冬季施工方案12.doc

球团厂原料场挡风抑尘墙工程
冬季施工方案

工 程 名 称：球团厂原料场挡风抑尘墙工程

日 期 ： 2011 年 11月 3 日

冬季施工方案
一、 编制依据
1、工程设计施工图；
2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002;
3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97。
二、工程概况
工程名称：球团厂原料场挡风抑尘墙工程
工程地点：青海省海西州格尔木市经济开发区
工程规模: 球团厂原料场挡风抑尘墙总长约1020米，高度为18米；我方负责挡风抑尘墙施工图设计、钢结构制作安装、土建等工程总承包。
挡风墙总长度约1020米。总高18米。挡风墙高度设计为18米，其中地面以上1.5米为砖墙，挡风墙基础为钢筋混凝土基础，主基础之间设地梁，上部为钢结构挡风板。场地挡风墙东侧设2个大门。
三、施工准备
1、现场做好施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次综合性检查，检查施工现场的冬施准备工作。
2、施工现场临时管道均要进行保温处理，采取防冻措施。
3、进入冬期施工对砼试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责。
4、冬施砼试块的留置数量除按常规留置外，应增加留设不少于两组。
5、材料准备
1）塑料薄膜800M2；
2）毛毯1600 M2；
3）彩条布500 M2；
4）电热毯20床；
5）苯板600 M2；
6）阻燃草纤被600 M2；
7）温度计10支（-30-100℃）；
6、现场准备
1）对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全可靠性。
2）现场临时供出水口及外露明水管做好保温防冻工作。
3）对搅拌站进行考察，提出具体要求并保证砼施工质量。
4）运输道路和施工现场要采取必要的防滑和防火措施。
7、测温准备
现场设置测温箱，安排专人进行气温观测，做好记录。及时了解天气情况，积极采取措施防止寒流袭击。测温工由公司组织统一培训，合格后方准上岗。
四、冬期施工方法和技术措施
１、钢筋工程
１）钢筋加工按规范操作，装卸料时要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
２）在负温下（不得低于-20℃）冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
３）冬期钢筋焊接其温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊接部位严禁立即触即冰雪。
4）钢筋接头在浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
5）对浇筑完砼面预留钢筋上的砼要及时清理干净。
2、模板工程
木模板背面采用镶嵌5cm厚聚苯板进行保温，顶板随砼浇筑铺设一层塑料薄膜，上加双层毛毯保温。
3、土方工程冬期施工
对一般室外基坑（槽）部位的回填，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径小于15cm，铺时均匀分布，逐层夯实。
室外平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过规范的规定，填方每层铺土厚度为20cm.
地下基础及构筑物施工完后，及时回填，或作好土体保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。
4、冬季砌筑施工
1）一般要求
①砖砌体砌筑前，应清除表面冰霜、积雪、尘土；
②冬期砌筑用水泥砂浆，砂浆强度等级为M10。
③抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂子。
⑷水加热可用火炉加热水箱。
2）砂浆的拌制、运输
①拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5～1.0倍。当气温低于-15℃时，运砂浆小车加护盖，以减少温度损失。
③对防冻剂的掺量，每工作班检查不少于2次。
3）施工操作
①砌筑时应采用一铲灰，一块砖一揉压的“三一”砌砖法，平铺压槎，以保证良好粘结。不得大面积铺灰砌筑，砂浆随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。砖缝应控制在10mm。
②用抗冻砂浆砌筑砌体，砌筑后不得浇水，并用草垫、毛毯等保温材料覆盖，以防砌体砂浆受冻；继续砌筑前应先扫净砖面再施工。
5、混凝土工程
冬季施期间，为了保证冬施的工程质量，对砼的配置、搅拌、运输向搅拌站作如下要求：
（1）配置和搅拌
1）要求商砼站添加适量的外加剂及运送过程要求有保温措施，确保砼冬期施工的质量。
2）配置冬施的砼应优先选择硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5Mpa，每立方米砼水泥用量不得少于350Kg。
3）骨料必须清洁，不得含冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。
4）砼冬期施工采用热水搅拌，用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正常温度，水及骨料的加热分别不得超过80℃和50℃，具体温度值由热工计算确定，水泥不得直接加热，应提前在暖棚存放，搅拌时不得直接接触80℃以上的热水。
5)各种原材料计量准确，严格控制水灰比（不得大于0.6），各类外加剂的使用应符合《砼外加剂技术规程》DBJ01-61-2002和《砼外加剂中释放氨的限量》GB18588-2001的规定。选定的防冻剂应经复检合格并提供国家检测机构出具的检测报告。
6）配置与加入防冻剂的砼应有专人负责并做好记录，严格控制防冻剂等外加剂的掺量。
7）搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运输尽量缩短距离，做好罐车及泵管的保温工作。
8）要求砼出搅拌机的温度不得低于15℃，运输到现场出罐温度不得低于10℃，入模温度不应低于5℃。
（2）砼的浇筑
1）砼浇筑前应及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防止滑倒坠落。
2）砼浇筑时振捣必须密实，浇筑完成后上铺设一层塑料薄膜外加毛毯或阻燃草纤被保温。
（3）砼温度测量
现场配两名测温员，实行两班倒制度，认真做好砼养护记录，每日上午向技术负责人汇报。
（4）保温和模板拆除时间
砼强度达到设计强度的35％方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、外部养护温度之差应在25℃以内，如超出25℃时，应检查是否表面温度或外部温度过低而造成，应加强保温措施。模板拆除后砼表面应及时覆盖，以保证砼的质量。
（5）现场保温措施：
柱基及梁柱混凝土保温采用：将浇筑完毕的砼，用塑料薄膜覆盖，塑料薄膜上再盖双层毛毯，毛毯里包裹工电热毯，外设5cm后聚苯板一层，外部搭阻燃草纤被保证砼不受冻。
（6）砼的养护
砼浇筑后两天内，应每隔8小时测一次温度，砼拆模时间也应适当延长。
五、质量保证措施
1、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求外，还应注意外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程的温度。
2、设专人测温，做好测温记录工作，测温人员同时负责检查覆盖保温工作，应掌握结构各部位的浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温覆盖的情况，以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
六、安全及消防措施
（1）安全措施
1）入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。
2）注意掌握天气情况，按方案做好冬施的各项准备工作。
3）冬施要做好防滑措施，雪、雨后要及时清理马道上的积雪和冻冰。
4）不得用棉帽代替安全帽。
5）各基槽边口要加强安全防护工作。
6）高处堆放的东西要采取可靠的防倾斜、倒塌措施。
（2）消防措施
1）现场配置足够的消防器材，所有的消防器材，应设明显的标志，防止火灾事故发生。
2）现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定。应设明显的标志。
3）加强现场用火管理，严格执行用或申请制度。
4）现场应加强用电管理、线路检查，不得私自架设电线，防止漏电及电路失火。
5）保温材料必须符合环保及消防要求；妥善保管，现场设专人负责。
（3）现场明火管理
冬季施工期间，施工现场不得设置明火点，工人宿舍要求加强取暖生火的要求，防止发生火灾及煤气中毒事件。