1、汽水分离器的工作原理是使蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性,提高用汽设备的工作效率,延长设备的使用寿命。汽水分离器就是把气体中的液滴分离出来,聚于底部由排液口排出,使干燥的气体由出口排出。气体的介质可以是蒸汽、压缩空气、沼气等,所以汽水分离器也称汽液分离器、蒸汽脱水器、空气净化器等多种叫法。按结构分类大概分四种:1、档板式(折流式)。2、离心式(旋流式)。3、离心板板式。4、滤芯式(过滤型)上图为挡板式汽水分离器,通过五级分离-
2、降速、离心、碰撞、变向、凝聚等过程,除去介质中的液态介质,达到净化的作用。挡板式由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚,最后落到分离器的底部,通过排水阀排出。上图所示的汽水分离器也称之为折流式汽水分离器,折流式的结构因为档板多,汽体多向变换流动,分离出的小分子液滴越多,同时内部空间大,流速降低,使小分子液滴有足够的时间凝聚成较大液滴,而不至于被汽体重新带走形成二次蒸汽。由于比重不同,大液滴会落于底部由排水阀排出。档板式汽水分离器有多种做法,折流式结构也称迷宫式结构,一般所说的档板式汽水分离器普遍黙认为上图这种结构,相对于折流式来说,由于档板数量少,排列也不同,汽体只做单一的碰撞、降速,只有三四次的变向流动,所以分离效果会差些。挡板式汽水分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率,研究表明,挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率可接近100%,且对于蒸汽系统来说流速越快,碰撞力越大,分离效果越好,达到100%并非没可能,也可根据工况选择多台串联使用,分离效率也可接近100%。