资源描述
织部工艺设计表
1. 品种: C:20*20 108 58 47"纱卡 编号: 2006-5-19
项目 单位 标准 项目 单位 标准 项目 单位 标准 项目 单位 标准 项目 单位 标准
棉布规格及技术条件 纱线号数 经纱 号数 29.2 络经 机型 1332MD 浆桶 分解时间 分 15-20 穿筘 综规格 号*寸 26*12 布机 投梭力 开侧 mm 235
纬纱 号数 29.2 槽筒速度 转/分 2600 65°C浓度 Be° 0 综框页列 页*列 8 换侧 mm 245
纱线干重 经纱 克/100m 2.691 绕纱速度 米/分 670 酸碱度 PH 7-7.5 每列综丝数 根 631 上机张力 Kg 外(3)+6
纬纱 克/100m 2.691 筒子干重 Kg 1.6-1.65 熟浆温度 °C 95 边综 页*根 2*18 经位置线 C14~P1*P2 mm 108
捻度 经纱 捻/10CM 70 清纱器 mm QS-16 浆液粘度 秒 18-24 地经穿法 2 3 5 7 2 4 6 8 C28~C29 mm 0
纬纱 捻/10CM 69 张力圈重量 g 15 分解度 % 40-55 0 K23*K27 mm 13*0.3
捻向 经纱 z 管顶距S板 mm 60 含固量 % 7-8.5 边经穿法 69 24 46 28 停经架 mm 25
纬纱 z 接头长度 mm 空 浆槽 温度 °C ‘9-13 停经片规格 长*宽*厚 130*11*0.3 后梁 mm 90
纱线单强 经纱 CN/tex 11.4 整经 机型 180 粘度 秒 96-98 停经片列数 列 4 整理 验布机速度 米/分 17
纬纱 CN/tex 11 滚筒转速 转/分 160 酸碱度 PH 7-8.5 每列片数 1268 码布机速度 米/分 87
混纺比 经纱 % C100 绕纱速度 米/分 250 分解度 % 65-85 穿法 2 2 3 4 折幅 码 1
纬纱 % C100 整经长度 m 18028 含固量 % 7-8.5 钢筘规格 长*宽 1394*126 折幅加放 mm 6-10
织物组织 3/1 每轴根数 轴*根 564 浆纱 机型 SGA314 筘号 号 52 棉布回潮 % 8.5
用途 出口 轴*根 0 并轴数 个 9 筘幅 Cm 123.9 成包长度 内销 码 400
匹长 码 40 每轴纱重 Kg 296.9 绕纱速度 米/分 30 每筘穿地经 根 4 出口 码 640
布幅 Cm 119.4 张力圈重量 地 6.5-8.5 墨印长度 m 40.4 每筘穿边经 根 4 用纱量 每包布净重 内销 Kg 95.5
匹重 Kg 9.6 边 10.5 织轴容量 匹 14 布机 机型 1511-56 出口 Kg 152.8241 密度 经向 根/10CM 425 配浆成份 淀粉 % 100 每缸轴数 个 32 车速 转/分 170 回丝率 经纱 % 0.59
纬向 根/10CM 228 DDF % 5 每轴标准重 Kg 84.1 胸梁布幅 cm 118.8-119.5 纬纱 % 1.18 强力 经向 N 910 PVA % 10 机头+机尾 m 0.4+1 落布匹数 匹 2 每匹布原纱重 经纱 Kg 5.91
纬向 N 439 合成胶料 % 0 上浆率 % 10.0±0.5 标准齿轮 齿 32 纬纱 Kg 3.05
缩率 经向 % 9.5 HL-58 % 0 回潮率 % 5.5±0.2 变换齿轮 齿 50 百米用纱量 经纱 Kg 16.642
纬向 % 3.6 B-1 % 0 伸长率 % 0.8±0.2 开口时间 mm 210 纬纱 Kg 8.506
紧度 经向 % 85.0 聚酯 % 25 0 投梭时间 mm 222 合计 Kg 25.148
纬向 % 45.6 抗静电剂 % 0
总紧度 % 91.8 平滑油 % 1
结杂/结 疵点格 % 54/27 二萘酚 % 0.2
总经根数 根 5072 烧碱 % 0.3
边纱根数 根 72 后上蜡 % 0.3
织布工艺——棉布规格及技木条件
(以C:20s*20s 108*58 47"纱卡为例) 1. 纱线号数:经纱:29.2号 ( Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号}
纬纱:29.2号(Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号}
2. 纱线干重: 经纱:2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)
纬纱:2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)
3.捻度:经纱:70(捻/10cm) {由纺纱工艺员提供)
纬纱:69捻/10cm {由纺纱工艺员提供)
4 .捻向:经纱:Z(单纱一般是Z向.股线一般为Z)
纬纱:Z (单纱一般是Z向.股线一般为Z)
5.混纺比:(%)经纱:C:100
纬纱:C100 (化纤与棉纺谁的比例大就放前面.例:T/C65/35代表涤纶占65%棉占35%)
6.纱线单强:经纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)
纬纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)
7,织物组织:3/1左斜 (一般.纱为左斜纹路,股线为右斜)
8,用途:出口(坯布 .内销 军布等)
9.匹长:40码(码或米由客户要求而定.一般出口为码,内销为米)
10.布幅:119.4Cm {47*2.54=119.4Cm) 11.密度:经密:425根/10Cm {108*10/2.54=425.19 在英制换算成公制时,不足0.5根舍去,超过0.5根不足1根按0.5根计,设计时以整数或0.5根计)
纬密:228根.{58*10/2.54=228.34}
12.紧度:经向:85%
纬向:45.6%
总紧度:91.8%
{Et=0.037*(√Tex)*Pt =0.037*(√29.2)*425=0.037*5.4037*425=84.97=85% Ew=0.037*(√29.2)*228=45.58=46
Ez=Et+Ew-Et*Ew/100=85+45.6-85*45.6/100=91.8%}
13.总经根数:5072根
边纱根数:2*36根
{总经根数:根据经纱密度.幅宽.边纱根数计算.小数不计.取整.如穿不尽时.应增添根数穿尽为止.总经根数=经纱密度*标准幅宽/10+边纱根数(1-地组织每筘穿入数/边组织每筘穿入数) 以20*20 108*58 47"纱卡为例:总=425*119.4/10+72(1-4/4)=5074.5 取5072根.另一个公式:总经根数=经密*布幅+(1-地穿入/边穿入) =108*47+(1-4/4)=5076根
对于边纱根数;布幅在127厘米以下: 布幅在127厘米及以上
12号及以下 13-15号 16-19.5号 20号及以上 12号及以下 12号以上
平纹: 64根 48 32 24 64 48
府绸.哔叽.斜纹 无边纱 无边沙 无 无 无 无
华达呢,卡其 64 48 48 48 64 48
直贡 80 80 80 64 80 64
横贡 72 72 64 64 -- --
注:1.对于斜纹边纱可以加48根(另添的平纹边装置:采用重平组织边用)
2.对于所有品种,原则上用上述规加边纱,但可以变通.看布机断不断边.边 出不荷叶边.染厂边子出不出问题等.加与不加.加多加少.都可以变动.一般加边布外观较整齐.客户易接受.
14.棉布强力:经向:910N/5*20Cm {Pt=11.4*1.15*29.2*425*1.15*9.8/2*1000=916.78取910}
纬向:450N/5*20Cm {Pw=11.4*29.2*1.15*228*1.05*9.8/2*1000=449 取450}
{棉布强力:是用5厘米宽*20厘米长的布条在强力杌上拉断裂为止的强力值.棉布强力设计公式=D*K*Tex*B*N*9.8/2*1000
式中D为单纱强力(CN/Tex ) K为强力利用糸数.是按织物类型及紧度来计.一般取值:0.98-1.30之间 .B是由品质指标换算单纱断裂长度的系数.这里取1.05-1.15 .N是公制经纬密度.9.8是1公斤换算成牛顿.一般经,纬向强力不低于-8.0%.} 修约原则:100N-800N用5的倍数,800N以上用10倍数修证取整.}
15.缩率:经向:9.5% {经缩=(浆纱墨印长度-成布长度)/浆纱墨印长度.本例:墨印长度40.4米 .成布40码.故经向缩率=(40.4--40*0.9144)/40.4=0.0946=9.5%.一般:试织时选一个相似品种的经率.确定墨印长度.通过试织下来厂的布再来正式经缩是多少.
纬向:3.6% {纬缩=(筘幅-布幅)/筘幅 本例:筘幅=123.9Cm 布幅119.4Cm叮纬缩=(123.9-119.4)/123.9=3.63% 工艺设计,先按相似经密堤筘号.试织后确定纬缩多少.再按确定后纬缩计算筘号.组织生产)
织物种类 经缩率% 纬缩率%
粗平布 9-14% 5.5-8.5%
中平布 7.5-10 6-9% 细平布 6-10 4-8
府绸 9-14 1.5-4
哗叽 6-7 5-8
卡其.华达呢 9-12 2-4
苴贡 4-9 3-5
麻纱 2-4 6-7
16.结杂/结 疵点格 : 54/27{根据织物纱号及织物总紧度选择.查GB406--93标准选择即可 .具体见棉本色布GB/T406-93 第2页表2. 超过范围降等}
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