水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案.doc

水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案

水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案
一、 工程概况：
1、工程简介
*＊***＊***工程，道路呈东西走向，西起＊＊*，起点桩号K1+638，东至物流东路，终点桩号K4+195.59，全长2557。59m。
机动车道水泥粉煤灰稳定碎石共计36cm,非机动车道水泥粉煤灰稳定碎石18cm。本次施工计划以机动车道为主。机动车道水泥粉煤灰稳定碎石按两层进行摊铺。
2、主要工程量：
水泥粉煤灰稳定碎石工程量为：89413m2。
二、施工进度计划
机动车道计划2010年3月29日开工，2011年5月15日完工。
三、水泥粉煤灰稳定碎石工程施工方案；
（一）、施工准备
1、技术准备
1)、图纸会审
由项目总工程师组织工程技术部、计划合同部、各施工队技术主管、专业工程师熟悉图纸及有关设计资料，准确理解设计意图，并现场复核，发现问题及时上报有关单位。
2)、作好技术交底
开工前做好三个交底工作：一是业主组织的设计单位对施工单位的技术交底;二是项目部对各施工队相关负责人的技术交底；三是各施工队相关负责人对班组技术负责人的技术交底，此项工作在项目部相关技术负责人的主持与参与下进行，以保证技术交底进行至施工操作人员。
3）、组织相关技术人员，依据投标文件、设计图纸、设计资料及现场复测、考察、调查等情况，编制实施性施工组织设计及重、难点工程实施性施工组织设计，用以指导、组织工程施工。
4）、人员安全培训
进入现场之前对管理人员及作业人员进行安全生产教育培训，未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员不得上岗作业；同时对特种作业人员（如挖掘机司机、装载机司机等)按照国家有关规定进行安全作业教育培训,培训合格后方可上岗作业。
2、施工现场准备
1)、平整场地
队伍进场后，立即进行准备工作，并尽快落实机械设备进场，人工配合进场设备进行施工现场的场地平整工作，为工程施工创造良好的环境，为重点工程的施工提供必要的条件。
2）、建立控制网测量
组织精测班提前到位，在开工前进行导线点水准点的复测工作，根据各点位置,按照施工要求，每200米加密设置导线水准点，并进行闭合测量,形成书面资料,经技术负责人复核签字后上报监理工程师,经监理工程师批准后方可使用。同时注意原导线点水准点及加密导线点、管道轴线控制桩的保护。并在冬、雨季对其进行复测.施工测量的允许偏差见下表一：
表一 施工测量的允许偏差
项目
允许偏差
水准测量高程闭合差
平地
±20 L
山地
±6 L
导线测量方位角闭合差
40 n （"）
(二）施工方案
为了保证水泥粉煤灰稳定碎石的施工质量，我项目部计划采取集中优势力量,集中施工,计划安排1个施工队伍配合项目部进行水泥粉煤灰稳定碎石的施工。摊铺水泥粉煤灰稳定碎石采取双机连铺。

1、施工准备
施工前的准备工作主要有拌和场的选址和建设、建立施工测量控制网、基层检查、前场路面施工机械配套准备、配合比设计和铺筑试验段等工作。
(1）基层检查
检查灰土表面是否坚实平整；高程、横坡、宽度、平整度、平面线形是否满足设计要求和质量验收评定标准；对以上项目详细记录，并上报监理工程师备案，发现问题商讨处理方案和方法，以保证路面工程按计划施工.
(2)前台路面施工机械配套准备
路面摊铺、压实成型的配套机具见 “路面摊铺压实机具表”，
摊铺前对机械设备进行维修保养和调试，保证使用状态良好。
路面摊铺压实机具表　　　　 　
序号
机械名称
规格型号
额定功率（KW） 或吨位(t)
厂牌
单位
配备数量
1
摊铺机
ABG423
铺宽12。5m
德国
台
2
2
振动压路机
YZ20
22t
洛阳
台
2
3
振动压路机
YZ18
20t
洛阳
台
1
4
胶轮压路机
YL25
25t
洛阳
台
1
5
双钢轮压路机
DDR130
13T
因格索兰
台
1
6
洒水车

8t
东风
台
2
（3）配合比的设计与选定
根据设计图纸与规范进行水泥粉煤灰稳定碎石配合比设计，报请监理工程师批准后，进行生产配合比设计,拌和设备根据配比要求进行石料调试，调整各料仓出料速度，检查混合料级配是否达到设计要求。通过不少于200m的试验段验证生产配合比，确定施工工艺及各项参数，为大规模施工创造条件。
(4）测量放线
根据图纸设计宽度，将道路中线、水泥粉煤灰稳定碎石两侧边线恢复,并按照两侧白线进行培土模，土高20cm,道路内侧采取竖直边，外侧放坡.
（5）施工工艺框图见下表

配合比试验
报批配比
调试配比
混合料拌合
混合料运输
摊铺与整型
检测验收
材料试验、选购
备 料
基层交接
测量放样
抽查检测
压实度检查
抽查检测
碾压成型
洒水养生

2、混合料的拌和、运输、摊铺与碾压
水泥粉煤灰稳定碎石拌和采用场地集中拌合，拌和设备为连续式稳定粒料拌和机。
拌和现场由试验员按规范要求频率检测拌和时的水泥剂量、各种集料的级配等各项技术指标，详细做好当天生产情况记录.拌和时根据天气变化，流失量不同，随时调整含水量.对混合料的生产情况派专人检测，各料斗配备1名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不致出现卡堵现象，发现异常情况及时处理,不允许不合格的混合料出场。
混合料运输采用自卸汽车进行运输。混合料摊铺采用半幅施工。摊铺机按确定的挂线高程进行摊铺,摊铺过程中机械行走速度要均匀，不能间断，避免摊铺机出现停机待料现象。在摊铺机后面有专人负责观察集料拌和情况以消除粗细集料离析现象，出现后应及时用人工进行处理，对机械无法摊铺的地方由人工进行平整摊铺。由专人负责检查平整度,对不合格的地方要及时清除并换料及时碾压。
摊铺后，应在3小时内碾压成型，碾压时按照先慢后快、由外向里的顺序进行碾压。现场试验人员及时进行压实度检测。碾压达到压实度标准后，必须用胶轮压路机进行收面，以保证压实度和表面无轮迹现象.
碾压时派专人在施工现场检验摊铺厚度、碾压质量，及时修补缺陷和纠正高程偏差，尤其是及时挖出含水量超大点，及时用水泥石屑砂浆对粗集料集中点进行找补工作，及时处理鼓包和推移造成的不符合平整度、高程要求的点面.水泥粉煤灰稳定碎石的拌和、摊铺、碾压成型、修补缺陷工作均在规范要求的时间内完成.
3、养生
水泥粉煤灰稳定碎石成型后,要及时进行养生,在成型地段两端设立明显禁行标志，除养生车辆外,禁止一切车辆行驶。养生时根据天气情况及时洒水，或在养生时增加覆盖物来保持水泥碎石的湿润，使能在规定的时间里保持强度的稳定增长和外观质量。
四、确保工程质量和工期的措施
（一) 确保质量措施
1、经理部成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组,设立质量保证机构（见下图），实行全面质量管理,执行ISO9000系列标准。
2、质量保证体系，在技术质量上，实行项目总工程师负责制。
3、对全体职工进行全面质量管理教育，树立＂百年大计，质量第一＂的思想，增强职工的质量意识，提高工作质量。
4、健立健全完善的质量保证体系,实行质量责任制.
5、对关键部位和关键工序设立质量管理点。
6、施工过程中，严格执行分项工程图纸会审和技术交底制度
7、开展群众性的QC质量管理活动,进行攻关，并搞好合理化建议和技术革新活动。
8、质量预控工作,对容易出现问题的工序,预先制定出切实可行的预防措施，使工程质量始终处于受控状态。
9、认真执行内部的工程质量＂三检制＂制度,某一工序完成，负责该工序的班组进行自检，认为合格后负责与下一道工序的班组进行交接。如上道工序不符合质量要求，则不允许进入下一道工序的施工，负责下一道施工的班组有权拒绝交接，直到符合质量要求。
10、出现质量问题，应遵循＂三不放过＂的原则进行处理。
11、加强和完善质量检测手段和设备。为加强施工质量检测，经理部配备足够的技术力量,仪器设备与监理工程师一起严把质量关.
测量控制：首先建立本合同段测量控制体系,绘制平面控制图，对监理工程师给出的平面控制点（导线点)和水准点进行复测，恢复和加密,根据施工工序的要求，确定各分项工程详细的测量方法，测量工作在总工程师的直接领导下进行，并配备专职人员和具有丰富经验的测量工。测量数据必须由两人以上进行计算，复核后才能使用,测量放线也必须由两人看镜复查,施工过程中测量要及时，合理安排人员和仪器设备的使用，保证工序的衔接.测量仪器必须经过检验后才能使用。加强测量人员的技术培训，提高其技术水平和工作责任心。
原材料采购和试验控制：认真执行监理程序，所有用于本工程的材料及材料来源必须通过监理工程师的批准,其质量和性能必须符合技术规范和其他标准。
加强原材料进场的验收工作，工程主材如石灰，水泥等应申报监理工程师，并进行必要的验收试验和质量检验，不合格的原材料拒绝进场和使用。对工程质量影响大的材料，要进行重点控制。如石灰的钙镁含量,水泥的技术指标等。

（二）、确保证工期措施：
1、 为加快本工程的建设，我项目部建立从经理部到各施工队的调度指挥系统,全面及时掌握并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题，不断优化施工组织，强化施工管理,严明施工纪律,对劳动力进行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化；实行内部经济承包责任制,责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,调动施工队和个人的积极性和创造性，配备充足的技术人员和工人,采取各项措施，提高工人的技术素质和工作效率.
2、在施工过程中采用网络图安排施工计划，统筹兼顾、合理安排,以组织均衡法施工为基本方法;利用现代化管理手段随时调整施工进度，按日保旬，旬保月，月保季，季保年的控制原则进行控制。确保关键工序、特殊过程的工程进度按计划或提前完成。
五、文明施工
为加强工程建设文明施工管理,维护施工环境，树立企业良好形象，项目部必须切实加强文明施工管理，建立健全组织机构，责任到人，确保工程顺利进行.
1、施工过程中,应防止污染各施工场地，并设专人负责施工现场及各施工场地的清扫工作,保证施工现场及各施工场地的整洁。
2、保证施工道路畅通、平坦、整洁、不乱堆、乱放，无散落杂物.
3、各种施工材料应分类、隔离堆放;各堆放材料,应堆放整齐，并插上关于材料类别、产地、型号等说明的标牌。
4、施工区出入口及施工现场各交通路口派专人指挥交通,以保证施工安全及道路车安全。
5、在施工现场危险部位,设置隔离网、安全网,架设警示牌，并设专人负责施工现场安全。
六、安全施工:
树立“安全生产重于泰山”的思想.以“零质量事故，零安全事故”为目标。坚持以“安全第一，预防为主”的方针。坚持以教育为先,管理从严的指导思想。
做到政令通畅。明确各相应机构及人员的责任。通过激励机制，促进安全生产。为确保安全生产顺利落实，项目部要加大安全设施及安全防护用（具）品的投入。并且要严格执行《安全生产考核奖罚办法》。加大对安全生产的考核奖罚力度.保证安全生产技术线，设置专职质安员对该工程的安全生产和工程质量进行跟踪检查和监督，负责安全生产和工程质量的日常管理工作。质安员由项目经理直接领导，在安全生产和工程质量方面具有否决权。
1、施工现场安全达标合格率100％。
2、该工程的专职质安员对施工现场的安全检查、监督、整改、内业管理、奖罚等安全工作的覆盖面，要达到每一个分项工程。
3、项目经理部每周组织安全质量大检查一次，检查要有记录,有隐患通知,有整改复查记录,有罚款依据，一抓到底，切忌徒有虚名，而无实际.
全体现场职工要提高安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，处理好安全与生产、安全与效益、安全与稳定的关系.项目经理部的每一位管理人员随时随地都要牢记为操作工人提供安全生产条件,搞好安全防护设施是自己的基本职责之一。

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