产品开发与设.pptx

,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,#,xiangkejun,上一章回顾,1,生产,过程类型,2,生产过程流程结构,3,损益平衡,4,流水生产方式的主要优点,5,流水生产方式的主要缺点,6,节拍,7,节奏,8,成组技术,9,柔性制造系统,04-,产品开发与设计,1.,产品设计过程。,2.,面向顾客的产品设计。,3.,面向可制造可装配产品设计。,4.,产品设计开发绩效评估。,5.,产品设计开发新趋势。,4.1,产品设计过程,企业面临的环境具有的特点：,信息技术的进步；,全球性技术支持和售后服务。,4.1,产品设计过程,1,研究与开发的种类和特征,:,研究与开发包括基础研究、应用研究和技术开发。,基础研究进行的是探索新的规律、创建基础性知识的工作。,4.1,产品设计过程,应用研究是将基础理论研究中开发的新知识、新理论应用于具体领域。,技术开发是将应用研究的成果经设计、试验而发展为新产品、新系统和新工程的科研活动。,4.1,产品设计过程,2,新产品的概念,新产品应在产品性能、材料性能和技术性能等方面（或仅一方面）具有先进性或独创性，或优于老产品。,4.1,产品设计过程,2,新产品的概念,（一）新产品的种类,全新产品,:,具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征，与现有任何产品毫无共同之处的产品。全新产品是科学技术上的新发明，在生产上的新应用,4.1,产品设计过程,改进新产品,:,对现有产品改进性能，提高质量，或求得规格型号的扩展，款式花色的变化而产生的新品种。,4.1,产品设计过程,换代新产品：主要是指适合新用途、满足新需要、在原有产品的基础上，部分的采用新技术、新材料、新元件而制造出来的产品。如从电熨斗到自动调温的电熨斗，又到无绳电熨斗。,4.1,产品设计过程,本企业新产品：即指对本企业来说是新的，但对市场来说并不新的产品。但通常企业不会完全仿照市场上的已有产品，而是在造型、外观、零部件等方面做部分改动或改进再推向市场。,4.1,产品设计过程,（二）新产品的发展方向,多能化,复合化,小型化、轻便化,智能化、知识化,艺术化、品味化,4.1,产品设计过程,（三）,新产品开发面临的压力,目前，新产品开发面临着费用高、成功率低、风险大、回报下降等压力。,4.1,产品设计过程,3,新产品开发的动力模式,新产品开发有两种动力模式：,技术导向型,市场导向型。,4.1,产品设计过程,技术导向型的产品是以技术生产市场的模式出现，即,“,将研究结果推向市场。,市场导向型的产品则是以市场研究已开发生产市场的模式出现的，即,“,把市场需求带入研究,”,。,4.1,产品设计过程,4,新产品开发策略,从消费者需求出发,从挖掘产品功能出发,从提高新产品竞争力出发：抢先策略、紧跟策略、低成本策略。,4.1,产品设计过程,5,新产品开发程序,新产品开发的程序可概括为,“,构想及方案的产生方案选择开发设计生产,”,。,4.2,面向顾客的产品设计,1,质量功能的展开,质量功能展开（,QFD,）是一种将顾客的要求引入产品设计规范的方法。,4.2,面向顾客的产品设计,质量屋,(House of Quality,HOQ),的概念是由美国学者,J.R.Hauser,和,Don Clausing,在,1988,年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产品技术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺,/,质量控制参数等,QFD,的一系列瀑布式的分解提供了一个基本工具。,4.2,面向顾客的产品设计,一个完整的质量屋包括,6,个部分。,1.,顾客需求及其权重，即质量屋的,“,什么,(What),”,。,2.,技术需求,(,最终产品特性,),，即质量屋的,“,如何,(How),”,。,3.,关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。,4.2,面向顾客的产品设计,4.,竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。,5.,技术需求相关关系矩阵，质量屋的屋,顶,。,6.,技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需求的重要度和目标值等。,4.2,面向顾客的产品设计,质量功能展开在照相机设计过程中的应用,得到顾客的需求：重量轻、易操作、性能可靠、便于握持、避免重复曝光。,研发部门确定相应的技术要求：耗电低、合金部件、自动聚焦、自动闪光、自动进片、人性化的设计。,4.2,面向顾客的产品设计,构建质量屋，确定技术与需求的相关程度。,在屋顶部分表示各功能之间的相关程度，目的是明确产品的工艺特点，为生产工艺设计做准备。,确定顾客需求权重，并计算各功能相应值。,图,4,4,质量屋构造示意图,产品功能特征,图,4,5,应用质量屋评价竞争对手,产品功能特征,4.2,面向顾客的产品设计,2,价值分析与价值工程,所谓价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。,4.2,面向顾客的产品设计,2,价值分析与价值工程,价值工程最早是美国为了适应军事工业的需要创立和发展起来的，目的在于确保军事装备的技术性能（功能），并最大可能地节省采购费用（成本），降低军费开支。价值工程发展历史上的第一件事情是美国通用电器,(GE),公司的石棉事件，二战期间，美国市场原材料供应十分紧张，,GE,急需石棉板，但该产品的货源不稳定，价格昂贵。,2,价值分析与价值工程,时任,GE,工程师的麦尔斯,(Miles),开始针对这一问题研究材料代用问题，通过对公司使用石棉板的功能进行分析，发现其用途是铺设在给产品喷漆的车间地板上，以避免涂料沾污地板引起火灾，后来，,Miles,在市场上找到一种防火纸，这种纸同样可以起到以上作用，并且成本低，容易买到，取得很好的经济效益，这是最早的价值工程应用案例。,2,价值分析与价值工程,美国通用电气公司工程师,L.D.,麦,尔斯在第二次世界大战后首先提出了购买的不是产品本身而是产品功能的概念，实现了同功能的不同材料之间的代用，进而发展成在保证产品功能前提下降低成本的技术经济分析方法。,1947,年他发表了,价值分析,一书，标志这门学科的正式诞生。,2,价值分析与价值工程,价值工程基本思想是以最少的费用换取所需要的功能。其通过对选定研究对象的功能及费用分析，提高对象的价值。,这里的价值，指的是反映费用支出与获得之间的比例，用数学比例式表达如下：价值功能成本。,2,价值分析与价值工程,提高价值的基本途径,（,1,）提高功能，降低成本，大幅度提高价值,;,（,2,）功能不变，降低成本，提高价值,;,（,3,）功能有所提高，成本不变，提高价值,;,（,4,）功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值,;,（,5,）提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值。,31,2,价值分析与价值工程,开展价值工作的原则：,（,l,）分析问题要避免一般化，概念化，要作具体分析。,（,2,）收集一切可用的成本资料。,（,3,）使用最好、最可靠的情报。,（,4,）打破现有框框，进行创新和提高。,（,5,）发挥真正的独创性。,（,6,）找出障碍，克服障碍。,32,开展价值工作的原则,（,7,）充分利用有关专家，扩大专业知识面。,（,8,）对于重要的公差，要换算成加工费用来 认真考虑。,（,9,）尽量采用专业化工厂的现成产品。,（,l0,）利用和购买专业化工厂的生产技术。,（,11,）采用专门生产工艺。,（,l2,）尽量采用标准。,（,13,）以“我是否这样花自己的钱”作为判断标准。,33,4.3,面向可制造与可装配性的设计,图,3-4,表示电机驱动器的装配需要在两根钢质导轨上自动检测与控制位置。例如，这是控制着麦当劳快餐店电力传输窗口的电机。电机必须全封闭，并有一个可拆卸的盖子以便调整位置传感器。一个主要要求是有一个可沿导轨上下滑动的坚硬基座，它既能支撑电机，又能定位传感器。电机、传感器用导线与电源和控制单元连接在一起。,4.3,面向可制造与可装配性的设计,4.3,面向可制造与可装配性的设计,36,4.4 产品设计开发绩效评估,开发项目绩效评价,37,4.5 产品设计开发新趋势,并行工程,是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、,体化设计的一种系统化方法。,38,并行工程,并行工程是,种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法。其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，尽可能早地避免因产品设计阶段不合理因素对产品生命周期后续阶段的影响，缩短研制周期。,39,并行工程,并行工程的主要思想包括：,1.,并行的活动和过程,2.,连续的信息转化,3.,连续地完成各阶段的工作,4.,高效率的组织结构,40,并行工程技术,虚拟设计,产品数据管理,产品系列化、零部件标准化、通用化,成组技术,减少变化的方案,Q&A,