显示控制仪.doc

SWP2002Series MC Based Digital Controllers
SWP 系列显示控制仪适用于各种温度、压力、液位、速度、长度等的测量控制。 采用微处理器进行数学运算，可对各种非线性信号进行高精度的线性矫正。
SWP系列光柱显示控制仪集数字测量显示和模拟测量显示于一体，采用数码LED显示，可精确的显示控制实时测量值；同时采用高精度100线光柱显示，清晰直观的显示实时测量值。以方便直观的与其它测量参数进行比较。
SWP 系列显示控制仪向用户开启了仪表内部参数 ( 包括输入类型 、运算方式、输出参数、通讯参数等 ) 的设定界面。
SWP系列显示控制仪可切换输入多种分度号。采用先进的无跳线技术，更改输入分度号时，不用更改跳线或开关。整个仪表改型过程不需断电，只需设定仪表的分度号及相关参数，即可在线完成输入分度号的更改。
SWP系列显示控制仪支持多机通讯，具有多种标准串行双向通讯功能，可选择多种通讯接口方式（如RS-232C、RS-485、RS-422等），通讯波特率300～9600bps仪表内部参数自由设定。可与各种带串行输入输出的设备（如电脑、可编程控制器、PLC等）进行通讯，构成智能管理系统。配用SWP系列数据采集器和基于WINDOWS’9X平台的全中文SWP工控组态软件，可方便的实现多台仪表与上位机进行联网管理。

主要特点 :
. 全新概念的计算机数字自动调校
. 测量值零点迁移功能 . 测量值增益放大功能
. 冷端补偿值零点迁移功能 . 冷端补偿增益放大功能
. 变送输出值零点迁移功能 . 变送输出值增益放大功能
. 清晰明确的测量值显示
. 高清晰LED数字显示测量值
. 高亮度光柱测量值显示
. 支持多机网络通讯 , 通讯协议可任意自由设定
. 独特的全开放式用户自设定界面
. 输入信号类型设定 . 测量值零点与量程范围设定
. 报警方式设定 . 输出方式设定
. 设定参数断电永久保留及参数密码锁定
. 全数字化冷端补偿
. 可选择仪表内部冷端补偿 . 可选择外接冷端补偿（适用于高精度测量场合）
. 多规格外形结构尺寸 . 交直流开关电源供电方式;
一. 输入信号与适配传感器
1 . 配用标准分度号温度传感器 :

分 度 号
分辨率 ℃
配 用传 感 器
测 量 范 围
输

入

信

号
B
1
铂30 - 铂6铑
400 ～ 1800 ℃
S
1
铂10 - 铂
0 ～ 1600 ℃
K
1
镍铬 - 镍硅
0 ～ 1300 ℃
E
1
镍铬 - 康铜
0 ～ 1000 ℃
J
1
铁 - 康铜
0 ～ 1200 ℃
T
1
铜 - 康铜
-200 ～ 400 ℃
WRe
1
钨3 - 钨25
0 ～ 2300 ℃
Pt100
1
铂热电阻R0=100W
-199 ～ 650 ℃
Pt100
0.1
铂热电阻R0=100W
-199.9 ～320.0℃
Cu50
0.1
铜热电阻R0=50W
-50.0 ～150.0℃
2 . 配用标准信号变送器 :

标准信号的变化范围
输 入 阻 抗
配 用 变 送 器
测 量 范 围
输
入
信
号
各种mV 信号
0～10mA
4～20mA
0 ～ 5 V
1 ～ 5 V
30～350W
≥10 MW
≤500W
≤250W
≥250kW
≥250kW

霍尔变送器
与DDZ -Ⅱ型仪表配套
与DDZ -Ⅲ型仪表配套
与DDZ -Ⅱ型仪表配套
与DDZ -Ⅲ型仪表配套
与远传压力电阻配套
根据用户需要自由设定。
范围:
-1999～9999 字
★ 特殊要求的请在定货时说明 。
二、主要技术参数
输入信号 模拟量 热 电 偶：标准热电偶──B、S、K、.E、J、T、WRe等
电 阻：标准热电阻──Pt10、Pt100、Cu50等远传压力电阻
电 流：0～10mA、4～20mA、0～20mA等──输入阻抗≤250W
电 压：0～5V、1～5V等──输入阻抗≥250kW
测量范围 -1999 ～ 9999 字
测量精度 0.2％FS ±1字或0.5 ％FS ±1 字
分 辨 率 1、0.1、0.01或0.001字
温度补偿 0 ～ 50 ℃
显示方式 . -1999 ～ 9999 测量值显示 . -1999 ～ 9999设定值显示
. 0～100%测量值光柱显示 . 发光二极管工作状态显示
光柱精度 光柱显示精度为1%
控制方式 位式ON / OFF 带回差
输出信号 模拟量输出 DC 0～10mA(负载能力≤750W) DC 4～20mA(负载能力≤500W)
DC 0～5V (输出能力≤250W) DC 1～5V (输出能力≤250W)
开关量输出 继电器控制输出──继电器ON/OFF带回差。
触点容量：AC220V/3A；DC24V/6A（阻性负载）
可控硅控制输出──SCR（可控硅过零触发脉冲）输出,可触发可控硅: 400V/100A
固态继电器输出──SSR（固态继电器控制信号）输出，6～24V/30mA(电压不可调)
通讯输出 接口方式──标准串行双向通信接口：RS -485 , RS-232C , RS-422等
波 特 率──300～9600bps 内部自由设定
馈电输出 DC 24 V , 负载能力≤30 mA
控制方式 可选择1～4限控制，LED指示。控制方式为继电器ON/OFF带回差（用户可自由设定）
控制精度 ±1字
报警方式 可选择1～4限报警，LED指示。报警方式为继电器ON/OFF带回差（用户可自由设定）
报警精度 ±1字
温度补偿 0～50℃数字式温度自动补偿
参数设定 ·面板轻触式按键数字设定 ·参数设定值断电后永久保存 ·参数设定值密码锁定
保护方式 ·输入回路断线报警（热电偶或电阻输入时），继电器输出状态LED指示
·输入超/欠量程报警 ·电源欠压自动复位
·工作异常自动复位（Watch Dog）
联机通讯 通讯接口为二线制、三线制或四线制（如RS-485、RS-232C、RS-422等），亦可由用户特殊要求，波特率300～9600bps可由仪表内部参数自由设定。接口和主机采用光电隔离，通讯距离可达1.2公里。系统采用主──从通讯方式，整个控制回路只需一根二（三、四）芯电缆(依据实际通讯方式而定)，即可实现与上位机通讯，上位微机可呼叫用户设定的仪表设备号，随时调用各台仪表的现场数据，并可进行仪表内部参数设定。配用SWP 数据采集器和SWP工控组态软件，可实现多台SWP仪表与一台或多台微机进行联机通讯。

使用环境 环境温度 0～50℃
相对湿度 ≤85RH ·避免强腐蚀气体
供电电压 常 规 型 ·AC 220 V + 10 -15% ( 50 Hz ±2 Hz )线性电源供电
特 殊 型 ·AC 90～260 V─开关电源供电 ·DC 24 V±2 V─开关电源供电
功 耗 ·≤5W（AC220V线性电源供电）
·≤4W（AC90～265V开关电源供电） ·≤4W（DC24V开关电源供电）
结 构 标准卡入式
重 量 ·420 g ( AC 220 V线性电源供电 ) · 260 g ( 开关电源供电 )

三、操作方式
(一). 仪表面板

1． SWP系列光柱显示控制仪面板

2． SWP系列显示控制仪面板

名 称
内 容
操

作

键

参数设定选择键
. 可以记录已变更的设定值
. 可以按序变换参数设定模式
. 可以变换显示或参数设定模式

设定值减少键
. 变更设定时, 用于减少数值
连续按压 , 将快速减少数值

设定值增加键
. 变更设定时, 用于增加数值
连续按压 , 将快速增加数值
复位( RESET ) 键
. 仪表手动自检 ( 面板不标出)
显
示
器
测量值 PV 显示器
. 显示测量值
. 在参数设定状态下, 显示参数符号或设定值
测量值光柱显示器
.显示测量值对应的百分比
指

示

灯
( ALM1 ) ( 红 )
第一报警指示灯
. 第一报警ON 时亮灯 （四报警显示为红色）
( ALM2 ) (　绿　)
第二报警指示灯
. 第二报警ON 时亮灯　（四报警显示为红色）
( ALM3 ) (　绿　)
第三报警指示灯
. 第三报警ON 时亮灯
. 一般不提供 , 需要时订货说明
( ALM4 ) (　绿 )
第四报警指示灯
. 第四报警ON 时亮灯
. 一般不提供 , 需要时订货说明
（二） 操作方式
操作以SWP-T803为例介绍。其它机型操作方式类同。
1. 正确的接线
仪表卡入表盘后,请参照仪表随机接线图接妥输入 、输出及电源线,并请确认无误 。
2. 仪表的上电
本仪表无电源开关 , 接入电源即进入工作状态 。
3. 仪表设备号及版本号的显示
仪表在投入电源后 , 可立即确认仪表设备号及版本号 。
自检完毕后,仪表自动转入工作状态，PV显示当前测量值，光柱显示当前测量值所对应的百分比。如要求再次自检，可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪表将重新进入自检状态 。

电源投入
自动变换
. 开机自检（约2秒）

自动变换

-----仪表通讯设备编号
DE=1

★注：仪表为模拟量输入── 显示（1──A）
仪表为频率输入── 显示（1──F）
仪表为计数器 ── 显示（1──C）
★注：分度号显示参数表 :

显 示
B
S
K
E
T
J
L
C
P
P。
A
1
2
3
4
分度号
B
S
K
E
T
J
WR
Cu50
Pt100
Pt100.1
特殊规格
0~10mA
4~20mA
0~5V
1~5V
控制参数（一级参数）设定
(1). 控制参数的种类
在仪表PV测量值显示状态下,按压SET键,仪表将转入控制参数设定状态。每按SET键即照下列顺序变换参数(一次巡回后随即回至最初项目)。各设定参数如下表所示：
符 号
名 称
设定范围(字)
说 明
出厂预定值
CLK
设定参数
禁 锁
CLK＝00
. 无禁锁 (设定参数可修改)
00
CLK≠00，132
. 禁锁 (设定参数不可修改)
CLK=132
. 进入二级参数设定
AL1
第一报警值
-1999～9999
.显示第一报警的报警设定值
.其它功能请参照(AL1.AL2 的说明), 订货时提出
50或50.0
AL2
第二报警值
-1999～9999
.显示第二报警的报警设定值
.其它功能请参照(AL1.AL2的说明), 订货时提出
50或50.0
AL3
第三报警值
-1999～9999
.显示第三报警的报警设定值
.其它功能请参照(AL1.AL2 的说明), 订货时提出
50或50.0
AL4
第四报警值
-1999～9999
.显示第四报警的报警设定值
.其它功能请参照(AL1.AL2的说明), 订货时提出
50或50.0
AH1
第一报警回差
0～9999
.显示第一报警的回差值
02或20
符 号
名 称
设定范围(字)
说 明
出厂预定值
AH2
第二报警回差
0～9999
显示第二报警的回差值
02或20
AH3
第三报警回差
0～9999
.显示第三报警的回差值
02或20
AH4
第四报警回差
0～9999
.显示第四报警的回差值
02或20
★ 仪表参数设定时 , PV 显示器将作为设定参数符号显示器及设定值显示器 。每一参数设定过程都分作二次完成 。即 : PV 先显示参数符号 , 接下来显示对应于该符号含义的具体参数值 。
★ 根据仪表规格不同有不予显示的参数 , 尚请注意 。
(2). 参数设定方式
以下以SWP-T803 为例，说明参数设定方式及过程。(设定上限报警目标值为100℃)

在 PV 显示测量值的 在 PV 显示AL1的状态 在 PV 显示第一报警 按压 SET 键,确认参
状态下,按压 SET 键, 下,按压 SET 键,PV显 设值状态下, 　　　数设定值 并进入
屏幕显示第一 　　 示第一报警设定参数 　 按住设定值增加键 , 下一参数设定,第一报
报警参数符号 AL1。 的设定值 。 　 程序自动快速加1。调 警参数设定即告完毕 。
整参数值等于100。
★ 用以上方法,可继续分别设定其它各参数。修改参数前,请先确认CLK=00,否则参数将无法修改 。
★ 操作时注意 :
. 设定参数改变后 , 按 SET 键该值才被确认保存 。
. 如参数的设定值不能修改 , 则系设定参数被禁锁 , 请将 CLK 的参数设定值改为00即可开锁修改参数。
. 要使设定值为负数,可按设定值减少键使设定值减小至零后 , 继续按住该键 , 显示即出现负值 。
. 参数一旦设定 , 断电后将永远保存 。
（三） .返回工作状态
1．手动返回：在仪表参数设定模式下 , 按住 SET 键5秒后 , 仪表即自动回到实时测量状态。
2．自动返回：在仪表参数设定模式下 , 不按任一键 ,30秒后, 仪表将自动回到实时测量状态 。
3．自检返回：按压复位键 , 仪表再次自检后即进入实时测量状态 。

(四).控制输出方式
1. 断偶与超量程指示及报警
① . 断偶 ( 输入回路断线 ) 时 ② . 正向量程超限时, ③. 负向量程超限时,
仪表显示状态如下 : 仪表显示状态如下: 仪表显示状态如下:

2. 控制（或报警）输出状态
★关于回差:
本仪表采用控制输出带回差,以防止输出继电器在控制（或报警）输出临界点上下波动时频繁动作。
具体输出状态如下:

上限回差值
下限回差值
设定值
上限回差值
下限回差值
设定值
上限报警输出(NO)
下限报警输出(NO)
★测量值由低上升时: ★测量值由高下降时 :

上限设定值

上限输出(ON)
下限输出(ON)

下限设定值

★位式上限控制（或报警）输出： ★位式下限控制（或报警）输出：

PV 测量值
PV 测量值
PV 测量值
PV 测量值

上限设定值 下限设定值

上限输出(ON) 下限输出(ON)

PV 测量值
PV 测量值
★位式上上限控制（或报警）输出: ★位式下下限控制（或报警）输出:

上上限设定值下限设定值
上限设定值 下下限设定值
上限输出(ON) 下限输出(ON)
上上限输出(ON) 下下限输出(ON)
四、控制举例
例 : 某加热系统控制
工 艺 要 求 : . 控制温度为 800 ℃
. 上限高于820 ℃ 时报警 . 下限低于790 ℃ 时报警
. 上下限继电器输出回差为3 ℃
传感器型号 : 热电偶 E 型
仪表选型 : SWP - T803 - 01 – 04- HL
1 . 仪表的操作 :
. 请确认已正确配线无误后 , 投入电源使仪表进入工作状态 。
. 请确认仪表规格 、输入种类及输入范围是否符合要求 。
2 . 参数的设定 :
(1) . 第一报警值 AL1 的设定 :
在仪表 PV 显示测量值的状态下, 按压 SET 键 , 仪表显示 :
← 第一报警参数符号
再按一下该键 , 仪表显示 :
← 出厂预定值
在此状态下 , 可按键修改第一报警设定值。
本例中, 按下设定值增加键直至 :

按压SET键确认设定值正确，并进入下一参数的设定。
(2) . 第二报警值 AL2 的设定 :
在仪表PV 显示 AL1设定值的状态下 , 按压 SET 键 , 仪表显示 :
← 第二报警参数符号
再按一下该键 , 仪表显示 :
← 出厂预定值
在此状态下 , 可按键修改第二报警设定值。
本例中 , 按下设定值增加键直至 :

按压SET键确认设定值正确，并进入下一参数的设定。
(3) . 第一报警回差值 AH1 的设定 :
在仪表 PV 显示 AL2 设定值的状态下, 按压 SET 键 , 仪表显示 :
← 第一报警回差参数符号
再按一下该键 , 仪表显示 :
← 出厂预定值
在此状态下, 可按键修改第一报警回差值 。
本例中, 按下增加键直至 :

按压SET键确认设定值正确，并进入下一参数的设定。
(4) . 第二报警回差值 AH2 的设定 :
在仪表 PV 显示AH1设定值的状态下, 按压 SET 键 , 仪表显示 :
← 第二报警回差参数符号
再按一下该键 , 仪表显示 :
← 出厂预定值
在此状态下 , 可按键修改第二报警回差值。
本例中 , 按下增加键直至 :

按压SET键确认设定值正确，并进入下一参数的设定。
(5) . 设定值加锁的设定 :
如欲将设定值加锁, 以保设定参数的安全性,可按压 SET键,仪表显示 :
← 设定参数禁锁参数符号
再按一下该键 , 仪表显示 :
← 出厂预定值
在此状态下, 可按键修改禁锁参数值。
本例中,按下设定值增加键直至 :

按压SET键确认设定值正确，参数设定完毕。
　　　　　　　退出参数设定后, 仪表将自动按修改后参数进行实时测量及控制。
五、校对方式
本仪表采用智能化微机技术, 提出了全新的数字式调试概念 , 整机无电位器 , 为轻触式面板按键操作,只需修改仪表内部参数即可进行校对及量程变更 。
. 零点校对 : 可在全范围内将测量初始值 ( 零点 ) 进行正 ( 负) 迁移( 调整二级参数Pb1 ) 。
. 增益校对: 可将测量范围进行放大( 缩小)处理 , 以改变测量量程 , 提高测量精度
( 调整二级参数KK1 )
注 : 仪表出厂时已由技术部门调至最佳状态 , 如无特殊情况 , 请不必进行校对 。

六、变送输出方式
★ 仪表可用修改二级参数方式改变输出范围。（参见二级参数）
★ 可用改变短路环J3的状态改变输出方式 -- 直流电流输出与直流电压输出的转换。
★ 仪表输出方式的短路环J3状态如下:（J3位于仪表变送输出板上）
C80系列拨盘与短路环的操作

直 流 电 流 输 出
直 流 电 压 输 出

J3(J4)的状态

注 : 短路环状态 : -------- 短路环开路 -------- 短路环短路

单路变送输出板
C70系列主板示意图：

输入信号接线端子及其拨盘状态如下表所示：

★ 通道切换请设定其相对应的分度号。
C10系列仪表主板示意图：

★注：拨盘4无意义。
输入信号接线端子及其拨盘状态如下表所示：

七、安装与使用
本仪表采用标准卡入式结构 , 请将仪表轻轻推入表盘即可 。
1. 表盘开孔尺寸 (单位：mm )
SWP - C 80.ST80系列（横式） SWP - C40 系列 　　SWP-C70系列　　　　　　SWP-C10系列

SWP - S80. ST80系列（竖式） 　　　　　　SWP - S40 系列 　　　　　SWP - C90 系列

2. 仪表的接线
请参阅接线图 。
3. 配线上的注意
(1) 输入信号线为避免杂讯干扰的影响,请尽量远离仪表电源线、动力电源线 、负荷线等配线。
(2) 仪表电源线的配线请尽量避免遭受来自动力电源的杂讯干扰影响，如附近有杂讯发生源，而仪表有遭受杂讯干扰影响的可能时，请使用滤波器（请先确认仪表的电源电压等再选择）。
☆ . 如滤波器不能获得良好的效果, 请详细参照滤波器的频率、特性等予以选择 。
① .为减轻仪表电源配线的干扰等不良影响,请缩短捻合绞距(pitch)。捻合绞距越短越有效 。
② .滤波器请务必装在接地良好的仪表盘接地，并使滤波器输出侧与仪表电源端子间配线最短。
注: 加长输出侧与仪表电源端子间的距离 , 将无法获得滤波器的效果 。
③ 在杂讯滤波器输出侧的配线上安装保险丝 , 将无法获得滤波器的效果 。
仪表用电源 杂讯滤波器 仪表电源端子

缩短绞矩 使为最短 导线

④ 配线请使用符合电气用品管理法的电线 ( 仪表接地使用导线公称截面积1.25～ 2.0mm2左右的线材 , 请以最短距离接地 ) 。
(4) 电源投入时需要 2～3 秒的接点输出准备时间, 如做外部的连接回路等信号使用时,请使用延时继电器为妥 。
八、维护与保养
1 . 在正常情况下, 仪表不需特别维护 。
2 . 故障检修 : 一般仪表故障状态、原因检查及对策等有关事项如下 :
请确认本仪表型号、规格后, 联络本公司技术服务部或代理商。

内 容
原 因
对 策
显

示
显 示
不 出
电源端子配线不正确
请参照仪表接线图正确装配
未接正规电源电压
请参照 (主要技术参数) 接妥正规电源电压
显 示 异 常
仪表附近有强干扰源
请参阅 (配线上的注意) 改善
闪 烁
输入端断线
请维修
控

制
控
制
异
常
未使用正规传感器
请确认规格, 使用符合规格的传感器
传感器的配线不正确
请参照仪表接线图正确装配
传感器插入深度不足
请确认传感器有无上浮后, 妥为插入
传感器插入位置错误
请插入至规定位置
配线附近有强干扰源
请参阅 ( 配线上的注意 ) 改善
控
制
无 控 制
输 出
控制输出接线错误
请参照仪表接线图正确接线
参数设定不适当
请设定正确参数
参数设定操作不正确
请参照 ( 操作指南 ) 操作
操
作
无法以按键操作 变更设定
设定资料正被禁锁
请参照 ( 操作指南 ) 解除设定资料禁锁

3 . 异常时的显示 :
显 示
内 容
控 制 输 出 状 态
处 置

输入回路断线 ( Burn - out )
上限报警继电器ON
请确认输入种类、范围传感器以及传感器的配线
超刻度 （Over-scale）
测量值(PV) 超过输入显示范围的上限

欠刻度 ( Under - scale )
测量值 (PV) 超过输入显示范围的下限
下限报警继电器ON
注：如设定仪表带断线报警功能，则在输入回路断线时输出继电器报警，如设定仪表不带断线报 警功能，
则在输入回路断线时仅显示报警“OH”，不输出继电器报警。(参见仪表二级参数“SL7”)。

4 . 保养与检查 :

为经常维持本器于最佳状态使用, 请实施下列保养 、检查 。
对 象
对 策
输
出
以
及
负
荷
回
路
. 输出以及负荷回路如为继电器接点输出,请检查控制输出继电器有无烧伤、磨损、接触不良等。
. 如控制输出继电器已有劣化现象,请更换继电器
. 如为直流电压输出型 , 请确认输出电压
注 : 接在外部的执行器等动作亦请确认
. 如为直流电流输出型 , 请确认输出电流
注 : 接在外部的执行器等的动作亦请确认
. 请确认负荷未有断线
. 请确认已经正确配线
. 请确认未有接触不良
对 象
对 策
传
感
器
. 请确认已经正确配置
. 请在特性尚未劣化前更换
. 请确认未有断线或短路
仪
表
. 请确认已经设定符合条件的参数
. 请确认已在正常动作
. 请确认设置方法未有错误
九、接线图
SWP－C40系列

SWP － C80、T80、S80系列

SWP－C90系列

SWP －C 70系列

SWP －C 10系列

十、 型谱表

SWP-LED系列显示控制仪型谱表
型 号
代 码
说 明
SWP -
□ □ □□－□ 　□－□□－□ □ －□ □
新系列
外形特征
C
S