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活动隔断施工组织方案.doc

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资源描述
北京五矿观山会所工程 活动隔断施工方案 活动隔断工程 施 工 组 织 方 案 广州大来隔断实业有限公司 1、 编制依据 序号 名 称 编 号 1 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 3 《建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及 保卫消防标准》 DBJ01-83-2003 4 广州大来隔断实业有限公司《企业标准》 OB/440100915240 -2000 5 广州大来隔断实业有限公司《企业产品标准》 Q/(GZ)DLGD-1-2006 6 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 7 北京五矿观山会所工程施工图纸 8 9 10 2、 施工特点 2. 1工程目标: 2. 1. 1 安全目标:杜绝死亡及重伤,严格按照国家安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟、无垃圾管理,保持工完场清,保持场容、市容环境卫生,按照国家标化管理,文明施工,以达到北京市文明安全标杆工地为目标。 2. 1. 2进度目标:坚守合同,确保竣工总工期控制在40天之内。 2. 2质量等级 本工程的质量等级为合格。 3、 施工安排 3.1 活动隔断的施工流程 确定安装位置→安装钢架结构→安装轨道→刷防锈漆→自检→监理验收→隔音封堵→喷防火涂料→自检→监理验收→开料装配门板→门板饰面制作→吊挂调试门板→竣工验收 3.2 活动隔断的深化设计 3.2.1根据建设单位提供的相关图纸及现场实际情况出活动隔断的深化设计图纸提交到建筑设计研究院审核及确认。 3.2.2严格按照北京市建筑设计研究院审核及确认的活动隔断深化设计图纸进行生产及安装。 3.2.3 严格控制现场安装尺寸的准确性并复核图纸,以保证屏风门板的制作精度。 3.3 钢架结构的安装 主体结构型式:隔断桁架 施工单位:广州大来隔断实业有限公司 3.3.1钢架施工队伍配备 根据本工程的实际情况,我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目负责人、施工负责人及技术负责人到现场进行管理,施工组织机构如下: 项目负责人——现场管理人员——技术管理人员——现场安装人员 本工程配备焊工4名,电工2名,安装工12名,合计共18人负责本工程的钢结构安装、轨道安装、隔音封堵及屏风门板吊挂调试工作。 3.3.2施工准备 施工前,项目负责人、技术、施工负责人及有关管理人员要召开碰头会,沟通情况。各班组要召开准备会进行动员,明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动, 施工负责人要对施工队员进行技术及安全交底,施工队员要严格按交底进行施工。施工准备工作是做好每项工作的必要条件,施工准备工作的质量好坏,充分与否是决定该项工作成败的关键,因此必须引起各级管理人员和各班组的注意。 3.3.2.1 技术准备 3.3.2.1.1 施工负责人及技术人员认真熟悉本工程施工图纸,搞清本工程现场情况。 3.3.2.1.2 施工人员用工手续齐全,备齐特殊工种上岗操作证及培训证书,并报监理及总包备案。 3.3.2.1.3 进行逐级技术交底:项目经理以书面形式向工程主管及施工负责人进行交底,施工负责人以口头形式向各施工施工人员进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 3.3.2.2 材料准备 3.3.2.2.1材料的选用: Ø 钢材:应采用现行国家标准中规定的钢材。其质量应符合现行国家标准的规定。 Ø 轨道及配件:按合同规定的要求提供相关轨道及配件,其材质及质量应满足合同的有关活动隔断相关要求。 Ø 防锈漆.防火漆及防火涂料:采用国标合格产品,其材质及质量应满足合同的有关活动隔断相关要求。。 3.3.2.2.2 材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。材料用量详见附表。 3.3.2.3 现场准备 3.3.2.3.1 施工现场提前留出场地便于堆放进场材料。 3.3.2.3.2 按照施工需求,提前选定人行马道和安全通道位置,清除该部位杂物,为施工安装创造条件。 3.3.2.4 人员准备 3.3.2.4.1 施工负责人2名,对其施工安装、检查进行管理;同时设专职安全员1名,确保施工安全;需焊工4人,电工2名,安装工12名,4~5人一组,互相配合。 3.3.2.4.2 电.焊工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训合格,持证上岗。 3.3.3 钢架施工方法: 3.3.3.1钢桁架制作二次焊接 焊接顺序、清渣、磨平 埋弧自动焊 焊剂烘干、焊缝清洁、焊缝缺陷修整 组 装 装配、点焊 切割下料 清渣、对接、矫正 放 样 清单、标示尺寸、图号 原材料检验 质保书、外观检验、必要时进行理化复验 流程 3.3.3.2施工方法及技术要求 3.3.3.2.1 测量放线 整个施工现场应引设两个现场水准点,作为从基础施工到主体施工 现场所有轴线控制桩和水准点都要很好地进行保护,设置时要考虑设在施工时不易破坏的地方。 在进行放样、展开和制作样杆、样板时,必须认真核对图纸上的每一个尺寸。样杆、样板上的定位标记应根据需要放焊接收缩量和刨边、铣头等的加工余量。号料前应首先确认材质,同时不应核对各零件的规格、尺寸和数量。主、辅弧形上弦总长根据图纸结构分段制作,各段内的翼、腹板拼缝应错开200mm,(分段长度较长时)。号料前,钢材的弯曲或者变形均应预先矫正,矫正时应尽量采用机械方法(液压矫正机)。 3.3.3.2.2切割 切割前,应先将钢材表面切割范围内油污、铁锈等清除干净。钢材的切割原则上采用自动气割机,9mm以下的钢材也可采用剪切,但剪切面的硬化表层应该除去。型钢的切割可采用自动气割和锯割。 3.3.3.2.3安装 安装前应仔细核对零件的几何尺寸及各零、部件之间的连接关系。认真检查安装用零件的编号、材质、尺寸、数量、平直度、切割精度等是否与图纸及工艺要求相符。型钢如有弯曲、扭曲及翼板倾斜等变形,均应修正合格方可使用。安装配划线工具(钢卷尺、直尺)事先必须经公司计量科检验合格,检验样板等在使用前也应与实物核对,做到正确无误。 3.3.3.3 电焊工作 3.3.3.3.1 电焊工作一般事项 A. 电焊工必须持有效焊工从业合格证。 B. 电焊作业人员必须有一年以上的实际电焊工作经验,并在最近半年仍继续从事同类工作者。 C. 在组合及焊接过程中所用的焊接步骤及顺序应使变形及收缩降至最小程度。 D. 所有焊接顺序应能使焊接执行过程中的加热量平衡。 E. 有较大的焊接应在有较小之前施工以减少束制。 F. 正式焊接前应检查所用焊条是否符合设计规定。 3.3.3.3.2 焊接准备 焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可使用。 设计图上未注明须磨平的对焊其溢余量应依照规定加以控制。 焊接面必须保持干燥,并将足以影响焊接品质、强度及工作进行的异物如油漆、水分、灰尘等加以清除,雨天或湿度过大时应停止工作。 3.3.3.4 电焊施工管理 3.3.3.4.1 材料的管理 G. 为了防止电焊条受湿,保管时应特别注意除了必要量以外不带多余量到电焊场所。 H. 焊条必须经过烘干后方可使用。 I. 包装盒不许散乱于工地内,残物必须集中收集处理。 3.3.3.4.2 电焊机的管理:每日使用前必须检查,防止故障发生。 3.3.3.4.3 施工中的管理 焊工应随时注意电流、电压及焊速。每一道焊缝焊接后应将溶渣及焊珠清除干净,有缺陷应铲除修补后才继续下一道的焊接。 3.3.3.4.4焊接检查 A. 焊缝外观检查 B.焊缝不得有任何裂纹、气孔等焊接缺陷。 C.焊缝表面应平整。 3.3.3.5 钢材表面处理 3.3.3.5.1 除锈处理,应完全除去铁锈与其它外界异物。 3.3.3.5.2 除锈完成后且经有关人员检验合格,应于4个小时内喷涂第一道底漆。 3.3.3.6 油漆:采用喷涂法配合手刷法施工。 3.3.3.6.1 油漆前构件表面不得有异物,涂料不得超过使用时间。 3.3.3.6.2 补漆: A. 钢材油漆表面如因滚压、切割、电焊或安装磨损,以致损坏或生锈时,必须用喷砂或电动工具清理后,再行补漆。 B. 底漆补漆以红丹防锈漆予涂装,以手刷法施工。 C. 油漆涂装后,漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后,再行补漆。 D. 油漆涂装后,如发现有起泡、凹陷洞孔、剥离生锈或针孔锈等现象时,应将漆膜刮除并以表面处理后,再按规定涂装时间隔层次予补漆。 3.4 道轨的安装 道轨的安装附上:《道轨安装说明》(附件1) 3.5、安装工具配备如下: 工具名称 规 格或功率 单 位 电焊机 41千瓦 台 电焊机 25千瓦 台 焊机专用保护电箱 ----- 台 铝切割机 14寸 台 铁切割机 380 台 电动葫芦 ------ 台 手动葫芦 ------ 台 B级电箱 ------ 个 C级电箱 ------ 个 激光水平仪 ------ 台 3.6 屏风门板的制作 3.6.1 门板制作依据的确定 测量道轨安装后现场的实际跨度和高度,修正图纸尺寸,出具《道轨现场竣工图》,《尺寸确认书》作为开料制作门板的依据。 3.6.2 屏风材料的准备 3.6.2.1铝合金框料 边框采用T6063-T6铝合金,表面阳极性氧化处理。 铝合金框料包括:上、下框,边框,边框密封器,压条,伸缩铝板,墙边收口等等。 3.6.2.2 五金零件 五金零件采用优质碳素钢制作,表面喷涂或电镀。 五金零件包括:边框连接器,伸缩机构,压条撑杆,转动方钢,弹簧,轮座,吊轮等等。 3.6.2.3 内部填充物 内部填充物为隔音棉,采用吸音玻璃纤维。 3.6.2.4 橡塑件 橡胶、塑料零件屏风门板上必备的密封、保护材料,具有隔音隔光的作用。 橡塑件包括:压条侧胶,波胶,压条胶条,牛鼻胶条,牛鼻磁条等等。 3.6.2.5 基础面板 基础面板为屏风正、背两面的主体可见材料,是后续制作饰面的基板。 本工程基础面板采用:钢板贴难燃夹板。 3.6.3 屏风的制作工艺流程 材料领用→铝材开料预加工→五金机加工→基础面板开割→自检→拼装门框→检验尺寸→安装伸缩机构→插面板→铺放隔音棉→安装压条→安装边框密封器→调试→验收 3.6.3.1 根据《道轨现场竣工图》与《 尺寸确认书》,统计好各种材料的用量。仓库根据《材料清单》发料。 3.6.3.2 切割铝材。按《开料图》的尺寸开料,并进行冲孔、开槽、穿胶条装轮座等预加工工序,以备拼框。 3.6.3.3 五金机加工。常备五金零件直接仓库领用。特殊零件出图加工或者外购。 3.6.3.4 面板切割。根据本工程要求,需贴钢板底。按图纸切割好所使用的基础面板,用万能胶帖上镀锌铁板,以备插板用。 3.6.3.5 以上开料工序后需自检,检验不合格返工再检,直至合格。 3.6.3.6 材料准备好后进行拼框。用边框连接器将上、下框与边框拼接好,并安装加强材料进行框架加固。框架拼装后进行尺寸检验,检验按大来《企业产品标准》的要求进行。 3.6.3.7 安装内部伸缩机构。框架合格后,安装伸缩伸缩机构以及撑杆等零部件,并调试活动流畅。 3.6.3.8伸缩伸缩机构安装完成后插入一面基础面板,并打螺丝固定。 3.5.3.9固定一面面板,反转屏风,在门板内空置的位置铺满隔音棉。铺棉完成后,插入另一边的面板,打螺丝固定。 3.5.3.10安装上、下压条。固定好面板后,装上顶框料,并测量撑杆长度,安装上、下压条。压条完成后尽心操作试验。 3.5.3.11安装边框密封器。最后为安装边框密封器,将“公”“母”牛鼻用螺丝固定于边框上,并穿上磁条。 3.5.3.10终检。终检的项目包括:尺寸精度,门板外观,伸缩流畅度,磁条方向等等。检验按大来《企业产品标准》的要求进行。 附《屏风内部结构图》一份,见附图1。 附《屏风节点图》一份,见附图2。 3.6 门板的吊挂与调试 3.6.1 门板的吊挂与调试流程 拆卸生口道轨→安装电动葫芦→挂门→调门→调试门板→验收 3.6.2 拆卸生口道轨。将道轨上的“生口”卸下,准备挂门。 3.6.3 安装电动葫芦。将电动葫芦固定在生口道轨位置的钢架上,检查固定情况,确保安全。 3.6.4 挂门。挂门前先安装好吊轮,注意吊轮位置的区别。用绳带栓在吊轮上,绳带中间钩在电动葫芦的钢钩上。门板中间也用绳带栓住以拉住门板,启动电动葫芦,门板随之拉起,搬运人员拉住中部的绳带不断调整位置,直至门板完全立。人工移动门板,将两个吊轮先后放入道轨内。以后的门板按此操作分别逐件挂入道轨内。最后将电动葫芦卸下,并装回生口道轨。 3.6.5 调门。挂好门板后,将所有门板拉到直轨上铺开,用水平仪放线,通过调整吊轮上的调节螺母,逐件调整门板的水平度,垂直度。调好后,锁紧调节螺母。 3.6.6 调试门板。调好门后,将所有门板进行实际使用的操作试验,测试伸缩机构,收、放板的情况,在道轨活动的情况等等。 4、安全生产、文明施工保证措施 6.1 安全生产的方针是“安全第一,预防为主”。 6.2 建立健全的安全管理组织机构,落实个人责任制。 6.3定期对施工现场进行安全检查,随时发现安全隐患并及时整改。 6.4安全用电,实行一机一闸一保护,绝不乱拉、乱接,或超荷载运行。B级配电箱以下部分必须符合有关安全用电标准,有权拒绝不符合安全标准的用电设备从所辖线路中拉接电源。 6.5安全电气焊操作,在每一个施焊点配备两个灭火器,并对施工人员进行灭火器实际操作培训,灭火器经检验合格;配备防火毡控制切割、施焊火花飞溅。 6.6 高空作业脚手架配置防护网,操作人员配带安全绳,严格按高空作业安全规范执行。 6.7 时刻注意进行安全知识教育。施工人员开始操作前,主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底,对施工方法及措施详细说明,并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查,消除隐患。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。 6.8 施工操作人员必须持证上岗,凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高处架子作业。施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,并系好下颚带,穿好绝缘鞋,操作时必须挂好安全带,且高挂低用。严禁酒后作业、带病作业。 6.9 对特殊工种作业人员进行安全管理,保证特殊工种作业人员持证上岗,负责建立特殊工种作业人员档案,并向监理及总包方备案。 6.10按照北京市有关安全管理规定,定期组织安全生产培训教育和安全生产活动。服从施工现场文明施工管理,并负责所辖施工区域内的文明施工管理工作,保证所辖区域消防通道畅通。 6.11发生生产安全事故后,必须在1小时内向监理及总包方报告,并按照北京市有关规定向有关主管部门报告。不得迟报或者隐瞒不报生产安全事故。 6.12施工现场消防安全通道不得占用及堆放材料,所有作业人员有义务保护现场的消防设备、设施。 6.13为所有施工人员购买人身意外保险,所有人员统一配带进场证件,标明人员身份、职务。 6.14 对所有施工人员进行文明施工教育,严禁施工场地吸烟、大小便、睡觉及打架等不文明行为发生,违者自罚500元/次。 6.15每天作业面退场前整理好,不出现散放材料、工具及不安全因素出现。并保证产生垃圾一日一清,不具备条件清运的,用自制垃圾箱存放。 5、临时用电安全措施 7.1采用符合安全标准的B级配电箱,并保证B级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好,临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品,严禁使用假冒伪劣等不合格产品。 7.2加强维护保养工作,严禁各种机电设备带病运行,保证临时用电符合有关安全用电标准。 7.3执行临时用电安全技术交底制度,对施工区域内自行管辖的操作人员进行临时用电安全技术交底,避免违章指挥、违章操作和误操作,确保安全用电。 7.4自备C级配电箱及插座箱,手提式流动箱不得直接接在B级配电箱上。须经监理及总包方验收合格后方可使用,否则不得使用。 7.5 实施临时用电审请制度,未经总包方批准,不得擅自拆、改、接电源线路设施。 6、环境质量保证措施 8.1凡涉及到成品地面的,我们全程采用铺垫夹板或纸皮的方法避免地面磨损。 8.2所有物品存放到规定场所,不乱堆乱放,凡超过1米高物品采取充足措施防止倒塌。 8.3不乱剪、乱碰不明线路、物件,如该物件影响作业的找现场负责人解决。 8.4在施工中使用的材料全部为环保产品,并具备有效的环保证明,材料进场后严格执行甲方有关材料管理的各项规定。 8.5对油漆、油料、化学品保存,易燃、易爆、易腐蚀材料的保存,要严格按甲方有关规定存放、保管、发放、使用。 7、与其他承包人,分包人协调及配合措施 9.1坚决服从现场施工总指挥的安排,以大局为重,以工程总体质量,工期目标为首要目标,本着牺牲小我,顾全大局的态度安排工作。 9.2为配合其他部门工作而严重影响到我司利益或进度的,我司采取书面形式逐级上报,按程序争取相关部门签证来保障自身利益 9.4在与相关部门配合过程中,本着理解、合作的态度和气解决问题,避免争吵,打闹现象的发生。 9.5以工程质量为前提,在自身工作层面上,严把质量关,不能为了一团和气而不顾原则,发现问题埋而不报。 9、消防应急小组成员 组 长: 副组长: 成 员: 10、主要人员联系电话 序号 姓 名 职 务 联系电话 1 陈勇 项目负责人 13011893821 2 3 广州大来隔断实业有限公司 2014年05月05日 第17页
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