成品耳机检验规范.docx

成品耳机检验规范版次：A2 编号：ZY-WI-201一目的针对本厂生产的耳机（唛）的检验作业加以规范，以确保产品最终出货品质。二适用范围适用于本厂生产的所有耳机（麦）成品检验。三 作业内容1 检验时需在光线明亮下进行2 抽样标准ANSI/ASQC X1.41993缺陷定义CRIMAJMINAQL值00.651.53 检验项目成品检验：功能、结构、外观、包装（1） 功能检验说明：A：SPK检验条件纯信号扫描、扫描速度2-3秒；扫描范围：100HZ-1500HZ信号电压根据SPK电压标准确性设定。 B：MIC以语言信号判定 C：SPK阻抗测试根据SPK阻抗标准，成品耳机阻抗测试须增加电线阻值30HM检验项目不良现象描述检验工具及方法缺陷定义备注CRIMAJMINSPK杂音、失音、偏音音频扫描仪特殊机种用音乐测试电性能接触不良音频扫描仪阻抗偏差+/-15%万能表短路、断路音频扫描仪MIC杂音、失真、音轻听音测试治具短路、断路听音测试治具电性能接触不良听音测试治具电流不能0.4MA听音测试治具VR偏音、杂音、失控音频扫描仪断路音频扫描仪电性能接触不良音频扫描仪开关失控、接触不良音频扫描仪断路音频扫描仪（2） 结构检验说明：A：装配后要求各固定连接件坚固，活动连接件活动是顺畅。 B：后盖内不可有异物，且耳机在使用时不可让人感到有压迫感。C：插针公母对插时不能过松或过紧D：:线材长度检验公差（标准尺寸依BOM表或客户要求） 1000MM内：20MM 1000MM1499MM: 30MM 1500MM1999MM:40MM 2000MM以上：50MM E：柄线长度检验参考样品及BOM表。（3）外观验验说明：外观检视目距300MM光线明高，检验时间5秒以内。检 验项 目不良现象描述检测工具及方法缺限定义备注CRIMAJMIN结构组合头带装配不到位、头夹不密合拉伸不顺畅、松紧不一、松动、松脱、止滞异常、分离线出位、耳挂无弹性目视、手感头带散架、断裂目视后盖与垫盘、饰片、装配不到位、不密合、松动目视、手感转轴装配不到位、不密合、旋转不顺畅、止滞卡、旋转角度过大、松动目视、手感耳套装配不到位、左右不对称目视SR松动、松脱目视、手感咪壳装配不到位、不密合、松动、上下盖装反目视、手感VR装配不到位、不密合、摩擦、止滞、卡、失控目视、手感开关打不到位、按不动目视漏装零件、用错零件，喇叭脱落目视外观检验塑胶件披锋、刮伤长度大于5MM、一个面二条以上（含二条）目视塑胶件刮伤、缩水、水纹、汽泡、杂色、色差目视喷油件少喷油、露底、喷油不均、刮伤露底材目视丝印位置不正、倾斜、模糊、残缺、色差目视、检验项目不良现象描述检验工具及方法缺限定义备注CRIMAJMNI丝印字体与样品不符目视耳套、护套、咪棉破损、散线目视耳套、护套、咪棉线装头、针孔、脏污目视电线压痕、刮伤、沾胶、针孔、脏污目视电线露铜、漏扎线目视五金件氧化、生锈、披锋、变形、堵孔、刮伤、螺丝锁花目视不同灯型耳机混装目视（4）包装检验 说明：在检验时耳机的不良按上述成品耳机的标准去判定。检验项目不良现象描述检验工具及方法缺陷定义备注CRIMAJMINPVC刮花、脏污、发白、打皱、杂物目视彩卡未放到信、重影、破损、字体模糊目视异色、色差、刮伤、发白目视飞机孔漏打目视吸塑整体毛边、错位目视耳机未放到位目视包装方式不符合要求目视、生产任务单、BOM表。包装配件错件、漏件目视包装混装、短装、箱唛标示要求不符目视、生产任务单、BOM表。箱唛字体不清晰、残缺、封箱胶带松脱、捆带松脱。 目视（5）跌落测试测试要求：取合格样品5PCS，从1米高自由跌落橡胶板，其功能、结构无不任何不良现象。注：如客户有要求需做，没有要求可不做。（6）成品耳机AB面的判定A：耳机正面为A面B：耳机反面为B面(7）A:拉力测试 测试方法及要求：取合格样品3PCS,用拉力测试仪对电线插头两端进行测试，插针一端用3KGS的力度,耳机出线孔一端用10KGS力度测试，如有一端拉出，都将判定不合格。(8):头带夹力测试 标准：头带夹力不小于300gf、不大于500gf测量方法：将耳机分开L/R 耳套部分，紧贴测试板，测试点的夹力数据作记录。数据换算：0.1kg=100gf(9):电线折弯摇摆测试 测试方法及要求：每批次取合格样品2PCS用折弯摇摆测试机对电线两端进行测试，先线材的一端夹在夹具的中间，将线材夹牢，中一端通过悬挂支架后，接入拉线夹，然后用100gf的砝码吊重，左右摇摆为60度，耳机摇摆次为20000次。 审核： 制表： 日期：