喷雾机说明书.doc

宗炫/笳恩股份有限公司 噴霧機說明書
噴霧機性能簡介
噴霧機的用途
⑴ 離型劑的均勻噴塗；
⑵ 模具的快速冷卻；
⑶ 模具表面的清掃；
⑷ 提供穩定而快速的生產效率。

機器電器控制系統:
本公司出厂的标准伺服喷雾機横行（X轴）是普通电机控制（注：客户可选购伺服电机控制）；下降（Y轴）是伺服电机控制。
本機使用觸摸式人機界面（HMI，如下圖），進行機器功能與參數的設定，其使用方法詳見附件：《人機界面HMI使用指南》。

電器系統採用PLC控制，將複雜的動作控制簡單化，便於使用和維護。
PLC電源採用AC220V，
喷雾机X轴普通电机額定電壓：3Ф AC 220V
喷雾机Y轴伺服電機額定電壓：3Ф AC 200V
動作電磁閥電源為DC24V
該機的電器元件採用具有較高可靠性的進口件，故障率低，使用壽命長。

電路系統圖紙請參看附圖
機器的性能和主要技術參數
噴霧機特性
（1）直立橫進式噴霧機，X軸和Y軸機械位置以電機控制定位，調整簡便。
（2）直立橫進式噴霧機，X軸有兩個位置定位,並且根據模具的要求可選擇。
（3）直立橫進式噴霧機，有兩種工作方式選擇位置：一、可單獨分別對固定側、活動側進行噴霧和吹氣；二、可同時對固定側、活動側進行噴霧和吹氣。Y軸上升及下降速度快，噴霧位置定位準確，停止精度高，調整簡便；
(4) 直立橫進式噴霧機，有兩種定位選擇功能：一、X軸後定位；二、X軸前定位。方便上下模具，可增加生產成品速度，機械結構堅固耐用。
（5） 所有參數可以通過人機界面（HMI）設定，操作直觀方便。
（6）本裝置可以單動，亦可與壓鑄機、給湯機、取出機連線，成全自動生產。
（7）本裝置單獨霧化器，使固定及活動模霧化效果良好，可調整水量大小，無漏水情形，使用于小成品時，更突顯其霧化效果。
（8） 本裝置可單獨對固定側、活動側噴塗脫模劑時間調整。
（9）本裝置有上升及下降吹氣之功能，可使噴完上升同時清掃固定及活動模面，使模面清潔及乾淨。
（10）本裝置可調整每分鐘噴脫模劑之用量。
（11）本裝置採用自動潤滑，可調整潤滑油輸出間隔的模次。
（12）本裝置可採用PLC控制回路，具有故障碼顯示功能。

機器的組成

機器由主機，控制電箱和隨機配件（備壓桶、噴頭、氣管等）組成。

機器的搬運與安裝
機器的搬運
( 1 ) 機器在平地搬運時要儘量水準搬運，傾斜角度不行超過25˚，以免傾倒而損壞機器。
( 2 ) 機器搬運時要小心輕放，不得有較嚴重的衝擊或碰撞，以免損壞機器，影響機器的裝配或運動精度。
( 3 ) 機器吊裝時，要注意機器的吊裝重心，防止機器發生傾倒。
機器的安裝（此步驟請在專業安裝人員的指導下進行）
(1) 檢查噴霧機的安裝位置是否平整，是否有與機器安裝發生衝突的物體存在於固定模面；
(2) 按照噴霧機的固定孔位置在固定模上表面鑽孔，壓鑄機有特殊結構或有固定孔位元的先安裝過渡板；
(3) 將噴霧機吊裝到安裝位置固定牢固，按要求連接電纜線、氣管、水管等（氣管和水管在連接前請空排一段時間以清除管道雜質，保障設備使用壽命）；
(4) 將機械手電箱與壓鑄機電箱按要求連接信號線、設定合適壓力；
(5) 調試和試運行。

噴霧機調整

噴霧機的運動流程
手動—自動切換開關是噴霧機手動與自動運轉的轉換裝置。（如圖1）

操作盒噴霧機功能開關
圖1
調整模式：
將開關切至“調整（ADJUST）”模式，在此模式下，可以對噴霧機X軸、Y軸的編碼器（Encoder）對應之計數器做歸零動作。
具體步驟如下：
將開關切換至“調整（ADJUST）”位置，按押“復位（REST）”開關，按下順序進行：
一、 若“Y軸原點(X10)”OFF時Y軸將自動向“上升方向”轉動，直至“Y軸原點(X10)”ON；若“Y軸原點(X10)”ON時Y軸先向“下降方向”轉動，在“Y軸原點(X10)”OFF後經短暫停頓後Y軸將向“上升方向”轉動，直至“Y軸原點(X10)”ON。
二、 在Y軸完成歸零後, 若“X軸原點(X06)”OFF時X軸將自動後退, 直至“X軸原點(X06)”ON;若“X軸原點(X06)”ON時X軸先向前進方向動作，在“X軸原點(X06)”OFF後經短暫停頓後X軸將向後退方向動作，直至“X軸原點(X06)”ON。
三、 至此整個回原點過程完成。

附：調整流程

手動流程（如圖2）
在噴霧機原點歸零完成後，將手動—自動切換開關切到“手動”位置，在滿足“壓鑄機開模限”條件時，噴霧機可手動操作（調試）。
( 1 ) X軸手動前進/後退：
壓鑄機開模限（X24）動作、Y軸上升限（X10）動作時，向噴霧機“X軸前進”方向押開關，噴霧機X軸將以低速速度前進(X軸的最大行程為1000mm)；鬆開時前進停止。向噴霧機“X軸後退”方向開關時，噴霧機X軸以低速速度後退；鬆開時後退停止。

( 2 ) Y軸手動上升/下降：
壓鑄機開模限（X24）、在X軸前進至當前位置大於300mm時，向噴霧機“Y軸下降”方向押開關，噴霧機Y軸將以低速速度下降(Y軸的最大行程為1310mm)；鬆開時下降停止。向噴霧機“Y軸上升”方向開關時，噴霧機Y軸以低速速度上升；鬆開時上升停止。
( 3 ) 手動前噴霧/後噴霧：
噴霧機Y軸手動下降至當前位置大於0mm時，向噴霧機“前噴霧”方向押開關，噴霧機做前噴霧動作（即定範本側）。向噴霧機“後噴霧”方向押開關，噴霧機做後噴霧動作（即動範本側）。

( 4 ) 手動前吹氣/後吹氣：
噴霧機Y軸手動下降至當前位置大於300mm時，向噴霧機“前吹氣”方向押開關，噴霧機做前吹氣動作（即定範本側）。向噴霧機“後吹氣”方向押開關，噴霧機做後吹氣動作（即動範本側）。
( 5 ) 手動中間吹氣：
噴霧機手動下降至當前位置大於300mm時，向噴霧機“中間吹氣”方向押開關，噴霧機中間一排銅管做中間吹氣動作；中間吹氣動作是為了清理模具及吹幹噴霧後的多餘水份。

附：手動流程

圖2
自動流程（如圖3）
將“手動—自動”切換開關，押在“自動”位置時可和取出機、壓鑄機連動進行自動運轉。
（1）先選擇直立噴霧機定位模式，其有兩種方式:一、設定為“1”時當噴霧機切換到“自動”即噴霧機的X軸以高速前進至前進Ⅰ位置為止；二、設定為“0”時X軸和Y軸都在原點位置。

（2）將噴霧機“手動—自動”切換開關押至“自動”。

（3）當壓鑄機開模限到位後，如果有取出機且取出機開關選擇自動時，當取出機夾出成品且成品檢出正常時，取出機向噴霧機送出一個噴霧啟動信號啟動噴霧機；如果沒有取出機或取出機開關選擇手動時，當成品夾出後，押操作盒上的“噴霧啟動”開關啟動噴霧機。

（4）直立噴霧機接收到“噴霧啟動”信號，當其定位方式為“1”時噴霧機Y軸開始下降；當定位方式為“0”時噴霧機X軸以高速前進至前進Ⅰ限位置後，噴霧機Y軸開始下降。

（5）噴霧機Y軸高速下降，當Y軸下降至低速位置(噴霧、吹氣工作點)時噴霧機切換到低速下降。

（6）根據模具要求可設定噴霧機的動作順序模式(動作順序是:先連續吹氣1次→定點噴霧（八個定點）→連續噴霧→定點吹氣（八個定點）→連續吹氣；其每個動作可通過【使能】選項選擇開放或關閉)（請參考人機介面有關的詳細說明），噴霧機有連續和定點噴霧或吹氣的選擇功能。

（7）噴霧機在X軸Ⅰ位置完成噴霧、吹氣動作後，若噴霧機X軸選擇“一位置”時噴霧機Y軸上升；若噴霧機X軸選擇“二位置”時，Y軸以中速上升至P_19位置,同時X軸以低速前進至前進Ⅱ限位置止，然後噴霧機對另一側的活動模進行噴霧和吹氣，在噴霧、吹氣動作完成後噴霧機X、Y軸回原位。

（8）若噴霧機X、Y軸回原點順序選擇“Y軸先上升”時噴霧機以高速上升至上升限後，有兩種情況：一、當定位設定為“1”時跳過此步驟；二、當定位設定為“0”時X軸後退至原點位置。若噴霧機X、Y軸回原點順序選擇“X軸先後”時X軸後退至前定位位置，然後Y軸高速上升至上升限後，有兩種情況：一、當定位設定為“1”時跳過此步驟；二、當定位設定為“0”時X軸後退至原點位置。

（9）噴霧機功能模式若選擇了“自動”時，噴霧機動作完成後，向壓鑄機送出“自動合模”信號，壓鑄機合模；如果選擇了“半自動”功能時，噴霧機則不送出“自動合模”信號，壓鑄機必須以人工押合模開關的方式自動合模。

（10）壓鑄機完成自動流程，開模至開模限位置時，由步驟（3）迴圈進行。

附：自動流程

模厚調整
即模具厚度改變時，噴霧機噴頭位置的相應調整。

X軸調整
調整方法：在人機界面上微調X軸Ⅰ位置和X軸Ⅱ位置的數值。

（1）X軸原點：（X06） （出廠設定請勿輕易修改）
此限位為噴霧機自動時的X軸後退限，因為涉及X軸原點的校正，此數值應與原點（Origin）位置接近，出廠設定值無必要修改。

（2）X軸定點噴霧/吹氣位置：（由人機界面HMI設定）
自動運行時，X軸共有八個可選擇的定點噴霧或吹氣位置（選項P_1至P_8為定點位置（此對應噴霧機X軸 “一位置”）；選項P_11至P_18為定點位置（此對應噴霧機X軸 “二位置”））。
調整方法：與上面方法相似，在校正完原點（Origin）後，X軸手動前進至合適位置，記下當前位置讀數，即可以在人機界面（HMI）相應畫面中進行修改，設定值是與當前顯示X軸位置相對應的整數值。

（3）X軸連續噴霧/吹氣位置：（由人機界面HMI設定）
自動運行時，X軸連續噴霧或吹氣的開始、結束位置（選項P_9為開始位置、P_10為結束位置（此對應噴霧機X軸 “一位置”）；選項P_19為開始位置、P_20為結束位置（此對應噴霧機X軸 “二位置”））。
調整方法：可使用“復位REST”校正原點，將X軸手動前進至合適位置，記下當前位置讀數，即可以在人機界面（HMI）相應畫面中進行修改，設定值是與當前顯示X軸位置相對應的整數值。

Y軸調整
調整方法：在人機界面上微調Y軸位置的數值。

圖5

（1） Y軸原點：（X10） （出廠設定請勿輕易修改）
此限位為噴霧機自動時的Y軸上升限，因為涉及Y軸原點的校正，出廠設定值無必要修改。

（2） Y軸定點噴霧/吹氣位置：（由人機界面HMI設定）
自動運行時，Y軸共有八個可選擇的定點噴霧或吹氣位置（選項P_1至P_8為定點位置（此對應噴霧機X軸 “一位置”）；選項P_11至P_18為定點位置（此對應噴霧機X軸 “二位置”））。
調整方法：與上面方法相似，在校正完原點（Origin）後，Y軸手動下降至合適位置，記下當前位置讀數，即可以在人機界面（HMI）相應畫面中進行修改，設定值是與當前顯示Y軸位置相對應的整數值。

（3） Y軸連續噴霧/吹氣位置：（由人機界面HMI設定）
自動運行時，Y軸連續噴霧或吹氣的開始、結束位置（選項P_9為開始位置、P_10為結束位置（此對應噴霧機X軸 “一位置”）；選項P_19為開始位置、P_20為結束位置（此對應噴霧機X軸 “二位置”））。
調整方法：可使用“復位REST”校正原點，將Y軸手動下降至合適位置，記下當前位置讀數，即可以在人機界面（HMI）相應畫面中進行修改，設定值是與當前顯示Y軸位置相對應的整數值。

速度的設定
( 1 ) X軸速度設定
X軸運行低速由變頻器設定為10HZ，運行高速由變頻器VR旋鈕調整；手動前進低速及後退低速設定為10HZ，調整簡單方便。
( 2 ) Y軸速度設定
Y軸速度（最高速度為2000轉/分）直接在人機界面（HMI）相應畫面中進行設定修改，調整簡單方便。

噴霧量的調整
旋轉霧化器上的旋鈕即可調整至所需噴霧量。順時針噴霧量增加，逆時針噴霧量減少。

裝箱單（僅供參考）
實際列表以隨機所附列表為准，請對照其請點隨機配件是否完整。

序號
名 稱
規 格
數 量
單 位
備 注
1
電箱

1
台
自製組件
2
操作盒

1
個
自製組件
3
噴霧機

1
台

4
噴霧機座
依壓鑄機型號
1
組
自製組件
5
O型環
P32
5
只
外購
6
電箱連線
24C*4M
1
條

7
操作盒連線
24C*12M
1
條

8
電纜線外管接頭
1/2”
4
個

9
鐵弗龍

2
只

10
霧化器彈簧組

3
組

11
備壓桶含接頭

1
組

12
調壓閥含表
R119-08
1
組

13
噴頭

1
組

14
高壓風管
1”*5M
1
條

15
高壓水管
1/2”*4M
1
條

16
高壓水管
1/2”*1.7M
1
條

17
內蔔
1”HT*PT(1½”HT*PT)
2
只

18
內上
1/2”HT*1/2”PT
1
只

19
活動表接
1”HT*PT(1½”HT*PT)
1
只

20
螺絲（含彈介）
M16*40
4-8
支

21
螺絲（含彈介）
M6*16
4
只

22
Y型端子
1.25-3
30
只

23
Y型絕緣端子

20
只

24
毛刷

1
把

25
油漆

1
罐

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