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质量成本.ppt

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1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,质量成本控制教程,*,企业管理系列课程专题讲座,质量成本控制,主讲:李建毅,质量成本控制教程,1,温馨提示:,总裁、,CEO,,还有未来的总裁和主管们:,为了您和他人的身体健康,请勿吸烟!,为了珍惜好您和他人的宝贵时间,您和朋友及家人的温馨语言请在恰当的时间交流!,为了保存您手机在公众场合的矜持和羞涩,,不要公开吻她!,质量成本控制教程,2,第一章 概论(1/1),定义:,所谓成本,就是为实现一定的目的而付,出的用货币测定的价值投入,即为了达到,一种目的或是采取一种行动方针而放弃另,一种行动方针的所有付出的价值

2、,例如生,产成本、销售成本、运输成本等。,1993,年我国按照市场经济国家通行的法则,对原有的财务、会计制度进行了改革,颁布了新的企业财务通则和企业会计准则。根据这“两则”的规定,企业全部成本费用构成如下:,质量成本控制教程,3,第一章 概论(2/1),总成本物耗成本人工成本其他费用,至于“质量成本”的概念,则是在20世纪50年代末、60年代初,随着科学技术的进步和生产力的不断发展而提出的由于人们对产品质量的要求日益提高,企业开始重视有关“质量成本”的测定、分析、研究和报告等工作,以促进企业提高产品质量和经济效益质量成本是衡量企业质量管理活动和质量体系有效性的依据,质量成本,是指企业为保证产品

3、质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失的总和,。,质量成本控制教程,4,第一章 概论(3/1),二、研究质量成本的意义,1、有利于控制和降低成本,2、有利于贯彻质量责任制,。,3、有利于满足顾客关于质量成本方面的需要,4、促进企业领导重视产品质量,5、有利于监测和评价质量体系,质量成本控制教程,5,第二,章,有关计算质量成本的方法(1/2),一、质量成本的构成,一般可将质量成本划分为直接质量成本和间接质量成本。,质量成本,直接质量成本,间接质量成本,内部故障成本,外部故障成本,鉴定成本,预防成本,无形质量成本,使用质量成本,供应商质量成本,设备质量成本,如:废品损

4、失、返工费等,如:保修费、索赔等,如:进货测试费,如:工序控制费,如:,企业形象损失、顾客不满转,向其他供方,如:,产品安装费、产品使,用培训费,如:,供应商培训,费,如:,设备折旧,费,质量成本控制教程,6,第二,章,有关计算质量成本的方法(2/2),1内,部故障成本,它是指企业内部由于生产的产品质量有缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用总和。如果在产品运装给顾客之前不存在不合格品,那么就不会发生这类成本。它一般包括:,1),废品损失。这是指制造的产品经济上已不值得修,复利用而发生的损失。例如人工费、材料损失费。,2),返工费。这是指修复次品使之达到合格品的使用,价值而支出的费用(有

5、时,这类费用还包括了解,常见的这类缺陷而增加的额外作业和特殊作业而,支付的费用)。,质量成本控制教程,7,第二,章,有关计算质量成本的方法,(3/2),3),复检和筛选费。这是指返修品的检验费、试验费,,库存产品发生的质量问题的检验费、试验费,,抽检退回来的不合格品的筛选费等。,4)停工损失。这是指产品在制造过程中发生质量,缺陷而造成的停工损失。,5)不合格品处理费。这是指处理不合格品所花的,人工,、,材料和设备费用。,6),其他。,质量成本控制教程,8,2、,外部故障成本,这是指在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和。如果没有不合格品,就不会发生这类成本。它同内部故

6、障成本的区别在于不合格品是在发运给顾客才发现的。它一般包括,:,1)保修费。这是指根据订货合同规定或其他有关的协议、承诺,在保修期内对顾客提供技术服务的费。,2)索赔费。这是指根据订货合同规定或其他有关的协议、承诺,赔偿顾客因产品质量问题而蒙受的经济损失所支出的费用。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(4/2),质量成本控制教程,9,3)诉讼费。这是指为了证明顾客向法院提出的产品质量申,述是否确实是由于产品质量问题所致,企业派出专人调,查和处理该项诉讼案所支出的费用。,4)退货费。这是指产品出厂后,因质量问题而造成的退货、,换货所支出的费用。,5)降价费。这是指产品因质量问题而降价出售所造成

7、的损,失。,6)其他。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(5/2),质量成本控制教程,10,3、鉴定成本,这是指在“一次交验合格”的情况下,为检验产品质,量而发生的一切费用。它通常包括:,1)进货测试费。这是指鉴定和评价外购原材料、半成品、,工具、量具、配套件等的质量而发生的检验和试验费用。,2)工序和成品检验费。这是指产品在各道工序加工完毕和,成品入库时的检验和试验费用。,3)在库物资复检费。这是指对各种库存的材料、工装、,半成品、成品等作定期检验、试验和维护保养的费用。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(6/2),质量成本控制教程,11,4)对测试设备的评价费。这是指对在用的仪器、仪表

8、、,工具、量具、计量基准等进行的日常维护保养、周,期检定等使之保持标准质量状态而支出的费用。,5)质量评审费。这是指确定产品质量等级的评审费用。,6)其他。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(7/2),质量成本控制教程,12,4、预防成本,这是指为了防止质量缺陷发生,保证产品质量,使故,障成本和鉴定成本最低而耗费的费用。,1)质量计划编制费。这是指制定企业质量计划等方面的费,用。,2)质量管理培训教育费。这是指用于质量管理方面的一切,培训教育活动费用。,3)工序控制费。这是指为了确保产品质量而对工序能力,进行调查、研究、评价以及制定工序质量分析表、建立,控制点、使用控制图等所发生的费用。,4

9、)产品评审费。这是指设计方案评价、试制产品质量的,评审等所发生的费用。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(8/2),质量成本控制教程,13,5)质量信息费。这是指收集、整理、分析、保存全部质量信,息的费用。,6)质量管理实施费。这是指建立质量体系、召开各种质量,会议、总结质量管理工作、奖励优秀的质量管理小组和,个人等方面的费用。,7)其他。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(9/2),质量成本控制教程,14,5、间接成本,间接质量成本是指在直接质量成本的基础上进一步引伸和扩展,它涉及到制造和销售过程以外的企业活动,以及企业完毕的有关活动。这方面的质量成本包括:无形的质量成本;使用质量成本;

10、供应商质量成本;设备质量成本等。,间接质量成本的研究有利于企业更全面、完整地了解质量成本的规模和影响,从而有利于企业作出更加切合实际的决策。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(10/2),质量成本控制教程,15,二、有关计算质量成本的方法,1质量成本法,这一方法着重质量成本分析,质量成本一般可划分为由内部运行而发生的质量费用和由外部活动面发生的质量费用。质量成本包括:预防成本;鉴定成本;内部故障成本;外部故障成本。可见,质量成本法的成本是由直接质量成本构成的。,2过程成本法,这一方法分析任一过程的符合性成本和非符合性成本,这两种成本都可以成为节约的源泉。符合性成本是指为了满足顾客全部规定和隐

11、含的需要,确保现有过程不发生故,第二,章,有关计算质量成本的方法,(11/2),质量成本控制教程,16,故障而发生的费用;非符合性成本是指由于现有过程的故障而发生的费用。,质量损失法,这种方法强调了由于生产质量低劣的产品而造成质量损失,实质上就是质量成本的一方面费用,即质量损失费用。这种费用既可以是有形损失,也可以是无形损失,既可以是内部损失,也可以是外部损失。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(12/2),质量成本控制教程,17,三、质量成本法举例,质量成本法中的质量成本项目之间存在着一定的比例关系。尽管这种比例关系在不同的企业之间是不同的,会有很大的差别,但是通过对历史资料的比较分析,还

12、是可以揭示出提高产品质量,降低质量成本的潜力所在。下面就质量成本法中的质量成本的构成变化作一分析。一般来讲,质量成本的构成比例是:,内部故障成本占全部质量成本的25%40%;,外部故障成本占全部质量成本的20%40%;,鉴定成本占全部质量成本的10%50%;,预防成本占全部质量成本的0.5%5%。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(13/2),质量成本控制教程,18,一般地说:,1当内外部故障成本之和大于70%,预防成本小,于10%时,工作重点应放在研究提高质量的措施,和加强预防性上。,2当内外部故障成本之和接近50%,预防成本接,近于10%时,工作重点应放在维持和控制上。,3当内外部故障成

13、本之和小于40%,鉴定成本大,于50%时,工作重点应放在巩固工序控制的成,效,改进检验程序上。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(14/2),质量成本控制教程,19,表2-1是说明四个成本项目之间的相互关系和相互作用的 一个模式。,步。由缺乏鉴定与预防成本而导致外部故障成本很高(存在着很多不合格品,又没有严格的把关,使很多不合格品漏检而送到顾客手中,因而造成外部故障成本很高)。,步。引进了筛选作业,阻止了大量不合格品流入使用现场,因而降低了外部故障成本。此时,鉴定成本提高了,筛选时发现的不合格品则表现为内部故障成本,但总的质量成本还是低于步。,步。引进了工序控制,以便从开始就减少不合格品。相

14、对于步,预防成本有所增加而鉴定成本略有下降,同时再次降低了内部故障成本和总的质量成本。,步。预防成本的比例增加了,但是却得到了最有利的总效果。,第二,章,有关计算质量成本的方法,(15/2),质量成本控制教程,20,第二,章,有关计算质量成本的方法,(16/2),表,2-1各成本项目之间的相互关系和作用,质量成本项目,降低质量成本的步骤,步,步,步,步,20,3,2,1,1,12,8,4,1,3,2,1,1,1,4,2,1,1,1,2,合计,24,20,17,10,外部故障,内部故障,筛选,工序控制,预 防,质量成本控制教程,21,一、开展质量成本分析、研究的三个阶段,既然质量成本不同于生产成

15、本、销售成本、运输成本,不是一种职能成本,那么在开展质量成本的分析研究工作时,首先遇到的问题就是收集质量成本的数据的问题。因为除了少数数据(如废品损失、退赔费、保修费、包换费、检验费)外,其他数据要么以前根本没有专设会计科目进行记录、核算,要么广泛分散在会计的各个科目里,难以汇总。解决这个问题的根本办法是改革现行的会计制度,建立质量成本数据的收集与上报体系,按质量成本项目的工求建立总帐与分类账,但这样做需要时间,需要实践来说明进行质量成本的分析和研究的有效性。,第三,章,质量成本的分析、研究,(1/3),质量成本控制教程,22,第三,章,质量成本的分析、研究,(2/3),表,2-2,质量成本分

16、析、研究的三阶段,宣传阶段,计划实施阶段,巩固阶段,目,的,证明开展质量改进和计划的正确性,观察和促使改进计划的进展,巩固已取得的成就,并为持续不断控制质量成本提供数据,资料的来源,质量管理专业人员估算为主,辅以会计数据,会计数据为主,辅以质量管理专业人员估算,会计数据,发布数据的责任者,质量管理部门,质量管理部门提供,会计部门核对,会计部门提供,质量管理部门加以评述,发布的次数,一次性的,例如一年,至少按年,有时也按月,每月或每季,质量成本控制教程,23,第三,章,质量成本的分析、研究(3/3),第一阶段是宣传阶段。这个阶段的主要目的是使企业的有关人员,尤其是企业的领导者能够认识到企业确实存

17、在质量成本问题,并且能够在经济上解决这个问题。,第二阶段是计划实施阶段。其主要内容是在执行质量改进计划期间,观察并推动计划的进展。,第三个阶段是巩固阶段。这个阶段亦称控制阶段。其主要内容是在巩固执行质量改进计划取得成果的基础上,为继续控制质量成本提供信息,以便在新的水平上进一步控制质量成本。,质量成本控制教程,24,第三,章,质量成本的分析、研究(4/3),三个阶段对降低质量成本的影响,宣传阶段,计划实施阶段,巩固阶段,(质量成本估计+会计记录),(会计记录+质量成本估计),(会计记录),质量成本控制教程,25,第三,章,质量成本的分析、研究(5/3),二、开展质量成本分析、研究工作应注意的几

18、个问题,1一般由总工程师和总会计师共同组织、领导这项工作。,2把建立会计科目同分析利用质量成本数据结合起来。,3把明确质量责任同采取质量改进措施结合起来,没,有质量责任,就容易造成相互扯皮现象。,4质量成本的数据不必强调百分之百的准确,因为这,样做对实际工作的指导意义不大。在数据的收集和分,析 过程中,宜由粗到细,由浅入深,逐步扩大范围。,质量成本控制教程,26,第三,章,质量成本的分析、研究(6/3),5质量管理部门不宜唱“独角戏”,应主动取得有关部门,尤其是财会部门的合作,共同搞好质量成本的分析、研究工作。,6逐步建立质量成本数据系统,将它纳入企业管理信息系统,使收集、分析和上报质量成本数

19、据制度化。,最后应当特别指出的是,开展质量成本的分析、研究本身并不能解决任何问题。质量成本只是帮助企业领导了解质量问题,发现改进机会和衡量改进活动进展情况的一个工具。质量成本的分析、研究只有同质量改进活动紧密结合起来,才有可能取得预期的效果。,质量成本控制教程,27,附录,A,质量成本分析方法部分指标,一、基数比例指标:,1,、质量成本率(每,100,元产品成本中的质量成本含量),质量成本率,=,质量总成本,/,产品总成本,100%,2,、销售质量成本率(每,100,元销售额中的质量成本,含量),销售质量成本率,=,质量总成本,/,销售额,100%,3,、销售不良成本率(每,100,元销售额中

20、不良质量,的成本含量),销售不良质量成本率,=,不良质量成本,/,产品总成,本,100%,质量成本控制教程,28,附录,A,质量成本分析方法部分指标,二、结构比例指数,1,、预防成本占质量总成本的比例,=,预防成本,/,质量成本,100%,2,、鉴定成本占质量总成本的比例,=,鉴定成本,/,质量成本,100%,3,、内部损失占质量总成本的比例,=,内部损失成本,/,质量成本,100%,4,、外部损失占质量总成本的比例,=,外部损失成本,/,质量成本,100%,质量成本控制教程,29,不良成本分析表,内部损失成本:,序号,项 目,内 容,统计部门,1,报废,半成品、成品等无法修复在经济上损失费(

21、采购、运输、筛选、贮存过程中损失费),各车间,2,重加工,因返工、翻修造成工废、料废及支持费用。,各车间,3,计划外停工损失,因人为、设备、动力等造成计划外停工期间损失的净产值。,各车间,4,数量偏差,因丢失、损坏造成的数量偏差损失,采购、车间、,仓库、销售,5,价格降低,因质量问题。合格品和降级品之间的差价。,车间、仓库,6,计划外筛选检验,因量具、人员造成重复筛选检验工费,质检部,7,重复检验,因量具、人员造成重复检验检验工费,质检部,8,调查问题,重新检验、试验费用、重新加工费、重新提供费用等。,技术、质检部,9,未达到开发要求,设计未达要求和技术文件错误造成损失,技术、质检部,10,超

22、额运费,因改变路线、运输方式、加班的超额运费,采购、销售,11,其他,如:长期积压等造成直接经济损失,管理部门,30,质量成本控制,培训教程,外部损失成本,1,索赔费,因质量问题造成事故。顾客要求索赔。,销售,2,退赔损失费,退货、换货、包装运输的净损失。,销售,3,折价损失费,销售价格售后价格。,服务,4,保修三包服务费,未到期保修发生的差旅费、办公费、劳保费、更换零件费、工具费、运输费、所提福利费。,服务、技术、质量,5,超额运输费,因改变运输方式、整批改另担、延迟时间等发生的额外运费。(供方超额运输费也应统计作参考),销售,6,新品交换(追回),因质量问题造成新品交换净损失,销售、服务,7,超期交货赔偿,因超期交货,顾客要求赔偿费用,销售、生产,8,检查问题,因质量问题外派人员出差费、工具费等,销售、生产、技术,9,企业形象损失/顾客不满转向其他供方,外部无形损失费、形象损失费、因产品质量问题减少定货、减产等的损失。,销售、生产、技术,10,其他,31,测 验 题,1.,如果您的企业急需削减质量成本,您打算从,那方面入手?说出您的理由及计划。,2.,如果你的企业产品品种非常多,您的企业标,准化工作又非常弱,要减少不良质量成本,,您打算怎样实施标准化工程?说出您的计划。,质量成本控制教程,32,

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