波峰焊作业指导书.docx

波峰焊作业指导书

文件编号：
一．开机前预备：

1. 翻开照明灯和排风扇。

2. 检查波峰焊锡炉温度是否稳定在 230℃—250℃之间。待焊锡全部熔化后，补足锡条〔加锡量把握在波峰马达开启时，熔化焊锡刚好浸没锡炉上层发热管为宜。。
3. 检查助焊剂自动加液系统是否正常。〔助焊剂的比重以来料时应检测合格〕

4. 检查波峰焊机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。二．开机操作：
1. 正式工作前 5 分钟翻开预热把握开关，设定好预热温度待其稳定在工艺把握范围之内。〔温度范围详见波峰焊质控点明细表〕
2. 调整好焊板的轨道宽度〔以自然夹住待焊板材的宽度为宜，不行太紧或太松动〕。开启传动系统，设定好传动速度〔速度范围详见波峰质控点明细表〕。
3. 翻开总气阀门，启动松香把握开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制板的下外表分散成不下滴的小水滴为宜。
4. 启动波峰把握开关，波峰高度把握在PCB 板过波峰时吃锡高度离 PCB 板前中心线的上外表

—的余量，保证焊锡不浸到 PCB 上外表。

5. 每天应在开机正常运转后，每 2 小时用温度计实际测量波峰槽温度一次，记录仪表把握参数，并绘制出波动图。
6. 开机焊板后跟踪头 5 块 PCB 板，视其焊接效果调整有关参数，并在整个焊接过程中不定时抽查跟踪调整有关参数，确保焊接质量。
三．波峰焊质控点明细表：

序号
把握工程
工艺技术要求
检测工具
检查频次
操作者

90℃—110℃

1
预热温度

目测仪表
1 次/2 小时

〔等同于印制板运行的预热区温度〕

2

波峰槽温度

230℃—250℃

温度计

1 次/2 小时
波峰焊

操作员
3
传动速度
—min
目测仪表
1 次/2 小时

4
助焊剂比重
—
比重计
1 次/天

四．波峰焊参数治理规定：

按 PCB 板材分为 A〔双面板〕B〔环氧 半玻纤板〕C〔纸板〕三大类。
有铅
机型
类别
双波峰
预热 90℃—110℃
A
锡炉 235℃—250℃
传动—min
预热 110℃—120℃
B
锡炉 230℃—245℃
传动—min
预热 90℃—100℃
C
锡炉 235℃—250℃
传动—min

五．关机操作：

一：每日保养内容
1. 每日开机运行前必需认真检查轨道链爪是否正常，并进展清洁一次
2. 每日下班时在关机前必需把锡炉锡渣清理干净
3. 每日停机后或在生产时觉察助焊剂喷涂量缺乏时，必需用牙刷沾酒精将喷嘴清理干净
4. 每日下班前必需对接驳传动装置进展清洁一次
5. 每日应对波峰焊机里面外围进展清洁一次，包括锡炉部位处轨道上的锡渣、抗氧化油杂
工作完毕后关闭总气阀门、照明灯并关机，应确认关机前方可离开。六．波峰焊机维护保养规定：

物

6. 每日必需对切脚机里外进展一次清理，下班前必需将切脚机内的元件引脚倾到干净

7. 每日工作完毕前，必需向锡炉里添加适量的焊锡条二：每周保养内容
1. 每周必需将喷助焊剂部位残留松香清洁干净〔包括轨道 托盘子 气管液管等〕

2. 每周必需对预热区进展清理一次

3. 每周必需对洗爪器进展一次清理

4. 每周必需对相关的转动部位〔锡泵电机转动轴〕添加高温机油一次三：每月保养内容
1. 每月对相关机动部位〔传动链条件 齿轮 螺纹轴〕进展一次大检查并按要求添加油

2. 每月应对抽风过虑网进展一次清理

3. 每月必需对冷却风机进展一次清理

4. 每月必需对传动夹爪进展一次检查，不良品予以更换

5. 按生产的产品焊点数为一千五百万个焊点时，每台波峰焊加纯锡 20 公斤

6. 每半年必需对全部机台电气部件进展一次彻底的检查

七．有关焊接方面的问题及对策：
焊接问题
缘由
对策
铜箔外表，元件脚氧化
清洁被氧化器件
元件可焊性差
检查元件质量
沾锡不良
助焊剂与铜箔发生反响
检查助焊剂有无问题
浸锡缺乏
调整波峰高度
线路板翘起
调整波峰高度及温度
助焊剂氧化影响其流淌性
检查助焊剂及温度
PCB 板预热不够
调整预热温度
焊锡温度低
检查调整焊锡温度
有锡柱、锡珠
传动速度太慢
调整传动速度
PCB 板浸锡过深
调整波峰高度
铜箔面积，孔径太大
改善 PCB 板设计
元件可焊性差
避开元件长期存放
虚焊、气泡
锡炉温度低
检查锡炉温度

传动速度过快
调整传动速度
PCB 板受潮产生气泡
枯燥 PCB 板
铜箔面积，孔径太大
改善 PCB 板设计
PCB 板浸锡时间短
调整波峰或运输速度
PCB 板预热缺乏
调整预热温度
连焊
助焊剂量不够
调整助焊剂喷涂量
电路板设计不良
改善 PCB 板设计

八．典型故障及排解：

故障 造成故障的缘由

1. 电源保险烧了
如何排解故障

1. 更换保险

波峰焊不能开机

开机后波峰焊机不能启开工

加热温度升不到设定温度

加热区温度上限超温太多

传送电机不正常
2. 时间制没有设定好
3. PLC 坏
4. 锡炉温度没到达设定值

1. 限流器跳开
2. 空气开关断开
3. 把握箱保险熔断

1. 加热器坏
2. 热传感器有故障
3. 固态继电器故障

1. 温度把握操作失误
2. 温度上限报警值设定不当
3. 热传感器有故障
4. 固态继电器击穿短路基

1. 传送马达超载或卡住
2. 传送马达的热继器跳开

1. 马达超载或卡住
2. 重设定时间制
3. 更换坏的器件
4. 等锡炉温度上来在开机

1. 将限流器复位
2. 重合上空气开关
3. 更换保险管

1. 更换加热器
2. 检查或更换热传感器
3. 更换固态继电器

1. 检查或更换温度把握器
2. 重设定温度上限值
3. 检查或更换热传感器
4. 更换固态继电器

1. 检查传输系统的机械传动部位
2. 复位固态继电器

1. 检查锡泵相关零件，排出故障

波峰马达不正常 2． 热继电器跳开
3． 变频器故障
2. 排出故障，复位热继电器
3. 依据变频器显示值，比照功能

表，查出该值所对应的故障类
型〔如：超载、漏电等〕
1． 移到把握电磁阀坏
1． 更换把握电磁阀门
2． 限位传感器坏
2． 更换限位传感器
喷涂移到不正常
3． 马达皮带松动或轮子松动
3． 重紧固，调整
4． 马达运行所需参数没设定
4． 重设定马达运行参数
1． PCB 板检测电眼坏
1． 更换检测电眼开关
2． 喷雾器坏
2． 更换喷雾器
助焊剂喷雾故障
3． 喷雾电磁阀门坏
3． 更换喷雾电磁阀门
4． 气管或水管破损
4． 更换气管或水管

九．留意事项：

1. 波峰焊机开启上电后主操作员必需在现场看护或指定专职人员看护，其他人员不得擅自接触或操作系统。
2. 由于清洗剂、助焊剂属于宜燃物品。在整个系统四周制止明火消灭。觉察机器故障应马上关机上报设备主管人员并请有关人员修理，并在“修理保养记录”上记录。
3. 觉察火警，马上切断电源，用存放于切脚机边定置区内的MTZ2 型二氧化碳灭火器进展灭火及报警。
4. 无铅波峰焊机在运行的时候，手不能触摸机器传动及高压部位以防伤人。

5. 在清理助焊剂、焊锡渣有刺激性气味的工作时，必需严格按要求戴好口罩、涂胶手套。

6. 假设有零件缺或损环，应准时填写申请单购置或更换。

拟制：