二次结构报价说明.doc

报价说明
一、 钢筋
1、 钢筋下料单：所有钢筋在加工制作前都由劳务方专业人员依据施
工图纸及规范要求进行编制，钢筋下料单要求数量准确、部位和型号清楚，图示清晰，并装订成册后报甲方进行审核。
2、 放大样：所有类型钢筋制作前均应依据钢筋下料单制作放大样，
放大样经甲方验收合格后封样保存，并作为甲方检查验收和乙方施工的标准。
3、 钢筋现场运输与制作：包含内容有原材料堆放地至钢筋加工区域
的少量人工运输、钢筋后台加工制作、将加工成型钢筋运至指定存放区域的二次倒运、钢筋成品存放区内的分类及码放，钢筋料头分类存放。
4、 钢筋现场运输及绑扎：包含内容有成品钢筋至垂直吊装区域内的
二次倒运、依据放大样和样板对钢筋现场定位和绑扎。
5、 样板：按甲方要求依据施工图纸和规范制作样板，包括墙体钢筋、
柱子钢筋、梁板钢筋及其他部位钢筋。
6、 垂直运输：使用大型机械进行的大量的钢筋原材料和成品钢筋的
运输。
7、 成品保护、现场维护及整理：包含内容有成品钢筋的防水保护、
设专人定时检查，防止成品钢筋磕碰变型、浇筑砼前对现场绑扎完成的钢筋进行复检，及时调整维修位移的钢筋。
8、 中小型机具：包含钢筋切割机、钢筋调直机、电焊机、钢筋调直
弯箍机、钢筋套丝机等。
9、 辅材：绑丝、电焊条及砂轮片等辅材。
10、 管理费：乙方现场管理人员必须实行现场管理，管理人员的姓
名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用。
11、 利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
二、 模板
1、 放大样：依据施工方案，对各部位进行放大样，并经甲方审核批准，作为甲方检查和乙方施工的标准。
2、 模板加工制作及现场运输：包含内容有模板堆放区至模板加工区之间的原材料和成品少量人工运输；模板及木方的加工制作；模板的分类码放、保管和标示；加工制作后的料头清理。
3、 现场安装模板：包含内容有平整度、垂直度及牢固度达到规范及方案要求；模板要根据编号对号入模，不得乱用；模板钢木支撑要严格按照方案控制间距、高度等施工要求以降低施工成本；门窗洞口和墙、柱封口模板的支设应保证平整度、垂直度和几何尺寸符合规范和图纸要求；模板安装完成后工作面要达到活完料清。
4、 拆除模板：包含内容有拆除时间严格执行规范要求，不得私自提前拆除；模板拆除时要依据方案或要求轻拿轻放，合理拆除；模板拆除后要将模板表面的污染物及时清理干净，并根据破损程度分类码放整齐。
5、 垂直运输：包含内容有使用大型机械进行的原材料至加工区的运输；成品模板至施工操作面的运输。
6、 样板：按甲方要求依据施工图纸、施工方案及规范要求制作样板，包括墙体模板、柱子模板、梁板模板及其他部位模板；若采用整支整拆和散支散拆不同施工工艺时，应分别作出样板，作为甲方检查验收及乙方施工的标准。
7、 模板起钉：包含内容有模板起钉应专人专管；模板起钉时要科学合理，不得损坏模板和木方；钢钉起出后应放到指定位置，并做好维护及警示标志，不得随意乱扔；模板起钉后应按要求分类码放整齐；做好标识，便于工人区分起钉模板和未起钉的模板，避免用错，提高工作效率。
8、 剔凿：包含内容有由于木工人员支设模板不牢固，造成砼工施工时造成的跑模、涨模、漏浆等，由木工负责剔凿；由于木工人员支设模板垂直度和平整度达不到要求，造成的尺寸偏移和位移由木工负责剔凿；砼剔凿后的清理工作由木工负责。
9、 中小型机具：包含覆面机械、切割机械、钻孔机械、封边机械及其他中小型机械。
10、 管理费：包含内容有乙方现场管理人员必须实行现场管理，管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；模板、木方要新旧搭配、合理利用，不得出现长截短现象；做好与钢筋工、砼工及其他工种的配合和交底工作；做好原材料和成品材料的成品保护工作，降低材料损耗，保证模板周转次数；做好施工前与甲方的交底工作，服从甲方工作进度安排，配合甲方检查验收；施工时保证安全、文明施工措施到位。
11、 利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
三、 装修工程
（一）、地面工程
（1）、垫层
1、材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成品材料从材料堆放区至施工操作面的运输。
2、人工费：包含内容有砼的搅拌费用；将搅拌好的砼及其他原材料根据厚度控制点平摊在基层上，用刮杠刮平，并用木抹子初步搓平压实。
3、清理：包含内容有垫层施工前基层的清理工作，清除基层表面的污染物并打扫干净后洒水湿润，不得存有积水，然后刷界面剂或速水泥浆；砼垫层施工完成后垫层表面的杂物清理及垫层砼凝结期间的洒水养护和清理。
4、 样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证
垫层平整度及厚度符合要求。
5、 管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
6、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（2）、找平层
1、材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成品材料从材料堆放区至施工操作面的运输。
2、人工费：包含内容有砼或砂浆的搅拌费用；将搅拌好的砼或砂浆根据厚度控制点及标高控制线平摊在垫层上，然后用木抹子搓压后，用铁抹子初次压实赶光，混凝土或砂浆表面收水后，进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。
3、 清理：包含内容有施工前垫层表面的清理工作，清除垫层表面的污
染物并打扫干净后洒水湿润；施工完成后找平层表面的杂物清理及凝结期间的洒水养护和清理。
4、 样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证垫
层平整度及厚度符合要求。
5、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
5、 利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（3）、地砖面层
1、材料运输：包含内容有材料堆放区至施工操作面的二次倒运及运输，运输过程中要轻拿轻放，避免人为磕碰损坏，降低材料损耗；材料运输过程中要采取措施，保证对已完的墙、地面和门口不造成碰撞损坏。
2、粘贴地砖：包含内容有依据施工图纸及房间尺寸备好所需材料用量，实行限额领料，降低材料损耗；提前预选和浸泡地砖，根据其颜色、规格尺寸的差异，分几个规格进行筛选,分别存放并做好标识；使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用；根据墙面控制线、地砖及粘接层厚度，用碎砖做点控制地面标高，并做出标高控制点；根据房间的长宽，在房中心弹出十字控制线，并根据地砖的规格尺寸，进行预排砖，将破砖尽量放在次要部位；根据标高控制点和预铺砖的情况，从里向外挂出二～三道控制线，从内向外铺贴；铺贴时先将水泥砂浆打底找平，厚度控制在10～15mm内，然后将砖块沿线铺在砂浆层上，用橡皮锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平；管根、转角处套割时，先放样再套割，做到方正、美观。
3、中小型机具：手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等
4、清理：包含内容有施工前基层清理，地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、油污或其他杂质附着物等要清理干净，地面应提前一天洒水充分湿润；若基层表面太过光滑时，应进行凿毛清理；施工后的清理，清除地面上的灰土，按砖的颜色配制成相应的水泥浆，用棉丝浸水泥浆，沿砖进行擦拭，并用细铁丝压实，最后用干净的棉丝沾水将表面擦洗干净。铺完后封闭门口，在达到上人强度前，严禁上人。
5、样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证平整度和厚度符合要求，地面无空鼓等。
6、 管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
7、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（4）、石材地面
1、材料运输：包含内容有材料堆放区至施工操作面的二次倒运及运输，运输过程中要轻拿轻放，避免人为磕碰损坏，降低材料损耗；材料运输过程中要采取措施，保证对已完的墙、地面和门口不造成碰撞损坏。
2、粘贴石材：包含内容有依据施工图纸及房间尺寸备好所需材料用量，实行限额领料，降低材料损耗；提前预选和浸泡石材，根据其颜色、规格尺寸的差异，分几个规格进行筛选,分别存放并做好标识；使用前将石材浸在水内浸泡取出，晾干后待用；根据墙面控制线、石材及粘接层厚度，用碎砖做点控制地面标高，并做出标高控制点；根据房间的长宽，在房中心弹出十字控制线，并根据地砖的规格尺寸，进行预排预拼，将破损石材尽量放在次要部位；根据标高控制点和预铺情况，从里向外挂出二～三道控制线，从内向外铺贴；铺贴时先将水泥砂浆打底找平，厚度控制在10～15mm内，然后将石材沿线铺在砂浆层上，用橡皮锤轻轻敲击石材面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平；管根、转角处套割时，先放样再套割，做到方正、美观。
3、中小型机具：手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等
4、清理：包含内容有施工前基层清理，地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、油污或其他杂质附着物等要清理干净，地面应提前一天洒水充分湿润；若基层表面太过光滑时，应进行凿毛清理；施工后的清理，清除地面上的灰土，按石材的颜色配制成相应的水泥浆，用棉丝浸水泥浆，沿石材进行擦拭，并用细铁丝压实，最后用干净的棉丝沾水将表面擦洗干净。铺完后封闭门口，在达到上人强度前，严禁上人。
5、样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证平整度和厚度符合要求，地面无空鼓等。
6、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
7、 利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（二）、墙面工程
（三）、外墙工程
（四）、天棚工程
（五）、屋面工程
（1）、找平层
1、材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成品材料从材料堆放区至施工操作面的运输。
2、人工费：包含内容有砂浆配合比称量准确，搅拌要均匀；冲筋贴灰饼，根据要求拉线贴灰饼，冲筋间距为1.5m；冲筋贴灰饼完成后进行找平层抹灰，找平层施工时要设置分格缝，缝宽宜为20mm，缝中宜嵌密封材料，分格缝宜留在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m；待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光，终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥砂浆压光；找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝；屋面与上翻檐交接处、转角处全部做成45度圆弧角，交接处与屋面找平层厚度不小于50mm，屋面上翻檐内侧全部抹灰完成。凸出屋面的管道在四周用砖做好包角。
3、清理：包含内容有找平层施工前对基层的清理，将基层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透；施工完成后的清理工作，施工完成后应及时清理找平层上的污染物，做到操作面活完料清，并做好找平层的养护工作。
4、样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为甲方验收和乙方施工的标准。
5、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量达到样板标准，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
6、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（2）、屋面保温
1、材料运输：包含内容有保温材料从堆放区至施工操作面的二次倒运及运输。
2、保温层施工：保温层铺设时应错缝搭接，板块要平铺平稳，在遇有管道、转角处用刀片或线绳整齐的将其隔断，不得人为掰扯。对有10-50mm左右铺设不到的地方用细石混凝土填充完。聚苯板长向平行于屋脊铺设。已铺完的保温层要加以保护，不得在其上行走、推车和堆放重物。
3、清理：施工前对基层进行清理，将屋面基层的尘土、杂物等清理干净，基层清理到实处。并且基层应平整、干燥。
4、样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为甲方验收和乙方施工的标准。
5、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量达到样板标准，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
6、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（3）、屋面瓦
1、材料运输：包含内容有屋面瓦从材料堆放区至施工操作面的二次倒运及运输，运输工程中要轻拿轻放，避免磕碰损坏，以降低材料损耗；材料运输数量要根据施工方案和进度科学合理，避免施工操作面存放过多材料。
2、屋面瓦安装：首先要定位放线，包括屋面正脊第一排挂瓦条定位，单坡屋面正脊第一排挂瓦条定位，底排挂瓦条及枕瓦条的定位，屋面与山墙节点按上述尺寸定位；安装顺水条，先安装屋脊、屋檐、山墙、天窗、烟窗等处的附加顺水条，其他位置的顺水条按定位安装顺水条，顺水条的间距和固定方式依据施工图纸或施工方案要求。短距离顺水条（如屋脊等处）应头尾及中间三点固定。顺水条底部应加密封条，以防钉孔渗水，钉头用嵌缝膏封堵；安装挂瓦条，首先计算确定挂瓦条间距，保证不小于最小搭接尺寸，然后按第二条定位线安装底排，檐口和顶排屋脊挂瓦条，安装挂瓦条应先根据瓦片的尺寸，安装底排枕瓦条应平行檐口往上30mm安装挂瓦条，保证所有挂瓦条接头在顺水条上，并且挂瓦条与顺水条每处连接点都用耐腐钢钉；瓦片安装，瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左，由下而上，每片主片的瓦爪必须紧扣挂瓦条，隔排错缝排瓦，屋面坡度在17.5度~45度时，要求周边和顶，底排的瓦片必须要专用钉和屋面瓦抗风搭扣固定，其余可以隔排隔行错开固定。屋面坡度在大于45度时，要求所有瓦片都要有专用钉或抗风搭扣固定，沿海多台风地区每片瓦至少用铜丝固定，钢丝的规格为16~18mm，周边檐口第一排主瓦必须采用主瓦搭扣固定，斜脊部位主瓦瓦爪被截无法挂瓦条时，必须采用截瓦搭扣固定。所有屋脊瓦，檐口第一排瓦采用座浆做法，以防风从屋脊、檐口处通过，造成掀瓦的隐患。
3、清理：施工前对基层进行清理，将屋面基层的尘土、杂物等清理干净。施工完成后，清理剩余材料和废料，做到操作面活完料清。
4、样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为甲方验收和乙方施工的标准。
5、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量达到样板标准，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
6、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（4）、保护层
1、材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输；成品材料从材料堆放区至施工操作面的运输。
2、人工费：混凝土应分板块浇筑，将混凝土倒在基层上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。
3、清理：施工前基层清理，基层上的尘土、杂物、浮渣等必须清理干净。施工完成后做到施工操作面活完料清。
4、样板：单体楼施工时应在屋面上做小面积的施工样板，群楼施工时应拿出一栋楼做出样板，作为甲方验收和乙方施工的标准。
5、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量达到样板标准，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
6、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（六）、室外工程
（七）、踢脚
1、材料运输：包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从材料堆放区至搅拌区的运输；成品材料从材料堆放区或搅拌区至施工操作面的二次倒运及运输。块料材料在运输工程中要轻拿轻放，避免磕碰损坏，以便降低材料损耗。
2、人工费：依据室内50标高线和踢脚高度，弹出水平线，比保证踢脚线上口平直；踢脚基底有抹灰时，底层砂浆和面层砂浆应份两次抹成，踢脚基底无抹灰时，水泥踢脚应一次抹成；底层抹灰时，依据弹出的水平线，，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹水泥砂浆，用刮尺刮平、搓 平整。底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。块料踢脚板在粘贴前，应将基底水泥砂浆分层打底刮糙，刮糙面与墙面的粉刷面基本一致，待刮糙层硬结后才可镶贴踢脚板，在粘贴前，踢脚板材要浸水后阴干；块料踢脚铺设时应在房间墙面两端头阴角处各贴一块板，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上棱为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，板上棱要跟线平齐，立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉；施工完成后，要保证踢脚板阴阳角处平直、勾缝处清洁美观、表面接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度满足规范要求。
3、清理：施工前的清理工作，踢脚施工前要将基层处的灰尘、污物等清理干净，并洒水湿润，保证粘接效果；施工完成后，要将操作面及时清理干净，做到活完料清；块料踢脚粘贴完成后，要及时擦拭干净，保证整体效果。
4、样板：依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层，保证表面平整度、上口平直度和踢脚厚度符合要求。作为甲方验收和乙方施工的标准。
5、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
6、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
（八）、其他工程
（1）、栏杆扶手
1、材料运输：栏杆、扶手及预埋铁件等材料从材料堆放区至施工操作面的运输。运输过程中要轻拿轻放，保证材料不磕碰损坏，保证已完成的墙面、地面和门口不损坏。
2、栏杆安装：安装栏杆前应先做预埋件，预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法；预埋件完成后应进行找位和放线，由于后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正；安装立柱，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
3、扶手安装：包含内容有安装扶手的固定件位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置；连接预装，预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃；扶手固定，分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正；整修，扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
4、油漆：木扶手安装完成后应进行刷漆，并进行保护措施，避免人为磕碰和受潮变色。
5、样板：依据图纸和施工方案，做出样板层，样板层要符合图纸要求并达到规范标准。样板层作为甲方验收和乙方施工的标准。
6、管理费：包含内容有管理人员工资；管理人员要实行现场管理，
管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场，甲方将扣除相应管理费用；施工完成后，操作面要及时清理，达到活完料清；管理人员要监督各工序施工，保证工程质量，对甲方负责；管理人员要服从甲方进度安排，配合甲方验收等工作。
7、利润：扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。