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隧洞工程钢拱架加工施工方法.docx

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资源描述
隧洞工程钢拱架加工施工方法 1.1施工放样及制作模具 1)测量人员根据钢拱架设计图和操作工人的要求在钢 平台上放样,放出1:1的钢格栅大样图,包括各连接点的法线 方向.施工放样采用中22的钢筋作为支柱,用钢板作为加工 平台.准备各电焊机、切割机、钢筋拉伸机。 2)施工组装见以下图: 3)钢拱架模具制作 ①平整场地:钢铁板铺设前先平整场地,为防止场地变 形,钢板应铺设混凝土硬化地面上.场地大小应满足钢拱架 模型的摆放及加工钢拱架时钢筋及其它材料的摆置。为防止 雨水淋湿钢筋,钢筋场地必须搭盖雨棚。 ②钢板铺设:钢板应铺在硬化的地面上,钢板宜采用8 10钢板,各块钢板应焊接成一个整体。 ③画出模型:考虑到施工进度,采用加工两套格栅加工模型,在钢板上按1:1的比例用红油漆或油墨画出平放模型 的垂直投影轮廓。 ④焊接支柱:固定支柱采用巾22的螺纹钢,施工时钢拱 架的各种架立钢筋的影响,可适当调整支柱钢筋之间的间 距。支柱的焊接质量必须符合规范和设计的要求。 ⑤复核尺寸:模型焊接好以后,重新复核尺寸,以便保 证拱架加工的精确性。 ⑥试拼模型:第一根拱架加工好以后,试拼成功后才能 正式使用。 ⑦交付使用:正式定型后,通过验收合格后就可以使用, 加工钢拱架过程中,如发现模型有变形要及时复核和调整。 1. 2钢筋下料加工 操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及和下料规格型号, 且先下几根料现场弯制,检查是否符合设计要求。操作者按 复核后的下料单进行下料,下料后各种规格、尺寸都分类分 开放置并标识,以免误用。对一些小料合理利用。操作者进 行钢筋弯制,可用人工也可用机械弯制,但弯制必须做到以 下几点: ①弯起点必须做标记;②弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2. 5倍; ③钢筋弯制形状正确,平面上无翘曲不平现象。 1. 3钢拱架焊接 1)先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核 定好数量; 2)将三或四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上, 并调整箍筋间距,并符合设计要求; 3)主筋、箍筋的调整完成后,进行点焊将箍筋和主筋焊 平。但不允许焊得太深,烧伤主筋; 4)箍筋焊完后,焊接附加筋及加强筋,必须保证焊缝的 长度和高度; 5)最后焊连接板,焊前连接板按设计尺寸钻孔.连接板 的焊接必须保证孔与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一 致;6)本工序为钢拱架作业要点之一,在该式序施工中必须 符合以下要求。 ①钢筋的预弯和安装应保证再现两钢筋的轴线在同一 直线上;②定位焊缝应离搭接端部20mm以上; ③施焊时主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始、 终端应连接良好; ④焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度H20. 3d,且不小 于4mm,与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm; ⑤焊缝外表平整,不得有较大的凹陷,焊缝接头不得有 裂缝.焊后必须敲掉焊渣;⑥单元焊接必须标准化,加工成标准件。 7)检查验收①钢拱架焊缝检查,应逐一焊点检查; ②按规范要求制作试件,实验检查;③第一根完成必须进行试拼检查净空尺寸; ④批量生产随机抽样检查成根的净空尺寸及连接板的 位置。 1.4钢拱架安装 成品钢拱架从加工厂运至现场一选单元一吊运一就位一复核一定位一连接一检查 工艺措施及作业要点 1)选单元:根据施工方法(开挖方法)选定需用单元,运 至井口. 2)吊运:进口直接用小翻斗车将选定的单元运至掌子 面; 3)初步就位:人工将运至工作面的钢拱架按放线的位 置就位.并将各单元用螺栓连接上.不要扭紧以便调整. 4)复核:钢架初步就位后,马上进行复核。主要复核中 线及标高,及时调整,到达正确符合设计要求。 5)定位复核合格后,扭紧连接螺栓,并与定位筋焊接牢 固. 6)连接:钢拱架定位后,及时焊接纵向连接筋,与前一根 焊接牢固. 安装过程复核,及连接为作业要点,因此必须符合以下要求: 1)钢拱架净空必须符合设计要求,不得侵限;2)钢拱架标高必须符合设计要求; 3)螺栓必须扭紧;4)连接筋和槽钢焊接必须符合施工规范、规定; 5)准确复核里程,防止钢拱架安装出现纵向错位现象; 6)上导钢拱架底脚必须立在竖实的地基上,如土体比拟 松散可采用垫脚槽钢等,确保上导钢架不下沉。 1. 5质量控制措施1)加工标准: 格栅钢架加工允许偏差表 序号 工程 允许偏差 检查方法 1 拱高矢高及弧长 +20 尺量 2 墙架长度 ±20 尺量 3 拱,墙架断面尺寸 10-0 尺量 4 格栅组装 试拼 高度 ±30 尺量 宽度 ±20 尺量 扭曲度 +20-0 尺量 5 钢筋间距 ±10 尺量 6 钢筋搭接长 土 15 尺量 2)安装标准 格栅架立允许偏差表3)施工措施 序号 工程 允许偏差 检查方法 1 横向位置 ±50mm mm 尺量 2 纵向间距 ±50mm 尺量 3 垂直度 <5%o 垂球吊线 4 高程 ±50mm 测量 5 左右扭曲 20mm 拉线尺量,吊 线 ①认真审核设计文件,然后根据设计文件做详细的技术 父底. ②严格工序质量检查制必须做到每一根钢拱架都要检查,细到每一个焊缝隙. ③每根钢拱架安装完毕请监理进行验收,合格后方可进 行下一道工序施工. ④做好半成品保护措施,特别是钢拱架通过竖井的运输, 防止格栅扭曲. 1. 6平安措施 1)加工厂机电设备较多,必须注意用电线路的保管必须 做到清晰.经常检查线路,发现问题及时解决. 2)雨天或潮湿地带作业,操作人员必须穿好绝缘鞋,戴 好绝缘手套. 3)焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清 除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝. 4)施场地10米范围内,不得堆放氧气瓶,乙快发生器等 易燃易爆物品. 5)作业后,及时清理场所,杜绝火种,切断电源,锁好配 电箱,浇灭焊料余热后,方可离开. 6)未尽事宜应严格按照国家有关平安操作规程及规定操作.
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