资源描述
枣庄矿业(集团)有限责任公司田陈富源煤矸石电厂2×200MW发电机组扩建工程
环境影响报告书
简 本
建设单位：滕州富源低热值燃料热电有限公司
评价单位：环境保护部环境发展中心
二00九年十二月
目 录
1环评工作总体设计 1
1.1评价标准 1
1.2环评工作程序 2
1.3公众参与开展情况 2
2工程概况及污染因素分析 3
2.1现有工程 3
2.2 扩建工程 5
3环境质量现状调查与评价 8
3.1环境空气质量现状 8
3.2 水环境质量现状 9
3.3 声环境质量现状 9
3.4 生态环境水平 9
4环境影响预测及评价 9
4.1环境空气影响预测及评价 9
4.2地表水环境影响分析 10
4.3噪声环境影响预测评价 10
4.4灰渣综合利用影响分析 11
4.5输煤系统及煤场环境影响 11
4.7 生态影响分析 11
5环境风险评价 12
6环境污染防治措施与对策 12
6.1烟气治理措施 12
6.2废水治理措施 13
6.3噪声治理设施 13
6.4固废综合利用措施和贮运污染防治对策 14
6.5生态保护措施 14
7规划与产业政策相符性分析 14
7.1规划符合性分析 14
7.2产业政策符合性 15
8总量指标来源 15
9环境影响评价主要结论 15
1环评工作总体设计
1.1评价标准
1.1.1环境质量标准
（1）环境空气
扩建工程所在区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改通知单二级标准.
（2）水环境
与扩建工程相关的地表水体北河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。
（3）声环境
区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。
1.1.2污染物排放标准
（1）大气污染物
锅炉废气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》 （DB37/ 664—2007）中第3时段燃煤锅炉标准，现有工程执行第2时段燃煤锅炉标准，厂界无组织排放粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求。
（2）水污染物
扩建工程正常工况下生产废水全部回用于矿区洗煤厂，生活污水进入蒋庄煤矿污水处理站处理后排入北河，厂内生活污水处理后执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，污水处理站出水执行《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599－2006)重点保护区域标准限值。
（3）噪声
扩建工程厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，铁路边界噪声执行《铁路边界噪声限值及其测量方法》（GB12525-90）中铁路边界噪声限值，施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。
1.2环评工作程序
本环评工作按以下阶段开展：
第一阶段：收集资料、初步现场调查、信息公开、编制工作方案；
第二阶段：现场调查监测、编制专题报告；
第三阶段：编制环境影响报告书初稿、现场补充调查、信息反馈、编制环境影响报告书送审稿；
第四阶段：专家审查、环境影响报告书修订并完成最终稿。如图1-1所示。
1.3公众参与开展情况
依据《环境影响评价公众参与暂行办法》，滕州富源低热值燃料热电有限公司2008年5月25日对受扩建工程直接或间接影响的区域进行了第一次环境信息公开。公开方式有网站公示和各影响区域张贴公示，向公众公开扩建工程的基本信息。
本简本为第二次公示。
2工程概况及污染因素分析
2.1现有工程
2.1.1现有工程概况
山东省环境保护局2003年5月16日以《关于枣庄矿业集团公司田陈煤矿低热值燃料电厂环境影响报告书的批复》（鲁环审[2003]46号）对现有工程环境影响报告书进行了批复，现有工程环评批复的建设规模为2台24MW抽凝汽式煤矸石发电机组，配备2×130t/h循环流化床锅炉。
2007年11月滕州富源低热值燃料有限公司申请对机组规模进行了变更，现有工程实际建设规模为1台48MW抽凝汽式煤矸石发电机组，配备2×240t/h循环流化床锅炉（1用1备）。现有工程于2003年9月23日开工建设，2008年6月投入试生产，正式投入并网发电。2009年6月3日山东省环境保护局以《关于枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿低热值燃料电厂项目竣工环境保护验收的批复》（鲁环验[2009]81号）对现有工程作出了验收批复。
2.1.2地理位置
现有工程位于山东省滕州市张汪镇境内，位于滕州市张汪镇田陈煤矿工业广场西北、原枣庄矿业集团下属第二机械厂南侧，周围主要为农田、林地和城市建设用地。厂址南侧为官(桥)柴(胡店)铁路，东侧为第二机械厂铁路专用线，西侧为田陈至柴里镇的公路。
现有工程地理位置见图2-1。
2.1.3生产工艺及环保设施概况
洗矸、掘进次煤、洗混煤、煤泥运到厂区后，经破碎、一定比例混配后输送至炉前煤仓，通过给煤机和落煤管送入锅炉炉膛。利用田陈煤矿化水处理室处理锅炉补给水，处理后的水在锅炉内被加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机高速旋转，使汽轮机带动发电，电能通过升压站送往输电线路，其中抽凝机组将一部分蒸汽抽出供工业蒸汽，另一部分经换热产生热水作为居民采暖热媒。主要生产设施及环保设施概况见表2-1-1。
表2-1-1 现有工程主要设备和环保设施概况表
项目
单位
设备概况
出力及投产时间
出力
MW
48MW
投产时间
2008年7月
锅炉
种类
高温高压循环流化床锅炉
蒸发量
t/h
2×240
汽轮机
种类
C50-8.83/0.981-2型高压、单缸、冲动式、六级抽汽汽轮机
出力
MW
48
发电机
种类
－
QFW-60-2型自并励磁发电机
容量
MW
48
烟气
治理
设备
烟气除尘
装置
种类
四电场静电除尘器+炉外湿法脱硫装置洗尘
效率
%
＞99.8%
烟气脱硫
装置
种类
炉内喷钙+炉外湿法脱硫
效率
%
＞90%
烟囱
型式
钢筋混凝土烟囱
高度
m
150
出口内径
m
4.5
冷却水处理方式
处理方式
－
二次循环冷却
种类
—
4000m2自然通风双曲线冷却塔
排水处理方式
工业
废水
处理方式
－
经中和处理后大部分回用，剩余部分排入厂区排水管网
排放去向
－
矿区污水处理厂
生活
污水
处理方式
－
经化粪池处理后排入厂区排水管网
排放去向
－
矿区污水处理厂
输煤
冲洗水
处理方式
－
经沉淀处理后排入厂区排水管网
排放去向
－
矿区污水处理厂
排放量
×104t/a
30.43
灰渣处置系统
处理方式
－
采用灰渣分除，干灰经气力输送至灰库，炉渣排出后经冷渣机冷却至150℃以下，由链斗输送机运至渣仓，全部由枣庄矿业集团公司水泥厂及枣庄市恒邦实业公司综合利用。
处理量
×104t/a
15.6
2.1.4主要环保问题
（1）厂界噪声超标
现有工程东厂界和北厂界夜间噪声有超标现象，分别超标0.9~2.3 dB（A）、1.6~2.3 dB（A），主要是受自然通风冷却塔和机修厂设备噪声影响所致。
（2）节水措施效果不明显
现有工程锅炉补给水和生活用水采用深井地下水，应最大程度采取节水措施；从目前的用水损耗和回用情况来看，尚可以采取进一步的节水措施。
（3）排水去向不符合要求
现有工程排放工业废水与生活污水一并进入矿区生活污水处理厂，不符合鲁环审[2003]46号批复中“工业废水进入煤矿洗煤厂循环利用，不外排”的要求。
2.1.5“以新带老”措施
扩建工程实施后，针对现有工程的主要环保问题，拟采取的“以新带老”措施包括：
（1）设置合理的噪声防护距离
现有工程东厂界、北厂界夜间有噪声超标现象，由于厂界外300m内现无居民住宅和其它噪声敏感建筑，结合扩建工程噪声预测结果，对全厂设置300m噪声防护距离，该范围内不得建设居民区、学校、医院等噪声敏感建筑。
（2）对现有工程实施节水改造
按照《国家发改委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知》（发改能源[2004]864号），电厂进行扩建须对现有工程实施节水改造。本次扩建工程按要求对现有工程实施节水改造：
①现有工程锅炉补给水由地下水改为矿井井下排水，通过扩建工程锅炉补给水处理系统处理后使用，采暖期、非采暖期可分别减少地下水用量121.13m3/h、91.49m3/h。
②设煤泥沉淀池处理输煤系统冲洗用水和除尘用水，处理后在输煤系统回用，减少工业废水排放量0.4 m3/h。
（3）按要求排放工业废水
现有工程工业废水经厂内回用后，剩余部分全部经管道排入田陈煤矿洗煤厂，作为洗煤用水。
2.2 扩建工程
2.2.1建设地点
扩建工程位于现有工厂东侧，田陈煤矿工业广场西北、原枣庄矿业集团下属第二机械厂东侧，南侧为官（桥）柴（胡店）铁路，西侧跨第二机械厂铁路专用线。地理位置见图2-1。
2.2.2 生产工艺及总平面布置
扩建工程永久占地23.19ha，包括厂区、铁路专用线接线及进场道路等；施工临时占地9ha。厂区总平面规划布置呈“三列式”格局，主要生产设施由北向南依次布置为220kV屋外配电装置——主厂房区(脱硫区)——燃料设施区（煤场及汽车卸煤设施），由东向西依此为附属、辅助区——生产区——施工区。厂区总平面布局见图2-2。
扩建工程除机组规模较大、不抽汽外，与现有工程生产工艺流程基本相同。
主要生产设备和环保设施见表2-2-1。
表2-2-1 扩建工程主要设备和环保设施概况
项 目
概况
依托关系
机组
锅炉
型式
高温超高压循环流化床锅炉
新建
最大连续蒸发量（t/h）
670
汽轮机
型式
高温、超高压、单轴、三缸双排汽、中间再热、凝汽式汽轮机
新建
纯凝工况额定功率（MW）
200
发电机
发电机冷却方式
水－氢－氢
新建
额定功率（MW）
200
烟气
治理
脱硫
系统
方式
炉内喷钙脱硫，炉外半干法脱硫
新建
效果
脱硫效率≥90%，洗尘效率50%
NOx
控制
方式
炉膛燃烧温度控制在850～920℃左右，以抑制NOx的生成
新建
效果
NOX浓度≤350mg/m3
除尘
系统
种类
电袋除尘器
新建
效果
除尘效率≥99.7%
烟囱
种类
钢筋砼圆筒烟囱
新建
高度（m）
210
出口内径（m）
5.4
给水处理方式
锅炉
补给水
处理方式
化学水处理量105 m3/h，利用田陈煤矿化学水处理系统对给水进行处理，仅增加设备及相连的分支管道。
依托田陈煤矿现有化水处理系统，该处理系统处理能力240m3/h，现处理量120 m3/h，可依托
排水
处理
方式
工业
废水
处理方式
锅炉酸洗废水经中和处理
新建
排放去向
排至矿区废水管网，厂内回用后剩余部分最终排入洗煤厂循环使用
生活
污水
处理方式
产生量8 m3/h，设处理能力10m3/h的一体化地埋式污水处理设备处理
依托矿区污水处理厂处理，该污水处理厂处理能力8000 m3/h，现处理量3600 m3/h，可依托
排放去向
排入矿区生活污水管网，最终进入
矿区污水处理厂进一步处理
输煤
冲洗水
处理方式
经煤水处理设备处理后排至工业
回收水池回用
新建
排放去向
排至矿区废水管网，最终排入
洗煤厂循环使用
煤场
雨水
处理方式
厂内沿道路铺设雨水管道收集后排放
新建
排放去向
排至厂外
固废
处置
灰渣
处置
除灰渣方式
采用灰渣分除，除灰采用正压浓相气力输送系统，采用机械除渣系统
电除尘器收集的粉煤灰经气力输灰系统依托现有工程2×2000m3灰库暂存，可依托
产生量（万t/a）
84.79（设计煤种）、90.91（校核煤种）
灰渣综合利用
作为水泥厂活性混合材料
脱硫灰
处置
产生量（万t/a）
6.78（设计煤种）、7.27（校核煤种）
处置方式
作为水泥厂活性混合材料
2.2.3燃料及运输
扩建工程燃用田陈煤矿、高庄煤矿等七个矿产出的洗矸、掘进次煤、洗混煤、煤泥等低热值燃料，燃煤消耗量见表2-2-2。
表2-2-2 锅炉燃煤消耗量
燃用燃料种类
分 类
消耗数量
1×670t/h
2×670t/h
设计
煤质
小时耗燃料(t/h)
153.52
307.04
日耗燃料(t/d)
3377.44
6754.88
年耗燃料(×104t/a)
84.44
168.88
校核
煤质
小时耗燃料(t/h)
156.73
313.46
日耗燃料(t/d)
3448.06
6896.12
年耗燃料(×104t/a)
86.2
172.4
注：2×200MW机组日利用小时数为22h，锅炉年运行小时数5500h。
扩建工程运煤依托厂址西侧的集团公司第二机械厂铁路专用线，延伸至扩建工程厂区内，接线正线长约890m，牵引线长385m。
2.2.4水源及耗水量
扩建工程工业用水取水来自田陈煤矿、枣庄市金庄生建煤矿的矿坑水和蒋庄煤矿污水处理站（也称“蒋庄煤矿滕南矿区生活污水处理厂”）中水，见表2-2-3。夏季、冬季新鲜水用量分别为886m3/h、594m3/h；生活用水接管自田陈矿区生活水管网，取水量10m3/h。
表2-2-3 扩建工程用水来源及供水量 单位：m3/h
用水来源
蒋庄煤矿污水
处理站出水
枣庄市金庄生建煤矿
矿井处理水
田陈煤矿水处理
有限公司
供水量
70
496
320
2.2.5主要污染物排放情况
（1）废气
扩建工程烟气污染物排放情况进行了计算，结果见表2-2-4。
表2-2-4 大气污染物排放量
煤质
耗煤量
（104t/a）
干废气量
（104Nm3/a）
污染物排放量（t/a）
SO2
NOx
烟尘
设计煤种
168.88
806901.9
1421.41
2799.2
636.44
校核煤种
172.4
799770.6
1421.52
2824.16
682.36
（2）废水
废水产生情况见表2-2-5。
表2-2-5 扩建工程主要废水产生情况
项 目
排放
方式
产生量(m3/h)
主要污
染因子
处理方式
排水去向
夏季
冬季
冷却塔排污水
连续
246
164
盐类等
复用
经反渗透处理后作锅炉补给水，剩余排至工业回收水泵房
轴瓦冷却水
排污水
连续
218
148
SS、石油类
复用
排至工业废水处理站，处理后作为循环水系统补充水
酸碱废水
间断
19.2
19.2
pH、SS等
进酸碱废水池
中和后复用
中和后汇入工业回收水泵房
锅炉酸洗废水
4～5年/次
2000
pH、SS等
中和
排入炉后2×1000 m3锅炉酸洗废液池，经处理后回用
输煤系统冲及
除尘洗水
连续
21.4
21.4
SS等
过滤澄清
经煤水处理室处理后排至工业回收水泵房
生活污水
间断
8
8
SS、COD等
生化处理
经厂内地埋式生化处理设施处理后排入矿区污水处理厂
（3）噪声
厂区主要噪声污染源包括引风机、送风机、发电机、汽轮机、给水泵、碎煤机、锅炉放空排气、变电器等设备，源强为75～140dB（A），采取隔声、消声、减震等措施后，可削减10～35 dB（A）。
（4）固体废物
扩建工程灰渣排放情况见表2-2-6。
表2-2-6 固体废物产生量及处置方式
机组容量(MW)
煤 种
炉渣
粉煤灰
脱硫灰
合计
t/h
t/d
104t/a
t/h
t/d
104t/a
t/h
t/d
104t/a
104t/a（104m3/a）
2×200
设计煤种
74.44
18610
42.43
74.32
18580
42.36
12.33
271.2
6.78
91.57（101.87）
校核煤种
79.81
19952.5
45.49
79.69
19922.5
45.42
13.22
290.8
7.27
98.18（109.22）
输送及处 置方式
输送方式
专用汽车输送
自卸汽车输送
专用汽车输送
贮存方式
贮灰场堆存
贮灰场堆存
贮灰渣场堆存
综合
利用方式
作水泥熟料的掺和料
3环境质量现状调查与评价
3.1环境空气质量现状
2009年3月5日-3月11日建设单位委托滕州市环境监测站对大气评价范围内滕州市区、官桥镇、鲍沟镇等8个敏感点进行了环境空气现状监测。监测结果表明，各监测点SO2、NO2和CO监测因子小时平均浓度均满足标准要求，占标率最大分别为71.4%、60.42%、56%；各监测点SO2、NO2均满足要求，最大占标率分别为92.67%、56.67%；各点PM10和TSP日平均质量浓度监测结果均超标，最大超标倍数分别为2.53、1.53，超标率分别为85.71-100%、42.86-100% ，主要受当地特殊的气候条件所致。
3.2 水环境质量现状
2009年6月22日-23日建设单位委托滕州市环境监测站对蒋庄煤矿污水处理站排水受纳水体北河进行了地表水现状监测，并对区域地下水进行了现状监测。监测结果表明，北河现状污染较为明显的为COD、BOD5、总氮、硫化物、总磷及石油类，上述因子均有所超标，超标主要是由当地居民生活排水及农业面源引起；扩建工程所在区域地下水质量良好，各监测因子均满足标准限值要求。对比各监测点结果，厂址区地下水质量与上下游对照点的监测结果差别不大，无明显变化。
3.3 声环境质量现状
扩建工程各厂界昼、夜间噪声级分别为47.8~54.2 dB(A)、43.2~49.7dB(A)，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。
3.4 生态环境水平
扩建工程厂址区土壤主要有潮褐土和河潮土，近地表一般为粘土或砂质粘土，耕作层多为壤土，表层壤土厚2m~3m；树木多为人工林，林草植被覆盖率略高，约为12%。农作物以小麦、玉米、花生等为主，动物以附近居民豢养的羊、鸡、牛等家禽家畜为主。
4环境影响预测及评价
4.1环境空气影响预测及评价
4.1.1 SO2最高允许排放速率
采用设计煤种时，全厂SO2实际排放速率为0.29665t/h，全厂SO2允许排放速率为3.5t/h，实际排放速率占允许排放速率的8.47%；采用校核煤种时，全厂SO2实际排放速率为0.29667t/h，实际排放速率占允许排放速率的8.48%，实际速率占最高允许排放速率的比例均较小，能够满足《火电厂大气污染物排标准》(GB13223-2003)的要求。
4.1.2地面浓度预测
（1）小时浓度
各环境空气保护目标SO2和NO2最大小时落地浓度分别为0.028023 mg/m3和0.049657 mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准限值5.6%和20.69%，均出现在西祝陈遗址。
（2）日均浓度
各环境空气保护目标SO2、NO2和PM10最大地面日均浓度分别为0.003410mg/m3、0.006043 mg/m3和0.001527 mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准限值的2.27%、5.04%和1.02%，均出现在西祝陈遗址。
（3）年均浓度
各环境空气保护目标SO2、NO2和PM10最大地面年均浓度分别为0.00033mg/m3、0.000488 mg/m3和0.000148 mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准限值的0.55%、0.61%和0.15%，均出现在柴里遗址。
（4）叠加影响
扩建工程及区域内已经取得环评批复但还未投入运行的项目建成后，区域各环境空气现状监测点SO2、NO2小时浓度分别增加0.003019~0.017654mg/m3、0.002107~0.019994mg/m3，叠加值分别为0.113484~0.360019 mg/m3、0.100994~0.151499mg/m3，分别占《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准限值的22.7%~72%、42.08%~63.12%。
4.2地表水环境影响分析
扩建工程正常投产运行后产生的废水主要为生产废水和职工生活污水。工业废水经过处理后分别用于输煤系统冲洗、煤场喷洒及除灰系统、脱硫系统用水，不外排；扩建工程生活污水利用现有工程排水管网，生活污水全部排入蒋庄煤矿污水处理站，处理达标后大部分回用到扩建工程，对外环境影响较小。
4.3噪声环境影响预测评价
预测扩建工程建成后，昼间西厂界南侧有一定程度超标，最大超标0.5dB，但由于西侧厂界紧邻现有工程东厂界，故其不会对外环境产生影响；夜间扩建工程各厂界均发生超标现象，最大超标为西厂界南侧9.79dB，超标范围最远为西厂界300m，超标范围为现有工程厂区。北、东及南厂界超标最大分别为5.75dB、7.29dB和7.1dB，超标最远距离分别为110m、250m和200m，超标范围内无居民区存在。
4.4灰渣综合利用影响分析
扩建工程粉煤灰综合利用充分利用枣庄地区建材工业的优势，与滕州市东郭水泥有限公司签订了80×104t/a的灰渣综合利用协议，与鲁南中联水泥有限公司签订了40×104t/a的灰渣综合利用协议，可保证扩建工程产生的灰渣完全综合利用。当综合利用量不足时，灰渣临时贮存于水泥厂储料场。
4.5输煤系统及煤场环境影响
4.5.1输煤系统影响分析
扩建工程燃煤采用枣庄矿业(集团)有限责任公司西部矿区田陈矿、蒋庄矿、柴里矿、高庄矿、付村矿、新安矿、滨湖矿采煤及其洗煤厂生产中所产的副产品，主要通过矿区内现有铁路进行运输，新建铁路专用线接线正线长约890m，牵引线长385m，接线距离很短且两侧200m内无居民住宅等敏感点，接线段运行噪声对环境影响有限。
4.5.2煤场影响分析
扩建工程煤场长200m、宽150m，堆高13.5m。煤场四周拟设高16.5m高的防风抑尘网，煤场扬尘对周围环境影响较小。
4.7 生态影响分析
4.7.1煤矸石综合利用对生态环境的正面影响
扩建工程实施后，，按设计煤种考虑，共消耗洗矸、掘进次煤、煤泥101.3万t/a，一方面可变废为宝，把煤矸石作为燃料产出清洁能源“电”；另一方面，可大大减少枣矿集团矿区煤矸石堆放占地，并减轻由堆积造成的环境空气和水环境污染，减少水土流失量。
4.7.2对土地利用格局的影响
扩建工程建设使区域土地利用格局发生了一定的变化，特别是永久占地，使耕地转变为建设用地。土地利用格局的改变对生态系统结构及功能有一定的负效应，使生态系统的调节作用有一定削弱。但是项目所占用的农田为一般农田，通过实施经济补偿与异地土地调整等措施，不会影响原土地承包者的生产与生活。
5环境风险评价
扩建工程主要环境风险源包括轻柴油储罐，可能出现的事故类型为油罐火灾事故。
为避免或减小事故状态时的环境风险影响，罐区建设时严格按照火灾危险性及耐火等级确保规定的安全距离，重点防火区域之间、重点防火区与其他建筑物之间的距离应满足防火规范要求。定期检查报警仪表和管线，及时更换故障设备。事故水池依托非经常性废水池。同时，建设单位将制定油库区突发事故应急预案，并与地方政府应急预案联动。
6环境污染防治措施与对策
6.1烟气治理措施
6.1.1烟尘治理设施
根据《火电厂大气污染物排放标准》(DB37/ 664—2007)的有关要求，扩建工程设计和校核煤质灰分分别为47.59%和50.04%，设计拟采用电袋除尘器，除尘效率为99.7%，同时脱硫系统具有50%的除尘效率，设计煤质和校核煤质烟尘排放浓度为79.58mg/m3和84.56mg/m3，可以满足环境保护的要求。
6.1.2 SO2防治对策
扩建工程设计煤种和校核煤种含硫量分别为0.49%和0.48%，属低硫煤，拟采用“炉内喷钙+炉外半干法”脱硫工艺，烟气中SO2削减率为90%，排放浓度分别为177.73mg/m3（设计煤质）和176.17mg/m3（校核煤质），均能实现达标排放。
6.1.3 NOx防治对策
扩建工程采用大型循环流化床锅炉，控制炉膛燃烧温度在850～920℃左右，能有效抑制NOx的生成，锅炉尾部烟气中NOX排放浓度可控制在350mg/m3以内，满足标准要求。
6.1.4其它防治措施
扩建工程将按照国家有关规定在烟道上安装在线监测系统，对烟气量、烟尘浓度、SO2浓度实施自动连续监测。
6.2废水治理措施
6.2.1冷却塔排污水
冷却水排污水包括冷却塔排污水和轴瓦冷却水排污水，冷却塔排污水经反渗透处理后作锅炉补给水，剩余部分排至工业回收水泵房，轴瓦冷却水排至工业废水处理站，处理后作为循环水系统补充水。
6.2.2酸碱废水
化学处理系统排出的酸碱废水，经中和池中和处理后，进入工业废水处理站，处理达标后排入清水池复用。
6.2.3锅炉酸洗水
锅炉投产前和锅炉大修后需进行酸洗，大修周期为每炉五年左右一次，每次排水量约2000t，为非经常性排水。用无机酸洗炉时，排水经临时酸碱处理达标后回用。
6.2.4输煤系统降尘冲洗水
输煤系统降尘及栈桥冲洗排水经煤泥沉淀池沉淀后，上层清水可排入工业回收水泵房，夏季用于厂外绿化。
6.2.5生活污水
扩建工程生活污水产生量为8m3/h，厂内建设1套10m3/h地埋式生活污水处理设备进行预处理后，依托蒋庄煤矿污水处理站进一步处理。
工业废水经处理后排入清水池，全部用于输煤系统、除灰渣系统、脱硫工艺用水和厂区绿化用水等。
6.3噪声治理设施
为控制电厂设备运行噪声对环境的影响，拟建项目拟采取如下噪声控制措施：
（1）设备选型时向主辅机供货商提出噪声限值要求，以达到声源上控制噪声的目的。
（2）锅炉对空排汽出口加装消声器，以降低出口的气流噪声。
（3）对于噪声影响较大的车间（如汽机间、锅炉房等）均采用隔音控制室。
（4）在主厂房周围种植灌木及乔木多层林带，空地种植草坪以起吸声作用，厂界应种植乔木多层林带。
（5）在总平布置中将高噪声设备尽量远离厂界布置，以免厂界噪声超标；设计上尽量使汽水、烟、风管道布置合理，使介质流动畅通，减少流体引起管线振动产生的噪声。
（6）在厂区周边设置噪声防护区，防护区范围为厂界周围300m，在该范围内不得建设居民区、学校、医院等噪声敏感建筑物。
6.4固废综合利用措施和贮运污染防治对策
6.4.1除灰渣统防治措施
灰经输灰管线进入灰库，灰库顶部配有袋式除尘器；炉渣经冷渣机冷却至150℃以下，直接给至炉底1#链斗式输渣机，由炉侧2#链斗式输渣机经一次垂直转运后送至炉后渣仓。灰渣通过汽车外运至综合利用用户。
6.4.2灰渣输送和扬尘防治措施
当灰渣综合利用不畅时，电厂排放的灰渣经水调湿后用密闭罐车运至综合利用单位的储料场，在堆放过程中采取洒水抑尘措施。
6.4.3灰渣综合利用
建设单位已经与滕州市东郭水泥有限公司、鲁南中联水泥有限公司签订了灰渣综合利用协议。滕州市东郭水泥有限公司水泥生产规模100×104t/a，该公司目前可消耗灰渣80×104t/a，鲁南中联水泥有限公司水泥生产规模400×104t/a，该公司目前可消耗灰渣120×104t/a，扩建工程灰渣全部产生量约91.57×104t/a，以上水泥厂可对扩建工程产生的灰渣全部综合利用。
6.5生态保护措施
厂区生态保护措施主要包括修建铁路专用线排水工程、厂区绿化工程，厂区施工过程中为防治水土流失，采取临时拦挡和覆盖措施，临时拦挡设施长度700m，临时覆盖面积2.8ha；厂内主要设施建成后及时对厂内空地、道路两侧、主要噪声设备及厂房周围进行植树绿化，绿化面积5ha。
7规划与产业政策相符性分析
7.1规划符合性分析
扩建工程选址位于滕州市张汪镇境内，选址已经枣庄市规划局批复同意，符合滕州市城市总体规划和土地利用规划。
7.2产业政策符合性
（1）扩建工程单机容量20万千瓦，采用高温高压循环流化床锅炉，燃料为枣矿集团内部矿井产出的煤矸石，属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》（发改委令第40号）鼓励类项目；
（2）扩建工程列入山东省2007~2010年煤矸石综合力电厂，S02总量控制指标通过滕州市政府调剂总量的方式解决，符合《关于发布火电项目环境影响报告书受理条件的公告》（国家环保总局公告 2006年 第39号）要求；
（3）扩建工程燃料所属枣矿集团公司大型洗煤厂，与扩建工程厂区距离不到1km，配套高温高压循环流化床锅炉，符合《国家发展改革委、建设部关于印发<热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定>的通知》（ 发改能源〔2007〕141号）关于煤矸石电厂选址和“优先安排建设大中型循环流化床发电机组”等有关要求；
（4）扩建工程为凝汽式发电机组，选址位于滕州市建成区和规划区外，采取“’炉内喷钙+炉外半干法” 脱硫工艺，符合《国家环境保护总局关于加强燃煤电厂二氧化硫污染防治工作的通知》（环发〔2003〕159号）关于燃煤电厂选址和脱硫的有关要求；
（5）扩建工程设计煤种、校核煤种热值分别为12150kJ/kg、11930kJ/kg，煤矸石重量比分别为60%、70%，依托选煤厂年入洗能力1095×104t/a，且与扩建工程厂区紧邻，工业水源采用枣矿集团公司下属矿井的疏干水和城市中水，符合《国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知》（发改能源〔2004〕864号）有关要求。
8总量指标来源
扩建工程COD排放总量为0.052t/a，纳入蒋庄煤矿COD总量指标之中；扩建工程SO2预测排放总量为1421.41t/a，通过现有工程SO2剩余指标238.7t/a和滕州市政府调剂1261.3t/a解决。
9环境影响评价主要结论
（1）扩建工程选址位于滕州市建成区和规划区外，符合滕州市城市总体规划和土地利用规划。
（2）扩建工程属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》（发改委令第40号）鼓励类项目，选址、燃料、水源和脱硫措施等条件符合国家关于煤矸石电厂有关法律法规的要求。
（3）扩建工程采用电袋除尘器、“炉内喷钙+炉外半干法”脱硫工艺，主要烟气污染物SO2、NOX、烟尘排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》(DB37/ 664—2007)要求；各工艺环节产生工业废水全部回用，生活污水排入蒋庄煤矿污水处理站，对地表水环境影响较小；灰渣和脱硫灰全部综合利用。
（4）扩建工程实施后，锅炉排放烟气污染物对大气评价范围及各环境保护目标浓度贡献很小，不会改变当地环境空气功能。
（5）扩建工程主要环境风险源包括轻柴油储罐，可能出现的事故类型为油罐火灾事故，落实报告提出的风险防范和应急处置措施后，扩建工程环境风险影响较小。
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