资源描述
施工技术交底记录
2011年3月29日
工程名称
分部工程
桥梁工程
分项工程名称
桥板预制施工技术交底
交底内容:
后张法预应力空心板的预制、安装
A、准备工作
准备工作包括底胎制作,张拉千斤顶校验。
空心板底模采用砖模加C20现浇混凝土底模,两侧边沿位置安放角铁,保证底膜边沿不破损而重复利用。底模尺寸:长为设计尺寸,宽比设计少8mm。表面采用磨光机打磨,表面粘贴钢板,保证光滑平整;张拉千斤顶校验,在施工前将张拉千斤顶送到计量部门校验,在施工过程中也要按要求进行定期校验,以保证张拉吨位的正确性。
B、模板制作与拼装
为了保证预制质量,后张法预应力板采用集中预制,侧模、芯模均采用整体式钢模,确保梁板的内在质量和外观质量。
后张法预应力空心板的模板拼装,是在钢筋制作完成,波纹管穿入并安设计坐标定位正确,端头板状好后进行。波纹管安装坐标要仔细校核准确,根据图纸采用4*20cmφ8钢筋固定牢固。波纹管安装完毕,两端出口应用塑料布包裹,用绑丝绑牢,以防水或杂物进入。
C、混凝土浇注、振捣
由于此工程均采用商品混凝土,坍落度应在浇筑地点取样检测,每一工作班不少于四次。混凝土拌和物运输时间最长不超过30min,混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符和要求时,应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时可加减水剂,如二次搅拌仍不符合要求不得使用。砼标号为C50。
振捣器采用插入式振捣棒,振捣过程中要严格控制振捣时间,要布点均匀,不许碰撞预应力管道、预埋件等。浇筑采用分层浇筑,分层振捣。一般按梁的横断面纵向分段、水平分两层的连续浇筑,上层与下层浇筑距离可在1.5m左右,并注意不得离析。首层混凝土应到预留孔洞中心,将板底振捣密实。用插入式振捣棒:振捣棒应垂直或略有倾斜插入砼面中,倾斜度不宜过大,否则会影响振捣效果;
交底单位
接收单位
交 底 人
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施工技术交底记录
2011年3月29日
工程名称
分部工程
桥梁工程
分项工程名称
桥板预制施工技术交底
交底内容:
插入时宜稍快,提出时略慢,并边提边振,以免在砼中留有空洞;插入式振捣棒移动间距不应超过作用半径的1.5倍;与侧模和芯模应保持5~10cm,插入下层混凝土5~10cm,使上下层混凝土结合牢固。振捣时间可控制在25~40s为宜,如振捣出现下列情况之一时,表明混凝土以振捣完成:①混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;②振捣不再出现显著气泡,或振捣棒周围无气泡冒出;③混凝土表面呈现平坦、汽浆;④混凝土已将模板边角部位填满充实。
混凝土浇筑完成后,顶部采用钢丝刷垂直于板长方向拉毛,将表面水泥浆清除直至露出石子为止。
D、混凝土养生和拆模
混凝土浇注完毕,终凝后,即可进行养生,采取塑料薄膜覆盖,外加草帘覆盖,洒水始终保持湿润,养生时间不少于7d,应注意控制模板拆卸时间,尤其是芯模的拆除,以保证预制板内腔几何尺寸不变,容易拆除为准。浇筑过程必须由质检人员监控,除留足标养试块外,应在现场留置3组同条件养护试块,以备拆模,张拉或吊装之用。
E、预应力钢绞线制作
下料采用机械切割,下料长度=孔道设计长度+张拉机具工作时所需的长度。
F、预应力张拉
编制张拉方案经监理工程师认可,梁体混凝土强度达到设计强度的90%,千斤顶与压力表配套校验合格,根据张拉力与压力表的读数关系确定出各级应力的压力表读数,钢绞线锚具检验合格。
持荷2min
测量长度
σ锚固
100%σ
穿束前用空压机对孔道内的污物和积水进行清理。穿束采用将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中。
预应力施加程序:
10%σcom
0
测量长度
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2011年3月29日
工程名称
分部工程
桥梁工程
分项工程名称
桥板预制施工技术交底
交底内容:
注:张拉采用两端同时张拉。
张拉顺序:左N1 右N2 右N1 左N2.
张拉控制
初张拉:梁端同时对千斤顶主缸充油,使钢绞线略微拉紧,同时调整锚圈及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者的轴先线吻合,注意使每束钢绞线受力均匀,当钢绞线达到初应力时做伸长量标记,观察有无滑丝发生。
张拉:采用两端同时逐级加压的方式进行,张拉至设计张拉吨位,保持张拉力不变,持荷2min,然后回油至设计吨位,同时测量钢绞线的实际伸长量是否与设计值相等。
锚固:打开高压油泵截止阀,张拉油缸油压缓慢将为零,锚具外多余钢绞线采用砂轮切割机切除。严禁使用电气焊切割,锚固后的外露长度不小于30mm。
G、孔道压浆和封端混凝土
孔道压浆应尽早进行,一般在钢绞线张拉完成24小时之内进行,
水泥浆要求:采用硅酸盐水泥或普通水泥配置,强度不低于42.5号。50号水泥浆,水泥浆泌水率最大不大于3%,拌合后3小时泌水率宜控制在2%,自由膨胀率应小于10%,稠度宜控制在14S-18S之间,水灰比0.4-0.45之间。严格按配合比准确计量。
孔道要求:压浆前用清水冲洗孔道并使孔壁完全湿润,压浆孔排气,排气孔畅通,封锚砂浆达到密实要求。
工艺要求活塞式压浆机一次压浆,压浆顺序由一端压入,从另一端压出,压浆应缓慢,均匀地进行不得中断,稳压时间2min压浆压力控制在不小于0.5MPa。应达到孔道另一端饱满和出浆,并排出与规定稠度相同的水泥浆为止。每一工作班组应留取不少于3组现场试件,标准养护28d,检查其抗压强度。压浆过程中及压浆后48h内结构混凝土温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
对需封锚的锚具,压浆后压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑混凝土,封锚混凝土强度一般不低于构件混凝土强度等级的
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2011年3月29日
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分部工程
桥梁工程
分项工程名称
桥板预制施工技术交底
交底内容:
80%,必须严格控制封锚后的梁体长度。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值为5mm。
H、待水泥浆强度达到要求后对板进行编号,在预制场采用龙门吊将空心板集中堆放,上层板与下层板间用临时垫块(或枕木)支撑。
预制空心板安装:
预应力混凝土空心板的安装程序:梁板达到规定强度且桥梁下部结构施工完成后,再用龙门吊吊装板至平板拖车上,平板拖车把板运至施工现场,再用吊车吊装主梁就位于准确位置。
后张预应力筋制作和安装允许偏差
检查项目
允许偏差(mm)
检查频率
检验方法
管道坐标
梁长方向
30
抽查30%,每根查10个点
用钢尺量
梁高方向
10
管道间距
同排
10
抽查30%,每根查5个点
用钢尺量
上下排
10
张拉应力值
符合设计要求
全数
查张拉记录
张拉伸长率
±6%
断丝滑丝数
钢束
每束一丝,且每断面不超过钢丝总数的1%
钢筋
不允许
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2011年3月29日
工程名称
分部工程
桥梁工程
分项工程名称
桥板预制施工技术交底
交底内容:
模板、支架及拱架安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
相邻两板表面高低差
2
每个构筑物或每个构件
4
用钢板尺和塞尺量
表面平整度
3
用2m直尺和塞尺量
垂直度
墙、柱
H/1000,且不大于6
2
用经纬仪或垂线和钢尺量
墩、台
H/500,且不大于20
塔柱
H/3000,且不大于30
模内尺寸
基础
±10
3
用钢尺量,长、宽各1点
墩、台
+5,-8
梁、板、墙、柱
+3,-6
轴线偏位
基础
15
2
用经纬仪测量,纵、横向各1点
梁、柱、拱、塔柱
10
横隔梁
8
支撑面高程
+2,-5
每支撑面
1
用水准仪测量
注: H为构筑物高度(mm),L为计算长度(mm);
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2011年3月29日
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分部工程
桥梁工程
分项工程名称
桥板预制施工技术交底
交底内容:
(接上表)
预埋件
支座板、锚垫板、连接板等
位置
5
每个预埋件
1
用钢尺量
平面高差
2
1
用水准仪测量
螺栓、锚筋等
位置
3
1
用钢尺量
外露长度
±5
1
预留孔洞
预应力筋孔道位置(梁端)
5
每个预留孔洞
1
用钢尺量
其他
位置
8
1
用钢尺量
孔径
+10,0
1
梁底模拱度
+5,-2
每根梁、每个构件每个安装段
1
沿底模全长拉线,用钢尺量
对角线差
板
7
1
用钢尺量
墙板
5
桩
3
侧向弯曲
板、拱肋、桁架
L/1500
1
沿侧模全长拉线,用钢尺量
柱、桩
L/1000,且不大于10
梁
L/2000,且不大于10
支架、拱架
纵轴线的平面偏位
L/2000,且不大于30
3
用经纬仪测量
拱架高程
+20,-10
用水准仪测量
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