资源描述
玻璃纤维检测打算书
时间节点大致安排:
测试工程
浸润剂含量检测-
纤维直径检测
纱线支数
测试主要仪
器 国家标准
烘箱马夫炉、 GB_T9914.2-2023 增加制品试验方法 其次分析天平 局部 玻璃纤维可燃物含量的测定
GB_T7690.5-2023 增加材料 纱线试验方法光学显微镜 第五局部 玻璃纤维纤维直径的测定方法
分析天平、米 GB-T7690.1-2023 增加材料 纱线试验方法尺或者卷尺 第 1 局部:线密度的测定
时间节点
4 月中旬
4 月下旬
4 月中旬
玻璃纤维布 分析天平、米 GB9914.3-2023-T 增加制品试验方法 第 3 面密度 尺或者卷尺 局部单位面积质量的测定
分析天平、烘 GB9914.1-2023-T 增加制品试验方法 第 1 纤维含水率 箱 局部含水率的测定
玻璃纤维毡 GB6006.3-2023-T 玻璃纤维毡试验方法 第
4 月中旬
4 月中旬
4 月下
和布的厚度玻璃纤维布
测厚仪
直尺、密度镜
3 局部:厚度的测定GB_T7689.2-2023 增加材料 机织物试验方
旬
4 月下
经纬密度 法 其次局部 经、纬密度的测定 旬
玻璃纤维热 热膨胀仪 按 GB 5 月膨胀率
玻璃纤维表 扫描电子显
面形貌 微镜 5 月
玻璃纤维元 红外 5 月
素组成
单复丝的力学性能-
GB_T7690.3-2023 增加材料 纱线试验方法拉伸仪 第三局部 玻璃纤维断裂强力和断裂延长率
的测定
4 月下旬
玻璃纤维毡
拉伸仪
GB6006.2-2023-T 玻璃纤维毡试验方法 第
4 月下
拉伸性能 2 局部:拉伸断裂强力的测定 旬
试验报告:
一、纤维直径测定
1.1 、方法提要
在被测纤维复丝上切取一小段纤维束,用适当的浸润剂分散在载玻片上,用透射显微镜或投影仪测量纤维直径。
1.2 、试验条件:
本试验承受透射显微镜或投影仪,也可承受金相显微镜。测试时应留意:
1.2.1 、试样应切成小段,每米只允许切一次,共选取 4 束,每束长 10-15mm。
1.2.2 、将试样放在载物台上观看时,要求载物台能在相互垂直的两个方向移动, 并用盖玻片盖住试样观看。
1.2.3 、观测时应认真读数,使目镜测微尺或刻度盘刻线平行纤维轴,然后读出每
根纤维直径占的格数,再换算成纤维直径的微米数。
1.3 、试验步骤:
测试前应先按要求取好样,然后把小样放在干净的显微镜盖玻片上。用适当方法把纤维分散开,首先在低倍下观看,然后用 500 倍显微镜再观看。每束纤维测定15 根,每种纤维取 4 束,试验结果以 60 根纤维直径的算术平均值表示。
1.4 、结果计算:
纤维直径-实测单纤维相当的刻度数×每日镜测微计每一分格的标定长度〔um〕 每个试样的纤维直径以 60 根纤维直径的算术平均值表示。
纤维直径的算术平均值 x 按下式计算
n
å
_ xi
x = i -1
n
式中 xi——但更纤维直径测试值,nm;
i ——1、2、3. 、n;
n ——纤维测量根数。误差计算:
å
n
æ
ç x - x ÷
_ ö 2
i -1
è
i
ø
n - 1
S =
二、浸润剂含量的检测
2.1 、方法提要:
热处理法是基于在确定温度加热过程中使浸润剂完全分解。依据加热前后玻璃纤维及其织物的质量差计算出浸润剂含量。通常以百分含量表示。
试验条件
2.1.1 、试验环境条件:
承受标准试验室,温度:23,相对湿度:65。试验样品平放于试验台上,放置 4
小时。
2.2.1、仪器设备:
马弗炉、分析天平、瓷坩埚、烘箱等。在非标准条件下试验时,登记试验地点的温度与湿度。
2.2 、试验样品:
测定玻璃纤维纱、布、带、套管中浸润剂含量的样品分别按批量抽检。
玻璃纤维纱每个小样长至少 1m, 有条件可用 10m,, 玻璃布小样尺寸为100m*100m 或 200mm*200m,布 2 块,玻璃带和套管小样尺寸为 1.5m。
2.3 、试验方法:
测定前先在 600-650 下灼烧坩埚使之恒重后并称量质量。再将取好的小样放在
105 烘箱内烘 30 分钟,以除去试样中残留水分,称量烘后试样质量。然后把试
样连同恒重坩埚放入马弗炉中在 66-650 下灼烧 15 分钟,使浸润剂分解。取出放枯燥器中冷却后称量。计算灼烧前后质量差。
1.4、结果计算:
玻璃纤维及其制品中浸润剂含量按下式计算:
g - g
S = 2 3
g - g
2 1
´ 100
S 浸润剂百分含量,%
g1. 坩埚质量
g2. 坩埚连同灼烧前样品质量
g3. 坩埚连同灼烧后样品质量
试验结果以四次测定的算术平均值表示
三、含浸润剂玻璃纱公制支数〔公制号数〕的测定
3.1 、方法提要:
将取来的纱线测其长度,再称其质量。计算出毛纱的公制支数或公制号数。
3.2 、试验条件:
试验设备包括分析天平〔感量 0.01g〕、测长用的米尺等。测试时需留意:
试样的选取是本试验的关键,为了试样能有代表性,要按规定抽样。
3.3 、试验样品:
3.3.1 、16 号以下〔62.5 支以上〕每批玻璃纤维选 15 轴,每轴取 1 个小样,每个小样长 100m)。
3.3.2 、16 号 100 号〔62.5 支到 10 支〕,每批玻璃纤维选 4 轴,每轴取 3 个小样,每个小样长 10m 或 100m。
留意进展准确称量和测其长度。
3.4 、结果计算:
每个含浸润剂玻璃纱公制号数按下式计算:
G
T = ´ 100
L
公制支数:
L
N =
G
T 含浸润剂公制号数
N 含浸润剂公制支数
L 玻璃纱小样长度
G 含浸润剂玻璃纱小样质量
四、玻璃布面密度的测定
4.1 、方法提要:
用具有毫米刻度的量尺测量布的长度和宽度,并称其质量,计算玻璃布的质量以
g/m2 表示。
4.2 、试验条件:
取样方法按“织物样品的剪裁图”进展。取样后应留意将布置于平板上,测量布的长度和宽度时应准确至 1mm。称量质量应准确至 0.01。
留意:试验结果以两块玻璃布小样的算术平均值做为该批玻璃布的质量,计算的准确度应到达 0.1g/m2。
4.3 、结果计算:
G
G = 1
´ 10 6
LB
G 玻璃布面密度,g/m2
G1 玻璃布小样质量,g
L 玻璃布小样长度,mm
B 玻璃布小样宽度,mm.
五、玻璃布厚度的测定
5.1 、方法提要:
用测厚仪按确定接触压力及确定的测量圆柱直径测量玻璃布、带的厚度。
5.2 、试验条件:
5.2.1 、玻璃布厚度的测定:
测定设备用厚度测定仪,例如,BZ85-2 型电动厚度测定仪或 2HD-4 型带有百分表的厚度计,或其它适宜的厚度测量设备。其测量圆柱直径为16mm,压柱重锤为 2kg,测量时接触压力为 0.1MPa。
5.2.2 、玻璃布
在布样上均匀的测定 10 个点,各点间距离不得少于 150mm。
5.3 、结果计算:
全部测定结果的算术平均值做为该批玻璃布厚度
六、玻璃布经纬密度的测定
6.1 、方法提要:
用纺织密度分析镜测定经纱和纬纱的密度。经纱和纬纱密度以 1cm 纱线根数表示。
6.2 、试验条件和方法:
6.2.1 、经纱测定时,必需在样品的全密度上同一纬向不同位置测两处。
6.2.2 、纬纱测定时,必需在样品同一径向不同的位置测两处。每处需点数 5cm
内经纱或纬纱的根数。
6.3 、留意:
点数经纱和纬纱的根数时,须准确至 0.5 根。点数的起点为两根纱线之间的中间, 如终点点到纱线中心,最终一根纱线算做 0.5 根,不到中心不算,超过中心的算一根。
6.4 、结果计算
以全部测定结果的算术平均值做为该批的经纱或纬纱的密度。计算的准确度应达
0.1 根/厘米。
附 :
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