深水泵井施工方法.doc

深水泵井施工方法
5。5 深水泵井工程
(1）基本思路
新打机井程位于黄土塬区，属于第四纪以下中细颗粒松散地层，结合以往的施工经验，拟采用SQZ—250型反循环水井钻机施工,其钻孔深度可达250米，且钻进速度快，成井质量好,出水量大，能确保工程质量及工期要求。
（2)电源的敷设
SQZ-250型钻机总工率为43KM，加上照明功率，总施工工率接近50KW，本工程将自备400m的３×35mm²的铝芯护套线，做为施工用电电源，又能使工程顺利开工。
(3）钻机安装
a钻机安装必须布置合理，安装水平、周正、稳固牢靠。
b设备安装完毕后，要检查井孔中心，转盘中心，天车三者是否在一条垂直线上.
c固定机械底座的螺杆必须符合规格要求，并将带有垫片的防松螺帽拧紧，以防松动.
d安装机械传动的皮带轮对正连接,皮带松紧适度,接头牢固，传动系统和运转突出部位必须设置防护罩或防护栏杆。
e雷雨季节和易受雷击地段,铁塔上必须按有关规定设避雷针。
f电焊机、电动机及其起动装置的金属外壳和配电盘的金属框架，必须按有关规定设接地或接零保护。
g安装钻具，安装水笼头，接通高压胶皮管、钻杆和钻头，并将方杆卡于转盘中心.
(4）泥浆坑（排渣坑）的挖掘
泥浆坑(排渣坑）位于钻机前方，本工程挖7m×6m×2m（深）的泥浆坑(排渣坑）,若离水源过远，供水时间间隔过大,应加挖一个8m×2×2×（深）的畜水坑，同时应连通泥浆坑(排渣坑）与井孔的进、排水渠道。
(5）钻进
a钻井的一般操作
钻进前，应对钻机进行严格的检查，不得使用磨损严重的转盘补心、钻杆、钻头，同时应对机械进行润滑.
开始钻进时,在孔深30m以内，应轻压、慢转，以防出现孔斜，发现钻机阻力大时，要及时提动钻具。地层由软变硬时，要少加压,由硬变软时，应将钻杆稍提起，再慢慢加压，防止出现钻斜井孔。出现地层变化或发生孔内事故时，提钻时，要准确丈量机上余尺，停钻时，应将钻具提至安全位置或提出孔外，同时保证井孔内水压，必要时循环泥浆,防止井孔坍塌。
本工程井孔直径60cm，用三翼钻头钻进，一次成孔。钻进过程中应详细记录地层,并采样编号，在非含水层每5m取一次样，含水层每1m取一次样，对岩样按规定要求进行编录描述，写好标签,按顺序摆放，同时,准确详细记录地层变化位置，特别对涌水、漏水、吊块、坍塌部位详细记录。
凿进至设计深度后,应进行电测井，再结合地层分析，含水层厚度,进行水量初步估计。
凿进至设计深度及设计直径后，应用导向管试孔(直井),导向管安装在钻头上方，直径470mm，长5—6m，上接钻杆.直井时，边放下钻具，边回转钻杆，同时开动水泵（可将孔底稠泥浆和岩屑排出孔外),导向管(直井器）应轻松放到孔底，方可视为达到设计要求.
(6)下井壁管
a本工程井壁管为无砂混凝土管。
b下井壁管：下井壁管采用钢丝绳托盘下管法，下管时应注意以下事项.
下管应缓慢,吊重钢丝绳应松放均匀，速度一致.
井管接口严密（采用全缝焊接连接），连接稳固，下入井孔后不得转动.
心绳随井管下入孔内,应保持一定的余量，销钉必须有足够的强度，受力后不弯曲.
绞车安装必须牢固。
（7)滤料的填设
滤料在含水层为5—5mm泾河豆石，含水层以上为6—10mm黑河砾石，填料时采用循环水填砾法,并应多次回填，泾阳豆石填设高度应在含水层上8m。
(8)水泵安装
本工程水泵为300QJ200－60/3型潜水泵,配套电机功率55KW。安装采用吊车一次吊装到位.
(9）洗井及抽水试验
洗井采用离心泵洗井，出清水后可做抽水试验，应做2个降深,最大降深出水量应尽量达到设计需求，最远降深水位,水量稳定时间达到12小时，小降深水位,水量稳定时间不少于8小时，抽水稳定时间水位变化不得超过降深值的1％，涌水量变动值不超过正常流量的5%。
（10）及时向业主提供施工资料，管井使用说明书、管井综合柱状图。