GB∕T 15008-2020（代替GB∕T 15008-2008） 耐蚀合金棒.pdf

书 书 书犐 犆犛 犎 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?犌犅犜 ? ?犆狅 狉 狉 狅 狊 犻 狅 狀 狉 犲 狊 犻 狊 狋 犪 狀 狋犪 犾 犾 狅 狔犫 犪 狉 狊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?书 书 书前言本标准按照 给出的规则起草。本标准代替 耐蚀合金棒 ，与 相比，主要技术变化如下： 删除了锻制棒材及要求（见 年版的第章） ； 修改了尺寸、外形及允许偏差规定（见第章， 年版的第章） ； 增加了合金的统一数字代号，牌号修改为新的表示方法（见表， 年版的表） ； 增加了 、 、 、 、 、 、 七个合金牌号及要求（见表， 年版的表） ； 修改了 牌号的碳含量（见表， 年版的表） ； 增加了棒材超声检测的规定（见 ） ； 修改了表面质量的要求（见 ， 年版的第章） ； 修改了包装、标志和质量证明书的要求（见第章， 年版的第 章） ； 增加了资料性附录“国内外耐蚀合金牌号对照” （见附录） 。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（ ）归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团股份有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、上海一郎合金材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：康戈、布俊杰、方轶、徐晓平、王连超、付华清、颜丞铭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 、 、 。犌犅犜 耐蚀合金棒范围本标准规定了耐蚀合金棒材的分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于在腐蚀性介质中使用的公称直径不大于 的铁镍基、镍基、镍铜基热轧棒材（以下简称棒材） 。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离 滴定法测定铝含量 钢铁及合金铝含量的测定铬天青分光光度法 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量 钢铁及合金化学分析方法亚硝基盐分光光度法测定钴量 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量 钢铁及合金化学分析方法 安息香肟重量法测定钼量 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离重量法测定铌量 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚分光光度法 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离溴邻苯三酚红光度法测定钽量 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛重铬酸钾滴定法 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏姜黄素光度法 钢铁 多元素含量的测定 射线荧光光谱法（常规法） 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 金属材料拉伸试验第部分：室温试验方法 金属材料拉伸试验第部分：高温试验方法 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 金属材料洛氏硬度试验第部分：试验方法 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 锻轧钢棒超声检测方法 金属平均晶粒度测定方法 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法犌犅犜 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） 高温合金试验方法第部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验 耐蚀合金牌号 金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） 高合金钢多元素含量的测定射线荧光光谱法（常规法） 耐蚀合金棒材、盘条及丝材通用技术条件 钢钼、铌和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 镍铜合金化学分析方法第部分：铜量的测定电解重量法分类 耐蚀合金按基本组成元素分类为：）铁镍基合金，镍含量 ，镍含量与铁含量之和不小于 的合金；）镍基合金，镍含量不小于 的合金；）镍铜合金，镍含量不小于 ，镍含量与铜含量之和不小于 的合金。 棒材按使用加工方法分为下列两类：）压力加工用钢；）切削加工用钢。棒材的使用加工方法应在合同中注明，未注明时按切削加工用钢。订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：）本标准编号；）产品名称；）牌号（或统一数字代号） ；）交货的重量（或数量） ；）规格；）加工方法（未注明时按切削加工用钢） ；）冶炼方法（见 ） ；）交货状态；）特殊要求（见 ） 。尺寸、外形和重量棒材的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合 的规定。技术要求 牌号和化学成分 合金的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的合金。 合金成品化学成分允许偏差应符合 的规定。犌犅犜 书 书 书表牌号和化学成分序号统一数字代号合金牌号化学成分（质量分数） 其他 余量 余量 余量 余量 余量 为 余量 犌犅犜 书 书 书表（续）序号统一数字代号合金牌号化学成分（质量分数） 其他 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 犌犅犜 书 书 书表（续）序号统一数字代号合金牌号化学成分（质量分数） 其他 余量 余量 余量 为 ；为； 注：国内外牌号对照表参见表 。犌犅犜 冶炼方法除非合同中另有规定，冶炼方法由供方自行选择。 交货状态棒材以热轧或固溶状态交货，或以热轧或固溶后剥皮、车光、磨光状态交货，具体交货状态在合同中注明。 力学性能 以热轧状态交货的棒材，试样毛坯经固溶处理后的力学性能应符合表的规定。 以固溶处理状态交货的棒材，在交货状态的棒材上切取试样进行检验，其力学性能指标应符合表和表的规定，但对于直径大于 的棒材，其力学性能指标由供需双方协商确定。 对于时效强化型合金，在交货状态的棒材上切取试样毛坯，经时效处理后的力学性能应符合表的规定。 的高温持久性能应符合表的规定。 试样毛坯直径为 。当棒材直径在 以下时，可用原直径棒材直接固溶处理制成试样进行检验。 表中的性能指标适用于直径不大于 棒材，直径大于 的棒材允许改轧（锻）成 后取样检验，其性能指标应符合表的规定。表力学性能序号统一数字代号合金牌号推荐的热处理温度规定塑性延伸强度犚 抗拉强度犚 断后伸长率犃不小于 犌犅犜 表（续）序号统一数字代号合金牌号推荐的热处理温度规定塑性延伸强度犚 抗拉强度犚 断后伸长率犃不小于 表时效力学性能序号统一数字代号合金牌号推荐热处理制度规定塑性延伸强度犚 抗拉强度犚 断后伸长率犃冲击吸收能量犃 硬度固溶时效不小于 ，快冷 保温，空冷， 保温，空冷 ，空冷或快冷 保温，任意冷却速度冷却至 ，总时效时间不少于 ，空冷 ，快冷热轧制度： 保温 ，以 的速度炉冷至 ，空冷。制度： 保温 ，炉冷至 ，保温，炉冷至 ，保温，空冷 选定的热处理温度应控制在 之内。公称直径小于 的棒材可不进行冲击试验。公称直径小于 ，规定塑性延伸强度犚 不小于 。公称直径大于 ，断后伸长率不小于 。犌犅犜 表高温持久性能统一数字编号牌号试验温度犜试验应力 蠕变断裂时间狋蠕变断后伸长率犃 试样的时效处理制度见表。试验应在高于规定的恒定试验应力下进行。试验也可采用递增应力，在这种情况下，规定的应力应保持到试样断裂或持续 ，以先发生为准。在 后，每隔 （最好为 ） ，应力增加 。 低倍组织棒材的横向酸浸低倍组织试样上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、夹杂或裂纹。 超声检测棒材应进行超声检测。公称直径不大于 的棒材应符合 中级的规定，公称直径大于 的棒材应符合 中级的规定。 表面质量棒材表面质量应符合 的规定。 特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可补充规定化学成分、高温拉伸性能、晶粒度、非金属夹杂物、晶间腐蚀等特殊要求，或提供特殊的冶炼方法、交货状态、其他尺寸、外形及允许偏差的棒材。试验方法 棒材的检验项目及试验方法应符合表的规定。 化学分析方法按 、 、 、 或通用的方法执行，但仲裁分析时按 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 或 的规定进行。表检验项目、取样部位、取样数量和试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法化学成分个炉 见 室温拉伸个批不同支棒材， 高温拉伸个批不同支棒材， 冲击个批不同支棒材， 硬度个批不同支棒材 犌犅犜 表（续）序号检验项目取样数量取样部位试验方法单轴拉伸蠕变个批任一支棒材， 低倍个批相当于钢锭头部位置 超声检测逐支 晶粒度个批任一支棒材 非金属夹杂物个批不同支棒材 中法 晶间腐蚀个批任一支棒材 或双方协商 尺寸、外形逐支通用量具 表面质量逐支目视检验规则棒材的检验规则应符合 的规定。包装、标志和质量证明书棒材的包装、标志和质量证明书应符合 的规定。犌犅犜 附录犃（资料性附录）国内外耐蚀合金牌号对照国内外耐蚀合金牌号对照见表 。表犃 国内外耐蚀合金牌号对照表序号统一数字代号合金牌号国内使用过的合金牌号美国合金牌号德国合金牌号 犌犅犜 表犃 （续）序号统一数字代号合金牌号国内使用过的合金牌号美国合金牌号德国合金牌号 犌犅犜