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T∕CNTAC 5-2018 拼接服装.pdf

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资源描述

1、 T/CNTAC 52018 拼接服装 Spliced garments 2018-01-02 发布 2018-01-02 实施 中国纺织工业联合会 发布 ICS 61.020 Y 76 团 体 标 准議CNTACT/CNTAC 52018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。 本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:必维申美商品检测(上海)有限公司、福建省纤维检验局、纺织工业科学技术发展中心、海澜之家股份有限公司。 本部分主要起草人:徐萍、高铭、王宜满、王彩云、孙锡敏、李峰。 本标准版权归中国纺

2、织工业联合会所有。未经许可,不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、翻译或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC 52018 1 拼接服装 1 范围 本标准规定了拼接服装的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由纺织织物、皮革、毛皮、人造革/合成革等两种或两种以上材料拼接而成,以纺织织物为主要面料的服装。 本标准也适用于含絮用纤维、羽绒等填充物的拼接服装。 本标准不适用于婴幼儿服装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

3、 GB/T 1335(所有部分) 服装号型 GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分:改型马丁代尔法 GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分:起球箱法 G

4、B/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化率的测定 GB/T 10288 羽绒羽毛检验方法 GB/T 14

5、272 羽绒服装 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 T/CNTAC 52018 2 GB/T 16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 17685 羽绒羽毛 GB/T 18132 丝绸服装 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定 GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量 GB/T 21294 服装理化性能的检验方法 GB/T 21295 服装理化性能的技术要求 GB/

6、T 22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 30666 纺织品 涂层鉴别试验方法 GB/T 30695 聚氯乙烯、聚氨酯人造革(合成革)材质鉴别方法 GB/T 31127-2014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 31907 服装测量方法 FZ/T 01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法 FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法 QB/T 1261 毛皮工业术语 QB/T 2262 皮革工业术语

7、 QB/T 2537 皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度 QB/T 2714 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定 QB/T 2790 染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法 DB44/T 1358 天然皮革材质鉴别方法 DB44/T 1851 毛皮材质鉴别通用方法 T/CNTAC 9 羽绒羽毛与某些其他纤维混合物成分分析试验方法 3 要求 3.1 使用说明 3.1.1 成品的使用说明按 GB/T 5296.4 和 GB 31701 规定执行。 3.1.2 号型设置按 GB/T 1335 或 GB/T 6411 规定,超出标准范围的号型按标准规定的分档原则扩展。 T/CNTAC 52018 3 3.1.

8、3 皮革和毛皮等非纺织纤维材料应标注材质的种类名称。含羽绒填充物的成品,应标注羽绒的种类、绒子含量和充绒量。含羽绒混合填充物的成品,应标注填充物的种类和含量。 示例1: 面料:80%聚酯纤维,20%棉 肘部拼接:羊皮革 领面:100%聚酯纤维(涂层除外) 里料:100% 聚酯纤维 羽绒混合填充物:聚酯纤维100g,鸭绒60g 示例2: 机织面料:80%聚酯纤维,20%棉 针织面料:100%聚酯纤维 里料:70%聚酯纤维,30%粘纤 注:当材料表面积占服装表面积不足15%时,可不标注材料种类名称。 3.2 安全性能和内在质量 3.2.1 安全性能和内在质量要求 按表1规定。 表 1 安全性能和内

9、在质量要求 项 目 要求 材料成分与含量 纺织织物、填充物、人造革/合成革 符合GB/T 29862的要求 皮革、毛皮 符合 QB/T 1261 和 QB/T 2262 的要求 纺织织物、 人造革/合成革 甲醛 符合 GB 18401 的要求 可分解致癌芳香胺染料 pH值 异味 皮革、毛皮 可分解有害芳香胺染料 符合 GB 20400 的要求 游离甲醛 可萃取六价铬,mg/kg 3.0 纺织面料色牢度a/级 耐皂洗色牢度b(变色、沾色) 3-4 耐干洗色牢度b(变色、沾色) 4 耐摩擦色牢度 干摩 3;湿摩 3(深色 2-3) 耐汗渍色牢度(变色、沾色) 3-4 耐水色牢度(变色、沾色) 3-

10、4 耐光色牢度 4(浅色 3) 耐光、汗复合色牢度c 4(浅色 3) 其他材质摩擦色牢度/级 人造革/合成革 干摩 4,湿摩 3 毛皮 干摩3-4,湿摩3 皮革 干摩3-4(绒面革3);湿摩3(绒面革2-3) T/CNTAC 52018 4 项 目 要求 拼接互染色牢度d/级 4 纺织里料色牢度a/级 耐汗渍色牢度(变色、沾色) 3 耐水色牢度(变色、沾色) 3 耐干摩擦色牢度 3 耐皂洗色牢度b(沾色) 3-4 耐干洗色牢度b(沾色) 3-4 纺织面料起毛起球e/级 3-4 机织面料撕破强力/N 100g/m2化纤织物 7 140g/m2纯棉、以棉为主混纺或交织织物、蚕丝织物 其他织物 10

11、 针织面料胀破强度f/kPa 245 机织面料接缝性能 按 GB/T 21295 规定, 含羽绒填充物的部位,纰裂0.4cm 钻绒性能g/根 15 人造革/合成革面料耐折牢度 无裂口 水洗尺寸变化率b/% 衣长、裤(裙)长 -3.0+1.5 胸宽、腰宽 -2.5+1.5 干洗尺寸变化率b/% 衣长、裤(裙)长 2.0 胸宽、腰宽 2.0 洗涤后外观h 按 GB/T 21295 规定 填充物 羽绒 绒子含量 符合 GB/T 17685 要求 蓬松度 耗氧量 絮用纤维 符合相关标准要求 羽绒混合填充物 符合相关标准要求 注:按 GB/T 4841.3 规定,颜色1/12 染色标准深度为深色,颜色1

12、/12 染色标准深度为浅色。 a 蚕丝含量30%的织物的色牢度允许程度按 GB/T 18132 一等品指标规定执行。 b 根据产品洗涤护理标签明示的洗涤方式考核耐皂洗和/或耐干洗色牢度、水洗和/或干洗尺寸变化率。 c 耐光、汗复合色牢度只考核含纤维素纤维的产品。 d 拼接互染色牢度只考核深色与浅色相拼接的产品、不同色别(浅色和浅色除外)相拼接的产品、深底浅色和浅底深色染料印花产品,不考核使用说明中标注不可水洗的产品。 e 磨毛、起绒类产品不考核起毛起球。 f 含弹性纤维的面料、镂空织物、双面毛针织物不考核胀破强度。 g 钻绒性能仅考核与羽绒直接接触的织物。 h 洗后外观不考核使用说明中标注不可

13、水洗的产品,紧口类产品和非直摆产品不考核扭曲率。 3.2.2 儿童拼接服装的安全性能还应符合 GB 31701 中的要求, 其他未提及的拼接面料应符合相关标准的要求。 T/CNTAC 52018 5 3.3 外观质量 按表2规定。 表 2 外观质量要求 项目 要求 主要部位 次要部位 外观 疵点 织物 破损性疵点 不允许 线状、条状疵点 不允许 允许长度不超过2cm或 面积不超过0.5cm2 2处 斑疵(锈、油、色等污斑) 不允许 允许面积不超过0.5cm2 2处 皮革、 毛皮 伤残、裂面 不允许 人造革/合成革 脱层、底基破裂 不允许 裂面、道痕、斑疵 不允许 轻微不超过2处 对称部位互差/

14、mm 20cm 5 20cm 8 对条对格互差(10mm 的条格) /mm 3 6 门里襟 允许轻微的不平直;门里襟长度互差不大于 4mm;里襟不可长于门襟 拉链及附件 拉链允许轻微的不平服和不顺直,其他附件不允许破损、脱落、锈蚀等 扣、扣眼 锁眼、钉扣封结牢固;眼位距离均匀,互差不大于 4mm;扣位与眼位互差不大于 3mm 缝线 无漏缝和开线。不允许有明显的不顺直、不平服、缉明线宽窄不一 无漏缝和开线 绱袖 圆顺,前后基本一致 领子 平服,不反翘;领尖长短或驳头宽窄互差不大于 3mm 口袋 袋与袋盖方正、圆顺,前后、高低一致 覆粘合衬部位 不允许起泡、脱胶和渗胶 注1:外观疵点的名称及定义按

15、GB/T 24117、GB/T 24250、QB/T 2262。线状疵点是指沿经(直)向或纬(横)向延伸的、宽度不超过0.2cm的疵点,条状疵点是指沿经(直)向或纬(横)延伸的、宽度超过0.2cm的疵点。 注2:轻微是指直观上不明显,目测距离60cm观察时,仔细辨认才可看出的外观变化。 注3:对称部位包括袖长、袖口宽、肩缝长、裤长、裤口宽等。 注4:主要部位指上衣上2/3部分,裤子和长裙前身中1/3部分,短裤和短裙前身下1/2部分。 4 试验方法 4.1 纺织纤维含量的测定按 GB/T 2910、GB/T 16988、FZ/T 01101 或相关方法执行;人造革/合成革如需材质鉴定, 宜按GB

16、/T 30695或GB/T 30666执行; 皮革和毛皮的鉴定可按DB 44/T 1358和DB 44/T 1851执行;羽绒羽毛与其他纤维混合物按 T/CNTAC 9执行;其他材料按相应的标准执行。 T/CNTAC 52018 6 4.2 甲醛含量的测定,纺织织物、人造革/合成革按 GB/T 2912.1 执行;皮革、毛皮按 GB/T 19941 执行。 4.3 可分解芳香胺染料的测定, 纺织织物、 人造革/合成革按 GB/T 17592 执行, 皮革、 毛皮按 GB/T 19942执行。 4.4 pH 值的测定按 GB/T 7573 执行。 4.5 异味的测定按 GB 18401 执行。

17、4.6 可萃取六价铬按 GB/T 22807 执行。 4.7 耐皂洗色牢度的测定按 GB/T 3921-2008 方法 A(1)执行。 4.8 耐干洗色牢度的测定按 GB/T 5711 执行。 4.9 纺织织物耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 执行。 4.10 耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922 执行。 4.11 耐水色牢度的测定按 GB/T 5713 执行。 4.12 耐光色牢度的测定按 GB/T 8427-2008 中方法 3 执行。 4.13 耐光、汗复合色牢度的测定按 GB/T 14576 执行。 4.14 其他材质摩擦色牢度的测定,皮革按 QB/T 2537 执行,干摩

18、擦 50 次,湿摩擦 10 次;毛皮按 QB/T 2790 执行;人造革/合成革按 GB/T 3920 执行。 4.15 拼接互染色牢度的测定按 GB/T 31127-2014 方法 B 执行。含人造革/合成革、皮革、毛皮的拼接试样,方法同织物。 4.16 起球的测定,按 GB/T 4802.2 执行,磨料用试样本身,摩擦 2000 次试验终止。松结构织物、毛针织品或低含毛混纺及仿毛针织品按 GB/T 4802.3,松结构织物和粗纺织物翻转 7200 r,精纺织物翻转14400 r。 4.17 撕破强力的测定按 GB/T 3917.2 执行。 4.18 胀破强度的测定按 GB/T 7742.1

19、 执行,试验面积 7.3cm2。 4.19 接缝性能的测定按 GB/T 21294 执行 4.20 钻绒性能的测定按 GB/T 14272 执行。 4.21 耐折牢度的测定按 QB/T 2714 执行, 202下耐折次数 25000 次,干态和湿态;-102下耐折次数 3000 次,干态。 4.22 水洗尺寸变化率的测定按 GB/T 8630 执行, 羊毛或蚕丝含量30%的面料采用 GB/T 8629-2017 中的 4G 程序,烘箱干燥,其他面料采用 4N 程序,悬挂晾干。明示“只可手洗”的产品采用 4H 程序,悬挂晾干。 4.23 干洗尺寸变化率的测定按 FZ/T 80007.3 执行,采

20、用常规干洗法。 4.24 洗涤后外观的测定按 GB/T 21294 执行。 4.25 羽绒填充物的测定按 GB/T 10288 执行。 T/CNTAC 52018 7 4.26 儿童拼接服装的安全性能测定按 GB 31701 执行。 4.27 外观质量的测定一般采用灯光检验,用 40W 青光或白光灯一支,上面加灯罩(光源照度不低于600lx),灯罩与检验台面中心垂直距离为 80cm5cm。如果在室内采用自然光,光源射入方向为北向左(或右)上角,不能直射产品。将产品平放在检验台上,检验人员的视线应正视产品的表面,眼睛与产品的中间距离约 60cm。 4.28 对称部位尺寸的测量按 GB/T 319

21、07 执行。 5 检验规则 5.1 抽样 5.1.1 组批。同一品种、同一色别的产品作为检验批。 5.1.2 抽样。安全要求和内在质量项目从检验批中随机抽取,一般不少于 4 个单元样本。外观质量检验按表 3 抽样。 表 3 外观质量的检验抽样方案 单位:件 批量 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re 15 2 0 1 1625 3 0 1 2690 5 0 1 91150 8 1 2 151280 13 1 2 281500 20 2 3 5011200 32 3 4 1201 50 5 6 5.2 样品数量 应满足检验项目需求。当样品数量不足时,首先检测可分解致癌芳香胺染料、甲醛,其次

22、按样品数量依次检测其他安全性能项目和内在质量项目。重量不超过整件成品 1%的组件不要求(拼接互染色牢度除外)。 5.3 使用说明的判定 使用说明的检验结果符合3.1要求的判定该批产品标识合格,否则为不合格。 5.4 安全性能与内在质量的判定 5.4.1 安全性能和内在质量检验结果符合表 1 要求的,判定该批产品合格,否则为不合格。 5.4.2 儿童产品所有项目检验结果符合表 1 和 GB 31701 要求的,判定该批产品合格,否则为不合格。 5.5 外观质量的判定 T/CNTAC 52018 8 按表 2 对批样的每个样本进行外观质量检验评定, 符合表 2 要求的为外观质量合格, 否则为不合格

23、。如果外观质量不合格样本数不超过表 3 的接收数 Ac,则该批产品外观质量合格。 如果不合格样本数达到或超过表 3 的拒收数 Re,则该批产品不合格。 严重影响外观和服用性能的不允许。 5.6 综合判定 按5.3、5.4和5.5判定,全部合格,则该批产品合格。否则,该批产品不合格。 5.7 标志、包装、运输和贮存 成品的标志、包装、运输和贮存按 FZ/T 80002 执行。T/CNTAC 52018 9 参考文献 1 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 2 GB/T 24117 针织物 疵点的描述 术语 3 GB/T 24250 机织物 疵点的描述 术语

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