精益生产推进会演讲稿五篇 精益生产推进小组工作汇报 一、主要工作小结 1、在公司内部成立了精益生产办公室,由生产系统各车间主任组成,负责公司内精益生产管理的推进工作。督促各车间完成了精益生产宣传看板的制作和维护。 2、制定了公司推进精益生产的计划方案。重点从6s管理为起点,逐步导入看板管理、生产区域现场管理、tpm全员设备管理和jit准时化生产。 3、以创建三级安全标准化单位为切入点,开展各车间的现场定置管理达标评选活动,通过巡检和月检,不断推进各单位的管理改善活动和标准维护。(详见ppt) 二、推进过程中存在的不足和困难 1、未全面设定改善目标,包括定性和定量的指标,评判其目标达成程度较为困难。 2、精益小组成员缺乏专业老师的现场指导,对出现的问题不能及时有效地解决,对精益生产的知识及管理工具的运用还需进一步学习和实践。 3、精益生产用于现场改善的工装增加等资金投入较少。 三、后续工作重点 1、创建公司精益生产管理评价标准体系,并将各部门的评分内容进行分解,在公司内按标准全面推进精益生产工作。 2、以现场定置管理评选工作为依托,持续深入推进6s管理工作。 3、制作重点设备的维护保养任务书,逐步想pdm全员设备管理靠近。第2页 共2页