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桥板预制.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6262198 上传时间:2024-12-03 格式:DOC 页数:6 大小:130.50KB 下载积分:10 金币
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施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容: 后张法预应力空心板的预制、安装 A、准备工作 准备工作包括底胎制作,张拉千斤顶校验。 空心板底模采用砖模加C20现浇混凝土底模,两侧边沿位置安放角铁,保证底膜边沿不破损而重复利用。底模尺寸:长为设计尺寸,宽比设计少8mm。表面采用磨光机打磨,表面粘贴钢板,保证光滑平整;张拉千斤顶校验,在施工前将张拉千斤顶送到计量部门校验,在施工过程中也要按要求进行定期校验,以保证张拉吨位的正确性。 B、模板制作与拼装 为了保证预制质量,后张法预应力板采用集中预制,侧模、芯模均采用整体式钢模,确保梁板的内在质量和外观质量。 后张法预应力空心板的模板拼装,是在钢筋制作完成,波纹管穿入并安设计坐标定位正确,端头板状好后进行。波纹管安装坐标要仔细校核准确,根据图纸采用4*20cmφ8钢筋固定牢固。波纹管安装完毕,两端出口应用塑料布包裹,用绑丝绑牢,以防水或杂物进入。 C、混凝土浇注、振捣 由于此工程均采用商品混凝土,坍落度应在浇筑地点取样检测,每一工作班不少于四次。混凝土拌和物运输时间最长不超过30min,混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符和要求时,应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时可加减水剂,如二次搅拌仍不符合要求不得使用。砼标号为C50。 振捣器采用插入式振捣棒,振捣过程中要严格控制振捣时间,要布点均匀,不许碰撞预应力管道、预埋件等。浇筑采用分层浇筑,分层振捣。一般按梁的横断面纵向分段、水平分两层的连续浇筑,上层与下层浇筑距离可在1.5m左右,并注意不得离析。首层混凝土应到预留孔洞中心,将板底振捣密实。用插入式振捣棒:振捣棒应垂直或略有倾斜插入砼面中,倾斜度不宜过大,否则会影响振捣效果; 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容: 插入时宜稍快,提出时略慢,并边提边振,以免在砼中留有空洞;插入式振捣棒移动间距不应超过作用半径的1.5倍;与侧模和芯模应保持5~10cm,插入下层混凝土5~10cm,使上下层混凝土结合牢固。振捣时间可控制在25~40s为宜,如振捣出现下列情况之一时,表明混凝土以振捣完成:①混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;②振捣不再出现显著气泡,或振捣棒周围无气泡冒出;③混凝土表面呈现平坦、汽浆;④混凝土已将模板边角部位填满充实。 混凝土浇筑完成后,顶部采用钢丝刷垂直于板长方向拉毛,将表面水泥浆清除直至露出石子为止。 D、混凝土养生和拆模 混凝土浇注完毕,终凝后,即可进行养生,采取塑料薄膜覆盖,外加草帘覆盖,洒水始终保持湿润,养生时间不少于7d,应注意控制模板拆卸时间,尤其是芯模的拆除,以保证预制板内腔几何尺寸不变,容易拆除为准。浇筑过程必须由质检人员监控,除留足标养试块外,应在现场留置3组同条件养护试块,以备拆模,张拉或吊装之用。 E、预应力钢绞线制作 下料采用机械切割,下料长度=孔道设计长度+张拉机具工作时所需的长度。 F、预应力张拉 编制张拉方案经监理工程师认可,梁体混凝土强度达到设计强度的90%,千斤顶与压力表配套校验合格,根据张拉力与压力表的读数关系确定出各级应力的压力表读数,钢绞线锚具检验合格。 持荷2min 测量长度 σ锚固 100%σ 穿束前用空压机对孔道内的污物和积水进行清理。穿束采用将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中。 预应力施加程序: 10%σcom 0 测量长度 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容: 注:张拉采用两端同时张拉。 张拉顺序:左N1 右N2 右N1 左N2. 张拉控制 初张拉:梁端同时对千斤顶主缸充油,使钢绞线略微拉紧,同时调整锚圈及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者的轴先线吻合,注意使每束钢绞线受力均匀,当钢绞线达到初应力时做伸长量标记,观察有无滑丝发生。 张拉:采用两端同时逐级加压的方式进行,张拉至设计张拉吨位,保持张拉力不变,持荷2min,然后回油至设计吨位,同时测量钢绞线的实际伸长量是否与设计值相等。 锚固:打开高压油泵截止阀,张拉油缸油压缓慢将为零,锚具外多余钢绞线采用砂轮切割机切除。严禁使用电气焊切割,锚固后的外露长度不小于30mm。 G、孔道压浆和封端混凝土 孔道压浆应尽早进行,一般在钢绞线张拉完成24小时之内进行, 水泥浆要求:采用硅酸盐水泥或普通水泥配置,强度不低于42.5号。50号水泥浆,水泥浆泌水率最大不大于3%,拌合后3小时泌水率宜控制在2%,自由膨胀率应小于10%,稠度宜控制在14S-18S之间,水灰比0.4-0.45之间。严格按配合比准确计量。 孔道要求:压浆前用清水冲洗孔道并使孔壁完全湿润,压浆孔排气,排气孔畅通,封锚砂浆达到密实要求。 工艺要求活塞式压浆机一次压浆,压浆顺序由一端压入,从另一端压出,压浆应缓慢,均匀地进行不得中断,稳压时间2min压浆压力控制在不小于0.5MPa。应达到孔道另一端饱满和出浆,并排出与规定稠度相同的水泥浆为止。每一工作班组应留取不少于3组现场试件,标准养护28d,检查其抗压强度。压浆过程中及压浆后48h内结构混凝土温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。 对需封锚的锚具,压浆后压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑混凝土,封锚混凝土强度一般不低于构件混凝土强度等级的 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容: 80%,必须严格控制封锚后的梁体长度。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值为5mm。 H、待水泥浆强度达到要求后对板进行编号,在预制场采用龙门吊将空心板集中堆放,上层板与下层板间用临时垫块(或枕木)支撑。 预制空心板安装: 预应力混凝土空心板的安装程序:梁板达到规定强度且桥梁下部结构施工完成后,再用龙门吊吊装板至平板拖车上,平板拖车把板运至施工现场,再用吊车吊装主梁就位于准确位置。 后张预应力筋制作和安装允许偏差 检查项目 允许偏差(mm) 检查频率 检验方法 管道坐标 梁长方向 30 抽查30%,每根查10个点 用钢尺量 梁高方向 10 管道间距 同排 10 抽查30%,每根查5个点 用钢尺量 上下排 10 张拉应力值 符合设计要求 全数 查张拉记录 张拉伸长率 ±6% 断丝滑丝数 钢束 每束一丝,且每断面不超过钢丝总数的1% 钢筋 不允许 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容: 模板、支架及拱架安装允许偏差 项目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 相邻两板表面高低差 2 每个构筑物或每个构件 4 用钢板尺和塞尺量 表面平整度 3 用2m直尺和塞尺量 垂直度 墙、柱 H/1000,且不大于6 2 用经纬仪或垂线和钢尺量 墩、台 H/500,且不大于20 塔柱 H/3000,且不大于30 模内尺寸 基础 ±10 3 用钢尺量,长、宽各1点 墩、台 +5,-8 梁、板、墙、柱 +3,-6 轴线偏位 基础 15 2 用经纬仪测量,纵、横向各1点 梁、柱、拱、塔柱 10 横隔梁 8 支撑面高程 +2,-5 每支撑面 1 用水准仪测量 注: H为构筑物高度(mm),L为计算长度(mm); 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容: (接上表) 预埋件 支座板、锚垫板、连接板等 位置 5 每个预埋件 1 用钢尺量 平面高差 2 1 用水准仪测量 螺栓、锚筋等 位置 3 1 用钢尺量 外露长度 ±5 1 预留孔洞 预应力筋孔道位置(梁端) 5 每个预留孔洞 1 用钢尺量 其他 位置 8 1 用钢尺量 孔径 +10,0 1 梁底模拱度 +5,-2 每根梁、每个构件每个安装段 1 沿底模全长拉线,用钢尺量 对角线差 板 7 1 用钢尺量 墙板 5 桩 3 侧向弯曲 板、拱肋、桁架 L/1500 1 沿侧模全长拉线,用钢尺量 柱、桩 L/1000,且不大于10 梁 L/2000,且不大于10 支架、拱架 纵轴线的平面偏位 L/2000,且不大于30 3 用经纬仪测量 拱架高程 +20,-10 用水准仪测量 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人
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