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SCLB10-10006干式变压器技术规范书.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6278510 上传时间:2024-12-04 格式:DOC 页数:8 大小:100KB
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资源描述

1、干式变压器技术规范书1 环境条件1.1 海拔高度1000m1.2 环境温度最高 40 C最低 5C1.3 环境相对湿度多年年平均相对湿度 80多年年最大相对湿度 951.4 设防地震烈度 7度设计基本地震加速度 0.15g1.5 适用于户内1.6 系统中性点接地方式:根据用户要求 2 执行标准GB1094.112007干式电力变压器GB420893外壳防护等级(IP代码)IEC60726干式电力变压器GB732887变压器和电抗器的声级测定GB/T102282008干式电力变压器技术参数和要求GB/T172111998干式变压器负载导则GB1094.52003电力变压器第五部分承受短路的能力C

2、ECS115:2000干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程元件生产国的国家标准其他有关标准 3供货范围3.1供货范围(1) 干式变压器及外壳(2) 温控及风冷系统4 技术要求4.1 技术参数4.1.1 型号:SCLB10-1000/64.1.2 额定频率:50Hz。4.1.3 额定容量:1000kVA4.1.4 冷却方式:AN4.1.5 额定电压:高压侧:6 kV; 低压侧:0.4 kV和0.69 kV 容量各半,均为500kVA。4.1.6 分接范围:22.5%。4.1.7 短路阻抗:57。4.1.8 外壳防护等级:IP20。4.1.9 接地方式:高压绕组:中性点不接地;低压绕组:中性点

3、直接接地。4.1.10 极性:负极性4.1.11 联接组标号:Dyn114.1.12 变压器相序:面对变压器高压侧从左到右,高压侧为 A、B、C ,低压侧为0、a1、b1、c1和0、a2、b2、c2。4.1.13 绕组绝缘等级:F级;4.1.14 绕组绝缘水平(见表1):表1 项目绕组雷电冲击耐压(峰值)kV短时工频耐压(有效值)kV高压6020低压3低压侧中性点34.1.16 损耗和效率1) 损耗 负载损耗:详见附表;空载损耗:详见附表;总损耗:详见附表。2) 效率:符合国家低损耗变压器的有关标准和规定。4.1.17 温升限值:绝缘系统温度():155;最高温升(K): 100。铁心、金属部

4、件和与其相邻材料温升: 在任何情况下,不会出现使铁心本身、其他部件或与其相邻的材料受到损害的温度。 4.1.18 承受短路能力变压器承受外部短路能力按GB1094.5-2003中规定,变压器无损伤,绕组及铁心等没有不允许的变形和位移。4.1.19 变压器技术参数的允许偏差,除变比误差外应按GB1094.11996中表1的规定。4.1.20 绕组电阻不平衡率:相为4,线为2。应以三相实测最大值减最小值作分子,三相实测平均值作分母计算。4.1.21 局部放电水平局部放电量按JB/T56009标准中规定执行。4.1.22 噪音水平变压器噪声按JB/T10088-2004中规定执行。4.1.23 设计

5、使用寿命不小于30年。4.2 技术性能要求4.2.1 铁芯及绝缘4.2.1.1 铁芯用进口优质高导磁冷轧硅钢片制成,无毛刺,铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。4.2.1.2 铁芯的磁通密度选择应使变压器在正常运行时,不会饱和。4.2.1.3 变压器采用阻燃树脂绝缘,真空浇注,绝缘水平为F级。绝缘按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时,其最高温升不应超过100K。4.2.1.4 变压器绝缘应有较高的热容性,使变压器负荷变化时,温度变化缓慢,减少热应力对绝缘的破坏。4.2.1.5 变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外),接地处应有明显接地符号或“接地” 字样。4.2.1.6

6、 变压器铁心和金属件需有防腐蚀的保护层。4.3 绕组及导体高压绕组采用优质导体、全缠绕、玻璃纤维增强、薄绝缘、优质树脂、真空状态下浸渍浇注。容量小于400kVA低压绕组采用导线绕制,400kVA及以上变压器均采用箔材绕制,无螺旋角,安匝平衡,抗短路能力强,预浸环氧树脂的DMD绝缘带缠绕,端部用环氧树脂端封,经过高温固化后,形成一个实体。4.4 结构4.4.1 变压器的钢结构、外壳及所有不载流部件均应与接地母线连接。4.4.2 变压器的钢结构除应有足够的强度和刚度外,还应有有效的减震措施,降低空气间隙的共鸣和变压器的振动。4.4.3 变压器配备起重用吊环。4.4.4 安装和固定引出线端子板及母线

7、的支柱或绝缘子的部件应有足够的强度,防止短路产生电动力使其破坏或发生位移。4.5 外壳标准的树脂绝缘干式变压器一般不带外壳,即防护等级IP00。但根据用户需要,可提供防护等级为IP20或IP23 的不锈钢外壳、铝合金外壳或冷板喷塑外壳。所有外壳均设通风孔,具有良好的通风散热效果。4.6 温控及风冷系统4.6.1 每台变压器配备BWDK系列温控器,以显示绕组热点温度。温控器可按用户要求提供RS485计算机接口。温控器一般以嵌装方式固定于变压器上或变压器外罩上,输出和输出端子全部采用插拔式插件,以满足周期检定时在不停电条件下实现仪表快速安装的需要。温控器,湿现装置应满足抗震、电磁干扰不敏感、显示数

8、字和动作正确的要求,使用寿命30年。三个PT100测温元件分别埋设在三相低压绕组最热部位的测温孔内。温度监控器应具有下述功能(不限于此):a.可自动监测并显示三相绕组的温度,b.当任一绕组温度达到设定温度时,如温度达到100时,自动起动风机;低于80时,自动停止风机;超过130时,自动报警并起动远方报警装置,超过150时,发出跳闸命令。C.温度设定现场可调。4.6.2 干式变压器容量在250kVA以上时提供强迫空气冷却系统。冷却系统能自动和手动起动,当变压器热点温度超过上述规定值时能自起动。提供 “自动手动”两个位置的切换开关,用以选择冷却风扇的运行方式。4.6.3 风扇电机应是长期工作制、低

9、噪声、无振动、长寿命的。4.6.4 采用强迫风循环冷却时,变压器的出力应达到自然冷却时的125%,温升不超过变压器的额定温升,以适用短时过载和季节性过载。变压器加足够大外罩后,不应降低变压器容量。5 试验和检验5.1出厂试验1) 绕组绝缘电阻测量:按GB1094.1进行;2) 短路阻抗和负载损耗测量:按GB1094.1进行;3) 空载电流和空载损耗测量:按GB1094.1进行;4) 绝缘例行试验:按GB1094.3进行;5) 电压比测量和联结组标号检定:按GB1094.1进行;6) 外施耐压试验;7) 感应耐压试验。5.2 现场试验1) 测量绕组连同套管的直流电阻;2) 检查所有分接头的电压比

10、;3) 检查变压器的三相连线组别;4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻;5) 测量绕组连同套管的介质损耗因数;6) 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;7) 绕组连同套管的交流耐压试验;8) 绕组连同套管的局部放电试验;9) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;10) 额定电压下的冲击合闸试验;11) 检查相位;12) 测量噪音。6 铭牌和标志变压器的铭牌内容应符合IEC60726的规定,不锈钢铭牌用螺钉固定在变压器外壳正面及背面的上部。7 技术服务7.1 项目管理合同签定后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、

11、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。7.2 卖方应在投标时提供如下资料:7.2.1 变压器的本体的外形及安装尺寸图,如有外壳,则在图中注明外壳的长宽高尺寸。7.2.2 变压器的样本及安装使用说明书。7.3 现场服务在设备安装过程中,如需方要求,供方应派技术人员常驻现场,免费提供现场服务。常驻人员协助需方按标准检查安装质量,处理安装投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费指导。8 质量保证8.1 质量体系8.1.1 合同签订后,卖方应立即在干式变压器生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等全过程执行ISO9001及GB/T9000质量体系

12、标准。8.1.2 第10.1.1项规定同时适用于卖方的分承包商。8.2 质量保证文件8.2.1 若有必要,卖方应提供国家权威机关颁发的有关质量体系的认证文件及质量手册。8.2.2 卖方应随设备提供从原材料、元器件采购到生产过程的主要质量记录,检验、试验、验收报告等文件。8.2.3 买方提出,卖方应提供元器件样本、安装使用说明及适用标准、规程规范的清单。附表1 变压器规范表 序号名 称要 求 值供方提供值一变压器基本技术参数/1型式及型号SCLB10-1000/62额定容量(kVA) 10003额定电压(kV) 高压/低压/低压10/0.4/0.694短路阻抗(%)575联结组标号Dyn116额

13、定频率(HZ)50507极性负极性负极性8冷却方式ANAN7绝缘等级F级F级9温升极限100K100K10额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐压峰值(kV)60短时工频耐压有效值(kV)20低压侧短时工频耐压有效值(kV)3中性点侧短时工频耐压有效值(kV)311损耗空载损耗(kW)符合国家标准1770负载损耗(kW)8130总损耗(kW)990012效率(%) -13绕组电阻不平衡率相符合国家标准符合国家标准线符合国家标准符合国家标准14局部放电量(PC)符合国家标准符合国家标准15噪音水平(dB)符合国家标准符合国家标准二变压器套管及接线端子/额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐压峰值(kV)60短时工频耐压有效值(kV)20三其他技术要求/1运输重(kg)26002总重(kg)2450

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