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1、施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： 后张法预应力空心板的预制、安装 A、准备工作 准备工作包括底胎制作，张拉千斤顶校验。 空心板底模采用砖模加C20现浇混凝土底模，两侧边沿位置安放角铁，保证底膜边沿不破损而重复利用。底模尺寸：长为设计尺寸，宽比设计少8mm。表面采用磨光机打磨，表面粘贴钢板，保证光滑平整
2、张拉千斤顶校验，在施工前将张拉千斤顶送到计量部门校验，在施工过程中也要按要求进行定期校验，以保证张拉吨位的正确性。 B、模板制作与拼装 为了保证预制质量，后张法预应力板采用集中预制，侧模、芯模均采用整体式钢模，确保梁板的内在质量和外观质量。 后张法预应力空心板的模板拼装，是在钢筋制作完成，波纹管穿入并安设计坐标定位正确，端头板状好后进行。波纹管安装坐标要仔细校核准确，根据图纸采用4*20cmφ8钢筋固定牢固。波纹管安装完毕，两端出口应用塑料布包裹，用绑丝绑牢，以防水或杂物进入。 C、混凝土浇注、振捣 由于此工程均采用商品混凝土，坍落度应在浇筑地点取样检测，每一工作班不少于四次。混凝
3、土拌和物运输时间最长不超过30min，混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符和要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时可加减水剂，如二次搅拌仍不符合要求不得使用。砼标号为C50。 振捣器采用插入式振捣棒，振捣过程中要严格控制振捣时间，要布点均匀，不许碰撞预应力管道、预埋件等。浇筑采用分层浇筑，分层振捣。一般按梁的横断面纵向分段、水平分两层的连续浇筑，上层与下层浇筑距离可在1.5m左右，并注意不得离析。首层混凝土应到预留孔洞中心，将板底振捣密实。用插入式振捣棒：振捣棒应垂直或略有倾斜插入砼面中，倾斜度不宜过大，否则会影响振捣效果； 交底单位
4、接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： 插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞；插入式振捣棒移动间距不应超过作用半径的1.5倍；与侧模和芯模应保持5~10cm，插入下层混凝土5~10cm，使上下层混凝土结合牢固。振捣时间可控制在25
5、~40s为宜，如振捣出现下列情况之一时，表明混凝土以振捣完成：①混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；②振捣不再出现显著气泡，或振捣棒周围无气泡冒出；③混凝土表面呈现平坦、汽浆；④混凝土已将模板边角部位填满充实。 混凝土浇筑完成后，顶部采用钢丝刷垂直于板长方向拉毛，将表面水泥浆清除直至露出石子为止。 D、混凝土养生和拆模 混凝土浇注完毕，终凝后，即可进行养生，采取塑料薄膜覆盖，外加草帘覆盖，洒水始终保持湿润，养生时间不少于7d，应注意控制模板拆卸时间，尤其是芯模的拆除，以保证预制板内腔几何尺寸不变，容易拆除为准。浇筑过程必须由质检人员监控，除留足标养试块外，应在现场留置3组同条件养护
6、试块，以备拆模，张拉或吊装之用。 E、预应力钢绞线制作 下料采用机械切割，下料长度=孔道设计长度+张拉机具工作时所需的长度。 F、预应力张拉 编制张拉方案经监理工程师认可，梁体混凝土强度达到设计强度的90%，千斤顶与压力表配套校验合格，根据张拉力与压力表的读数关系确定出各级应力的压力表读数，钢绞线锚具检验合格。 持荷2min 测量长度 σ锚固 100%σ 穿束前用空压机对孔道内的污物和积水进行清理。穿束采用将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中。 预应力施加程序： 10%σcom 0 测量长度 交底单位
7、 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： 注：张拉采用两端同时张拉。 张拉顺序：左N1 右N2 右N1 左N2. 张拉控制 初张拉：梁端同时对千斤顶主缸充油，使钢绞线略微拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具
8、和千斤顶三者的轴先线吻合，注意使每束钢绞线受力均匀，当钢绞线达到初应力时做伸长量标记，观察有无滑丝发生。 张拉：采用两端同时逐级加压的方式进行，张拉至设计张拉吨位，保持张拉力不变，持荷2min，然后回油至设计吨位，同时测量钢绞线的实际伸长量是否与设计值相等。 锚固：打开高压油泵截止阀，张拉油缸油压缓慢将为零，锚具外多余钢绞线采用砂轮切割机切除。严禁使用电气焊切割，锚固后的外露长度不小于30mm。 G、孔道压浆和封端混凝土 孔道压浆应尽早进行，一般在钢绞线张拉完成24小时之内进行， 水泥浆要求：采用硅酸盐水泥或普通水泥配置，强度不低于42.5号。50号水泥浆，水泥浆泌水率最大不大于3%
9、拌合后3小时泌水率宜控制在2%，自由膨胀率应小于10%，稠度宜控制在14S-18S之间，水灰比0.4-0.45之间。严格按配合比准确计量。 孔道要求：压浆前用清水冲洗孔道并使孔壁完全湿润，压浆孔排气，排气孔畅通，封锚砂浆达到密实要求。 工艺要求活塞式压浆机一次压浆，压浆顺序由一端压入，从另一端压出，压浆应缓慢，均匀地进行不得中断，稳压时间2min压浆压力控制在不小于0.5MPa。应达到孔道另一端饱满和出浆，并排出与规定稠度相同的水泥浆为止。每一工作班组应留取不少于3组现场试件，标准养护28d，检查其抗压强度。压浆过程中及压浆后48h内结构混凝土温度不得低于5℃,否则应采取保温措施，当气温
10、高于35℃时，压浆宜在夜间进行。 对需封锚的锚具，压浆后压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑混凝土，封锚混凝土强度一般不低于构件混凝土强度等级的 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： 80
11、必须严格控制封锚后的梁体长度。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值为5mm。 H、待水泥浆强度达到要求后对板进行编号，在预制场采用龙门吊将空心板集中堆放，上层板与下层板间用临时垫块（或枕木）支撑。 预制空心板安装： 预应力混凝土空心板的安装程序：梁板达到规定强度且桥梁下部结构施工完成后，再用龙门吊吊装板至平板拖车上，平板拖车把板运至施工现场，再用吊车吊装主梁就位于准确位置。 后张预应力筋制作和安装允许偏差 检查项目 允许偏差(mm) 检查频率 检验方法 管道坐标 梁长方向 30 抽查30%，每根查10个点 用钢尺量 梁高方向 10 管道间距 同排 10
12、 抽查30%，每根查5个点 用钢尺量 上下排 10 张拉应力值 符合设计要求 全数 查张拉记录 张拉伸长率 ±6% 断丝滑丝数 钢束 每束一丝，且每断面不超过钢丝总数的1% 钢筋 不允许 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称
13、 桥板预制施工技术交底 交底内容： 模板、支架及拱架安装允许偏差 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 相邻两板表面高低差 2 每个构筑物或每个构件 4 用钢板尺和塞尺量 表面平整度 3 用2m直尺和塞尺量 垂直度 墙、柱 H/1000，且不大于6 2 用经纬仪或垂线和钢尺量 墩、台 H/500,且不大于20 塔柱 H/3000，且不大于30 模内尺寸 基础 ±10 3 用钢尺量，长、宽各1点 墩、台 +5,-8 梁、板、墙、柱 +3,-6 轴线偏位 基础 15 2 用经纬仪测量，纵、横向各1点
14、 梁、柱、拱、塔柱 10 横隔梁 8 支撑面高程 +2，-5 每支撑面 1 用水准仪测量 注： H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm）； 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 2011年3月29日 工程名称 分部工程 桥梁工程 分项工程名称 桥板预制施工技术交底 交底内容： （接上表）
15、 预埋件 支座板、锚垫板、连接板等 位置 5 每个预埋件 1 用钢尺量 平面高差 2 1 用水准仪测量 螺栓、锚筋等 位置 3 1 用钢尺量 外露长度 ±5 1 预留孔洞 预应力筋孔道位置（梁端） 5 每个预留孔洞 1 用钢尺量 其他 位置 8 1 用钢尺量 孔径 +10，0 1 梁底模拱度 +5，-2 每根梁、每个构件每个安装段 1 沿底模全长拉线，用钢尺量 对角线差 板 7 1 用钢尺量 墙板 5 桩 3 侧向弯曲 板、拱肋、桁架 L/1500 1 沿侧模全长拉线，用钢尺量 柱、桩 L/1000,且不大于10 梁 L/2000，且不大于10 支架、拱架 纵轴线的平面偏位 L/2000，且不大于30 3 用经纬仪测量 拱架高程 +20，-10 用水准仪测量 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人
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