DB 14∕ T 1862-2019 果园电动采摘机技术条件.pdf

ICS 65.060.20B 91DB14山西省地方标准DB 14/T 18622019果园电动采摘机技术条件2019 - 06 - 25 发布2019 - 08 - 25 实施山西省市场监督管理局发 布DB14/T 18622019I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14型号编制.15技术要求.26试验方法.47检验规则.68验收规则.89标牌、使用说明书、包装、运输和贮存. 8DB14/T 18622019II前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山西省农业机械发展中心提出并监督实施。本标准由山西省农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山西卓里集团有限公司、山西省农业机械质量监督管理站、山西省机械产品质量监督检验站、山西省农业机械化研究院、运城市农机质量监督管理站。本标准主要起草人: 秦伟泽、杜敏、李秀山、吕迎玺、张金霞、丁建民、冯彩霞、李晓宁、杨振晓、贾健、张悦、候波、李敏、邬诤琪、张晓峰、安邦、徐景春。DB14/T 186220191果园电动采摘机技术条件1范围本标准规定了果园电动采摘机的术语和定义、型号编制、技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于安装果园采摘作业升降平台的果园电动采摘机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 7258-2017机动车运行安全技术条件GB 9969.1工业产品使用说明书总则GB 10395.1农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分：总则GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则GB 17352摩托车和轻便摩托车后视镜的性能和安装要求GB 17761-1999电动自行车通用技术条件GB 18320-2001农用运输车安全技术要求GB/T 13306-2011标牌JB 5320-2000剪叉式升降台 安全规程JB/T 5995机电产品使用说明书编写规定JB/T 8574农机具产品型号编制规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1果园电动采摘机具备升降作业平台的果园电动采摘运输一体化机械。4型号编制产品型号应符合 JB/T 8574 的规定。产品型号示例如下:DB14/T 1862201924CD - 车厢变相代码，用 A、B、C表示，首次设计不写工作台长度，用三位数字表示，单位 cm特征代号， “D”为大写的汉语拼音字母，表示“电动”类别代号，4C 表示采摘机示例：4CD-160A，表示工作台长 1.6 m 的二代变形果园电动采摘机。5技术要求5.1一般技术要求果园电动采摘机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 所有零部件须检验合格后方可进行装配。5.1.1爬坡能力不小于 14%。5.1.2载荷不大于 300 kg，外廓尺寸限值按 GB 7258-2017 中 4.2 的正三轮摩托车规定。5.1.3园电动采摘机在装配过程中应按相关技术文件要求进行装配，不得有错装、漏装等现象。5.1.4果园电动采摘机的整机标志应符合 GB 7258-2017 中 4.1 规定。5.1.5外观应整洁，各零部件应完好，连接紧固，拧紧力矩依据标准件拧紧力矩规范。5.1.6焊接焊缝应圆滑平整，不应有漏焊、虚焊、夹渣、焊裂、熔焊、气孔及飞溅物等缺陷。5.1.7喷涂层表面应光洁、平整、色泽均匀，结合层牢固，不应有斑点、气泡、起层、碰、压、划伤、流痕等缺陷。5.1.8所有电器导线应捆扎成束，卡固可靠，布置整齐合理；导线夹紧装置应选用绝缘材料，若采用金属材料，则必须有绝缘内衬；插接件应插接可靠，无松脱；电器系统所有接线均不应裸露。5.2整机通用要求5.2.1标识安全标识应符合 GB 10395.1 和 GB 10396 的规定，手操纵件、指示器、信号装置及防护装置应有明显的提示图形符号。5.2.2制动性能5.2.2.1行驶制动性能:在 15 km/h 额定载荷下行驶，制动距离不应大于 3.5 m。5.2.2.2驻车制动性能：驾驶员应在座位上即可完成驻车制动功能，在没有驾驶员的情况下，也应能停在上、下 15坡道上，前后轮不应有滚动且车轮不应有离开地面现象。DB14/T 1862201935.2.3转向装置转向轮转向角应符合GB 7258-2017中6.2、6.7、6.12的规定。5.2.4侧倾稳定性5.2.4.1果园电动采摘机满载且工作台回落状态下，在前后（纵向）或左右（侧向）倾斜 15时应能相对稳定。5.2.4.2果园电动采摘机在工作台升起工作状态下，在平整地面上应能相对稳定。5.2.5后视镜及其安装应配有后视镜装置，其性能和安装要求应符合GB 17352的规定。5.2.6照明与信号装置应配有照明与信号装置，且安装应符合GB 18320-2001中5.5的要求。5.2.7倒车倒车限制最高车速不大于 8 km/h，并有倒车指示信号。5.3电器部件果园电动采摘机所采用的电器、电线电缆须取得 3C 认证。并应安装到位、极性正确，电器配线应与电流量相适应。线路中各结合点必须接触良好，焊接处必须牢固可靠。电器元件的安装固定应牢固可靠。5.3.1绝缘性能电动运输采摘机的电器系统应采取防护措施， 系统的所有接线均不应裸露。 机体与电器部件的外壳均不应带电，其绝缘电阻值应不小于 2 M。5.3.2蓄电池电动运输采摘机蓄电池应有良好的密封性，且装拆及连接应方便，并有明显的极性标志，标定电压应不大于 60 V。蓄电池在正常安装位置条件下充放电时不应有渗漏现象。5.3.3制动断电装置电动运输采摘机应装有制动断电装置，在制动时应自动切断电源。5.3.4欠压保护电动运输采摘机对电路系统的欠压等情况，应有保护装置。5.4专用装置要求5.4.1果园电动采摘机的工作台上下移动要求匀速，无异响和卡滞现象。5.4.2为了保证作业人员的安全，工作台举升高度不得高于地面 1.8 m，且工作台底部设有防滑装置。5.4.3果园电动采摘机在举升额定载荷情况下，工作台沉降量不大于 10 mm。DB14/T 1862201945.4.4果园电动采摘机的工作台周围要有护栏， 护栏上应设有安全带等安全设施。 工作台亦可是货厢。护栏高度不得低于 1 m，防止工作人员和货物跌落。其他安全要求符合 JB 5320-2013 中 4.6 的规定。5.4.5果园电动采摘机的采摘运输工作整车电能保证正常工作时间不小于 4 h。5.4.6升降液压系统必有过流、过载、过热、保护功能及双向自锁功能，机具行走过程中工作台应处于平放锁止状态。6试验方法6.1一般技术要求6.1.1爬坡能力果园电动采摘机加载至额定载荷，在设计的最大坡道上，作起步和运行停车试验，检查果园电动采摘机是否起步平稳，运行正常且停车稳定。6.1.2承载试验将 1.5 倍额定载荷的砂袋均匀地装在果园电动采摘机货厢内，进行举升试验，10 min 后检查各部位的变形情况，然后去掉载荷进行观察，不应产生影响正常使用的结构损坏。外廓尺寸用米尺测量，不得超出限值。6.2整车通用要求6.2.1制动性能6.2.1.1行车制动性能：果园电动采摘机在额定载荷下在平直路面行驶，当初速度 20 km/h 时实施制动，测其制动距离。该试验反复作三次，取其算术平均值。6.2.1.2驻车制动性能：将果园电动采摘机正反两个方向上置于 15的斜坡上，在额定载荷下将制动系统刹紧后，观察三轮车前后轮不应有滚动且三个车轮中任意一个车轮不应有离开地面的现象。6.2.2转向装置按GB 18320-2001中6.2.3的方法进行检验。6.2.3倾斜稳定性6.2.3.1果园电动采摘机工作台回落状态下，左右（侧向）放置在 15的斜坡上，观察果园电动采摘机是否稳定，车轮是否有离开地面的现象。6.2.3.2果园电动采摘机放置在平整的路面上，工作台升起工作状态下，观察果园电动采摘机是否稳定，车轮是否有离开地面的现象。6.2.4倒车按 GB 17761-1999 中 6.1.1 中规定条件及方法进行试验。6.3电器部件6.3.1绝缘性能DB14/T 186220195绝缘性能用500 V兆欧表进行检测，检测部件为车架、车把和蓄电池、电动机外壳。6.3.2蓄电池蓄电池充足电后，静止2 h，用直流电压表测量标定电压值，测量值允许比标定值高15%。6.3.3制动断电装置在蓄电池和电动机回路上串一直流电流表， 将动力电路接通让电动机驱动， 然后握闸观察电流表是否断流。6.3.4欠压保护将系统接上额定电压，然后逐渐降低电压到欠压状态，观察其欠压保护装置是否动作。6.4专用装置要求6.4.1工作台移动打开电源总开关，起升工作台目测其移动是否匀速，有无异响和卡滞。6.4.2工作台升起高度打开电源总开关，起升工作台，用盒尺测量工作台底面离地面高度。6.4.3工作台最大举升重量按额定载荷将砂袋均匀地装在果园电动采摘机的工作台内，起升到最大高度，测量其升起高度，10min 后检查各部位的变形情况，再测其高度，计算沉降量。6.4.4工作台护栏用盒尺测量工作台护栏高度。6.4.5工作时间使果园电动采摘机蓄电池充足电， 让果园电动采摘机连续工作到欠压保护装置做出反应为止， 记录其工作时间。6.5其他项目采用手感或目测方法检测。7检验规则果园电动采摘机的检验分出厂检验和型式检验（包括周期检验、鉴定检验） 。7.1出厂检验果园电动采摘机的出厂检验必需按批进行逐辆检验，检验项目应按表 1 中出厂检验的项目进检验。7.2型式试验7.2.1试验条件DB14/T 186220196在下列情况之一时应进行型式检验。a）新产品定型鉴定；b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c）产品停产一年以上，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）正常生产情况下质量监控。7.2.2检验项目应符合表1中型式检验项目全部内容。7.2.3判定规则7.2.3.1项目合格判定条件：受检的样本数全部合格方判定为项目合格，型式检验抽样方法按 GB17761-1999 中 7.3.2 的规定执行。7.2.3.2型式试验的结果符合下列条件，则判定为合格。a）型式检验否决项目全部合格；b）型式试验重要项目七项以上（包含七项）合格；c）型式试验一般项目十项以上（包含十项）合格。7.2.4抽样方法正常批量生产时的检验样机在检查批中随机抽取， 检查批中的所有产品应为近半年内生产的。 样机一般在生产企业的成品库或生产线末端抽取。 在抽样时还可增抽12辆备用机， 抽取的样机应是出厂检验的合格的产品。7.3检验项目表 1检验项目表序号类别检验项目标准条款检验技术要求试验方法出厂检验型式试验1一般技术要求爬坡能力5.1.16.1.1B2载荷5.1.26.1.2C3装配完整性5.1.36.5C4标志要求5.1.46.5C5外观要求5.1.56.5C6焊接要求5.1.66.5C7喷涂要求5.1.76.5C8线束、电器布局要求5.1.86.5C9作业要求5.1.96.5B10整车通用要求安全标识5.2.16.5CDB14/T 186220197表 1 (续)序号类别检验项目标准条款检验技术要求试验方法出厂检验型式试验11整车通用要求制动性能5.2.26.2.1A12转向装置5.2.36.2.2*B13侧倾稳定角5.2.46.2.3A14后视镜及其安装5.2.56.5C15照明与光信号装置5.2.66.5C16倒车要求5.2.76.2.4C17电器部件绝缘性能5.3.16.3.1B18蓄电池5.3.26.3.2C19制动断电装置5.3.36.3.3B20欠压保护5.3.46.3.4B21专用装置要求工作台移动要求5.4.16.4.1C22工作台举升高度要求5.4.26.4.2C23升降机构举升重量及沉降量5.4.36.4.3*B24工作台安全防护5.4.46.4.4B25运输工作整车电能要求工作时间5.4.56.4.5C26液压系统保护功能5.4.66.5B注1：出厂检验列中，“”表示必检项目；“”表示不进行检验项目。“*”的项目为抽检项目，每批次抽检一台。注2：型式试验列中，“A”的项目为型式试验否决项目，“B”的项目为型式试验重要项目，“C”为型式试验一般项目。8验收规则8.1每辆果园电动采摘机总装完毕后必须进行出厂检验。8.2每辆果园电动采摘机必须经制造厂质量部门检查合格， 并附有合格证及使用维修说明书方可出厂。8.3交货状态由订货单位与制造厂双方商定。8.4用户用户和订货单位有权对果园电动采摘机制造质量进行检查。a）单台供应：按使用维修说明书进行外观、结构、照明、信号装置、电器设备和仪表及起动性能检查；b）成批供应：每批一般抽取两辆，除进行单台供应检查的项目外，按本标准进行起动、制动、滑行距离检查。如有一项次不符合规定，应加倍抽验。如仍有不合格，则全部检查返修，直至合格。DB14/T 1862201988.5每辆出厂的果园电动采摘机，制造厂应按使用说明书提供备件、附件和随车工具及其清单。9标牌、使用说明书、包装、运输和贮存9.1标牌果园电动采摘机标牌内容按 GB/T 13306-2011 中 5.2 的规定，应该有：商标、产品名称、型号、主要技术参数、出厂编号、生产日期、企业名称、地址、产品执行标准编号。9.2使用说明书每台合格产品应附有产品使用说明书，产品使用说明书的编制要求应符合 GB 9969.1 和 JB/T 5995中相关的规定。9.3包装9.3.1出厂的果园电动采摘机易锈、易损的部位要妥善包装（如手把、座椅、靠背等）。9.3.2出厂的果园电动采摘机应附有装箱清单、产品合格证、使用说明书、三包凭证、保修手册(保修单)，并妥善包装。9.4运输和贮存9.4.1果园电动采摘机在运输的过程中应做到安全可靠、运输车辆应具备有效的防雨设施。9.4.2果园电动采摘机在干燥、通风的仓贮条件下，应保证果园电动采摘机及其备件、附件、随车工具的防锈期，自出厂之日起不少于 12 个月。_