卷筒机资料.doc

三辊对称式卷板机资料
W11-机械三辊对称式卷板机：
本机结构形成为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其他设备进行预弯。
W11-series mechanical symmetric triple roller style plate bending roll:
This design is engaged with a symmetric triple roller structure. The up roller moves vertically along symmetric axis of the two rotating down rollers, driven by the transmission of lead screw and worm gear. The bended plate is forced with torque by the joggle of decelerator output gear and down roller gear. A short hand of this model is the acquisition of pre-bending by other equips.

手动卷筒机10-2000 厂家直销
20000.00元/台
类型
三辊卷板机
品牌
德力信
型号
FBS 10-2000
主电机功率
5.5（kw）
外形尺寸
3100-1300-1100（mm）
卷板最大厚度
10（mm）
卷板最大宽度
2000（mm）
卷板速度
4（m/min）
下辊直径
165（mm）
满载卷制最小直径
800（mm）
动力类型
电动
控制形式
人工
布局形式
卧式
作用对象材质
金属
适用行业
通用
产品类型
全新
是否库存
否

一：结构概述 
本机为对称上调试三辊卷板机。两个下辊为主动辊，其位置固定，上辊为动辊，可以上下移动。借助离合器上辊对于下辊可调节成平行或倾斜位置，以适应卷制圆形或锥形工件的需要。三根辊筒安装在左右机架上，构成机器的主体。传动系统全部设置在右机架的右侧，机架及传动部分设置在整体焊接底座上，构成机器的主体。电控台设在机器的前面。为指示上辊升降位移，在右机架及轴承处设有指针、标尺。为便于筒形工件从上辊取出，在上辊左端设有翻转轴承，右端设有翘起调整结构。
下辊的正反旋转、上辊的升降、翘起、放平均由电器控制，卸料的翻转轴承的脱开与闭合，翘起调正机构的位置调整，离合器的离合均为手动操作。
这种结构的三辊卷板机，由于两下辊的位置固定，且始终对称于上辊，直接用它卷制出的工件的端部剩余直边较长，需要先借助于专用工具或其它设备予弯端部来弥补这一不足。
由于其结构简单，工作可靠，易于维护，所以中板筒类另外的制作中有较广泛的使用。
二：传动系统 
本机的两个下辊为主动辊，它是由主电机通过比为62.2的圆弧齿轮减速机中三级传动副再传递给下辊为支承的一级开式齿轮副，使下辊获得了设计转动速度，构成了机器的主传动系统。主传动系统中设有制动器，以实现快速制动。
上辊的升降运动是由辅助电动机通过比为12的辅助圆弧齿轮减速机中二级传动副减速，带动装在机架中的蜗轮副转动，嵌入轱轮内的丝套旋转迫使连接上辊的升降丝杆作直线移动，构成了该机的辅助系统。上辊两端对于下辊的相对位置的调整，是在脱开蜗杆轴上的离合器后，使左端的升降丝杆霍德尔单独的升降来实现的。
三：卷制过程
见图示一
四：工作范围
基本参数表中规定的核对参数是指该机在合理使用条件下的最大工作能力，有较好的经济效果。若板材的宽度、屈服极限、圆筒的外径有所变长，相应的板材厚度可增加或减少，能力换算见经验公式，板厚小于弯转最大宽度时的最大厚度的四分之一工件不易在该机上卷制。
见图示二
五：润滑
合理的润滑机器的各传动轴颈及动压滑动表面，是降低动力消耗、提高机器寿命的有效措施。为此必须选择合理的润滑材料，建立必要的润滑制度。
见示意图
1：润滑油的选择
油杯及人工加油润滑点，夏季采用2号复合钙基润滑油（CB491-65）；冬季采用1号钙基润滑油。减速机箱内的润滑油建议冬季采用HJ40号机械油（GB443-64），夏季采用HJ50号机械油（GB443-64），也可用性质相近的润滑油代用。
2：润滑制度及注意事项
用户应根据机器的工作制度、负荷及运转情况建立具体的润滑制度。
A： 机器在启动前各润滑点必须润滑充足。
B： 机器在连续工作情况下，油杯和人工润滑一般两小时供应一次，具体润滑制度应视机器的工作制度及负荷运转情况而定。
C： 减速机箱内的润滑油一般一个月更换次，至多不超过六个月。
D： 机器的润滑系统每年清洗一次。
3：润滑方式
本机根据工作情况分别采用油杯润滑、人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈、升降丝杆与传动轴轴颈等为油杯润滑。齿轮、蜗轮、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的。
六：电气系统
本机共装有两条电动机，采用交流380V、50赫兹为总电源。选用JT1006型控制台，电气控制元件全部装在台内。台面上设有操作指示标记，控制台与主机的相互设置由用户依生产方便自行决定。
七：机器的安装和试车
1：机器的安装
A：机器有我厂试验合格后，整机包装发运。用户根据装箱单清点所有零部件及附件，应当完整无缺，且无损坏。
B：根据基础图（图示三）进行基础施工。本基础图是以下辊中心线在地平面而设计的，若用户工作高度有特殊要求时，或当地土质耐压力小于1.5公斤/厘米可自行设计，机器基础与工房柱基的净距一般不应小于一米。
C：安装时用斜线找平辊筒，其水平度偏差每米长度上不得大于0.2毫米，然后浇注地脚螺栓，并进行表面层的二次灌浆。基础周边予埋觉钢自备。
D：机器安装完毕，必须擦洗加工表面，待除锈干燥后，涂以防锈漆。
E：必须待基础凝固，方可匀称地拧紧地脚螺栓，然后试车。
2：试车
A：试车前的准备工作：
·检查所有紧固结合部。
·检查各油杯润滑点和人工加油充足，减速机油池的表面是否符合规定高度。
·检查外露齿轮、连轴器、制动器等有无卡死等不正常现象。
·检查电控系统的线路是否良好，接地是否妥当。
B：空载试车：
·检查正常后方可由熟悉本机性能的操作者进行试车。
·主传动和升降传动的空运转时试验断续方式交替进行。每15分钟为一循环，在每一循环中主传动和升降传动的单词行程的运转时间比为2：1。
·在作单次主传动时，要使上辊辊面接触主动辊辊面，使其转动为宜，且正、反转各占时间的一半，且制动器的接合次数每分钟不少于5次。
·在作单次辅助传动时间内，升降反复进行，其中翻转轴承的脱开、闭合上辊的翘起、上辊的倾斜试验均不少于5次。
C：试车要求：
·在空运转时间内滑动轴承温度不应超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过80度。
·制动器、离合器、翻转轴承应平稳、可靠、且制动器不得有烧损现象。
·机器的工作结构，操作机构的动作应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象。
·电气、润滑系统正常。
·所有紧固连接处不许松动
D：负载试车：
·空载试车正常后，方可进行负载试车。
·首选取规定板厚的二分之一的薄板，其余数据以参数表中板材参数下料试卷。
·以基本参数中规定的有关板材参数下料，经平整处理并以规定的直径予弯板材端部。
·根据操作的熟练程度分道次卷成直径的圆形工件。
E：负载试车要求：
·负载试车应满足基本参数中的有关性能规定。
·加载与负载运行过程中，传动系统应平稳、无冲击、无异常噪音，工作系统、操作系统应灵活、准确、可信，辊筒不得摆动，各轴承温度不得超过上述规定。
·卷制过程中辊筒与板材之间不得有打滑现象。
八：安全操作事项
1：操作人员应了解本机的结构、性能、熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程，严格遵守操作事项。
2：在开车停车前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置。
3：在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，减速机要保持规定油位。
4：在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应及时停车检修。
5：使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动、无损坏。
6：不允许未经铲平焊缝、未经矫平的钢板直接在机器上进行卷制。
7：板材进入正式弯卷时必须垂直辊筒中心线。
8：在弯卷过程中，板材必须随同辊筒运动，不允许有打滑现象
9：在弯卷锥筒工件时，锥筒的小端必须在翻转轴承一端。
10：在卷制过程中，必须当主动传动停车后才能进行上辊的升降，翻转轴承的脱开和上轴翘起。
11：卸料工作是在机器停车后，先将翻转轴承松动，然后将之脱开、放平，摁动上辊升降钮，使上辊一端翘起（3度），取出工件，摁动上辊下降钮，使上辊放平，闭合翻转轴承，完成一个工作循环。
九：机器的维护
正确地使用与合理维护，可以延长机器的使用寿命，并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点。
1：机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作，严格执行润滑制度。
2：制定定期的检查、修理制度。
3：所有易损零件，出现过多磨损或失去原性能要求时，应及时更换。零件若有损伤，应及时修理。
4：在使用过程中，应注意各部位的温度。滑动轴承的温度不得超过70度。滚动轴承的温度不得超过80度。
液压式三辊对称式卷板机 卷板机床 南通卷板机
类型
三辊卷板机
品牌
其他
型号
W11系列机械式
主电机功率
37（kw）
卷板最大厚度
30（mm）
卷板最大宽度
3000（mm）
卷板速度
4（m/min）
下辊直径
390（mm）
满载卷制最小直径
1200（mm）
动力类型
液压
控制形式
数控
布局形式
立式
作用对象材质
金属
适用行业
通用
产品类型
全新
是否库存
否
本机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊啮合，为卷制板材提供扭矩。本机床结构紧凑，操作维修方便。该机床预弯需借助其它设备完成。
该机确定是板材端部需借助其它设备进行预弯。
郑威卷板机-可根据客户要求特殊定做的卷板机
是否提供加工定制
否
类型
三辊卷板机
品牌
郑威卷板机
型号
W11
主电机功率
55（kw）
卷板最大厚度
50（mm）
卷板最大宽度
3000（mm）
卷板速度
3（m/min）
满载卷制最小直径
2000（mm）
动力类型
液压
控制形式
数控
布局形式
立式
作用对象材质
金属
适用行业
造船、化工、锅炉、水电、压力容器
产品类型
全新
是否库存
是

卷板机型号：W11-50×2500/3000 
卷板机结构与特性： 本机为对称式三辊卷板机，两下辊为主动固定辊，上辊通过升降丝杆、涡轮、蜗杆在两下辊对称中央作上下移动，两下辊的正、反旋转和上辊的升降移动均靠电机带动减速器来完成，并能借助手动离合器把上辊调节成平行或倾斜位置，以适应卷制圆形和锥形工件的需要;并设有液压倒头翻转和液压压紧上杆装置，由电器控制,取代了一般人工倒头和人工压紧上杆的操作方法；涡轮上下配有特种压力轴承，转动轻松、省电耐磨。该机设计先进、自动化程度高，全电控操作，使用方便、省时、省力。

用   途：可以把金属板材卷制成筒形、弧形、扇形、锥形等工件，是专门用于金属板材弯曲、成型、校正的一种通用设备，
适用行业：在造船、化工、锅炉、水电、压力容器以及机械制造各行业中，有着广泛的应用
供    应：现货供应，可定做
技术参数：
型号规格
卷板最
大厚度
卷板机
最大宽度
卷板速度
满载卷板机
最小直径
材料屈
服极限
两下辊
中心距
    主电机
      功率
W11-50×2500
50
2500
3
1800
245
700
55
W11-50×3000 
50
3000
3
2000
245
700
55

三辊卷板机
开放分类：通用机械
目录
· 1 机械式三辊对称式卷板机
· 2 机械三辊非对称式卷板机
· 3 卷板机的工作原理
· 4 卷板机的种类
· 5 卷板机安全操作规程
三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称
三辊卷板机

三辊卷板机 - 机械式三辊对称式卷板机
：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

三辊卷板机 - 机械三辊非对称式卷板机
：
　　机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度
　　液压式三辊卷板机：
　　液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐
　　该机为上调式对称式三辊卷板机，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，本机种两下辊为主动辊，上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。
　　该机适合用于金属板材的弯曲变形，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，本机型两个下辊为主动辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动方式有机械式和液压式，传动轴均采用万向连轴器连接。
三辊卷板机 - 卷板机的工作原理
卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。
三辊卷板机 - 卷板机的种类
三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称
　　机械式三辊对称式卷板机 ：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
　　机械三辊非对称式卷板机 ：
　　机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度
　　液压式三辊卷板机：
　　液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐
　　该机为上调式对称式三辊卷板机，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，本机种两下辊为主动辊，上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。
　　该机适合用于金属板材的弯曲变形，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，本机型两个下辊为主动辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动方式有机械式和液压式，传动轴均采用万向连轴器连接。
　　W11系列机械式三辊对称式卷板机
　　W11系列机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。主要技术参...
　　W11系列机械三辊非对称式卷板机
　　W11系列机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度mm卷...
　　W11系列液压式三辊对称卷板机
　　W11系列液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐...
三辊卷板机 - 卷板机安全操作规程
　　1、卷板机必须有专人负责管理。
　　2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
　　3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
　　4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
　　5、工作中断后，应将离合器打至空档。
　　6、多人协同作业必须要有专人指挥。
　　7、严禁超负荷工作。
　　8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
　　9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
　　10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱
三辊卷板机 - 卷板机保养规程
　　1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
　　2、 按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
　　3、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
　　4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
　　5、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
　　6、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
　　7、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
　　8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
　　9、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
　　卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。
·
· 3 卷板机的工作原理
· 4 卷板机的种类
· 5 卷板机安全操作规程
· 6 卷板机保养规程

液压三辊对称式卷板机怎么用

一、起动前准备
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事
1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点。

XXX大学本科生毕业设计说明书

10x2000对称式三辊卷板机设计

择要
卷板机是一种将板料通过塑性变形使其变为筒形零件的机械。对称三辊卷板机具有结构简单、紧凑、易于制造等优点，广泛应用于机械加工行业，特别用于制造压力容器筒体等。该设备主要由辊子（上辊和下辊），机身，液压驱动机构，电机及减速机构，操纵机构等组成。设计重点有辊子的强度计算及尺寸设计，液压驱动机构设计，动力设计及减速机构设计等。
关键词：卷筒机、液压、三辊对称式、塑性变形、通用机械。

目 录
择要
Abstract
第1章 绪论
1.1概述
1.2卷板机的工作原理
1.3卷板机的发展趋势
第2章 方案的论证及确定
2.1方案的论证
2.2方案的确定
第3章 传动设计
3.1传动方案的分析
3.2传动系统的确定
第4章 下辊驱动系统的设计
4.1基本参数的选择与计算
4.2主电机的功率确定
4.3分配传动比
第5章 上辊液压驱动机构设计
5.1液压驱动系统方案的确定
5.2液压缸尺寸设计
5.3液压驱动机构的操纵
第6章 上下辊的设计与校核
6.1机构及力学分析
6.2辊子刚度校核计算
6.3辊子强度校核计算
第7章 机架设计
7.1全焊钢结构的优点
7.2机架材料选择及尺寸设计
7.3机架的焊接工艺
总结
参考文献
致谢
18