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昆山东吴阀门有限公司
文件编号:DW TP-G-13
第 0 次修订
标题:压力试验作业规范
修订日期:
实施日期:2005.03.01
版 号:A/0
页数: 1 / 5
1目的
确保产品的压力试验检验符合有关标准规定。
2 范围
适用于本公司生产的切断类阀门产品。
3 引用标准
JB/T9092-1999 阀门的试验和检验
API598-1996 阀门的检查和试验
4 压力试验
4.1压力试验检验项目
4.1.1 JB/T9092规定的检验项目
4.1.1.1公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0Mpa及公称通
径大于或等于125mm、公称压力小于或等于10.0MPa的阀门应按表1
进行试验。
表1
试 验 项 目
阀 门 类 型
闸 阀
截止阀
旋塞阀
止回阀
浮动式球阀
壳体
必 须
必 须
必 须
必 须
必 须
上密封试验
必 须
必 须
不适用
不适用
不适用
低压密封试验
必 须
任 选
必 须
选 择
必 须
高压密封试验
任 选
必 须
必 须
必 须
任 选
4.1.1.2公称通径小于或等于100mm、公称压力大于25.0MPa和公称通径大于
或等于125mm、公称压力大于10.0MPa的阀门应按表2进行试验。
表 2
试 验 项 目
阀 门 类 型
闸阀
截止阀
旋塞阀
止回阀
浮动式球阀
壳体试验
必须
必须
必须
必须
必须
上密封试验
必须
必须
不适用
不适用
不适用
低压密封试验
任选
任选
任选
选择
必须
高压密封试验
必须
必须
必须
必须
任选
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4.1.2 API598-1996规定的检验项目
a)规格小于等于NPS4。压力级小于等于1500磅级及规格大于NPS 4压 力级小于等于600磅级的检验项目见表3。
表 3
试 验 项 目
阀 门 类 型
闸 阀
截止阀
旋塞阀
止回阀
浮动式球阀
蝶阀和固定式球阀
壳体试验
必 须
上密封试验
必 须
不 适 用
低压密封试验
必 须
任 选
必 须
任 选
必 须
高压密封试验
任 选
必 须
任 选
必 须
任 选
b )规格小于等于NPS 4压力级大于1500磅级及规格大于NPS 4压力级大于600磅级见表4。
表4
试验项目
阀 门 类 型
闸阀
截止阀
旋塞阀
止回阀
浮动式球阀
蝶阀和固定式球阀
壳体试验
必 须
上密封试验
必 须
不 适 用
低压密封试验
任 选
必 须
任 选
高压密封试验
必 须
任 选
必 须
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4.2 压力表精度、量程范围选择
压力表的精度至少准确至全程范围的±2%,压力测量的范围应不小于压力表全量程范围的25%,也不大于75%。
4.2.1各公称压力的阀门试压时选用的压力表量程范围见表5。
表 5
压力表量程(MPa)
0~2.5
0~4.0
0~6.0
0~6.0
0~10.0
0~10.0
0-16.0
0~16.0
0~25.0
0~25.0
0~40.0
0~60.0
0~40.0
0~60.0
0~60.0
0~60.0
0~100.0
0~100.0
公称压力(MPa)
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
20.0
22.0
25.0
32.0 35.0
4.2.2 API磅级阀门试压时选用的压力表量程范围见表6。
表 6
压力表量程(MPa)
0~4.0
0~6.0
0~16.0
0~16.0
0~25.0
0~50.0
0~60.0
0~50.0
0~60.0
0~60.0
0~100.0
磅级(MPa)
150Lb
300Lb
400Lb
600Lb
800Lb
900Lb
1500Lb
4.2.3 0.6MPa气密封试验用压力表量程范围选用0~1.6MPa。
4.3 试验压力
4.3.1 JB/T9092-1999规定的试验压力。
a高压密封试验压力:1.1PN(止回阀1PN);
b低压密封试验压力:0.6MPa;
c壳体试验压力:1.5PN;
d上密封试验压力:高压上密封试验1.1PN,低压上密封试验0.6MPa。
4.3.2 磅级阀门的试验压力见表7
表 7
压 力 级
磅 级 阀 门
150Lb
300Lb
400Lb
600Lb
800Lb
900Lb
1500Lb
壳体试验压力MPa
3.0
7.70
10.30
15.40
20.50
23.0
38.30
高压密封和上密封试验压力 MPa
2.16
5.62
7.49
11.23
15.0
16.85
28.10
低压密封和上密封试验压力 MPa
0.6±0.1
4.3.3对于合同要求或材料要求高于表7规定的试验压力值时按合同或图纸规定。
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4.4 试验压力持续时间
4.4.1 JB/T9092-1999、API598-1996规定的试验最短持续时间见表8。
表 8
阀门规格
最短试验持续时间(秒)
壳体试验
上密封试验
密封试验
NPS
DN
止回阀(API598)
其他阀门
止回阀(API598)
其他阀门
≤2
≤50
60
15
15
60
15
2 1/2~6
65~150
60
60
60
60
60
8~12
200~300
60
120
60
60
120
14
350
120
300
60
120
120
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4.5压力试验泄漏率
4.5.1壳体压力试验不允许泄漏
4.5.2密封试验的最大允许泄漏率。
1) JB/T9092-1999 API598-1996 规定的最大允许泄漏率见表9。
表9
阀门规格
所有弹性
密封阀门
除止回阀外的所有金属密封阀门
上密封
金属密封止回阀
NPS
DN
液体(滴/分)a
气体(气泡/分)
液体
气体
液体
气体
≤2
≤50
0
0b
0b
0
第25mm公称通径
2 1/2~6
65~150
0
12
12c 24d
0
3cm3/min
0.042m3/h
700cm3/min
8~12
200~300
0
20
20c 40d
0
≥14
≥350
0
28
28c 56d
0
注: a)对液体试验1毫升(cm3)相当于16滴;
b)对液体试验表示在每个规定的最短试验持续时间内无可见泄漏,对于气体试验表示在每个规
定的最短时间内泄漏量小于1个气泡。
C)JB/T9092-1999规定;
d )API598-1996规定;
e)对于规格大于NPS 24的止回阀,允许的汇漏率应由买方与制造厂商定。
4.6试验介质
4.6.1壳体试验、高压密封试验、高压上密封试验,试验介质为含有水溶性油或防锈剂的水,若用煤油
作试验须在合同中注明;
4.6.2低压密封试验,低压上密封试验,试验介质为气体或惰性气体;
4.6.3奥氏体不锈钢阀门用水作试验时,所用水的氯含量应不超过100ppm。
4.7有关压力试验的说明
4.7.1 对所有的压力试验应有足够的稳压时间阶段。
4.7.2 压力试验应按文件化的规定进行。
4.7.3 阀门试验是在阀座和密封面去除密封剂的状态下进行;金属和金属接触面的装配润滑剂(导轨油)除外。
4.7.4 API6D产品阀杆上密封试验,除了有协议,阀杆上密封试验应在壳体试验之前进行。
4.7.5 当提供外泄压阀时,外泄压阀应整定至规定的压力并进行试验。泄压阀的试验压力是在38℃(100℉)下确定的额定压力值得1.1倍—1.33倍之间。
4.7.6 用气体作壳体试验应在壳体水压试验后进行,并要有相应的安全防护措施,试验压力应是基准温
度下允许的最大工作压力的1.1倍,此项试验只有合同有要求时才作。
4.7.7 止回阀的低压气密封试验是选择性的(附加试验)。如需要应在合同中注明。
4.7.8 高压或低压密封试验时,阀瓣、阀座背面不允许有明显泄漏。
4.7.9 除止回阀外,低压密封试验本公司规定泄漏率为0(无可见泄漏)。
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