,巡檢,SPC,，,产线全检，转序抽检及最终检验实施，,对制程异常或抽检批次异常，,PE,，制造，品保立即采取对策，并改善。,第一次生产就要做对（架机,/,调机）,加强制程管制，进行优先减少改善,对异常进行立即分析，改善,并马上落实立即的改善行动。,IQC,作业系统,FQC/OQC,作业系统,11,品质看板 模块（品质保证中心）,品质改善,策略,/,方针,组织活动,品质监控,品质教育,品质方针,品质宣传,QMS&EHS,目标,通知类,出勤状况,培训计划,客户投诉,品质中心组织架构,EHS,方针,客户退货,品质成本,12,品质看板 模块（计量中心）,检测知识分享,检测,/,校准计划,校准,/,检测监控,品质教育,实验室方针,检测设备一览表,仪器安全,/,保养,检测及校准绩效图表,样品检测进度,Gan-chart,样品送检流程图,异常跟踪,通知类,策划,仪器校准流程图,校准计划（内部和外部）,计量仪器优化,13,品质看板 模块（,PQC,）,培训计划或知识分享,检验或改善心得,检测,/,校准监控,跟踪改善栏,品质教育,目标,/,指标,通知栏,制程异常改善图片（前）,制程检验绩效图,检验流程图,制程异常改善（后）图片,改善专案,策划,检验组织架构 抽样标准,制程异常,其它类,14,品质看板 模块（,IQC,）,培训计划或知识分享,检验或改善心得,检测,/,校准监控,跟踪改善栏,品质教育,目标,/,指标,通知栏,供方品质改善对比前,来料检验绩效图,来料检验流程,供方品质改善对比 后,专案改善,策划,检验抽样标准,供应商品质异常,其它类,