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深圳市华莱特电子有限公司
SHENZHEN CHINA-LIGHT ELECTRONICS CO.,LTD
成品入库及出货操作规程
文件编号:
文件版次:
发行日期:
会签部门
签名
会签部门
签名
□ 品质部
□ 采购部
□ 人事行政部
□ 生产部
□ 财务部
□ PMC 部
□ 工程部
□ 营销部
□ 设备部
核准
审核
制定
深圳市华莱特电子有限公司
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成品入库及出货操作规程
版 次:A.0
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制定/修订内容摘要
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修订时间
周锋
新制定文件
A.0
2011.05.31
深圳市华莱特电子有限公司
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成品入库及出货操作规程
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1.目的
为规范成品入库、出货流程,特制定本规程。
2.范围
本程序适用于对公司所有成品入库、出货的管控。
3.定义
无
4.权责
4.1 生产部负责生产成品的入库工作;
4.2 品质部负责成品入库及出货的品质检验;
4.3 PMC部负责成品入库的接收、储存管理以及备货;
4.4 销售部负责成品出货计划的下达与送货。
5.流程图
见附件
6.程序
6.1成品入库验收
6.1.1 生产部分光完成产品每袋预留5-10PCS散数,经过品质部IPQC对产品性能的检验合格后方可进行包装;
6.1.2 包装前生产部打包人员需对照【分光日报表】及转盘上的Bin号小标识, 打印转盘上及静电袋上标签并粘贴;
6.1.3 品质部PQC检查标签内容打印无误,并在标签上盖章确认后,生产部打包 人员方可进行包装封口;
6.1.4 生产部包装完成后装箱,并在外箱上填写对应的装箱标签后,另填写好【生产成品入库单】经生产部主管签字审核后由入库人员流转至成品仓库;
6.1.5 仓库人员根据生产部提供的【生产成品入库单】、【分光日报表】及外箱标签进行入库数量的点收,验收无误后在【生产成品入库单】上签字确认,再将成品放至指定的位置储存,成品储存按《仓库货品保存及检查作业规范》 执行;
6.1.6 成品入库验收完成后,由仓库人员将入库信息输入金蝶系统中,以备查询。
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6.2成品出货
6.2.1 营销部业务助理每天按交期将第二天要交货的信息,整理成【备货清单】,经过营销部总监签字审核后转仓库;
6.2.2 仓库收到【备货清单】后必须按清单内的要求进行备货,备货完成后将成品放置在“备货待检区域”;
6.2.3 营销部业务助理第二天上午9点前按实际需要出货的信息整理成 【出货清单】,经过营销部总监签字审核后转交仓库,【出货清单】上需备注出货产品缓急状态,以便仓库安排;
6.2.4 仓库按【出货清单】上内容核对【备货清单】符合要求的,立即通知品质部OQC对成品进行检验;
6.2.5 当营销部临时增加在【出货清单】上需出货的产品,仓库需按要求及时予以备货;
6.2.6 当营销部根据客户要求临时更改出货产品要求时,需提前填写【订单更改 申请/通知单】经过相关部门会签,总经理审核后与【出货清单】一起交仓库,由仓库予以备货;
6.2.7 所有备货、出货要求营销部均应按上述规定的书面形式通知仓库,口头通知无效,特殊情况需经过总经理批准,但必须补齐书面形式且必须有总经理签字;
6.2.8 仓库备货完成后通知品管部OQC进行出货检验,检验合格的由OQC填写【成品出货检验报告】附在出货产品中,另需要在【发货装箱清单】上签字并在外箱标签上盖章予以放行,对于检验出现异常的按《不合格品控制程序》处理;
6.2.9 出货检验完成后,仓库通知营销部业务助理出货,业务助理打印【送货单】经业务员确认,财务记账,营销总监审核后随货一起发出,发货按客户或 业务员实际要求选择快递、送货或客户自取三种形式;
6.2.10 出货完成后,仓库需将出货信息输入金蝶系统内已备查询,另PMC仓管员需将出货信息在金蝶系统内转换成【K3出库单】,由总经理签字审核。
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7.记录表格
7.1 【分光日报表】 CL-SC-QR-010/A.0
7.2 【生产成品入库单】
7.3 【备货清单】
7.4 【出货清单】
7.5 【订单更改申请/通知单】 CL-YW-QR-006/A.1
7.6 【成品出货检验报告】 CL-QC-QR-014/A.0
7.7 【发货装箱清单】
7.8 【送货单】
8.相关文件
《不合格品控制程序》 CL-QC-QP-004
《仓库货品保存及检查作业规范》 CL-WK-WI-002
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成品入库流程图
分光完成
入库检验
合格
包装封口
入库
入库验收
接收存放
入库单据整理
责任部门及职责说明
生产部
品质部QC检验
生产部进行包装
生产部转仓库
仓库验收核对入库数量
仓库将验收的成品按要求放在指定的位置
仓库将单据输入金蝶系统
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成品出货流程图
备货申请
仓库备货
出货检验
合格
装箱发货
资料整理
责任部门及职责说明
营销部业务助理负责
仓库按要求备货
品质部OQC进行出货检验
仓库装箱,业务助理发货
仓库整理出库单给总经理签字
CL-CG-QP-
受控文件,严禁复制
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