施工员工作内容与注意事项3.doc

目 录一、熟悉合同二、前期准备工作三、预埋管理四、主体施工管理五、维护等施工管理六、完工验收七、辅助结算与催款一、熟悉合同当被指派工程项目后，应先熟悉合同与告知书。具体注意事项有以下几点：1了解工程基本情况：工程地点、面积大小、结构是全钢或是单屋面、单层板或是双层板、是否有吊车梁、保温棉、夹层、通风器、避雷系统等。2工期要求：工期是否要求紧，是否需要采取特别措施满足工期要求（如工程量大且紧需要提前要求公司各部门配合协调或还需引进安装队）。3特别材料要求：特别要注意保温棉的厚度、密度、厂家；墙面保温棉有无铝箔纸；彩板与采光板的颜色、厚度与型号；天沟是彩板、钢板或是不锈钢（厚度要求），油漆厂家等。二、前期准备（含下料）（一）根据合同，与甲方沟通好预埋负责方及预埋时间。通常合同会明确预埋由甲方负责，我方技术指导，而实际操作过程中甲方会以土建施工单位不能保证预埋精度而要求我方预埋。这样就需施工员及时有效的与甲方沟通，促使甲方要求土建方负责预埋，我方只负责指导预埋精度。（二）熟悉图纸，重点了解本工程与其它工程的差异之处。比如： 1屋面有无采光板及通风设施等；2屋面保温层的规格、钢丝网格有无大小要求；3有无夹层、避雷、爬梯等安装任务；4门窗做法与用材；5天沟材质及规格，若是双层天沟就要注意保温棉厚度；6落水系统的布置是否与结构发生冲突，是否与0.000以下排水系统一致。（三）编制施工组织设计、吊装方案、安全、技术交底：1施工组织设计中要重点编制施工计划进度表。2吊装方案的编制需侧重吊装工艺及顺序。3安全保证措施要重点要求安装人员佩戴安全帽与安全带等，加强夏天防暑，冬天防湿滑工作，制定检查与惩罚措施并且填好安全技术交底记录表。4技术交底要特别强调保证质量的技术措施，禁止质量问题流入下道工序。（四）公司指派安装队后，准备好相关管理资料：1安装队与公司签订安全生产合同。2填写好施工人员花名册。3对安装队施工人员做好安全生产三级教育并做好记录表。4（安装过程中）填写好新工人入场三级教育记录表。（五）备料：目前工程部备料的材料种类及下料方法：1预埋模板与废钢条预埋螺栓每种组合形式配2块模板，项目大、工期紧的可适当考虑增加。预埋螺栓每种组合较重时，钢模板尽量在中间开孔成矩形,以方便操作，若强度不够可考虑增加钢板厚度（一般钢板厚度取46mm）。废钢条的预算可先考虑一组预埋件的估计用量再乘组数。(每组预埋件按两层围焊，四点支撑固定焊考虑。)2高强螺栓目前公司主要用的是10.9s级晋亿、春雨、泽恩这三个品牌的螺栓。备料前要仔细查看图纸，找出所有有高强螺栓的节点，节点详图孔洞大小决定了螺栓的直径（图纸已标明），螺栓的直径一般比孔洞小1.5mm，螺栓长度=端头板厚度之和+附加值（通常用的M20、M22、M24高强螺栓的附加值分别为30mm、35mm、40mm），长度舍二取三。高强螺栓连接处两块钢板的厚度一定要查看制造图，有时两块板厚会不一样，同时检查一下图纸中的孔洞数与孔洞直径是否前后一致。备料时严格按图纸下料不考虑损耗。现场抽检的料单说明原因另行增补，螺栓有质量问题的退回公司调换。3普通螺栓 普通螺栓一般用在次构件的连接上。垫置在螺母下面的垫圈不应多于2个，垫置螺栓头部下面的垫圈不应多于1个。螺栓紧固后，丝扣至少外漏2扣。 螺栓的直径可从制造图中节点或从连接板上查出。目前公司最常用的是直径为M12、M16、M20、M24的螺栓。 螺栓的长度=连接板厚之和+螺母厚度+垫片厚度+余长（510mm）。 目前公司柱间支撑与水平支撑常用M24的螺栓，连系梁和雨篷梁常用M20的螺栓，吊车梁支撑件常用M16或M20的螺栓。这些连接处的普通螺栓长度尽量统一用50mm长，因为这些地方的连接板厚一般为610mm螺母厚度不大于20mm，垫片厚在2mm左右，这样算出来总和在4050mm之间。另外，为了方便采购、运输、安装，尽量减少螺栓的种类，统一规格。 绑檩螺栓目前公司采用4.8级M12x30镀锌螺栓，柱距较大时则采用高级别的螺栓。 绑檩螺栓用量=（撑子数x 2+檐口撑子数+隅撑数x 2+檩条螺栓用量）x 105%。檩条螺栓用量：若是C型檩条时就为单根用量总和；若是Z型檩条就要考虑搭接处用量（这部分螺栓可查看屋面檩条图、按节点计算）。4保温棉 目前公司常用由华美公司生产，规格为14K、50mm,宽度为1.2m的保温棉。工程有特殊要求的会采用其它厂家或者其它规格的保温棉。 备料先查平面图，以单坡长度不一致分成几大块，然后查看钢架制造图， 天沟内边檩条到屋脊中的距离为单坡保温棉的长度（有气楼就到气楼柱边），此长度尽量分为整数捆。每捆长度尽量不要大于20m，然后用（纵墙方向长度+两边屋面檩条伸出轴线长度和）1.2，得数取整数为该区域所需保温棉。注意扣除门窗、砖墙面积。 按以上方法计算出其它区域的保温棉用量，墙面保温棉备料方法同屋面。5铝箔纸 目前公司统一用美源牌夹筋铝箔，规格为1300mmx200m（或300m）。 单坡长度算法为单坡保温棉长度+60cm、天沟、屋面与山墙交接处、采光板处铝箔需回包，每边按30cm考虑铝箔用量。单坡片数同单坡保温棉卷数，然后用【片数x长度200】取整为铝箔回包卷数。此下料可根据工程大小多下0.51卷，得出最后备料数。6双面胶（全部用宽胶） 根据檐口和屋脊满贴长度算出L1。 若单坡长度过长，可在中间适当增加满贴12道，算出L2。 除去满贴位置，在铝箔纸横向搭接每根檩条处贴1520cm双面胶，查檩条布置图算出檩条根数x 20cm x铝箔片数，最后得出L3。 L1+L2+L3=L4,用【L4/20】取整=L（卷数，常用20米/卷），此卷数可多加510卷得出最后备料数。 7支架目前公司屋面板材料基本上都采用隐扣式板。边支架、中支架要求全部满打。中支架数=板数x单坡瓦盖檩条排数，边支架数=中支架数+单坡瓦盖檩条排数。檩条排数可从屋面檩条图查出，板数可从屋面排版图查出。如果设计图纸没下来，我们可按以下方法计算板数。（以单坡为例）：通常公司隐扣式板型号为YX51760和YX41820两种，根据板厚，我们先计算出板的实际宽度B。 板厚大于等于0.45mm，760与820板B值分别取770mm,825mm； 板厚小于0.45mm，760与820板B值分别取780mm,830mm。单坡板数=【（纵墙长度+屋面檩条伸出轴线长度）B】，进一法取整数得板数N。 支架按5损耗备料。8涂塑钢丝（或不锈钢丝） 查看告知书或图纸，明确钢丝安装形式，是方格法铺设还是菱形法铺设，钢丝间距a为多少。 现以500x500直拉与斜拉为例说明钢丝用量 直拉 斜拉 直拉钢丝每平方用量=0.5x4+2=4米（格子大小为500x500）； 斜拉钢丝每平方用量=4x1.414米（格子大小为355x355）。 每个平方面积用量x工程面积+孔洞打结用量（每点10cm）=实际备料量。 9落水管及配件 落水管及配件的用量直接查图（由檐口高度,管的布置与做法决定）。重点注意以下几点： 业主及监理无特殊要求时，内天沟取消落水斗。 若是内天沟开洞口，焊一个套筒与落水管连接；若是钢板天沟，下短焊管作为导水管；若是不锈钢天沟，用不锈钢卷筒作为导水管。 外天沟布置落水管时如遇雨篷门轨道阻挡，应与甲方或者监理协商，注意落水管布置符合设计排水要求，做到对称与美观。 边柱采用内天沟布置落水管有其它构件阻碍时，应尽量调整天沟开孔位置来解决，如仍满足不了，需增加弯头变线，安装时应注意对称与美观。 管夹备料一定要注意尖柄与长脚管夹的区分。安装过程中应注意对称与美观。 管胶按一大瓶打30个直接或弯头计算用量。 10自攻钉 目前公司常用自攻钉分镀锌与带塑料头镀锌两种。 1寸自攻钉主要用在以下几个地方，计算方法如下：a隐扣板固定所用支架，每个支架用2粒镀锌自攻钉。b撑子与角夹连接用，每支撑子用4粒镀锌自攻钉。c外墙面板用，每片板两端头各用4颗塑料头自攻钉，中间每根檩条用2颗塑料头自攻钉，内墙面板用量一致，但在甲方没有特殊要求的情况下用镀锌自攻钉。d内收边固定用镀锌自攻钉，按1.5米左右一个自攻钉固定考虑。e外墙彩板门内外板用塑料头自攻钉，内墙彩板门内外板用镀锌自攻钉，每片板每排上用4颗自攻钉。f屋面板（隐扣）在两头波谷用塑料头自攻钉固定，4粒/板。g挑天沟扁槽用塑料头自攻钉，2粒/根。h山墙收边，屋脊盖帽用塑料头自攻钉。J外天沟与檩条固定用镀锌自攻钉固定，1粒/每板宽。 2寸自攻钉主要用在以下几个地方，计算方法如下：a雨蓬上板YX25-820穿透式板用塑料头自攻钉，每片板两头各打4个，中间每排檩条打2个。 b部分用YX25-820穿透式板做屋面板工程，全部用塑料头自攻钉，打法同上。c如没有特殊要求，一般所有外露且在厂房外的地方全部使用塑料头自攻钉，厂房内或收边彩板等盖住的地方全部使用镀锌自攻钉（除门内板）。 11油漆 底漆公司常用红丹底漆，现场需要地方不多，常见地方有门框骨架，上下轨道等。备料根据做门多少，估算12桶即可。公司常用面漆为浅灰、黎明蓝两种，少数厂家要求白色或浅黄等浅色,现场刷漆时，白色等浅色按3/计算，其它油漆按5/计算。现场补漆时，白色等浅色按1桶/500，其它油漆按1桶/1000。 稀释剂与油漆按公斤比例1：6备料。 12沥青漆 钢板内天沟，不锈钢天沟接缝处需涂刷沥青漆（公司沥青漆是13/桶）。 钢板内天沟沥青漆备料按1米/公斤（1米为天沟长度）。 不锈钢天沟沥青漆备料按12桶/工程。 13银粉漆 工程中所有镀锌材料焊接、气割处补漆及拉杆都需用银粉漆（公司银粉漆13kg/桶）。 备料按工程需刷银粉漆多少换算成桶即可。 14自然通风器 查看图纸，对照告知书，查清通风器型号（目前公司有500、600两种），通风器个数，通风器厂家，即可备料。 遇上图纸与告知书型号不符或图纸未注明的情况，以工作联系函形式通过计调部协调处理或待图纸明确后再备料。15玻璃胶 目前公司常用玻璃胶为快事达品牌，250g/瓶，特殊工程要求使用道康宁密封胶。彩板收边搭接处需打暗胶。 目前公司要求打胶的地方用量如下（快事达）：a.彩板天沟接头处用：2个接头/瓶。b.屋脊盖帽接头处用：2个接头/瓶。c.自然通风器底座处用：一个通风器/瓶、1.5个导水板收边接头/瓶。d.雨篷上板穿透式钉用：一个雨篷/2瓶（常用雨篷）。e.山墙收边接头用：4个接头/瓶。f.台度、窗上收边各自搭接用：10个接头/瓶。g.窗子四个角落用（含台度与窗侧收边连接）：0.5瓶。h.悬挂门挑出墙面板开孔补缝用：1个门/2瓶。j.女儿墙帽盖接头处用：3个接头/1瓶。k.屋面外露自攻钉用：60个钉/瓶。l.泛水板接头用：6个接头/瓶。 m.采光板接头用：1.5个接头/瓶。 整个备料多下5-10瓶玻璃胶，道康宁胶备料每袋重量与快事达重量换算即可（参考数据，每瓶快事达250g可打3米直线胶）。16柱底垫块 地脚螺栓为6根一组的不下垫块。 抗风柱按每根下面垫20cm垫块计算（不超过5块），厚薄组合（垫片截面取80x40左右）。 其它2根或4根一组地脚螺栓的钢柱，按每一根柱子10cm垫片计算，斜角垫。17焊材等其它材料，由于公司变更等原因给安装队带来的额外增加工作量而多用的材料，现场备料增加，灵活处理与备料。三、预埋管理根据工程进度情况，预埋工作有时在前步前期准备前，有时工程也许刚签合同后几天就需预埋。许多工程合同里都会注明预埋由甲方负责，一般甲方会指派由土建负责预埋，我方技术指导配合放线等工作。（一）若甲方要求我方预埋且不付费用而合同规定预埋由甲方负责的工程，施工员必须得到领导口头通知或合约部书面通知方可下料和安排施工人员进场预埋。（二）预埋前或预埋时施工员要与甲方代表或土建施工人员多沟通。主要有以下几点：1.确定资料中的施工单位名称，有无监理单位，是否需要报建，是否存在总分包。确定施工用电的接入口，电表起始度数交底（单价约定交底），电表编号。2.要求甲方协调土建挖出的基坑土不要堆得过高，以免挡住经纬仪视线放轴线。3.要求甲方协调土建模板不要植得过高。混凝土短柱竖向钢筋不能超过钢柱柱底板下表面标高。4.要求甲方协调土建放线的龙门桩，基准轴线与标高下表面点尽量保留完好。5.钢筋密度大的地方，比如地圈梁钢筋较多且需要穿过预埋件的地方，可要求甲方协调土建是否先初步预埋后再植圈梁钢筋。 6.预埋处土建钢筋过密或预埋件直径过大、组合过重的情况，需散件预埋时要及时提前通知公司是否组装或半组装预埋件。7.经纬仪、水平仪、钢尺等工具需定期校正检查合格。 8.充分沟通后应对安装队人员、焊机、电缆等作出要求。 （三）预埋过程中就是控制轴线与标高两点。1.轴线：用经纬仪控制，先确定一个基准轴线，架好经纬仪，轴线总长如果过长，需中间增设几个过渡点。有木模的可以先把轴线点记号做在木模上，没有木模的让经纬仪上的轴线与钢模上的轴线重叠即可。查看图纸柱距，用合格的钢尺确定其它轴线，依上方法控制轴线。2.标高: 找甲方代表，要求告知水平基准点并做好红标记，并把0.000标高引到短柱模板或钢筋上，没有模板的计算出预埋件顶端标高，预埋一个，水平仪复测一个。 3.预埋常见的有两种： 一种就是整体组装预埋件后预埋，这种情况都是一些直径小、数量少的预埋件（常用4-M24），整体直接放进木模板里，用废钢条分两层，利用混凝土短柱主筋与模板固定地脚螺栓。 另一种就是大直径预埋件，根数较多、较重或是前面所说的基础钢筋较多的情况下，我们就要选择散件预埋。这种情况会选择在没有植木模前预埋，套上钢模，一根根穿好定位后，再焊好组装整体固定撑在下面钢筋与水泥承台临界点上，也可找些固定不动点与预埋件连接固定好。 4.预埋完后工作： 要求甲方通知土建浇筑细石混凝土，预留抗剪件槽（没有的工程就不要留），我方在丝杆上套好塑料袋，或用透明胶绑好，保护丝杆便于后期安装。 预埋完后催促甲方将场地平整（注意：提醒甲方在场地平整时，机械作业不要损伤地脚螺栓），保证运输道路通畅，满足吊装条件。 确定进场吊装时间。 由我方预埋的工程，做隐蔽工程检查记录表。 由其它单位负责预埋的工程，需做中间交接检查记录报甲方或监理确认。 四、主体施工管理(一) 钢构进场前准备1.复测地脚螺栓轴线、标高等预埋精度，在砼短柱表面弹出十字轴线，用预埋钢模复测地脚螺栓螺杆间距、清理螺栓丝杆及抗剪件槽。柱底调整螺母调至柱底设计标高。如预埋出现偏差，需提出纠偏措施报甲方、现场监理或公司技术负责人，经同意审批后方可进行纠偏整改，严禁私自处理。2.根据施工现场场地条件，及时与计调部调整构件进场顺序，召集安装队开安全技术交底会，并会签安全技术交底记录。3.材料运到现场，安装队在卸货时需对照发货清单认真清点材料，如清点有出入需经施工员核实后注明在发货清单（司机联）上，且须有双方签字，并电话通知公司计调部及时记录处理，如没有出入，安装队签收即可。货车离开则视为收到，由安装队承担保管责任。厂家直接配送至工地现场的材料，需核查材料材质证明书及检验报告，并对其质量进行抽检，清点无误后施工员把收货单返回公司采运部。4.枕木等材料退场时，安装队在货单上注明品种与数量后（安装队存底单），司机当场核实，离开工地退料若少，公司将追究司机责任，如安装队对公司完工后退料统计有异议，可带底单到公司申述。5.严禁野蛮卸车，因此而损坏的材料及构件由安装队赔偿材料费及相关损失，视情节轻重，可报公司对其罚款。安装前施工员应组织安装队班组长对构件的几何尺寸、吊车吊钩卡环是否完好、吊具是否齐全、钢丝绳有无毛刺等涉及安全吊装工具进行检查。6.钢构进场吊装后，通知并协助公司相关部门申请进度款。(二) 钢柱吊装 1.钢柱安装a.钢柱吊点宜选在全长2/3以上的位置，为避免柱子自由摆动，在柱底上部绑好揽风绳用以调整方向。b.当柱底距离基础位置50100mm时，指挥吊车下降就位。摆正柱底垫片，拧紧全部螺栓螺母，用经纬仪校正立柱纵轴方向垂直度（对单层柱，当柱高H10m，允许偏差H/1000，当柱高H10m，允许偏差H/1000且25mm）。c.构件进场，一般把钢构开始吊装的日期定为开工日期，同时把开工报告等相关技术文件报监理或建设方负责人审批，并开始记录施工日记，开工后，每周六前把施工周报传回公司工程部。2.柱间连接件安装a.钢柱安装期间，柱间连接支撑系统要及时安装，以保证结构稳定。b.所有柱间支撑，连续梁支撑系统安装前均应补好油漆，分类摆设，便于安装。c.柱间支撑采用角铁的，安装时角铁口向下。3.吊车梁安装 a.吊车梁与牛腿连接常见有：高强螺栓连接和弹簧垫片连接两种。若采用弹簧垫片连接，需提前将组装焊接好的弹簧垫片安装在吊车梁上。 b.从纵轴方向逐步安装吊车梁，调整牛腿处相邻两吊车梁支座中心位移（对牛腿中心5mm且t/2，t为牛腿腹板厚度）。 c.复核同跨间位于同一截面的吊车梁，中心跨距允许偏差10mm。复核牛腿（吊车梁）的标高，如有偏差（+3、-5mm）则用柱底调整螺帽法调整标高。吊车梁安装各项指标达标后方可进行吊车梁连接间的安装和焊接。4.屋面梁安装a.根据设计分析每榀梁分成几大段，每段地面拼接后再在空中对接。地面拼装一定要做到平、直、精、准。拼装前注意清理高强螺栓连接面上喷漆留下的贴纸、泥巴等杂物。b.第一榀梁安装前应进行试吊装，以检查其制作的准确情况和确定其吊点的位置，对跨度较大的梁可采用单部吊车四点起吊法或两部吊车四点起吊法，吊装时两端系好揽风绳。高强螺栓与撬棍等工具用工具袋牢固系挂在梁端头上，禁止随意搁放在梁翼缘板上及上下抛掷材料或工具等物品。c.第一榀钢梁安装应从山墙开始，采用揽风绳拉牢梁的中部用于临时固定，第二榀钢梁用连续梁、柱间支撑、檩条等稳定支撑与第一榀钢梁固定形成稳定空间刚性单元。d.吊装时均应就位准确，先用螺栓初步固定待检验校正合格后方可终拧，终拧需从端头板中间向两边逐步拧断，吊装后需在24小时内完成终拧。e.空中梁端头对接或钢梁与钢柱连接的端头板的高强螺栓都需初步拧紧。f.管桁架梁吊装前需在地面将高强螺栓全部拧断（大六角拧紧）。5.钢承板安装a.铺板前用经纬仪沿平行主梁（板长度方向）方向测出一条通线，以防铺设出来的板不成一条直线，影响纵向钢筋铺设。b.钢承板按图铺设好后，先安装边模及端头封板。c.剪力钉施工前应在主梁上事先标好焊点位置，在次梁方向应在钢承板上弹出墨线以便于施工。d.平台浇筑前，对梁跨度较大的，应在板下增设临时支撑，防止方钢承板下挠过大。施工时还应强调不能有过大集中荷载，防止坍塌。6.屋脊气楼安装。 a.如果屋脊离地面不高，可考虑在吊装钢梁时，在地面把气楼架与屋面钢梁组装好后一起起吊。 b.不与屋面梁一起起吊时，先在地面把气楼组装好，然后整体吊装，需考虑起吊路线会不会被连续梁或檩条阻挡。c.单坡排水气楼要注意天沟方向。d.气楼架安装同钢梁安装，注意保证空间刚性单元。7.檩条、拉杆、撑子、隅撑安装a.安装前，需按型号分类摆放，有些拉杆、隅撑还需补好油漆。尽量在摆放到位这个环节上保持每天能安装多少就摆多少的原则，这样既便于保管也能保证构件清洁。b.檩条口一般朝屋脊，注意局部如天沟处檩条口方向，拉条方向同坡度方向，撑子口方向也需统一，隅撑角钢口统一朝下。c.螺栓统一向下穿入，天沟处螺栓保证不影响天沟安装即可。d.及时安装好撑子、拉杆、隅撑以防止檩条变形。禁止用自攻钉固定隅撑。屋面檩条应先调整屋脊处斜拉杆，再向下调整其它檩条。e.屋面檩条一头或两头装在墙上，安装调整后需及时通知甲方用混凝土填充固定好端头。f.屋面檐口斜拉杆穿出檩条要注意不能影响天沟安装。g.墙面窗上和窗下檩条，一定要注意安装方向。保证上下拉条不穿出檩条，需焊角夹提前准备。8.门窗洞口焊接a.门窗洞口位置檩条应特别注意其平直度偏差不得大于L/750且不大于12mm，门窗侧檩条不得出现扭曲现象，且垂直度偏差不得超过3mm。b.门窗洞口檩条焊接需满焊，严禁点焊。9.水平支撑安装，主体收尾（焊接，高强螺栓扭断，补漆，调整）a.水平支撑安装前需在地面分好型号并补好漆，柱梁调整后要及时拉紧。b.整个主体工程，钢柱垂直度调整，钢梁侧弯调整、吊车梁调平直等整体全部调整好后，所有高强螺栓需扭断（高强螺栓统一向屋脊方向穿入，局部不能穿入需扩孔时，必须经设计同意且扩孔不大于孔径1.2倍。）c.整体调整完后，检查所有螺栓是否拧紧，需现场施焊严格按图施工，一般有如下几处：.柱底带孔垫片与柱底板处。.柱间撑中间连接板处，两头与柱连接处。.吊车梁弹簧板与牛腿上表面。.吊车梁上翼缘板与柱连接件两头。.平台梁连接处（需使用节流板）。.雨篷梁与钢柱。d.需要注意补漆的地方有：.施焊过的地方，敲掉焊渣与飞溅物后进行补漆。.柱撑、水平撑、连续梁等普通螺栓，地脚螺栓及其垫片，高强螺栓拧断后需补漆。.镀锌材料施焊后需补银粉漆。 .拉杆调完后，补银粉漆。.整体钢构补漆。10.a.分项工程做完需填报验申请表、分项工程验收记录表。b.雨天、停电、大风等原因影响工期应及时向监理或甲方代表办理工期签证。c.施工过程中，涉及到变更、增加等需办理书面手续工程变更单。11.主体结构验收工作 a.自检不合格地方要求安装队限期整改，有隐患整改通知单。 b.整体资料，自评报告，主体验收单等。 c.验收后，把整改问题结果报监理或甲方代表。 d.主体分部验收单的签字与盖章。及时办理主体分部验收单的签字、盖章，完善工作。五、维护等施工管理1.准备工作天沟安装完，安装前把檐口檩条调平直。 .彩板天沟 a.在下面按3节（通常4m/节）一组组装好后再吊上，最后在上面完成其它组装。搭接处缝口内外各打一道胶，搭接长度大于150mm，拉钉两道错开均匀打设。 b.拉线控制直度固定在檩条上。 c.挑天沟扁槽一块瓦一根，一头用1寸塑料头自攻钉与天沟连接，瓦上这一头如果是隐扣式瓦就用1寸塑料头自攻钉穿透瓦锁在支架上，如果是穿透式就用2寸塑料头自攻钉从波峰穿透瓦锁在檩条上，完后打胶处理。 d.装完，要保证天沟上下平直，侧面平直，接头缝小，钉美观。 e.装完及时开好落水管口与檐水孔。 f.挑天沟扁槽布置与排列整齐、美观。 .钢板天 a.装之前在地面按柱距组装好，搭接12cm，并反面补好底漆与面漆，再吊上空中组装好（有女儿墙柱的，先在地面算好割口位置与大小，割好后再起吊。），焊接组装无沙眼不漏水。 b.装完，选择合适的位置开落水管口，并焊上15cm左右长短的焊管，焊好不漏水。 c.所有天沟装完调整好后，内面应及时刷上沥青漆防锈，也可起个找坡作用。 .不锈钢天沟 a.按每组3节（尽量4m/节）先在地面组装，再吊上去组装。 b.缝口用氩弧焊焊接，搭接1cm即可，焊好不漏水。 c.焊缝刷上一道沥青漆。 d.落水管口用不锈钢卷筒焊好，卷筒卷缝上面最少需满焊5cm以上，下面点焊紧即可。 .复合天沟 a.通常形式为彩板天沟+保温棉+不锈钢天沟。 b.装法同上，关键需注意保温棉在侧面的安装，侧面保温棉不能空也不能沉积在下面。 *整个天沟开落水管口，都要慎重考虑下管线路是否合理，是否内有阻挡物等因素。拉钢丝 .目前公司基本上都是用的涂塑钢丝，1.0或1.2。 .山墙角铁装好。在山墙角铁、屋脊檩条、檐口檩条上按要求打孔，禁止用自攻钉打孔（浪费严重），需用钻花打孔。 .檐口天沟檩条打孔要注意，尽量打在檩条上表面转角处，钢丝系紧的接头不要影响天沟边在檩条上表面的安装。 .拉法查合同与图纸，找甲方代表或监理确定好，沟通好后再安装。 .钢丝禁止用自攻钉固定在檩条上。 楼承板安装 .楼承板公司目前统一用688型，重点注意其厚度，安装前先检查平台梁是否平直。 .吊上平台前，在下面先认准板的正反面，并在上面选择好安装顺序，尽量吊上后板挪动次数最少。板吊上后，尽量少挪动。 .安好第一块板后，检查是否放正，然后下面板横向，纵向对齐依次安装下去。 .平台四周需用角铁焊好成挡板，便于土建施工。角铁的高度一定与甲方，公司设计人员等沟通好，防止装后甲方根据混凝土厚度要增高或降低而反复施工。角铁也需用拉接件固定好，防止混凝土挤歪。 .剪力钉需检查，焊好、到位且不得焊漏。 .楼承板在安装过程中有其它构件阻挡时，需切口，一定要计算、量好尺寸后再割口，并及时用其它材料封堵好割口，一切有可能漏浆的地方都必须处理妥当。 .局部板跨度较大的地方，通知设计去要求甲方安排土建增设临时支撑。 .土建施工混凝土时，我方要提前通知甲方要求土建不要在同个位置堆放过多混凝土，造成荷载集中，引起坍塌。另外，我方最好派人旁站，防止土建施工过程中损坏或弄脏我方已施工完构件等。 工具准备：.手电钻配够，且预留12把备用。 .瓦夹、撬瓦头子准备到位。 .手电钻电缆线够长，且无破皮漏电现象。 .打墙面板金属梯子安全牢固。自攻钉为塑料头的，套筒要早准备好。支架、收边等材料到现场，存在问题的材料需及早通知公司，再决定是否使用与返回。（特别注意中支架是否可用。）屋面瓦为现场地面机台生产的，需提前现场与甲方商量好产瓦地点，上板位置，供 电源位置，还要提前与公司计调部联系好瓦机、彩卷的进场时间。瓦机若与电源接入点太远，还需准备长的电缆线。屋面瓦为现场高空机台生产的，需提前找专业人员搭设好脚手架，检查是否牢固，地面地基一定要稳定不下沉，脚手架顶面与屋面坡度平行。彩板进场，通知并协助公司相关部门申请进度款。2.屋面板安装 板长40m以下采用地面成型，大于40m且工程较大采用屋面成型。 屋面隐扣板在地面或是高空堆放，每堆都不要超过30片，且屋面上堆放应在钢梁附近，及时散开。 屋面上散开的板与未散开的板都需要用麻绳绑牢在檩条上，防止大风吹落或吹坏。禁止用铁丝，甚至涂塑钢丝绑瓦，这样会损坏板，且不牢固。屋面板安装必须要求安装人员穿平底胶鞋。 铝箔纸与保温棉铺设： .铺之前，先捶平对接或搭接处檩条，保证铺设的平整。.在屋脊与檐口檩条各满贴一道双面胶（坡度长，在中间可增设12道。） .铺铝箔纸的两人用软绳或竹棍穿着纸卷，一人踩在刚铺好的彩瓦上，另一人踩在未铺的两块瓦上（一块为马上要铺的，另一块为下一个要铺的，叠放着。），这样比较安全，便于施工。等纸棉铺好、支架打好后，把叠放的上面一块瓦挪上来盖好，下面一块瓦挪到后面一块瓦上，依次类推。 .挪瓦的人一定要注意踩着檩条移动，切忌乱跳。 .铝箔纸铺设必须平整，铺之前钢丝最好弹一下，疏、稀均匀些比较好。下面派专人检查铝箔纸是否平整，或有杂物吊在纸下等情况。 .用30cm左右双面胶在檩条处，一头贴在纸上，一头贴在檩条上，下一片纸直接与前一片纸重叠10cm左右即可。 .铝箔纸铺设要注意出厂时的接口，尽量避免装完后齐口挣断。 .铝箔纸在天沟这头多留30cm左右切断，铺完棉后，纸多折几道。自攻钉连棉带纸压紧在檩条上，屋脊那头保证铝箔纸能粘到另一侧檩条就可切除。采光板、山墙同样也需翻边且整齐美观。 .铝箔纸在纵向搭接必须重叠一个檩条间距以上，接头不能超出檩条，最好多卷几次粘在檩条上后用自攻钉钉紧。 .保温棉从屋脊向下铺设，平口接缝，纵向接缝应与铝箔纸接缝错开。 .保温棉保管一定要注意尽量是外包装完好，地面保管要防止雨水泡，底部应垫枕木，并且尽量是包装好的棉放上面，屋面来不及装完的棉需要采取防水和防滚落措施。.铝箔纸保管必须尽量放在室内保管防水，禁止随意丢在屋面上。 .双面胶纸、保温棉渣、包装袋等杂物安装过程中禁止乱丢，特别是丢在钢丝上挂着，下面吊车梁、连续梁上挂着等严重影响公司形象的行为，要求安装队及时清理，养成习惯。 中支架安装应先在板两头檩条用比尺量好，自攻钉固定好，再牵好线依次打好中间中支架。 铺第一片瓦时，长边一边直接与山墙檩条对齐，短头靠天沟这头保证1/31/2的天沟宽度（一般在200mm左右），靠屋脊那头保证超过最上面一根檩条15cm即可（且不超过屋脊正中线）。 安装屋面板要注意上下一致，不要一头装得快，一头装得慢，应及时检查板是否与檩条垂直，每道钢梁处，检查一下屋面瓦与钢梁是否平行。 屋面板两头需用1寸塑料头自攻钉在波谷处与檩条固定好，铺完一片瓦就派专人夹好，做到铺完夹完，未铺的瓦需与檩条绑好。 板在屋面移动需小心，避免互相刮伤，中支架卡紧时需注意不要用力过猛，踩折板的波峰。如有此情况需立即打胶处理，因为凹槽时间一长，积水会从破损的地方漏水。 自攻钉、支架、比尺等金属物在屋面施工过程中尽量用容器装着，不要与瓦直接接触，以免伤瓦。施工中特别是发支架的时候，禁止往瓦上丢，最好放在保温棉上或轻放在瓦波谷里，禁止放在波谷里用脚踢着移动。支架用多少发多少，多发的及时收回，铺过的瓦上支架要看见，才能养成良好的保管习惯。 采光板安装最好一次性随彩板瓦铺完，不要预留洞口再补采光瓦。这样采光板与彩板会搭接不严实，有时甚至需要下收边，此处原则上不应有收边。 采光板与彩板搭接的地方，用一寸塑料头自攻钉与支架固定，打胶。采光板两端波谷，中间搭接处波谷都需打塑料头自攻钉固定在檩条上。 采光板除去运输原因最好下通长，长度需搭接时，接口应内外打双胶，确保不漏水。 屋面板上端波谷需用工具翻5cm向上（大于60小于90）。下端波谷翻5cm向下（稍有斜度即可）。 双坡屋面应控制好板肋的对齐。 屋脊一边瓦盖完，盖另一边瓦时，屋脊盖帽要同时进行安装，防止屋脊处保温棉、铝箔纸受潮或淋雨。 3.墙面板安装 与甲方沟通，材料摆放在方便施工、便于保管、不影响交通的地方。 使用墙面板时，每堆最上面一块板，每次用板前就把它放在边上，用完再把它盖回原地方，保证墙面板清洁。 墙面板铺设缝口方向顺着主入口朝向，墙面板保证整洁干净。 从墙角铺设第一块墙面板需吊线，每铺到有柱的地方就检查一下墙板是否垂直地面。还要保证窗子上下板肋在一条直线上。 墙板铺设前在地面彩板上用铅笔做好打钉记号，保证打钉在一条直线上，有时可在一叠齐板侧面一次性初步打个记号。 板下端与收边结合处应保持齐平，间缝要小。安装前注意一下板子是不是矩形，有时会是平行四边形，这样就会在结合处产生锯齿形状，影响安装质量，这种情况就需要在安装前人工剪。 外墙面外板自攻钉全部使用塑料头，墙板上下端与搭接处满打，其它地方跳打，打波谷，固定位置统一，自攻钉松紧适中，不打歪，垫圈无破损。 彩板遇洞口需剪时，剪口要平直，无毛刺，最好用铅笔划好直线再剪。 4.收边安装 所有拉钉取孔禁止用自攻钉，必须用钻花。 收边安装前需调整檩条垂直度，安装时必须拉线控制垂直度。 所有自攻钉钻出的铁屑，必须及时清理掉，防止带绣收边与彩板。（彩板安装也要注意此问题） .台度 a.外台度 a由墙面板型号决定：是YX15-900，取25； 是YX25-820，取35。 b=现场檩条外边到砖墙外边距离+抹灰15mm厚+瓷砖厚+10mm余地-a b.内台度 一般公司目前内板型号全部采用YX15-900，少数甲方要求YX25-820，此收边也适用。 c.台度安装前需与甲方代表确定好砖墙做法，并以书面形式让甲方确定，告知甲方做法，再不能随意变更了，而且要求甲方通知土建单位严格按此做法施工，然后把具体尺寸返回公司让计调部安排设计与生产。d.台度收边与门收边搭接 门收边与台度，三个拉钉呈等边三角形拉紧，台度平面端头下翻1cm边与门收边用胶打好。 e.台度与窗侧收边搭接 （