生产企业仓库管理条例-物料与成品管理条例-滞料管理条例.doc

生产企业仓库管理条例 全文目录第一章 总则1第二章物料的分类、核算与订购1第三章 仓库管理条例21.仓库的规划22.仓库的物料验收23.仓库领料、发料规则24. 仓库管理规则35 退料处理规则46 仓库帐目管理4第四章 成品管理条例41. 成品的分类 (按检查可分为)：42. 按成品的分类：43. 成品入库、出库管理4第五章 滞料管理条例51. 滞料定义52.滞料产生的原因53. 滞成品产生的原因5第一章 总则 1.物料由生产部核算、计划。 2.物料由采购部订购。3.物料由仓库人员管理与控制。 4.物料管理由厂长办公室直接监督。 5.物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。6.物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。 7.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。8.物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配 、统一调度、统一管理。 9.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。 10.要保证物料的质量、数量。 第二章物料的分类、核算与订购 1.根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类：1）五金类 2）外购（包括辅料）类 3）包装物类。2.物料分类结构图。 3.物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题： 1）机型 2）多少数量 3）用那些零件 4）用什么辅料 5）单台用料 6）交货时间 7）生产所需时间预算 8物料进货所需时间 4.生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。 5.在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。 6.采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。 7.物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。 第三章 仓库管理条例 1.仓库的规划 1.1 仓库物料放置的规划及规划图。 1.2 库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。 1） 层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。2）库位流水编号。 3）通道别，依ABC顺序编订。 4）仓库别，依ABC顺序编订。 1.3 物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。 1.4 仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。 2.仓库的物料验收 2.1 物料的验收由仓管负责。 2.2 物料验收人员要亲自同交货人办理交接手续，核对、清点物料名称、数量、。并在货物单上签字。 2.3 在验收过程中，验收人员必须按照公司的有关检验文件，进行检验，要严格执法，不可徇私舞弊。 2.4 在物料验收中，如果后质量不合格，数量短缺，立即通知采购科和有关领导等候处理。2.5 物料验收合格后立即：1）填好“送检单对应栏目 2）来料汇采购 3）入帐； 4）归入库位。 3.仓库领料、发料规则 3.1 领料单的设置，（分三联）。1）领料部门存根 2）仓库记帐凭证 3）存根备查。 3.2 领料的控制，车间用料一定要认真核算，不能超额领料，车间不能积压物料，仓管与车间各级管理人员共同控制，一定要有成本观念、物控意识。3.3 领料单，由各部门组长签发，由车间主管审核，再到仓库领料，否则，仓管有权拒绝发料。 3.4 各部门主管在审核领料时，（要注意以下几个问题）：1) 审核领料单上的物料是否需要。 2)审核领料单上的数量与实际需要是否相等。 3)审核领料单上和内容是否正确。 3.5 仓管在职发料时一定要凭领料单发料以作记帐凭证，不可没单发料否则要追究当事人的责任。 3.6 领料人在进入仓库时，严禁烟火。 3.7 领料人员领好料，清点数目之后，马上离开仓库不可在仓库内面闲聊、说笑、逗留。 3.8 仓库管理人员要根据BOM清单，或领料单发料，控制好物料的发放数量。 3.9 对仓管人员贪图方便，违反发料原则，造成物料失效、积压，大料小用，优材劣用，以及差错，要追究事人的经济责任。 3.10 仓管人员要做到：一盘底、二核对、三发料、四减数。 3.11 对所有发料凭证，仓库管理员要妥善保管，不得丢失。 3.12 料发完后，要马上入帐，做到帐目进出 平衡。3.13 仓管人员要严格遵守本条例及公司制定的各项管理制度。 3.14 仓管人员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。 4. 仓库管理规则 4.1 要合理利用仓库空间，规划好仓库物料的放置，严禁随便乱堆、乱放。 4.2 通道内严禁堆放物料，要保证通道的绝对畅通。 4.3 要保证仓库的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。 4.4 仓管要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。 4.5 要做好仓库的出入库记录，并且及时入帐，不可拖拖拉拉。 4.6 要定期组织安全检查，做好“防火、防盗、防害”等三防工作。 4.7 下班后一定要关闭电源，关好门窗。 4.8 要及时做好月底库存统计报表，同时做好仓库物料动态分析报告及滞料统计表。 4.9 要及时处理好退料，库损等问题 4.10 要及时组织对滞料的处理，并提出合理的处理方案。 4.11 要及时盘查常用物料的库存情况，做到心中有数，不可到了缺货才去申购。 4.12 要根据生产情况，存货准则，合理发出申购指令。 5 退料处理规则 5.1 退料分两种情况，一种是，外购物料不合本公司的要求，需要退货，一种是本公司各生产现场。1)超额领料 2)节约用料盈余 3)物料不合格等情况 5.2 如果是在进货验收中，发现物料不合格。1)通知订购部门 2)开物料退货单 3)贴上黄色拒收标签 4)采购联络厂商取回所退物料； 5.3 车间退料，必须由车间主管签发退料单，注明退料原因，清点退料数量、规格、型号。5.4 车间退回的物料，要分良品、不良品，如果是良品要归入库位，如果是不良品要报告采购员等待处理。 6 仓库帐目管理 6.1 仓库帐目分三类：1) 库存分类帐 2) 实物出入帐 3) 到货备查记帐。 6.2 记帐要日清月结，不积压，托收，月报及时。 6.3 仓库帐目管理人员要绝对遵守公司的保密制度，不可泄露帐务机密，否则要受到严重处罚。 6.4 除公司高层领导可以查看帐目之外，其他任何人不可随意查看仓库帐目。6.5 帐目要坚持“准确、务实，有据可依，有帐可查，帐帐相符，帐物相符”的原则。 第四章 成品管理条例 1. 成品的分类 (按检查可分为)：1）合格品；2）不合格品。 第六十二条 按来源分类：1）外购成品；2）自制成品，2. 按成品的分类：1）断路器；2）负荷开关；3） 联锁机构 3. 成品入库、出库管理 1.3 成品出库必需由市场开具发货确认单，1.4 成品入库，生产部必须填写成品入库单。 1.5 成品仓管根据，“入库填写的入库单”核对机型、数量、型号、1.6 成品仓管验证入库成品后，：1）移入对应区域 2）填写“实物卡” 3）系统帐； 第五章 滞料管理条例 1. 滞料定义凡质量不符合标准，存期过久，已无机会使用，或另有使用机会，但用量极少，且存量又多，有变质的顾虑或因陈腐劣化、革新等现象已不适用，需定期编制滞料报表，上报经理。 2.滞料产生的原因 1)存量不准导致计划失误 2)采购下单错误 3）工艺变更，物料剩余 4）质量不合格，无法退货时。 5）仓储管理不善，导致物料变质、劣化 6） 请购不当，或请购重复 7）试验物料。3. 滞成品产生的原因 1）销售预计划过高；或预计划失效 2） 订单取消。4.定编制滞报表5.仓库管理人员每周汇总“成品库存报表”、经常盘点清仓，核实库存数量。如果发现与实物有异，立即查明原因并更正。 6. 经理对滞料得理意见反馈仓库，仓库根据处理意见进行处理。 7. 滞料的处理：1）当废料出售 2）加工改用。6 / 6