DB4401T 78—2020 中小学、幼儿园校（园）服质量技术规范.docx

唱ICS 59.080.30W 63DB4401广州市地方标准DB4401/T 782020代替DBJ440100/T 2792017中小学、幼儿园校（园）服质量技术规范Quality technicalspecifications for kindergartens, primary and middle school uniforms2020-06-08 发布2020-07-01 实施广州市市场监督管理局发 布DB4401/T 782020目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 要求24.1 使用说明24.2 号型规格24.3 原材料24.4 内在质量34.5 填充物要求64.6 外观质量65 试验方法105.1 内在质量检验方法106 检验规则126.1 抽样126.2 内在质量要求的判定126.3 外观质量的判定136.4 综合判定137 标志、包装、运输和贮存13I5.2 外观质量检验方法12DB4401/T 782020前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由 DBJ440100/T 2792017中小学、幼儿园校（园）服质量技术规范转化确认而来，并代替 DBJ440100/T 2792017中小学、幼儿园校（园）服质量技术规范。本标准与 DBJ440100/T 2792017 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：更新了规范性引用文件。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由广州市教育局提出。本标准由广州市市场监督管理局归口。本标准起草单位：广州纤维产品检测研究院，广州市教育基建和装备中心。 本标准主要起草人：聂凤明、李一平、梁小焰、蒋熙伦、张聘辉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：DBJ440100/T 2792017 于 2017 年 04 月 14 日首次发布。IIIDB4401/T 782020中小学、幼儿园校（园）服质量技术规范1 范围本标准规定了中小学、幼儿园校（园）服的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以纺织织物为主要材料，成批生产的幼儿园儿童（指年龄在3岁及以上）及中小学学生（包括技校和职校学生）日常统一穿着的服装。2 规范性引用文件DB4401下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 1335.1 服装号型 男子GB/T 1335.2 服装号型 女子GB/T 1335.3 服装号型 儿童GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4802.12008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分：起球箱法GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法GB/T 84272008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 124902014 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T 14272 羽绒服装GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分：条样法接缝强力的测定GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法GB/T 227042008 提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范GB/T 23319.3 纺织品 洗涤后扭斜的测定 第3部分：机织服装和针织服装1GB/T 23344 纺织品 4氨基偶氮苯的测定GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识GB/T 311272014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T 318882015 中小学生校服QB/T 2171 金属拉链QB/T 2172 注塑拉链QB/T 2173 尼龙拉链FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 200112006 毛针织成衣扭斜角的试验方法FZ/T 700092012 毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法FZ/T 730182012 毛针织品FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法GSB 1621592007 针织产品标准深度样卡（1/12）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1以针织面料为主要原料成批生产的学生服装，不包括毛针织品和仿毛针织品。3.2机织校(园）服 woven uniform以机织面料为主要原料成批生产的学生服装。3.3毛针织类校(园）服 wool knitted uniform以羊毛、羊绒或其他纤维为原料，纯纺或混纺制成的学生日常穿用的毛针织品或仿毛针织品。4 要 求4.1 使用说明使用说明按GB/T 5296.4、GB 18401和GB 31701规定执行。4.2 号型规格号型设置按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3或GB/T 6411的规定。4.3 原材料4.3.1 面料按国家有关纺织面料标准选用符合本规范质量要求的面料。4.3.2 里料采用与所用面料性能、色泽相适宜的里料。2针织校(园）服 knitted uniform4.3.3 辅料4.3.3.1 衬布、垫肩采用与面料尺寸变化率、性能、色泽相适宜的粘合衬和垫肩，其质量应符合相应产品标准的规定。4.3.3.2 缝线采用与所用面辅料性能、色泽相适宜的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；钉扣线应与扣的色泽相 适宜；订商标线与商标底色相适宜（装饰线除外）。4.3.3.3 纽扣、拉链及金属附件DB4401采用适合所用面料的纽扣、拉链及金属附件，无残疵，外表光滑，无锐利边角。其质量应符合相应产 品标准的规定。4.4 内在质量4.4.1 通用性能要求通用性能要求包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、燃烧性能、附件锐利 性、绳带、残留金属针、附件脱落性能、拉链使用性能及洗后外观质量，具体要求见表1。表 1 通用性能要求a 贴身穿着的幼儿园园服棉纤维含量标称值应不低于 95%，允许含有不超过 5%的弹性纤维，其它贴身穿着的校服棉纤维含量标称值应不低于 60%。b 附件脱落性能仅考核幼儿园园服产品。c 拉链在缝制之前应进行相关质量的检测。按 GB/T 31888 规定执行洗后外观质量符合 QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T 2173 要求拉链使用性能 c按 GB/T 22704 规定执行附件脱落性能 b燃烧性能残留金属针按GB 31701 执行附件锐利性按GB 31701 执行绳带可分解致癌芳香胺染料异味pH 值按GB 18401 B 类规定执行甲醛含量符合GB/T 29862 要求纤维含量 a/%求要项目4.4.2 针织校（园）服服用性能要求针织校（园）服服用性能要求见表2。34.4.3 机织校（园）服服用性能要求机织校（园）服服用性能要求见表3。表 3 机织校（园）服服用性能要求4表 2 针织校（园）服服用性能要求项目要求水洗尺寸变化率 a（%）直向4.0+2.0横向4.0+2.0水洗后扭曲率 b（%）上衣 5.0裤子 2.5色牢度（级）耐皂洗（变色、沾色） 3-4耐汗渍（变色、沾色） 3-4耐水（变色、沾色） 3-4耐摩擦干摩 3-4湿摩 3耐光c（变色） 4耐光汗复合色牢度 d 3-4拼接互染程度 e 4起球f（级） 3-4顶破强力 g（N） 300接缝强力 h（N）面料 140 里料 80注1：弹力织物指加入弹性纤维的织物和罗纹织物。注2：深、浅色分档按GSB 1621592007，1/12标准深度为深色，1/12标准深度为浅色。a 弹力织物不考核弹力方向水洗尺寸变化率、短裤和短裙不考核水洗尺寸变化率、褶皱产品不考核褶皱方向水洗尺寸变化率。b 短裤、短裙、松紧下摆和裤口的产品不考核水洗后扭曲率。c 耐光色牢度只考核面料。d 耐光汗复合色牢度只考核面料,耐光汗复合色牢度只考核直接接触皮肤产品。e 拼接互染程度只考核面料,且只考核深色与浅色相拼接的产品。f 起球只考核面料，磨毛、起绒类产品不考核起球。g 顶破强力只考核面料，弹力织物、镂空和烂花等结构织物不考核顶破强力。h 短裤不考核后裆接缝强力。项目要求水洗尺寸变化率 a（%）领大、腰围-1.5+1.5衣长、胸围、裤（裙）长-2.5+1.5干洗尺寸变化率 b（%）宽度-1.0+1.0长度-1.0+1.0DB4401a 水洗尺寸变化率中，领大只考核关门领。腰围不考核松紧腰围，褶皱处理或纬向弹性产品不考核横向尺寸变化率。b 干洗后尺寸变化率只考核使用说明中标注可干洗的产品。c 耐光色牢度只考核面料。d 耐干洗色牢度只考核使用说明中标注可干洗的产品。e 接缝处纱线滑移试验出现织物断裂、滑脱、缝线断裂的现象，判定为不合格。f 短裤不考核后裆接缝强力。g 起球只考核面料，磨毛、起绒类产品不考核起球。h 断裂强力只考核面料。注：按GB/T 4841.3规定，颜色1/12染料染色标准深度为深色，1/12染料染色标准深度为浅色。200断裂强力 h（N）3-4起球 g（级）面料140 里料80接缝强力f（N） 0.6接缝处纱线滑移 e(cm) 4耐干洗d（变色、沾色） 4耐光 c（变色） 3-4(深色 3)湿摩 3-4干摩耐摩擦 3-4耐水（变色、沾色） 3-4耐汗渍（变色、沾色） 3-4耐皂洗（变色、沾色）色牢度（级）要求项目表 3 机织校（园）服服用性能要求（续）54.4.4 毛针织类校（园）服服用性能要求毛针织类校（园）服服用性能要求见表4。表 4 毛针织类校（园）服服用性能要求项目要求松弛尺寸变化率 a（%）长度-5.0+3.0宽度-5.0+3.0扭斜角 b（） 5耐皂洗色牢度 c（级）变色 3-4沾色 3-4耐汗渍色牢度 d（级）变色 3-4沾色 3-4耐水色牢度 e（级）变色 3-4沾色 3-4耐摩擦色牢度（级）干摩 3-4湿摩 f 3耐光色牢度（级）变色 4耐干洗色牢度 g（级）变色 3-4沾色 3胀破强度 h（kPa） 245起球（级） 3-4注：按GB/T 4841.3规定，颜色1/12染料染色标准深度为深色，1/12染料染色标准深度为浅色。a 非平针产品和只可干洗类产品不考核松弛尺寸变化率。b 扭斜角仅考核平针产品。c,d,e 含毛量30%的产品，耐汗渍、耐水、耐洗色牢度必选毛贴衬布。c,f 只可干洗产品不考核耐洗、耐湿摩擦色牢度。g 耐干洗色牢度仅考核使用说明中标注可干洗的产品。h 胀破强度只考核含毛量30%的产品，且仅考核平针部位面积占 30%及以上的产品；背心和小件服饰类不考核。4.5 填充物要求校（园）服中的填充物应符合GB 18401 B类要求，以及GB 18383或GB/T 14272的要求。4.6 外观质量4.6.1 针织校（园）服规格尺寸偏差针织校（园）服规格尺寸允许偏差见表5。6表 5 针织校（园）服规格尺寸允许偏差单位为 cm项目要求不含填充物含填充物长度方向（衣长、袖长、裙长、裤长）60及以上1.22.060以下1.01.5宽度方向（1/2胸围、1/2腰围）1.21.54.6.2 机织校（园）服规格尺寸偏差DB4401机织校（园）服规格尺寸允许偏差见表6。表 6 机织校（园）服规格尺寸允许偏差单位为 cm要求项目不含填充物含填充物衣长1.01.5胸围1.53.0领大0.61.0总肩宽0.61.0长袖1.01.5袖长短袖0.4裤（裙）长1.02.0腰围1.01.54.6.3 毛针织类校（园）服主要规格尺寸偏差毛针织类校（园）服主要规格尺寸允许偏差见表7。表 7 毛针织校（园）服主要规格尺寸允许偏差单位为 cm项目要求长度80 cm及以上2.080 cm以下1.5宽度55 cm及以上1.555 cm以下1.0注：主要规格尺寸偏差指毛衫的衣长、胸阔（1/2胸围）、袖长等实际尺寸与设计尺寸或标注尺寸的差异。74.6.4 毛针织校（园）服缝迹伸长率按 FZ/T 730182012中4.4.3条规定执行。4.6.5 毛针织校（园）服领圈拉开尺寸中学生30 cm；小学生28 cm；幼儿园26 cm。4.6.6 规格尺寸偏差成品主要部位测量方法及部位见表8和图1。表 8 成衣测量方法序号部位测量方法1衣长由前身左襟肩缝最高点垂直量到底边，或由后领中垂直量到底边。2胸围扣上纽扣（或合上拉链）前后身平摊，沿袖窿底缝水平横量（周围计算）。3领大领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口（叠门）除外。开门领不考核。4袖长装袖由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间，连肩袖由后领中沿肩袖缝的交叉点量至袖口边中间。5总肩宽由袖肩缝的交叉点平摊横量。6腰围扣上裤（裙）钩（纽扣）沿腰中间横量（周围计算）。7裤长由腰上口沿侧缝摊平垂直量至脚口。8裙长短裙由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裙底边；连衣裙由肩缝最高点垂直量至裙底边，或由后领缝正中量至裙底边。8DB4401图 1 成衣测量部位94.6.7 其他外观质量其他外观质量要求按GB/T 31888的规定执行。其中耐久型标签不允许缝制在衣领处，应放在侧缝位置。5 试验方法5.1 内在质量检验方法5.1.1 纤维含量按FZ/T 01057、GB/T 2910等规定执行。5.1.2 甲醛含量按GB/T 2912.1规定执行。5.1.3 pH 值按GB/T 7573规定执行。5.1.4 异味按GB 18401规定执行。按GB/T 17592和GB/T 23344规定执行。5.1.6 附件脱落性能附件脱落性能按GB/T 227042008附录B规定执行。5.1.7 耐皂洗色牢度毛衣类校（园）服按GB/T 124902014执行，小心手洗类产品执行A1S条件，可机洗类产品执行B2S条件；其它校（园）服按GB/T 39212008中规定的A(1)试验方法执行。5.1.8 耐汗渍色牢度按GB/T 3922规定执行。5.1.9 耐水色牢度按GB/T 5713执行。5.1.10 耐摩擦色牢度按GB/T 3920规定执行，针织品测试直向。5.1.11 拼接互染色牢度按GB/T 311272014 方法A规定执行。5.1.12 耐光色牢度按GB/T 84272008方法3执行。105.1.5 可分解致癌芳香胺染料5.1.13 耐光、汗复合色牢度按GB/T 14576规定执行。5.1.14 耐干洗色牢度按GB/T 5711规定执行。5.1.15 水洗尺寸变化率毛针织类校（园）服按FZ/T 700092012执行，测试程序为17A，其他按GB/T 86292017中4N执行， 悬挂晾干；成品干洗后尺寸变化率按FZ/T 80007.3规定执行。DB4401在批量样本中随机抽取三件成品测试，结果取三件的算术平均值,修约至0.1。若同时存在收缩与倒涨 试验结果时，以收缩（或倒涨）的两件试样的算术平均值作为检验结果。5.1.16 水洗后扭曲率按GB/T 23319.3的侧面标记法（裤子以内侧缝与裤口边，裙子以侧缝与底边）执行。5.1.17 扭斜角试验按FZ/T 200112006执行，洗涤程序采用17A。5.1.18 断裂强力断裂强力的测定按GB/T 3923.1规定执行。5.1.19 起球毛针织类校（园）服按GB/T 4802.3执行，精梳产品翻动14400 r，粗梳产品翻动7200 r；其他校（园） 服按GB/T 4802.12008 的方法E规定执行，按视觉描述评级。5.1.20 顶破强力按GB/T 19976规定执行，钢球直径为38 mm。5.1.21 胀破强度按GB/T 7742.1执行，试验面积采用7.3 cm2（直径30.5 mm）。5.1.22 接缝强力按GB/T 13773.1规定执行，测试隔距为100 mm。从每件产品上以下部位各取1 个试样，试样长度为200 mm,接缝与试样长度垂直并处于试样中部（参见GB/T 318882015附录A图A.1）；面里料缝合在一起的取组合试样:裤后裆缝：在紧靠臀围线下方；后袖窿缝：以背宽线与袖窿缝交点为中心。5.1.23 接缝处纱线滑移按GB/T 318882015 5.21的规定执行。5.1.24 洗后外观质量11将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上，依次观察和记录外观变化。其中，变色按GB/T 250评定。取3 个样品进行测试，2 个及以上符合要求时判定符合。5.2 外观质量检验方法5.2.1 外观质量检验外观质量一般采用灯管检验，用 40 W 白光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为 80 cm5 cm。如果在室内采用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使用阳光直射产品。将产品放在检验台上，检验人员的视线应正视产品的表面，眼睛与产品的中间距离约为 60 cm。5.2.2 色差按照 GB/T 250 执行。5.2.3 毛针织校（园）服缝迹伸长率测定按FZ/T 730182012中5.3.3条规定执行。5.2.4 毛针织校（园）服领圈拉开尺寸按FZ/T 730182012中5.3.4条规定执行。6.1 抽样6.1.1 按同一品种、同一色别的产品作为检验批。6.1.2 内在质量检验抽样根据实验需要，按批随机抽取，一般不少于 4 个单元样本，其中 3 个用于洗后尺寸变化率、洗后扭曲率、洗后外观质量、扭斜角、接缝强力和接缝处纱线滑移，1 个用于其他项目试验。注:样品不够时接缝强力和接缝处纱线滑移的试样可从完成洗涤后试验的样本上取样。6.1.3 外观质量的检验抽样方案见表 9。表 9 外观质量的抽样方案6.2 内在质量要求的判定126 检验规则批量N样本量n接收数Ac拒收数Re152011625301269050191150801151280130128150020125011200322312015034注：单位为套或件。内在质量检验结果符合表1表4要求的判定该批产品合格，否则为该批产品不合格。6.3 外观质量的判定按表9对批样的每个样本进行外观质量评定，符合4.6要求的为外观质量合格，否则为不合格。如果外 观质量不合格样本数不超过表9的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表9的拒 收数Re，则该批产品不合格。6.4 综合判定按本标准6.2和6.3判定均为合格，则该批产品合格。DB44017 标志、包装、运输和贮存7.1 产品按件（或套）包装，每箱件数（或套数）根据协议或合同规定。7.2 应保证在贮运中包装不破损，产品不沾污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物。7.3 产品应放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防霉、防蛀。7.4 每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合 GB/T 5296.4 的要求。13