南北干道回迁住宅11区23号工程.docx

施工组织设计目录

一、 施工方案

1、 工程概况
2、 施工部署
3、 总体施工方法
4、 分部分项施工方法
5、 主要劳动力计划
6、 主要机械设备配置及安排计划
7、 主要材料计划
8、 文明施工环境保护措施
9、 降低成本措施
10、 雨季施工措
11、成品防护措施
12、施工进度计划
13、施工平面图
14、水暖施工方案
15、电气施工方案
二、 质量保证体系
1、 保证工程质量的组织措施
2、 保证工程质量的技术措施
3、 保证工程材料质量控制措施及检测方法
4、 质量通病防治措施
三、 工期组织保证体系
四、 安全保证体系及措施
五、 工程竣工保修措施

南北干道回迁住宅11区23#工程
施工组织设计

一、施工方案
1、 工程概况
该工程位于长通路以南、长春大街以北。是集商业网点、办公、车库、住宅为一体的综合性建筑，建筑面积13339.98平方米。
1．1 建筑设计
（1） 该工程为共六层坡面建筑，一层为框架结构，二层以上为砖混结构。其平面形状 一层呈型，二层以上呈型。一层为前后布置的间距为10.80米的两栋建筑，其前栋一层为商店及车库。后栋一层全部为商店。从二层开始两栋建筑在其东侧增加一栋南北方向的住宅并将其相连。
本工程二—六层全部为住宅。建筑物一层南北两栋长*宽分别为74.74*22.32米和74.74*12.74米。二层以上两栋相连其长度均为61.82宽度分别为12.74米和11.54米。与其相连的南北方向的住宅长为43.64宽为11.42米。
(2)本工程的一层商店的层高分别为5.1和4.8米。二---六层住宅的层高均为2.7米。六层顶板标18.3---22.40米，坡屋面板屋脊标高20.55---22.35米。
(4)本工程屋面除一层商店局部为上人屋面外，其余均为坡屋面。坡屋面为兰色钢板彩瓦屋面，保温层为80厚苯板，防水层为APP卷材防水。平屋面保温防水材料同坡屋面但其表面铺40厚300*300砼预制块保护层。
（5）楼地面：卫生间楼面做APP卷材防水细石砼面层，其它楼面均抹水泥砂浆
（6）天棚、墙面：除卫生间、厨房贴磁砖外其余墙面、天棚均抹混合砂浆刮大白二遍。
(7)门窗：商场外门为白钢玻璃门，车库为上翻门，住宅单元门为对讲门，分户门为防火防盗门。内门为胶合板门，窗为单框双玻璃塑钢窗，室内通向阳台为铝合金推拉门。
（8）外墙面：除墙裙为麻面仿石面砖外其余均为刷外墙涂料。
1．2 结构设计
（1）本工程采用一柱一桩式大直径人工挖孔桩基础。喷射砼护壁，桩长大于4.5米，桩径800MM（900、1000、1100）。桩以第5层土（含砾粗砂）为持力层，进入该层土深度大于1.5米。每个桩上设有1米厚桩帽，剪力墙下设700*700承台梁。
（2） 本工程的一层为框架结构，二层以上为砖混结构。楼板、楼梯、阳台全部采用现浇。一层—六层外墙采用490厚承重煤矸石空心砖砌筑。内墙承重墙为240厚红砖。一层采用M5.0混合砂浆砌筑，二---四层为M7.5混合砂浆，五层以上为M5.0混合砂浆砌筑。60、120厚墙采用M10水泥砂砌筑。
（3） 混凝土强度等级：
基础： 桩为C20，承台C25
一层框架： 框架柱、梁、剪力墙C35
砖混结构： 现浇楼板、阳台、楼梯、构造柱及屋面板均为C20。
2、 施工部署
2.1施工准备
（1）施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑（详见文明施工）
（2）施工用水：建设单位已提供水源，进入现场后做临时管线将水引至各用水点，每台搅拌机设两个水箱。
（3）施工用电：
经建设单位指定地点将电源引至施工现场，在现场内设一个配电箱，现场用电由该箱引至各用电部位。（用电量计算详）
用电计算：
工程施工机械功率表
机械名称
功率KW
机械名称
功率KW
小型 自升塔吊
50×3
园锯
5.5×2
钢筋切断机
7.5×2
平刨
4.5×2
钢筋煨弯机
7.5×2
压刨
4.5×2
搅拌机
7.5×3
电焊机
15×4
调直机
4.5×2

全部动力设备总功率为：300.5KW
量取K=0.7 功率因数为0.75 加上10%的照明用电，全部施工用电为 P=1.1×0.7×300.5/0.75=308.5KW

（1） 经纬仪的选择
该工程视线最大距离为74.74m，通过控制轴线确定轴线网，若选用J2经纬仪，精度为2。
则：μ1=kαL=0.00485×2×74.74=0.7249

2Δ允 2×5
Mcp= = =4.598 查表Mcp符合要求为A级测量
3μ 3×0.7249
（2） 水准仪的选择
若选用水准仪为DS3，精度为3mm/km
μ1=k'L K'-PS3精度每1000米为3mm
K'=0.003，L-检测距离单位为m
则μ1=k'L=0.003×74.74=0.224
2Δ允 2×5
Mcp= = =14.88
3μ1 3×0.224
故选用DS3水准仪符合A级测量。
3、 总体施工方法
3.1 由于本工程工程体量大、工期短，故各工种密切配合，昼夜兼程施工。采用平行流水立体交叉的施工方法各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉。
（1）基础人工挖孔桩与桩帽及承台相交叉施工。
（2）屋面工程施工与外窗安装立体交叉。
（3） 室内墙面抹灰与地面施工相交叉。
3.2总体工期安排
本工程计划2002年4月15日开工，5月8日基础完、6月20日主体完、2002年8月31日竣工。
3.3施工段的划分
（1）基础及一层施工时分为将前后两栋楼分为两个部分每个部分再分为两个施工段即两部分四个施工段进行平行流水施工。
（2）二层以上施工时按前、后、南北栋分为相对独立的三部分每部分再分为两个施工段
3.4主要垂直运输设备的安排
根据本工程的特点，施工时共设3台QT40小型自升吊车，屋面施工完毕后进行室内装修时将吊车撤掉后设三座25米高井字架做为垂直运输设备。
3.5脚手架
本工程采用单排木外脚手架，一层商店及车库天棚抹灰搭设满堂脚手架。
3.6 工艺流程
（1）定位放线→降水→桩位放线→人工挖孔桩→桩帽、承台梁挖土→承台梁垫层（含外墙基础下铺炉渣）→桩帽、承台梁钢筋绑扎→桩帽、承台梁模板→桩帽、承台梁砼
（3）主体框架每层施工工艺流程：
放线→柱钢筋绑扎→柱、顶板支模→柱砼浇筑→梁钢筋及顶板钢筋绑扎→电气暗配管、水暖留洞→顶板扒筋绑扎→顶板砼浇筑。
4、主要分部分项施工方法
4.1定位放线
根据建设单位提供的技术文件及施工平面图给定的轴线位置，分别以1-1轴和1-P轴为基线建立矩形控制网。
（1）轴线控制：主控线设置二条，一条位于C-A0轴南侧，距C-A0轴1米处，另一条设在C-5轴东侧，距C-5轴1米处，两条交叉成90度角。
（2）控制点采用预埋法，每层预留250X250毫米孔洞，预埋位置为建筑物的四角柱距轴线1000毫米处，把控制点刻在钢板上，为确保精度，防止累计误差，每四层用激光铅直仪校核一次。
每层用5公斤锤球投测控制线，并用经纬仪检查校核后方可进行控制线的制定。
(3)高程定位：根据设计给定的水准点，将高程引至建筑物附近，在建筑物周围设立基准点。施工过程中将水准点标高引至楼层并弹50厘米水平线以控制各层标高。

4.2施工降水
由于本工程采用人工挖孔桩为保证桩底施工时无地下水故施工时采用井点降水的方法降低地下水。（井点布置及井深待取得建设单位提供的水文地质资料后进行具体设计）
4.3土方工程
（1）桩及桩帽均采用人工挖土。
（5）挖出的土方由自卸汽车运出，边挖边运。
（4） 回填土采用原土分层回填，分层夯实。
4.4人工挖孔桩
（1）本工程的人工挖孔桩共145根。
开始挖孔时按南北两栋同时开始的方法进行施工。在人工挖孔的同时要进行钢筋笼的制作。
（3）工艺流程：
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→喷射砼护壁→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→喷射护壁二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑桩身砼（随浇随振）→插桩顶钢筋
A、线定位及高程：依据基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身长为半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
B、开挖第一节桩孔土方，开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸 。每节的高度应根据土质的好坏、操作条件而定，一般以0.9-1 .2为宜。
C、浇筑第一节护壁砼：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑砼。护壁砼采用C20速凝快硬细石砼，
D、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔扩民壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后 用十字线对中，吊线附向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
E、架设垂直运输架：每一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。安装电动葫芦垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，
F、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
G、浇筑第二节护壁砼
K、检查桩位中心轴承线及标高：以桩孔口的定位线为依据逐节校测。
L、逐层往下循环作业，将桩孔挖空心思至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
U、开挖扩底部分：先将扩底部位桩身长的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。如设计无明确要求，扩义底一般1.5~3.0倍的桩径。扩底部位的变径尺寸 为1：4。
V、检查验收：成孔以后必须对桩身长直径、扩头尺寸、孔底标高、桩们中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽手续。
P吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫付块，按设计要求为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3-4m左右设一个Φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准桩孔，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼相接时，应采用焊接接头数按50%错开。以确保钢筋位置正确，保护层符合要求。
Q、浇筑桩身砼：桩身砼有溜槽加串桶向桩孔内浇筑，桩孔深度超过12米，砼的落差大于2米时，宜采用砼导管浇筑。浇筑砼时应连续进行分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。
W、砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。
4.5基础承台梁
本工程除地下室外其余基础均为一桩一柱上设承台梁。
（1）基础挖土采用人工挖土，放坡为50%。
（2）在挖好的基础梁条基内先铺上300厚炉渣然后在其上抹20mm厚水泥砂浆找平层做为梁底,梁侧模采用组合钢模板。
（4）基础梁模板支撑采用60*90木方。
（3）基础梁钢筋接头采用熔槽帮条焊。
4.6主体工程
4.6.1钢筋工程
(1) 本工程设一个钢筋加工作业棚
钢筋采用机械加工，手工绑扎地面制作后，由吊车运至绑扎地点。
(2)框架柱的主筋连接采用电渣压力焊。同一平面接头数量不允许超过总数的50%，错槎高度小于35倍直径。在立好的柱筋上标出箍筋间距，箍筋主筋垂直，且糨钩为135度角，平直长度不小于10d，主筋 与箍筋外转 角部分的相交点成梅花式交错绑扎。
(3)梁主筋采用熔槽帮条焊，绑扎梁钢筋时，先将群众观点主筋抬高，用横杆支在梁模板上，然后按划好的箍筋 的位置套上箍筋 ，绑扎牢固后，将梁骨架落入模内，要求箍筋加密区一定要按设计要求加密，特别要注意保证梁柱核心区箍筋的正确位置。
(4)绑扎楼板的钢筋时，先在模板上划好主筋、分布筋的位置线，然后摆放受力主筋，再放发布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合施工。
(5)圈梁的钢筋绑扎：圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋 放在构造柱受力钢筋的内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度要符合规范的要求。楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋按设计要求搭接。
(6)构造柱钢筋绑扎：采用先绑钢筋后砌墙的方法。钢筋的接头设在楼板的上皮处伸出板顶的高度符合设计和规范要求。绑扎时先将所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后再画箍筋间距，逐个绑扎，注意箍筋拾接处，应沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不步于135度。构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架。并且 在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计和《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》（JGJ3-82）要求。
4.6.2模板工程
（1）框架柱模板：柱模板采用胶合板模板，柱箍用100*100毫米木方做抱方，间距450毫米一道，用Φ12钢筋套配合木楔固定。柱根部预埋Φ20钢筋，每侧二根，距柱根部200毫米，在预埋钢筋与柱模板间用木方夹木楔固定柱根部。在柱模外侧设置用Φ12钢筋焊成的钢筋链，用紧线器将其固定在预埋的锚环上，转 动紧线器拉紧柱模板，同时用丝杠顶紧，拉链和丝杠均与地面成45度角。
(2)梁、顶板模板拼装在WDJ碗扣式早拆支承体系完成后进行，高度大于500毫米的梁采用钢拉结板配合木方固定，钢拉板水平间距450毫米。
（3）圈梁支模方法：
A、模板选用20厚胶合板模板或钢框竹胶合板模板，支撑用60*90木方。
B、砌砖时，在QL底标高下隔一层砖留孔穿60*90木方，留孔间距1米，木方长度每边比墙长200，用于支撑和固定模板。模板上口用60*90木方固定。
（4）构造柱支模方法：
A、用木模、木方、钢筋箍夹木楔加固。
B、每道圈梁以下支模一次。
C、支构造柱模板前应先把内部落地砂浆清理干净。
普通钢模板，顶板支撑系统采用木方。框架柱采用φ48钢管，φ14螺栓紧固。钢管纵向间距为600mm，横向为500mm。
4.6.3混凝土工程
(1) 所有混凝土均采用机械搅拌，人工振捣工地设两台375L搅拌机,混凝土的垂直运输采用塔吊，运至浇筑地点.
(2) 砼的投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水.掺合料在倒水泥时一并加入.掺外加剂与水同时加入.
(3) 砼搅拌时间不低于90秒.
(4) 砼的运输:
A. 砼自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点.运送砼时,应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合.
B. 砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当砼为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90秒,C30以上时不得大于60秒.
（5）砼浇筑、振捣:
A. 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50-60CM处,将砼卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将砼卸入模内.
B. 浇筑框架柱砼时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入砼,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60CM,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米。
C. 梁板砼浇筑时在楼板上设铁马橙上铺跳板施工操作人员站在跳板上进行砼的振捣
（6）砼的养护:砼浇筑完12小时以内,应对砼加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天.
4.7主体红砖墙砌筑
（1）砌筑砂浆采用350L搅拌,砌筑与构造柱浇注交插施工。
（2）工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评（3）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，令水率为10%—15%，常温施工时不得干砖上墙，雨季施工时不得使用砖达到饱和状态的砖砌墙。
（4）砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，水泥、砂、灰膏控制在±5% 以内.
（5）组砌方法:砌体一般采用一顺一丁或三顺一丁的方法.
4.8水泥砂浆地面
(1)采用一次成活法施工
(2)施工工艺流程
基层清理浇水→刷1：1水泥砂浆→水泥砂浆找平层→撒干水泥面→抹压成活。
A、将基层上的灰砂清理干净充分浇水湿润前一天浇水第二天做地面。
首先在板上刷一遍1：1水泥砂浆。
B、用1：2.5—1：3的水泥少浆找平用2米以上刮杠刮平，砂浆稠度以手握成团落地散开为宜，找平层砂用中粗砂。
C、找平层找平后马上撒1：1水泥砂干面（砂必须过筛）撒干水泥砂时随撒随抹实压光一次成活。
D、地面做好后要充分浇水养护。用手指甲在地面刻划不起痕此时养护最宜。养护根据具体水泥品种控制时间最好采取覆盖浇水养护两周。
4．9细石砼地面
（1）施工工艺
找标高→弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹灰面层压光→养护
（2）找标高时根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙壁面上，并要与房间以处的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
（3）基层处理后抹灰饼时要根据已弹出的面层水平标高线，竖拉线，做灰饼，饼上标高就是面层标高。
（4）抹标筋时是以灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
（5）在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的的基层上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
（6）细石砼铺设后用刮杠刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，再用2米长刮杠刮平。
（7）细石砼地面面层灰面吸水后用木抹子用力搓打、抹平使面层达到结合紧密。
（8）地面用铁抹子抹压三遍。然后隔24小时后进行浇水养护7天。
4.10内墙磁砖镶贴
(1)将基层表面清扫 干净，浇水湿润，然后吊直，找规矩，抹好灰饼，冲筋。根据冲筋抹1：3水泥砂浆底灰，扫毛，待灰层终凝后浇水养护。
(2)排砖、弹线： 按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹水平和垂直控制线，竖线间距为1米，横线每5——10块砖弹一水平线。
贴标准点： 标准点用废面砖贴切在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。
(3)垫底尺： 根据最下一皮砖的下口标高垫好尺板做为第一皮砖下口的标准。底尺必须安放水平，摆实摆稳。
(4)镶贴面砖： 选出规格、颜色一对敌的面砖，清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出阴干。用水泥砂浆由下向上粘贴。粘贴方法是在面砖背面抹8毫米厚水泥砂浆，紧靠底尺上皮将硕砖贴在墙上，用小铲木柄轻声击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准。贴切好底层一皮砖后，用靠尺横向靠平，然后依次贴第二皮砖。
(5)擦缝： 面砖粘贴完后和清水将墙面冲洗干净，并用棉布擦净，用长毛刷蘸粥状水泥素浆擦拭缝，然后用棉布将缝隙内素浆擦均匀，砖面擦净。
4．11内墙灰
（1）基层处理： 首先将基层表面清理干净，有突出的砂浆或砼剔平扫净。
(2)吊直、套方、找规矩：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。
（3）贴切灰饼 、冲筋：用线附吊直、方尺找方、拉通线、找平等到方法贴切灰饼 ，在1.8米高处做上灰饼 ，踢脚板上口做下灰饼 ，用托线板找正。灰饼宜1:3水泥砂浆做成５０毫米见方，水平距离1.2—1.5米左右，根据灰饼冲筋，筋宽度５０毫米。
（４）做护角：根据灰饼各冲筋，首先把门窗口角和墙柱面阳角抹水泥砂浆护角，用 1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于２米，每侧宽度不小于５０毫米。
（５）抹底灰：在抹灰前一天用水抒墙壁面浇水湿透，然后在墙壁面上刷掺水重１０％的107胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰应分层抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
（６）抹罩面灰：待底灰约六、七层干时，即可抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，随即用毛刷将污染的门窗等刷洗干净。
4.12内墙刮大白
(1)基层处理：将墙面清理干净，用笤帚等将墙面浮灰扫去。
（2）刮腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等破损、麻面、风裂等处分别找补好，干燥后用砂纸将凸出磨平。满刮第一遍大白腻子，待干 燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨光平、磨光，然后将墙面清理干净。再满刮第二遍腻子，待完全干燥后用砂纸将墙面磨平整，清扫干净。
4．13外墙面抹水泥砂浆
（1）基层处理：将基层表面清理干净，用水将墙壁面浇水湿润。
（2）吊直、套方找规矩：分别在门窗口角、地面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙壁面上弹出抹灰层控制线。
抹底灰、抹罩面灰参见内墙抹灰。
（4） 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位上面做出流水坡，下面做滴水线（槽），距外表面不应小于40毫米，其坡向正确。
4.14外墙涂料
(1)基层处理： 将墙面清理干净，基层要平整，俣不应太光滑。
(2)滚涂： 流刷在墙面上轻缓平稳地来回流动，直上直下以保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致，从左至右，以免造成漏涂。
4.15外墙裙面砖镶贴
(1)施工工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝、擦缝。
(2)墙面基层清扫干净，脚手眼，等堵砌完成后进行。
(3)用的面砖要按尺寸，颜色进行选砖，并分类堆放。
(4)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由枯层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出墙口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
(5)抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
(6)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
(7)排砖：根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
(8)腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm的做法，让其超滴水线(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。
4 .16塑钢窗安装工程
（１） 在最高层找出窗口边线，用经纬仪观测，在每层窗口处划标记。
（２） 根据施工图，确定塑钢窗在墙厚方向的位置。
（３） 将墙上的连结件与窗上的连接件固定牢，按设计要求在墙体与窗框图间塞入填充材料，外表面化留５—８毫米深槽口，填好嵌缝隙膏，严禁用水泥砂浆填塞。
（4）窗框安好后再安装滑道及窗扇。
4．17屋面防水工程
本工程有平层面和坡屋面两种防水做法：平屋面采用的是卷材防水，坡面屋为瓦屋面。
4.17.1卷材防水屋面施工方法
（１） 保温层及找坡层施工方法：
按照设计坡度在女儿墙四周弹好找坡线。
将基层清理干净，如有突出的砂浆及砼块应剔平整，然后从一端开始铺贴，注意表面化相邻的板边厚度应一致。
保温层铺完后，用水泥珍珠岩找坡。找坡时按照弹好的坡度线，用木耙将找坡材料拖平，使坡度顺直。
（２） 抹找平层
将找坡层上面的松散杂手清扫干净，洒少量清水湿润。按坡度线做出灰饼 ，灰饼间距１—２米。
在冲筋间装入水泥砂浆，用木杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。待遇浮水沉下后，从踩上去有脚步印但不下陷为宜，再用铁抹子压第二遍即可交活。在女儿墙根部转达角处抹成半径为100—150毫米的圆弧
（３） 防水层施工方法
待找平层充分干燥后，即可施工防水层，防水层施工前必须把完工的分项工程进行验收并作好隐蔽记录。
在大面积铺贴切前，先在泛水处、转达角处加铺附加层，附加层宽度不行小于卷材幅宽的一半。铺好附加层后，开始大面积铺贴。
卷材表铺贴时应排除卷材下面的空气，使用权之平展，不行皱折。
卷材搭接时，短边方向不行小于100毫米，长边方向不行小于80毫米。
4.17.2钢彩板瓦施工方法
钢檩条安装： 采用20T及16T吊同时施工，3-4根檩条一捆，两点绑扎，一点起吊。就位后将螺栓带齐带紧。
（2）彩板安装工程
屋面彩钢板安装：在由墙一端设基准线向另一端方向进行，先安装校正第一排屋面板。安装前铺保温棉，要求搭接严密保持平直。屋面板铺设必须两坡同时向前铺设，边铺边盖屋脊板，搭接长度不少于150MM。屋面板打钉，要安排责任心强的人员负责，做到钉钉打准，用力均匀，不出现凹陷现象。屋面板的安装应注意拉好吊线，每5张测量一次，各种密封件、紧固件，均来源严格按照施工规范进行操作。
4.18卫生间地面防水
本工程卫生间防水采APP卷材防水
（1） 基层处理：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理，如油污用钢丝刷和砂纸刷掉。
（3）待找平层充分干燥后，即可施工防水层，防水层施工前必须把完工的分项工程进行验收并作好隐蔽记录。
（4）卷材铺贴时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折。
卷材搭接时，短边方向不行小于100毫米，长边方向不行小于80毫米。采用热熔法施工。火焰加热器距卷材面应适中，幅宽内应加热均匀，以卷材表面熔至光亮黑色为度，不行过分加热或烧穿卷材。
（5）防水层施工完毕后经质量验收合格后，进行蓄水试验。临时将地漏堵塞
4．19一层框架围护结构煤矸石空心砖砌筑
(1)_工艺流程： 墙体放线及砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖向缝灌砂浆
(2)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
(3)砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图并结合砌块的规格，绘制排列图，经审核无误后按排列图砌筑。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于1/3，也不应小于150毫米。
(4)配制砂浆：按设计要求的砂浆强度配制砂浆，投料精度为：水泥±2%、砂±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
(5)铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大片灰。
（6）空心砖就位与校正：空心砖砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度
（7）墙体砌筑时按设计要求每皮层空心砖加设一层水平钢筋加设时钢筋网要摆放平整。
（8）墙体与框架柱每三皮空心砖设拉结筋一道，拉结埋入墙体长度不小于1.0米。

5、 主要劳动力计划

工种
基础
主体
屋面
装饰
木工
30
70

40
钢筋工
50
50

砼工
80
80

架工
20
50
10
40
瓦工
15
60
30

抹灰工
5

30
150
电焊工
5
6

5
油工

60
水暖工
6
10

20
电工
10
10

20
力工
80
20

15
放线工
4
6

6、主要机械设备配置及安排计划
名 称
型 号
数 量
进 场 时 间
自升式爬塔
QT40
3
2002.4.20
井 字 架
25M
3
2002.6.25
钢筋切断机
GT4/14
2
2002.4.15
钢筋煨弯机
GTS-40
2
2002.4.15
搅 拌 机
JZC350
3
2002.4.15
电 锯
5.5KW
2
2002.4.15
电 焊 机
BX-120-1
3
2002.4.15
振 捣 器
ZX50
20
2002.4.15
平 刨

1
2002.4.15
压 刨

2
2002.4.15
自卸汽车
12t
3
2002.4.15

8、主要材料计划
称
规 格
单 位
数 量
进场时间
钢 筋
φ10以内
t
165
2002.4.15后陆续进场
钢 筋
φ10以上
t
262
2002.4.15后陆续进场
水 泥
525#
t
329
2002.4.15后陆续进场
水 泥
425#
t
1418
2002.4.15后陆续进场
水 泥
325#
t
866
2002.4.15后陆续进场
框料

M3
12.5
2002.5.10后陆续进场
扇料

M3
12.8
2002.5.10后陆续进场
板方材

M3
9.5
2002.5.10后陆续进场
模板材

M3
311
2002.4.15后陆续进场
陶粒空心砖

M3
2097
2002.5.10后陆续进场
红砖

千块
1167
2002.5.10后陆续进场
中 砂

m3
2473
2002.4.15后陆续进场
中(粗)砂

m3
2240
2002.4.15后陆续进场
碎 石
0.5-40
M
4550
2002.4.15后陆续进场
防水卷材

m2
6435
2002.6.10后陆续进场

8、文明施工环境保护措施
8.1文明施工措施:
(1)施工现场实行硬地施工法.
A.主要道路宽4.5M,连接道路宽2.5M,所有道路均底层铺200厚山皮石,顶部100厚碎石粉,用推土机整平压实.
B.施工现场作业区,生活区及辅助道路,均填150厚碎石,顶部铺50厚石粉,随铺随压实,使表面平整,无积水.
C.在暂设房及作业区四周道路两侧均设200*150的排水沟,将雨水及时排出场外,排水沟用红砖砌筑,三侧均抹灰.
(2)施工现场实行围挡封闭施工:
A.在施工现场四周边界处砌3 .2M高红砖墙,厚度下部1.0 米为370厚1.0米以上为240厚.围墙用水泥砂浆抹面压光,底部设300高的蓝色外墙涂料墙裙,其余均刷白色外墙涂料,在围墙上书写宣传企业,参加施工现场综合考评活动等标语,采用兰色书写,字迹工整.围墙上部设灯间距为2.5米。
B.利用围墙搭建临时设施,保证坡向朝里,不向外排水.
(3)施工现场出入口符合下列要求.
A.设置工程公告和施工企业标志,按规定尺寸,保证内容齐全.
B.出入口搭设门楼,铁制定型,按规定设置标语,灯及旗.
C.出入大门设封闭式钢管门,造型明快,整洁美观.
(4)施工现场临时设施满足综合考评标准.
A.办公室宽敞,明亮,管理有序,图表上墙.
B.工人宿舍内外墙刷白,做水泥地面,符合坚固,通风,防火,防潮等要求,宿舍高度2.5M,搭设合理,保持室内卫生,物品堆放整齐.
C.食堂内外部环境整洁卫生,炊事人员必须持健康证上岗,食堂内外墙面抹灰刷白,灶台,墙壁贴磁砖,高度不低于1.6M,做水泥砂浆地面.
D.厕所有保洁人员,及时进行清扫,清掏,清洗,在可能的情况下设置水冲厕所.
E.施工现场设置开水房和开水桶,做到有盖有锁,设有卫生箱和急救药品。
8.2环境保护措施
(1)严格控制施工过程的扬尘,高处清理垃圾用旧水泥袋装上用机械设备运下来,灰尘大的建筑材料如水泥,窑灰等尽量在夜间进场并采取防尘措施,设库存放,禁止焚烧产生有毒,有害的烟尘物质.
(2)材料临时堆放在路边的,运走材料后应设专人及时把路面清扫干净.
(3)在雨季施工时进场车辆出工地时以及土方,垃圾外运时,设专人清洗车轮,以防泥土污染路面.
(5) 场内要日扫日清,生活垃圾,建筑垃圾要及时外运至城建规定的地点.
9、降低成本措施
9.1砼中掺超早强剂
JFS-8是新型超早强剂，它具有减水早强，增强的作用。当掺入该早强剂后，当施工温度在5-15℃时,3.5天可使砼强度达到设计强度的90-100%，且对钢筋无锈蚀作用。
(1)掺入该早强剂在坍落度保持不变的条件下可节约水泥10-15%。
(2)使用超早强剂加快模板周转。
(3)φ10以下钢筋采用冷拉调直、伸长率控制在4%以内。节约钢材
9.2墙面抹灰时，防止抹灰超厚，造成浪费，并及时回收落地灰。
10、雨季施工措施:
10.1在建筑物四周设置一条排水沟,使雨水直接引入马路上的雨水井内.
10.2为防止水泥库及材料库内物品受潮,在水泥库,材料库四周设排水沟一道,与建筑物排水沟相连能通,且库内地面铺木方一道,上面满铺木板,水泥库内木板上铺设一层油毡.
10.3为保证砂浆的稠度和砼的和易性,根据砂,石含水率,在雨后及时调整砂浆及砼配合比的用水量.
10.4为防止砼浇筑过程中被雨水冲刷,工地备有与每层砼浇筑面积相同的塑料布,以便履盖砼表面.
10.5为施工人员准备足够的防雨工作服,确保砼浇筑的连续性,使留槎符合规范要求处.
10.6对雨前施工的模板,雨后要逐一检查,是否有松动,下沉,位移等现象.
10.7对雨季期间进场的钢筋,底部用100*100木方垫好,以防雨水浸泡,钢筋进场后及时倒入作业棚内,以防雨淋生锈.
10.8加强材料管理,雨前及时检查库、棚,防止雨水浸湿.
12、成品防护措施
（1）项目部成立成品防护领导小组，对成品防护工作实行分工负责。
（2）各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。
（3）由专职质量问题检查员负责成品防护的监督、检查，成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施。
（4）针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。
（5）经常出入的木门口处，用松木板制成1.5m高防护罩，防止碰坏和污染。
（6）内外墙抹灰时，为防止塑钢窗框污染，窗框用塑料薄膜包严，以防砂浆污染和腐蚀窗框。
（7）工程竣工，经最终检验和试验后，由项目部安排人员对工程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量完好、室内清洁、设施完备，直至客户接收使用。
（8）在交接中强调了上道工序对下道工序的交接，谁损坏谁负责，及时解决，保证下道工序的正常施工，使成品防护落到实处。

二、质量保证体系
质量目标：优良工程
1.组织措施