质感(真石漆)系列工艺与制作要求.docx

质感（真石漆）系列工艺与制作要求
一、 施工条件（基底和天气）：
1. 施工时一般要求墙体温度在5～40℃，空气湿度≤85%；当环境温度在5℃以下建议停止施工，尤其是背向太阳的阴暗面；
2. 建议在雨天、风力≥4级（风速大于3米/秒）情况下停止施工；
3. 一般墙体施工要求含水率≤10%，PH≤10，如果墙体PH＞10时，应使用盐酸（10%）或草酸水（3%）进行清洗，然后用清水清洗至墙体PH≤10，等墙面完全干燥后方可进行下道工序的施工；
4. 施工结束后24小时内遇雨水应尽可能遮挡，以免涂层出现被雨水“冲花”等问题；雨后建议停工1～2天后再施工，避免墙体湿度过大而影响施工效果。
二、 施工工具：
1. 空压机（建议功率5.5千瓦以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力）；
2. 真石漆喷枪（喷嘴口径4㎜、6㎜、8㎜；气嘴口径：1.8㎜、2.2㎜根据实际喷涂需要，可通过调整气嘴及喷嘴口径，气嘴的移动位置，气压的大小以及喷涂距离和移动的速度等来达到需要的喷涂料效果）；
3. 橡胶管：氧气管，一般直径8mm。
三、 质感（真石漆）系列产品施工工艺：
质感（真石漆）系列产品常规施工工艺：
基面处理及验收→腻子层施工→底漆层施工→遮蔽保护及分格处理→质感（真石漆）施工→罩面清漆施工
1. 基面处理及验收：
1.1 基面要求标准：
1.1.1 坚实牢固
1.1.2 清洁
1.1.3 平整
1.1.4 酸碱度≤10
1.1.5 含水率≤10%
1.2 基面验收方法及标准：
1.2
1.2.1 水泥砂浆层平整度：用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±2mm；
1.2.2 墙面垂直度：用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±3mm；
1.2.3 阴阳角方正度：用直角尺检验，两个墙面的结合转角处（阳角）可用吊线砣修补，误差不超±2mm；
1.2.4 分格缝平直度：拉5米线和尺检查，误差不超过±3mm；
1.2.5 基面的含水率：使用湿度仪检验，含水率10%以下；
1.2.6 基面的酸碱度：使用PH值试纸检验，PH值10以下；
2. 腻子层施工：
2
2.1 腻子层要求标准：
2
2.1
2.1.1 坚实牢固
2.1.2 清洁
2.1.3 平整
2.1.4 酸碱度≤10
2.1.5 含水率≤10%
2.2 腻子层验收方法及标准：
2.2
2.2.1 腻子层平整度：用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±2mm；
2.2.2 墙面垂直度：用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±3mm；
2.2.3 阴阳角方正度：用直角尺检验，误差不超±2mm；
2.2.4 分格缝平直度：拉5米线和尺检查，误差不超过±3mm；
2.2.5 基面的含水率：使用湿度仪检验，含水率10%以下；
2.2.6 基面的酸碱度：使用PH值试纸检验，PH值10以下；
2.2.7 腻子施工合格，并打磨完成后，请按说明书施工要求进行验收，然后才可以进行下一道工序施工。
3. 底漆层施工：
底漆施工检验要求：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂；
4. 遮蔽保护及分格处理：
在施工真石漆前，请用保护膜对门、窗等不需喷涂物件进行有效保护。然后根据效果图进行分隔缝的弹线定位，再用美纹纸胶带沿弹线一边贴好，用小毛刷顺着粘贴的纸胶带涂刷选定的描线勾缝漆，待干燥后用跟分隔缝宽度合适的分色纸对分格描线漆进行粘贴保护，描线漆多出分隔缝纸胶带的部分，再用底漆复涂一遍遮盖住底，防止在喷涂质感（真石漆）尤其是浅色质感（真石漆）时，线条边缘透出底色导致表面颜色不匀的现象。
3
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5
5. 质感（真石漆）施工：
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5.1
5.1 质感（真石漆）要求：无漏喷、无流坠、无透底、漆膜均匀、效果一致；
5.2 质感（真石漆）喷涂方法：喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾，枪口与墙面距离大约在30～50㎝，从左向右，不停抖动喷枪，画圆均匀地移动，运动轨迹呈环状，到边后紧接其下部，再从右向左均匀移动，运动轨迹呈S型；对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离稍比正面施工远，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾化的边缘扫入阴阳角。
6. 罩面清漆施工
在质感（真石漆）涂料完全干燥后，使用砂纸等工具，（最好使用120-180＃打磨布砂带裁成砂纸架大小）轻轻磨掉表面浮砂及砂粒锐角，以增加漆膜美观。然后施工喷涂罩面清漆，罩面清漆施工要求标准：涂膜均匀、光泽均匀一致、无漏涂、无流挂等。
四、 质感（真石漆）涂料施工注意事项或建议：
1. 真石漆施工最好使用吊蓝，由上往下使用同一批次产品施工完整操作面；
2. 施工罩面清漆前，必须确认漆膜完全干燥后进行；
3. 视喷涂施工要求，可适量加入水进行喷涂调节，而每桶产品兑水量必须一致；需要安排专人加水，避免不同的人加水量不同影响漆膜的一致性；
4. 在每次喷涂前，应预先在试板上喷涂试验，视喷出状态进行调整，在确认颜色、喷涂效果等均无异常再进行大面积施工；
5. 工程施工初期不熟练时，需对工人进行手把手培训，合格后方可上墙施工，（一般工人有一定的施工基础，详细讲解喷涂时的施工要领及注意事项通常很快就能学会）建议喷涂枪手必须具备多年真石漆喷涂经验；
6. 喷涂前建议对相关设备（气压、出油量等）进行调试后，才进行大面积喷涂；
7. 喷涂时建议多人配合施工；
8. 底漆施工时严格按产品说明书要求配比进行兑水稀释施工；且底漆滚涂均匀，完全封闭基材，避免漏涂，以防止因底漆漏涂或滚涂不均匀对基材的封闭程度不同导致真石漆施工后基材对漆膜的吸水量不同出现最终漆膜发花现象；
9. 喷涂真石漆，走枪速度均匀，严禁停顿，避免喷涂时，漆膜出现厚薄不一致；
10. 喷涂作业时，建议停顿处须停留在分隔缝的位置。重新作业时,请对成品进行保护；
11. 建议墙体平整度、含水率、酸碱度等符合真石漆的施工要求；
12. 真石漆与质感样板建议使用水泥板制作，一般不建议使用密度板材质，否则可能使真石漆及质感样板颜色黄变；
13. 一般真石漆的施工配套产品必须与样板配套产品一致，否则底漆不同，表面颜色也有差异；
14. 真石漆颜色确认过程，干板及湿样，建议同时进行；
15. 同一颜色产品多批次生产，建议始终以第一批为标准样；
16. 施工过程中需保持真石漆的相应厚度与效果，不同厚度可能会产生不同效果，颜色也有差异；
17. 一般同一墙面必须同一时间段、使用同一批次产品施工完成；
18. 真石漆产品现场堆或存放要求：不同批次产品分类分开存放，不同批次产品不建议混合使用，堆放必须严格按照产品说明书进行；
19. 真石漆分格面积建议不应过大，一般适合施工面积＜1.5㎡；
20. 建议根据建筑结构构件情况进行设计产品推荐体系。
五、 常见涂装弊病及建议处理方法：
现象
产生原因
解决方法
起皮、剥落
使用了劣质腻子、腻子保养时间过小而硬度不足、表面处理不干净、底材湿度过大等
进行铲除处理，并保养墙体达到涂装要求后重新施工
色差
不同批次之间的色差较大，涂料施工间隔时间太久等
尽量同一墙面用同一批材料，缩短施工间隔时间
流挂
喷涂过厚、施工距离过小、出料量过大等产生
s 在每次喷涂前，应预先在试板上喷涂试验，视喷出状态进行调整，在确认颜色、喷涂效果等均无异常再进行大面积施工；
s 工程施工初期不熟练时，需对工人进行手把手培训，合格后方可上墙施工，（一般工人有一定的施工基础，详细讲解喷涂时的施工要领及注意事项通常很快就能学会）建议喷涂枪手必须具备多年真石漆喷涂经验；
s 喷涂前建议对相关设备（气压、出油量等）进行调试后，才进行大面积喷涂。
开裂
喷涂过厚、喷涂时温度偏低或表干过快产生等
对开裂严重处进行铲除，然后重新喷涂施工
返碱
墙体含水率过大、碱性偏高，项目工期赶工等
进行铲除处理，并保养墙体达到涂装要求后重新施工
发花
喷涂过程中漆膜厚薄不均、底面颜色相差过大等
s 在每次喷涂前，应预先在试板上喷涂试验，视喷出状态进行调整，在确认颜色、喷涂效果等均无异常再进行大面积施工；
s 工程施工初期不熟练时，需对工人进行手把手培训，合格后方可上墙施工，（一般工人有一定的施工基础，详细讲解喷涂时的施工要领及注意事项通常很快就能学会）建议喷涂枪手必须具备多年真石漆喷涂经验；
s 喷涂前建议对相关设备（气压、出油量等）进行调试后，才进行大面积喷涂；
s 如果底色与面色颜色相差较大，建议使用底漆或中涂漆进行调整，然后与面漆颜色接近施工处理。

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