大刘中学墙面抹灰工艺.doc

阜宁县大刘中学新建工程宿舍楼、教学楼、餐厅工程 装饰装修工程作业指导书

阜宁县大刘中学新建宿舍楼、教学楼、餐厅工程

装饰装修工程
作业指导书

江苏众邦建筑工程有限公司大刘中学项目部
目 录
1.工程概况及工程量……………………………………………………………………3
2.编制依据………………………………………………………………………………3
3.施工准备………………………………………………………………………………3
4.劳动组织及计划………………………………………………………………………3
5.中间交接………………………………………………………………………………5
6.施工工序流程图………………………………………………………………………5
7.施工技术要领…………………………………………………………………………5
8.质量检验………………………………………………………………………………10
9.技术记录和签证………………………………………………………………………10
10.质量保证措施 ………………………………………………………………………10
11.工期保证措施 ………………………………………………………………………11
12.成品保证措施 ………………………………………………………………………11
13安全文明施工措施 …………………………………………………………………12
14.环境因素识别与评价登记表 ……………………………………………………13

1.工程概况及工程量
1.1.工程概况：阜宁县大刘中学校园内新建工程教学楼：2013.63MM2、宿舍楼：1997.97MM2、餐厅：614MM2工程。本工程装饰装修主要有：教学楼、宿舍楼、餐厅。
2.编制依据
2.1施工图纸《阜宁县建筑设计院有限公司》
2.2《中华人民共和国城市规划法》
2.3《中华人民共和国工程建设标准强制性条纹》.（房屋建筑部分）
2.4《民用建筑设计通则》GB 50352–2005
2.5《建筑设计防火规范》 GB50016-95
2.6 《屋面工程技术规范》GB50345-2004
2.7《住宅建筑节能设计标准》GB50189-2005
2.8其他现行的国家、部、地方有关规范、规程。
3.施工准备
3.1人工准备
3.1.1根据图纸设计要求及施工现场安全文明施工要求对作业人员，进行施工前安全、技术交底，使作业人员熟悉图纸明确施工方法、质量标准及安全文明施工要求，按技术措施和各口部门要求开始施工，未接受交底人员不得从事相关施工作业。
3.1.2施工人员要具有质量意识，履行程序管理，靠有效质量保证措施的实施来保证工程
目标的实现。
3.1.3 特种作业人员必须持特种作业操作证上岗。
4.劳动组织及计划
4.1组织机构：

施工队长：

副队长：
技术负责：

统计员

材料员

机管员

质检员

技术员

试验员

4.2主要施工机具配置计划
根据施工和现场施工条件，为按期完成任务，拟投入以下设备：
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、木拍子、木抹子、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、沥青锅、炒盘、压滚、喷灯或可燃气体焰炬、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、咬口机、无齿锯、电焊机、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。
4.3劳动力组成：根据工程的特点及施工机械数量，主要劳动力配置如下：
工 种
人 数（人）
职 责
管理人员

。
专职安全员

技术员

测量员

机械操作人员

修理工

瓦工

木工

普工人员

4.4.现场施工管理
4.4.1.材料管理：本工程必须采用合格的镀锌铁网、砂子、石子、水泥,应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。以及进场时需持有材料合格证及试验报告才得使用，不合格材料杜绝使用。
4.4.2.机械管理：建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。
4.4.3.技术管理：做好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排生产，保证施工生产顺利进行。
4.4.4.计划管理：在施工中根据工程进度计划，安排材料使用计划，保证工程的顺利进行。工程进度计划按施工总体综合进度计划执行，局部进行调整。
4.4.5.质量管理：建立质量保证体系，严格检查、验收，工序交接制度， 采用PDCA循
环的科学管理方法，不断提高质量管理水平。
4.4.6.安全管理：建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的
方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，作好发生事故的处理与善后工作。
5.中间交接
雨水管及电线管等隐蔽验收完毕后,进行下道工序装饰.
6.施工工序流程图
6.1 抹灰工程的施工工序流程：
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理） → 墙面清理 → 基层处理 →浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 粘分格条 → 抹罩面灰 → 起条、勾缝 → 养护
7.施工技术要领
7.1抹灰工程的施工准备：
7.1.1作业条件
（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验
合格。
（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套
管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋
、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网
固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗
帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。
（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿
透。
（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，
必须有防水措施。
（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到
要求标准后方可正式施工。
（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。
7.1.2 技术关键要求
（1）冬期施工现场温度最低不低于5°C。
（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于l00mm。
7．1．3 质量关键要求
抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：
（1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
（2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很
快被基体吸收，造成质量问题。
（3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质
量问题。
（4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
7．1．4 职业健康安全关键要求
（1）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。
（2）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。
（3）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作
业。
7．1．5 环境关键要求
（1）施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。
（2）施工污水未经处理不得随意排放。
7．1．6 操作工艺
（1）基层清理
1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界
面剂）。
（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（4）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
（5）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽
度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时
宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（6）抹底灰
一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹
严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平
整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与
阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙
裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（7）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，
并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、
槽、盒周边压抹平整、光滑。
（8）抹罩面灰
应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，
厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依
先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，
压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预
留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
7．1．7 质量标准
7．1．7．1 主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂
浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应
无爆灰和裂缝。
7．1．7．2 一般项目
（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹
在水泥砂浆层上。
（4）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规范规定。
7．1．8 安全环保措施
7．1．8．1 安全措施
（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得
大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应
由架子工搭设脚手架。
（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由
架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。
（4）采用塔吊垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘
（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
（6）夜间或阴暗作业，应用36V 以下安全电压照明。
7．1．8．2 环保措施
（1）使用现场搅拌时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。
（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防
造成粉尘污染。
（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成
土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。
8质量检验
8.1抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。
8.2材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，
并进行定期检查，做好记录。
8.3操作时严格按规范和工艺标准操作。
8.4施工时要严格按施工工艺要求操作。
9.技术记录及签证
8.1 隐检资料和质量检验评定资料
9.2材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。进厂材料复验记录。
9.3工序交接检验记录。
9.4工程检验批检验记录
9.5分项工程检验记录。
9.6单位工程检验记录。
9.7施工记录。
10.质量保证措施
10.1 加强对全体员工的质量教育和技能培训工作，不断提高全员的质量意识，树立起
“质量是企业的生命”、“今天的质量 就是明天的市场”的思想， 把创优质工程变成
全体职工的自觉行动。
10.2 要合理安排工期，制定详细工程进度控制计划，确保班组施工有条不紊，有序作业，
保证质量。
10.3落实各级人员的质量权限和质量责任。在涉及到质量的问题上，做到件件有人负责，
事事有人管理，时时有人监督，做到“凡事有人管理，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”，全面提高全体施工人员的质量意识、工艺意识、精品意识和市场意识。
10.4 严格实行质量奖惩制度，奖优罚劣，确保本工程质量目标的实现。
10.5 严格进行进货产品的检查与验收，根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损
坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及不合格品用到工程中。
10.6严格执行质量验收制度：施工班组自检合格后，提交施工专业工地复检，施工专业工地复检合格后，提交项目工程质量管理部门检查验收，质量检查验收无误后，书面通知业主（监理）工程师进行共同验收。对隐蔽工程、重要部位、重要项目进行重点检查，隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认，已隐蔽完的工程项目，随时接受监理工程师的复检，未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，业主检查验收项目提前24小时通知监理工程师，在施工检验过程中，对业主及监理工程师提出的任何书面或指令必须认真对待，并以书面形式5天内给予答复。
10.7确保施工工序间的正确衔接，分清责任，执行工序交接签证制度，坚决杜绝和避免尾工及缺陷带入下道工序，做到上道工序不验收、不交接，下道工序不开工。
10.8 各级质检人员必须责任到位、监督检查到位，对不符合标准要求的项目坚决不予放行，并及时下发《质量整改通知单》，责成责任部门限期及时整改；上一级质检人员对下一级质检人员的工作随时进行抽查，情况不相符时应进行整改复评。
10.9 实行“质量保证制度” ，谁施工谁负责，无论何时出现质量缺陷都由该项目的施工人员负责处理。
10.10 项目开工前工程技术人员应编制施工作业指导书，经批准后实施。项目开工前对施工人员进行认真的技术交底并实行全员签字，做到没有施工作业指导书，没有技术交底不开工。保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
11.工期保证措施
11.1根据项目部排定的三级网络进度计划，制定四级网络计划，并严格执行。
11.2实行日工作安排制度，把每项工作分解到日完成的考核中。
11.3实行周工作落实制度，确保每周工作的完成。
11.4实行月工作总结，对本月工作量总结，对工期偏差及时调整。
11.5加强与各方的协调与沟通，在筹建处、监理、设计院的共同努力下，确保工期。
12.成品保护措施
抹灰工程的施工准备：
（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口
应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的
应及时修补确保完整直至竣工交验。
（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、
磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施
工时灰浆漏人或堵塞。
（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、
窗口、墙面或棱角等。
（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层
不受损伤和有足够的强度。
（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要
采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
13.安全文明施工措施
13.1所有参加作业的人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》。
13.2新进企业工人须进行公司、工地、班组的三级教育。
13.3严格三级安全教育考试制度，特别是民工、外用技术人员未经安全教育及培训者不得上岗工作。
13.4每天召开班前会，作业结束召开总结会，严格执行安全操作规程和各项安全措施及规定，做好安全交底加强安全检查及教育。
13.5参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥，违章作业。
13.6进入施工场地的所有施工人员，必须正确佩戴安全帽、佩戴工作证。严禁穿硬底鞋、拖鞋，严禁酒后作业。
13.7使用混凝土机械必须佩带绝缘防护用品，使用混凝土机械必须有接地。每次施工工
完时余料及时清理干净；到工完料尽、场地清；确保文明施工条件。
13.8现场必须配备足够的消防设备，灭火器材.

14.环境因素识别与评价登记表
序号
作业活动
环境因素及影响
判别依据
多因子评价法
现有措施
a
b
c
d
e
f
M
1.
垃圾堆放
土地污染
III.V.IV
2
2
2
4
2
2
14
及时组织人员清理
2.
车辆运输
扬尘
III.V.IV
2
3
2
2
2
2
13
浇水、硬化路面防止尘沙飞扬
3.
搅拌机作业
废水
III.V.IV
2
3
2
2
2
2
13
及进装桶运走
4.
施工完后各种废料
扬尘
III.V.IV
2
3
2
3
2
2
14
及时清理回收
5.
搅拌机
嗓声
III.V,IV
2
3
2
2
2
2
13
经常监测使其达到最小
6.
混凝土浇注
碱蚀
III.V,IV
2
3
2
2
2
2
13
用水及时冲洗干净
7.
机械操作
废油处理污染环境
III.V.IV.
2
2
2
2
3
3
14
将用过的油棉纱埋到土里
判别依据
Ⅰ.不符合法律法规及其他要求； Ⅱ.曾发生过环境事故，仍未采取有效控制措施； Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接观察到的； Ⅴ.定量评价（多因子法）

13