模具各阶段作业说明.doc

模 具 各 阶 段 作 业 说 明
1.0 目 的：了解模具各階段之任務及職能分工，增強配合協調性。保障模具順利投入生産。
2.0 範 圍：涉及模具各環節之單位
3.0 相關文件：
751-230-05 塑膠部模具科作業規範
751-230-01 塑膠產品試產規範
730-380-07 模具開發作業辦法
730-220-01 模具設計控制程序
741-316-01 零件承認規範
751-220-01 模具製作控制規範
4.0 名詞進度
CTF：Critical to Function
AIR：Article Inspction Report
RQT：Reliability Quality Test
FC：Function Check
TA：Test A
EP：
TRR：
5.0 作業流程及步驟
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評鋻——〉合約——〉開模——〉制模——〉確認——〉試模——〉驗收
5.1开模资格确认
模具厂是否具备开模能力的要求，需先经过RD、QC、採購單位三方评鉴。
R D：负责评估模具厂设计技术能力及设备能力。
Q C：负责评估模具厂品质管控系统是否完善及远作状况。
採購：负责评估模具厂信用、资金、交期、配合度、价格等状况。
5.2合约签订(业务联系会)
当确认模具厂具备符合要求后，需求方将下P/O签订合约，形成书面的约定，明定開模要求及供需双方责任。
5.3开模检讨
模具厂与客人就开模设计检讨达成共识后，模具厂设计单位出图，(由产品3D转模具3D,2D)並展开BOM，进行备料。
5.4制模/组模
模具厂依BOM及设计图面进行加工制模/組模，如有ECM导入，由生技發動，設計出圖，制程执行，QC追踪。
5.5确认
模具经钳工组立后，必须经过初步静态验证，QC确认OK后，方可进行试模动作。
5.6试模 ( 分为3个阶段，T0，T1…TN，V0 )
5.6.1 阶段：T0
定 義：模具廠商自檢確認
參與單位：PT、RD
職能分工：PT----模具自身檢討 RD----設計問題
達成目標：發現所有模具自身及設計問題
達成要求：1. 必須經PT QC同意方可進行試模
2. 原則上T0要能有正常成型之產品以供確認
3. 進行重要關鍵尺寸測量(以需求/產品狀況進行)
5.6.2. 階段：T1-----Tn (經PT QC確認同意方可進入)
定 義：客戶確認
參與單位：PT、RD、成型廠商
職能分工：PT ----- 模具問題確認 成型廠商-----成型機台調整確認
RD ----- 產品外觀/設計結構確認
達成目標：通過初步確認，可用於EP / TA生産
達成要求：1. 用於EP/TA階段要求
①原則上無影響結構之缺陷---- RD確認
②外觀可允許有輕微瑕疵----- RD確認，如QC有異議由PM確認簽樣確認
③噴漆可靠性必須通過正常生産測試------成型廠（PIM/QC）
④責任單位簽樣后，可放行。產品單獨噴碼標示列管，避免混料
2. 原則上解決T0所有問題
3. 成型產品數原則為100pcs/穴---à費用PT，如PM另行需要，
由PM協調PIM在100pcs/穴基礎上增加-à費用PM
4. 試模階段產品數要求及分配由PIM ME主導(外厰由RD主導)
10PCS——〉PIM ME 20PCS——〉PT
70PCS——〉RD （如MQE、PM需要由RD提供）
5. T1時模具厰需提供全尺寸測試報告給RD----由PT/QC負責

5.6.3.階段：V0 （依RD/PIM/PT試模檢討會決定是否進入）
定 義：客戶驗收模具及零件成人階段確認
參與單位：參與單位：PT、RD、MQE、成型廠商
職能分工： PT ----- 模具問題確認 RD ----- 設計結構確認
MQE----- 外觀/可靠性確認 成型 ----- 機台調整配合可操作性
達成目標：通過確認，可用於零件承認/具備量產性
達成要求：依據 <<模具驗收查檢表>> 責任各單位提供資料
1.模具廠對應MQE資料提供單位------PT-QC
2.模具廠對内QC資料提供單位------PT-PM
3.外廠資料對應MQE提供窗口------------R&D
4.模具驗收依照公司財務作業規定以定單號予以驗收,
(如一定單為五副模具則必須五副模具均符合驗收要求後方可開
出模具驗收單)
5.RQT測試如為第一套新模由RD申請TRR,如為後需COPY模則由MQE申請FC執行涉及費用問題提報高階主管再定
6.產品檢驗規格表(32Pcs Cp>2.0 Cpk>1.5)由成型工廠提供,MQE抽查測試
7.M.F.I測試,DBTEL/模具廠委託MQE代為測試
8.PIM要求第5項,DBTEL模具廠不用提供
9.於PIM試模要求:
1) T0為模具廠自行確認,故不必整套備齊試模
2) T1試模原則上成套送PIM試模,如有配套時差不得超過2天。
(依訂單號為套之定義)
3) 特殊狀況需協調後經PIM李協理同意方可進行試模
10.模具最終驗收以MQE主導。經RD/MQE/PIM三方會簽後驗收生效!

補充説明:
一． 时間進度表：
1.PT在3D檢討OK后，原則上在2個工作日提報進入T1之時間
2.從T1開始試模后，原則上當天試模，次日檢討，各單位根據狀況先自行分析考量，以便在檢討會時提出較爲成熟可操作性的改善方案
3.PT根據檢討會提出之問題，涉及模具本身部份可先行改善，
4.RD在檢討會後第二個工作日發出修模單
5.PT進入下一次試模之時間，待收到RD修模單后，第二個工作日提出所需時間,知會相關單位
6.PT提出修模所需時間后，PM在接到通知的第二個工作日根據進度需求，與RD、PT協商，是否部分次要問題可暫不修模。進入下次試模。
7.PT發出修模所需時間后，兩個工作日内，PM/RD沒有回復意見視同認可。