安装起吊措施.doc

第一章 工作面所安装的设备

14311综采工作面所需安装的设备如下：
1、液压支架 ZY3600/1.1/2.3型 96架
2、刮板输送机 SGZ-730/400型 1套
　　　　　　　　　　 SGW-40T 1套
3、带式输送机 SD-800型 　 2套
4、乳化泵 DRB-200/31.5 2台（含1台泵箱）
5、采煤机 MXG-460 1套
6、设备列车 　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套
以上设备最长、最宽、最高、最重的一件是液压支架，分别为5.4米、1.5米、1.15米、13吨。

第二章 安全措施
（一）一般要求
1、吊车司机必须专门培训，经劳动部门考核发证方可独立操作。
2、司机酒后或身体有不适应症者不能操作。
3、非司机不准操作。
4、司机应熟知起重机机械原理、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。
5、车队每班必须安排一名副队长以上人员在现场负责安全检查工作。
6、安检科每班必须安排一名安检员在现场负责安全检查工作。
7、安检员及车队负责人员在物件起吊前必须对物件吊挂情况进行全面检查，确保安全可靠，并在检查记录上签字后方可允许起动起重机司机进行起吊。
8、采区工作人员负责大件的捆绑加固工作，并随时配合安检员和起吊指挥员的检查和指挥工作。

（二）捆绑起吊的安全
1、必须正确估算物体的重量及其重心的确切位置，使物体的重心置于捆绑绳吊点范围之内。
2、严格检查捆绑规格，并保证有足够的长度。
3、捆绑绳与被吊物间必须靠紧，不得有间隙，与防止起吊的重物对绳索及起重机的冲击。
4、捆绑必须牢靠，在捆绑绳与金属体间应垫木块等防滑材料，与防吊运过程中吊物移动和滑脱。
5、当被吊物具有边角尖棱时，为防止捆绑绳被割断，必须在绳与被吊物间垫厚木块，必须保证绳不与边棱接触，确保吊运安全。
6、捆绑完毕后应试吊，在确认物体捆绑牢靠，平衡稳定后方可进行吊运。
7、卸载时，应在确认吊物放置稳妥后方可落钩卸载。
8、检查起吊是否符合说明书要求，起吊物上无障碍物，起吊物是否
其它杂物联接，起吊物牢固可靠。
9、各传动部分、减速器油量是否充足以及各部螺栓是否紧固。检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。
10、在总闸闭合后，检查控制器外壳，确认安全后，方可上机。
11、检查钢丝绳的磨损情况。
12、工作开始前，信号工应作一次全面检查，检查各控制器及传动装置、制动的可靠性，确认各部件完全正常时，方可进行操作。
13、吊车司机必须严格掌握起重机规定的起重量，详细了解被吊物，不得超载作业。
14、司机与信号指挥人员密切配合，信号清楚后方可开始操作。
15、信号不清要停止操作。
16、严禁任何人乘坐或用起重机升降。
17、操作控制器要从零位逐级操作，严禁越挡操作。
18、不论哪一部分在运转中变换时，首先将控制器扳回零位，待该传动停止后再开始逆向运转。
19、起重物上升时，钩头距臂杆端不得小于1m。
20、起重机一般应设两名司机。一名在司机室操作，另一名在地面监护起吊的指挥工作。
21、起重机运行时，禁止开到距端部2m以内的地方。
22、起重机起重臂每次变幅后，必须根据物件半径和重物重量，及时对超载限位装置的吨位进行调整。
23、指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术技能后方可指挥。
24、指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。
25、指挥员负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
26、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
27、指挥人员应佩戴宣明的标志和特殊颜色的安全帽。
28、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
29、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100-200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。
30、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
31、在高处作业时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。
32、指挥人员选择指挥位置时：
（1）、应保证与起重机司机之间视线清楚。
（2）、在指定的区域内，应能清楚地看到负载。
（3）、指挥人员应与被吊物体保持安全距离。
（4）、当指挥人员不能同时看到起重机司机和负载时，应站到能看到起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
33、作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。
34、作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。
35、起吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
36、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索含各分支不得超过安全工作载荷含高低温、腐蚀等特殊情况。
37、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
38、起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
39、禁止司索人员或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。
40、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离（15米以上）。
41、应做到经常清理作业现场，保持道路畅通无阻。
42、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。
43、应经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。
44、在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。
45、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。
46、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平衡。不得将物件压在电气线路和管道上面。或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
47、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑，卸货。
48、工作结束后，所使用的绳索吊具应放在规定的地点，加强维护保养。达到报废标准的吊具、索具要及时更换。
49、装载物要捆绑稳固牢靠，圆筒型物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。
50、装车时，不得人货混装。随车人员要注意站立位置，不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。
51、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置，严禁在吊物下操作。
52、装卸货物时，起重机司机无法看清指挥协信号时，应设中间指挥，正确传递信号。

（三）支架起吊装车：
1、吊车起吊用2根带绳扣的起吊绳作起吊支架工具。
2、支架进入地面大院后，将支架下放位置与汽车装车位置对位，用2根起吊绳通过特制钩子挂住支架底座起吊孔将支架吊起，用扳手将固定好支架的特制螺丝和特制的工字钢紧固好。
3、用扳手将固定好支架的特制螺丝和特制的工字钢紧固好后，按顺序放下井。
4、使用绞车前必须详细检查各部件绞车的钢丝绳有无损坏，压柱是否可靠，信号是否灵敏，绞车连接部位是否符合要求，确认安全后方可开始回收。
5、拴挂钢丝绳时，必须挂好挂牢，挂支架下侧的钢丝绳时，必须有专人观山。
6、支架车时严防支架倾倒，一定要将架子缩到最小高度，顶梁收平，伸缩梁收到最小位置。
7、支架装车时，必须看清楚各种高压管，严禁降架挤伤高压管，管子接头必须用棉纱堵上，防止杂物进入管子内。
8、支架入井前，必须由专门的支架工对支架进行详细检查，严禁构件不齐全和有零件损坏的支架放下井。
9、起吊支架时，人员必须站在远离出架位置的安全地点，严防钢丝绳钩子拉断、拉脱伤人。
10、起吊支架时，支架四周不得有人。
11、支架工必须是经过专业培训取得合格证的人员担任，并持证上岗。
12、绞车司机必须是经过专业培训取得合格证的人员担任，并持证上岗。

13、支架装平板车时，起吊钢丝绳必须挂牢、挂稳，起吊牢固可靠，由专人指挥装车，支架装车固定好必须经验收检查合格后方可往井下运。
14、大件的装运，捆绑必须由车队负责人、安检员仔细检查，捆绑不牢固的大件严禁起吊。
15、其余未述部份严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》《起重机械安全规程》《起重机械吊具与索具安全规程》及上级有关规定执行。

关于14311工作面安装期间，地面起吊大件的安全技术措施
事由：我区14311采面即将安装，各种大件需吊车起吊装车运下井，为了保证起吊过程中的安全，特呈此措施报矿审批。
妥否
请批示！

提报单位： 采煤三区
提报时间：2009年3月24日
编制

技术负责人

单位负责人

审批意见：

综机办

机电矿长

安检科

总工程师

审批时间：2009年 3 月 日

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