某安置小区监理实施细则.doc

济南西客站安置二区二地块二标段监理工程部

监
理
实
施
细
那么
土建篇〕

山东建筑设计研究院监理工程监理机构
目 录

一、工程工程概况………………………………………………………………3
二、监理细那么根据………………………………………………………………4
三、主体工程
土方工程……………………………………………………………………5
多节三岔挤扩灌注桩DX桩〕…………………………………………6
地下防水工程………………………………………………………………7
钢筋混凝土工程……………………………………………………………8
砌筑工程…………………………………………………………………19
四、装饰工程
地面与楼面………………………………………………………………22
门窗工程…………………………………………………………………25
抹灰喷涂镶贴工程………………………………………………………27
屋面工程…………………………………………………………………33
外墙保温工程……………………………………………………………36

第一章工程工程概况

工程名称
济南西客站安置二区二地块二标段工程
工程地点

位于济南西起站东路；东至演金路；北起张庄路延长线；南至经六路延长线
工程性质
高层住宅
建立
济南西区投融资理中心
工程理
山东高校基建咨询效劳中心
监理
山东建筑设计研究院监理
设计
济南同圆建筑设计研究院
勘察
济南勘查测绘研究院
承包
济南长泰建立集团
质检
济南工程质量与平安消费监视站
工程名称
济南西客站安置房二区二地块工程
7# 8# 9# 10# 11# 12# 13#楼及地下车库
建筑面积
约12万平方米
地上/地下层数
18/2
构造类型
框架剪力墙构造
建筑高度
51.75米

第二章 监理细那么根据

?建立工程质量理条?
?房屋建筑和政根底设施工程施工分包理?
?施行工程建立强迫性监视规定?
?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001
?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202-2002
?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002
?砌体工程施工质量验收?GB50203-2002
?屋面工程验收?GB50207-2002
?地下防水工程质量验收?GB50208-2002
?建筑地面工程施工质量验收?GB50209-2002
?建筑装饰装修工程质量验收?GB50210-2001
?建筑给排水及采暖工程施工质量验收?GB50242-2002
?电梯工程施工质量验收?GB50310-2002
?外墙外保温应用技术规程?GBj14-035-2007

第三章 主体工程
第一节 土方工程
一、场地平整
一〕平整施工场地
按设计和施工要求范围和标高平整场地将土方弃到规定弃土区。
二〕修建临时设施及道路
根据现场和施工力量安排修建临时消费和生活设施。同时铺设现场供水供电线路并进展试水试电。及修建施工场地内机械运行的道路。
二、施工测量放线
一〕做好施工放线前准备
阅读与校核图纸校核仪器及测量用具。
二〕测量验线工作的根本原那么
1、验线的根据要原始正确有效；
2、验线的精度要符合要求；
3、验线要进展复验三次平差后精度必须合格。
三〕验线的主要部位有
1、原始桩位与定位条件；
2、主轴线与控制桩；
3、原始水准点、引测标高点和+-0.000标高线；
4、测量记录应正确完好；
5、技术中的根据必须准确。
三、报验与验线
1、施工应根据“施工组织设计申报表〞的要求向监理部报送“施工测量放线施工方案〞。只有当监理部审批认可后方能按该方案进展施工。
2、 根底验线时的允许偏向如下：
长度L≤30m的 允许偏向 +-5mM
30m＜l≤60m 允许偏向 +-10mm
l≤90m 允许偏向 +-15mm
3、 由+-0.000程度线向上或向下测量高差时要注意控制各层的标高防止偏向积累使建筑物物总高度偏向超限。
4、 检测、桩位保护和复测以保证桩位和标高的正确性。
一、 基槽开挖
一〕施工准备
1、在组织土方工程施工前施工应根据建立提供的各类图纸编制施工组织设计并报监理部。
2、定位放线后方可施工。
3、应做好施工现场内临时排水系统的总体规划临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。
二〕挖土
1、应根据?土方开挖施工方案?的要求进展施工。
2、开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况参照下表进展。

土的类别
边坡坡度高：宽〕
沙土不包括细沙、粉砂〕
1：1.25——1：1.5
一般性粘土坚硬〕
1：0.75——1：1
一般性粘土硬塑〕
1：1——1：1.25
碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土〕
1：0.5——1：1
碎石类土充填沙土〕
1：1——1：1.5
3、 考前须知
1〕根底开挖应尽量避开雨季天气。
2〕间施工时应合理安排施工工程防止超挖施工现场应根据需要安排照明设施在危险地段设置明显标志。
3〕施工中如发现有文物或等应妥善保护立即上报当地有关部门处理前方可继续施工。

第二节 多节三岔挤扩灌注桩DX桩〕
多节三岔挤扩灌注桩是在普通灌注桩根底上按承载力要求和工程地质条件不同在桩身的不同部位设置承力盘。此桩由桩身、承力盘和周围被挤扩部分组成。
一、 施工程序：
桩定位放线——挖桩坑设钢板护筒——钻孔机就位——钻孔之设计深度——钻孔机移位至下一桩位钻孔——第一次清空——将支盘成型器递入已钻孔内——在设计位置压分支承力盘——下钢筋笼——下导——二次清孔——水下灌注混凝土——清理桩头——撤除导——撤除护筒
二、 有关规定
1、 施工间护筒内的泥浆面应高出地下水位1米以上在受水位涨落影响时泥浆面应高出水位1.5米。
2、 在清空过程中应不断置换泥浆直至灌注水下混凝土。
3、 灌注混凝土前孔底0.5米以内的泥浆相对度应小于1.25含沙率不得大于8粘度不得大于28s.
4、 在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持土层稳定的措施。
三、 质量控制
1、 质量控制根据：
建立部建筑桩基技术规程JGJ94—2021
建立部建筑桩基检测技术JGJ106—2003
山东工程建立建筑工程施工工艺规程
2、 灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合施工和设计要求。
3、 成孔深度和承力盘位置必须符合设计要求沉渣厚度不得大于100mm。
4、 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝宽度、焊缝外观及质量、主筋和箍筋的制作进展检查。
5、 桩的位置偏移不得大于d/6(d—桩直径)且不大于100mm。垂直度偏向不得大于L/100
(L—桩长度)
6、桩应取总数的1且不少于3根做静载实验取桩总数的10——15做动力试验检验桩体竖向承载力用应力反射法对桩体质量进展检验。
7、三岔挤扩灌注桩成孔施工允许偏向值

成孔
桩径允许偏向
垂直度允许偏向〕
桩位允许偏向mm〕
1—3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和裙装根底中的边桩
条形桩基沿轴线方向和群桩根底的中间桩
多节三岔挤扩灌注桩
D≤1000mm
+-50
1
d/6且不大于100
d/4且不大于150
D﹥1000mm
+-50
100+0.01H
150+0.01h
8、 钢筋笼制作允许偏向
工程
允许偏向mm〕
主筋间距
+-10
箍筋间距
+-20
钢筋笼直径
+-10
钢筋笼长度
+-100
四、 质量通病
桩位偏向、垂直度偏向超过要求。
五、 工程验收资料
1、 岩土工程勘察、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单；
2、 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单
3、 桩位测量放线图包括工程桩桩位附和签证单
4、 原材料的质量合格证和质量鉴定书
5、 半成品的合格证
6、 施工记录和隐蔽工程验收
7、 成桩质量检验
8、 单桩承载力检测
9、 基坑挖至设计标高的基桩开工平面图及桩顶标高图
10、 其他必要提供的和资料

第三节 地下防水工程
一、防水混凝土构造
1．质量
（1） 保证工程
1） 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工及有关规定。
2） 防水混凝土必须实其强度和抗渗标符合设计要求及有关的规定。抗渗试块工程不得少于2组1组养护1组同条件养护；养护不少于28d不超过90d。
3） 施工缝、变形缝、止水片带〕、穿墙件、支模铁件设置和构造均必须符合设计要求和施工规定严禁有渗漏。
4） 严禁出现裂缝、渗漏。
（2） 根本工程
混凝土外表应平整无露筋、蜂窝等缺陷预埋件的位置标高正确。
2.监理要点
（1） 蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当脱模早模板枯燥模板缝隙偏大跑浆。
（2） 孔洞：造成主要原因是漏振。道集预埋件和钢筋稠处浇灌混凝土有困难时应采用一样抗渗标细石混凝土浇灌。大径套或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔以便于浇灌、振捣、排气。孔洞补救是将松散的石子剔掉用水冲刷干净用比原标进步一级并加防水剂的豆石混凝土堵塞孔洞并仔细捣实。2d后浇水养护至少养护7d。
（3） 渗水、漏水：多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振混凝土随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量按工艺要求振捣实并认真处理好施工缝。
（4） 墙体的道应埋套一次浇灌完成不能留洞二次浇灌。
（5） 穿墙螺栓的端头处理应符合。
（6） 变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。
二、高聚物改性沥青卷材地下防水层
1．质量
（1） 保证工程
1） 卷材与胶结材料必须符合设计和施工规定。检验出厂合格证、试验报
告现场取样试验。
2） 卷材防水层及其变形缝、预埋件等细部做法必须符合设计要求和施工规
定检查隐蔽工作验收记录。
（2） 根本工程
1） 卷材防水层的基层应结实、外表干净、平整阴角处呈圆弧形或钝角冷底子油涂布均匀无漏涂。检查隐蔽工程验收记录。
2)卷材防水层的铺贴和搭接、收头符合施工规定粘结结实严接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。
（3） 卷材防水层的保护层与防水层粘结结实结合严厚度均匀一致。
2.监理要点
(l)空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间且多在卷材的接缝处其原因是防水层中存有水分找平层不干含水率过大；空气排除不彻底卷材没有粘贴结实；或刷胶厚度不均、厚度不够、压的不实使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率并应把好各道工序的操作关。
(2)渗漏：渗漏发生在穿过地面根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢卷材松动或衬垫树料不严有空隙等；接磋处漏水原因是甩出的卷材未保护好或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等 施工中应加强检查严格执行工艺规程认真操作。

第四节 钢筋混凝土工程
一、模板工程质量控制
1、模板工程的质量预控
（1） 审核模板工程的施工方案
根据主体工程的构造体系、荷载大小、合同工及模板的周转情况等综合考虑承包所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核。审核的重点是：
1） 能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确对构造节点及异型部位模板设计是否合理是否采用专用模板〕；
2） 是否具有足够的承载才能、刚度和稳定性能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；
3） 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
4） 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。
5） 承包应绘制全套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图〕。
（2） 对进场模板规格、质量进展检查：目前施工中常用钢组合模板木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量包括重复使用条件下的模板〕外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及相应的附件角膜、连接附件〕以及支撑系统都应进展检查并确定是否可用于工程提出修整。重要部份应要求承包按要求预拼装。对承包采用的模板螺栓应在加工前提出预控确保加工质量确保模板连接后结实。
（3） 隔离剂：脱模剂〕
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是进步混凝土构造、构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：
1） 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时应不使塑料软化变质；用于木模板时要求它渗入木材一定深度但不致全部吸收掉并能进步木材的防水性能。
2） 要考虑混凝土构造构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰应选用不影响混凝土外表粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件那么应选用不会使混凝土外表污染和变色的脱模剂。
3） 要注意施工时的气温和环境条件。在冬施工时要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时应选用热稳定性合格的脱模剂。
4） 应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土但有些脱模剂要等枯燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的枯燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力往往发生表层混凝土被部分粘掉的现象因此详细拆模时间应通过试验确定。
2．模板工程的质量控制要点：
（1） 墙、柱支模前应先在基底弹线以弹线校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的根据。
（2） 为防止胀模、跑模、错位、造成构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合模板设计要求。
1） 柱模应有斜撑或拉杆柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45。预埋钢筋环与柱间隔 宜为3/4柱高。
2） 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距符合模板设计。一般穿墙螺栓应用Ф12以上的钢筋制作间距一般不大于60cm。
3） 梁模板一般情况下采用双支柱间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木支柱中间或下边加剪力撑和程度拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜75cm梁模板上口应用卡子固定当梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固。
4） 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm大龙骨间距60-120cm小龙骨间距为40-60cm。
（3） 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查防止漏浆及缩颈现象。
（4） 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱设计无详细要求时一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。
（5） 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠防止位移。
（6） 模板在以下情况下要开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋集下部不易浇筑。
（7） 合模前钢筋隐检已合格模内已清扫干净应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置垫块位置与数量符合要求才能浇筑混凝土。
（8） 模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物再涂刷涂刷应均匀不得漏刷或玷污钢筋。
（9） 混凝土整体构造的拆模原那么：
1） 底模混凝土强度已到达设计要求一般均应到达设计强度等级的75以上混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算〕；构造跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应到达100。
2） 侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏。
3） 在撤除模板过程中如发现混凝土有不影响构造平安的质量问题应暂停撤除经过处理前方可继续。
4） 大模板墙体施工在常温下墙体混凝土强度必须到达1Mpa冬施工全现浇构造混凝土应到达7.5Mpa内墙混凝土应到达4Mpa。
5） 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收中的有关冬施工规定进展拆模。
6） 对于大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。为了加速模板周转需要提早拆模时必须采取有效措施使拆模与养护措施亲配合边撤除边用草袋覆盖以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。
二、钢筋工程
一〕框架构造钢筋绑扎
1．质量
（1） 保证工程
1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。
2） 带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保护清洁。
3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规定。
4） 钢筋对焊头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
（2） 根本工程
1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10且不应集中。
2） 弯钩的朝向应正确。绑扎接应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。
3） 箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为135。弯钩平直长度为10d。
4） 钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4。对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1） 柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确宜用固定卡或临时箍筋加以固定浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进展处理处理方案须经设计同意。一般宜用以下处理：
1） 竖筋位移可按1：6坡度进展调整。
2） 加垫筋或垫钢板的焊接。
（2） 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸绑扎后加强检查。
（3） 梁、柱支交接处核心区箍筋未加：原因是图纸不熟悉绑扎前应先熟悉图纸在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上穿完梁钢筋后再绑扎。
（4） 箍筋搭接处未弯成135。平直长度缺乏10dd为箍筋直径〕：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求现场绑扎操作时应认真按135。弯钩。
（5） 梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确然后再进展绑扎。
（6） 板的弯起钢筋负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后制止人在钢筋上行走且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
（7） 板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线从一面开场标出间距绑扎时随时找正调直。
（8） 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力盘时要吊正后再绑扣但凡搭接部位要绑3个扣以免不结实发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣层高超过4m的墙要搭架子进展绑扎并采取固定钢筋的措施。
（9） 绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中切断柱钢筋时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围。
二〕地下室钢筋绑扎
1．质量要求
（1） 保证工程
1） 钢筋的品种和质量、焊条的牌、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关规定。进口钢筋焊接前必须进展化学万分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。
2） 钢筋外表必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。
4） 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
（2） 根本工程
1） 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10且不应集中。
2） 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。
3） 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其数量符合设计要求弯钩角度和平直长度应符合施工的规定。
4） 对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头处弯折不得大于4。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。
5〕电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
a) 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d接头处弯折不大于4。；
b) 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm；
c) 焊缝厚度不小于0.05d；
d) 焊缝宽度不小于0.1d；
e) 焊缝长度不小于0.5d；
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1） 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋与底板上下筋需妥善固定绑扎结实确保位置正确必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。
（2） 露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块或塑料卡〕
（3） 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合设计和要求。
（4） 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。
（5） 绑扎接头与对焊接头末错开:经对焊加工的钢筋在现场进展绑扎时对焊接头要 错开搭接位置。因此加工下料时凡距钢筋端头播接长度范围以内不得有对焊接头。
三〕剪力墙构造大模板钢筋绑扎
1．质量
(1) 保证工程
l)钢筋的品种和性能、焊条的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关的规定。
2〕钢筋带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用。 钢筋外表应保持清洁。
1) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工 的规定。
2) 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合焊接施工及验收的专门规定。
2〕根本工程
1) 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中。
2) 钢筋网片漏焊、开焊不超过点数的2％且不应集中。
3) 弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
4) 箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规定。
5) 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规程的规定。 对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头弯折不大于4。轴线位移不大0.1d且不大于2mm。电弧焊接头焊缝外表乎整无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接 头处弯折不大于4。轴线位移不大于0.1d且不大3mm焊缝宽不小于0.1d长不小于0.5d。
2.施工中容易经常发生的质量问题
(1) 程度筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架以免程度筋发生位移。
(2) 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺然后绑扎或焊接如下层伸出的钢筋位移大时应征得设计同意后再进展处理。
(3) 门窗洞口加强筋位置尺寸币符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋应在绑扎前根 据洞口边线位置调整绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。
(4) 剪力墙程度钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸特别注意在拐角、 十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。
四〕钢筋气压焊
l.质量
(l)保证工程
l)钢筋必须有出厂合格证及复试质量必须符合有关的规定。
2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工的规定。
3)焊工必须有上岗证。
(2)根本工程
1) 接头膨胀形状应平滑不应有显著的凸出和塌陷。
2) 不应有横向裂纹。
3) 镦粗区外表不得严重烧伤。
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1） 接头弯曲变形：卡具拆卸过早应在接头熄火半分钟后再拆卸卡具；
（2） 轴线偏移：对接钢筋时上下没有对齐造成两根钢筋中心线没有对准；
（3） 压焊凸起、塌陷：加压过大、过早应掌握好加热和加压工艺。
(五)钢筋工程的质量预控
(1) 钢筋
1)钢筋应有出厂质量证明书或试验单。
2〕钢筋进人工地后应进展外观检查按批量(一般为≤60t冷拉钢筋为≤20t)进展复试未经复试或复试不合格的钢筋不能用于工程。
3〕建筑用钢一般不作化学分析但如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时或者无出厂证明钢种钢不明时或者是有焊接要求 的进口钢筋时仍应进展化学成分检验。
4)集中加工的钢筋应由加工厂出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件)但须加盖加工。
5)钢筋复试结果应按钢筋种类进展检验。
(2)焊条及焊剂
l)焊条及焊剂应有出厂合格证且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。
2〕需要进展烘焙的应有烘焙记录(恒温250℃烘焙 l—2h)。
(3)考虑到目前钢筋用量大构造节点钢筋集穿插复杂而设计出图方式比拟简化因此应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)或做出节点样板以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工应当做专业监理工程师也应学透图纸 绘制必要的图表以免控制失误。
(4)监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。 必须监视焊工在现场条件下进展焊接性能试验合格前方可正式消费。
(六)钢筋工程施工质量控制要点
1．必须熟读设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求特别应注意构造某些部位配筋的特殊处理对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通 知单应及时标注在相应的构造施工图上防止遗忘造成失误。要掌握?混凝土构造设计?、?建筑抗震设计?和?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程?中有关钢筋构造措施的规定。
2．监理工程师应要求承包对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底要求技术 人员根据图纸和进展钢筋翻样且应亲自到力口工场地对成型的钢筋进展检查发现 问题及时承包改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进展机械性能试验并对外观进展检验。
3．在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时承包改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加范围钢筋除锈情况等问题的监视。
4．在承包质检人员自检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。验收时应按质量验评对照构造施工图确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间 距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合、规程要求经过修整到达要求时才正 式签发认可书。
5．以下几点构造措施应加强检查：
(l)框架节点箍筋加区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道程度筋应放在离构造结合部边缘50mm以内。 主次梁节点部位主梁箍筋应按加要求通长布置。加箍筋区长度不应小于500mm。
(2)具有双层配筋的厚板和墙扳应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保 证到位采取措施防止踩压错位。
(3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及要求。
(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
(5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。
(6)钢筋不能任意代用假设要代用必须经设计书面同意。
(7)浇筑混凝土前监理工程师应催促承包修整钢筋。
(七)施工中钢筋搭接长度及接头区的规定
1．受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
普通混凝土中直径大干11mm的钢筋不宜采用绑扎接头。
2.绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：l=1.3ls≥d且不应小于25mm。
3.搭接接头区箍筋间距受拉区间距不应大于5d且不应大于100mm,受压区间距 不应大于10d且不应大于200mm。
4.受拉焊接网绑扎接头搭接长度
5．受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定
当受力钢筋采用焊接接头时接头宜设置在受力较小部位且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时可在跨度两端各l／4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小 于500mm的区段l内同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面 面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：
(1)非预应力筋 受拉区不宜超过50％；受压区和装配式构件连接处中限制。
2)预应力筋 受拉区不宜超过25％当有可靠保证措施时可放宽至50％；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。
1)对焊接头。
2)搭接焊接头
三、混凝土工程
根据济建发2006】19 2006年5月22日下发?济南预拌混凝土质量理暂行规定?的其中第五条：凡在本城区范围内的从事建筑工程施工场应使用预拌混凝土。所以本工程使用商品混凝土。
(一)框架构造混凝土浇筑
1.质量
(1)保证工程
1〕混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合及有关规定检查出厂合 格证或试验是否符合质量要求。
2〕混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规定。
3〕混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合?混凝土强度检验评定? GBJ107—87)的规定。
4〕设计不允许裂缝的构造严禁出现裂缝设计允许裂缝的构造其裂缝宽度必须符合设计要求。
2〕根本工程 混凝土振捣实不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
2.施工中容易经常发生的质量问题
1〕蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振模板有缝隙水泥浆流失 钢筋较而混凝土坍落度或石子过大柱、墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆 从下部涌出而造成。
2〕露筋：原因是钢筋垫块位移。间距过大、漏放钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
3〕麻面：拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板潮湿不够构件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
(4)孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
(5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或末浇底浆等原因易造成缝、夹渣层。
(6)粱、柱连结处断面尺寸偏向过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
(7)现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏向太大：主要原因是混凝土浇筑后外表不用抹子认真抹平。冬施工在覆盖保温层时上人过早或末垫板进展操作。
(二)剪力墙构造(大模板)普通混凝土浇筑
1．质量
(1)保证工程
l)混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合施工规定。使用前检查出 厂合格证或试验。
2)严格控制混凝土配合比搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工的规定。外加剂的掺量要符合要求施工中严禁在混凝土中二次加水。
3)混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验 其强度评定应符合?混凝土强 度检验评定?(GBJ107—87)要求。
(1)根本工程 混凝土振捣均匀实。墙面及接搓处应平整光滑。墙面不得出现孔洞 露筋、缝隙夹 渣等缺陷。
2.施工中容易经常发生的质量问题
(1)墙体：支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超过lcm保证下 口严。墙体混凝士浇筑前先均匀浇筑3—5cm水泥砂浆或减少石子混凝土。混凝土坍落 度要严格控制防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。
(2)洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠浇筑时防止混凝士冲击洞口模板坚 持洞口两侧混凝土对称、均匀进展浇筑振捣的。
(3)外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工在组合柱砖墙部分应加固墙身预留砖墙洞 用花蓝螺栓将砖墙从外面加固与大模板拉牢。振捣时振捣棒要分开砖墙10cm以上。
(4)墙面气泡过多：采用高频振捣棒每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
(5)混凝土与模板粘连：注意及时清理模板拆模不能过早隔离剂涂刷均匀。
(三)混凝士工程施工质量控制要点
1．浇筑前的质量控制要点
(l)对混凝土浇筑方案进展审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝士原材料供给、保障混浇筑 的连续性以及停电的应急措施等问题进展认真的综合研究并落实确保万无一失；
(2)模板、钢筋应作好预检和隐检在浇筑混凝土应再次检查确保摸板位置、标 高、截面尺寸与设计相符且支撑结实拼缝严模板内杂物已去除干净。钢筋位置固 定正确变形的钢筋已被修好关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固 情况；
(3)检查机具准备对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线振捣器等 要准备充足对可能出现的故障已有所准备必要时应进展试运转；
(4)混凝土浇灌中请书已办妥；
(5)对天气预报已做理解和必要的冬施、雨施准备；
(6)水、电、照明等现场条件已做好且应有保证。
2．常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点
(l)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原那么上每天都应根据料源情况进展调整。
(2)混凝土浇筑中要加强旁站监理严格控制浇筑质量检查混凝土塌落度严禁在已搅拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回搅拌站。
(3)检查振捣情况不能漏振、过振注视模板、钢筋的位置和结实度有跑模和钢筋位移情况时应及时处理特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
(4)对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查防止低等级混凝土注人高等级混凝土部位。
(5)根据混凝土浇筑情况在监理工程师指定的时间和部位留置监理工程师亲自监 制的试块并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监视之下做试验以验证承包的试验结果。
6)要检查和催促承包适时做好成型压光和覆盖浇水养护防止混凝土出现裂缝。
7)承包拆模要事先向监理工程师提出要求经监理工程师依拆模条件判断确认扣方可进展。
3.冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点
1)监理工程师加强对冬施的预控工作要坚持冬施措施不落实不得施工的原那么。冬施方案要根据工程进度、气温、施工环境做出详细的技术措施方案规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要详细可操作结合工程切合实际。照抄照搬应付差事的冬施方案要求重做重新审批。
2)冬施方案施行前要认真检查落实
1)及时搜集天气中预报依气温调整施工进度完善施工措施；
2)对冬施的混凝土配合比外加剂性能掺量必须提早做好审定；
3)对应到场的保温材料的质量和数量要提早检查到位情况；
4)对拟采取的保温措施要做出科学的判断监理工程师应做好必须的热工计算审核；
5)对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂搅拌计量等进展必要考察和监控等等。
3)抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况明确冬施监理的键部位、关键点的内容并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：
1)混凝土实际入模温度的监测；
2)混凝土内外温度及温差的监测、分析必须时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝
3)加强对蓄热覆盖防风措施的督察确保覆盖及时到位；
4)适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；
5)催促检查留置混凝土强度试块包括同条件和转常温条件试件均不得漏作。
4.夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点
1)对高温环境下影响混凝士的因素进展分析催促承包写好施工措施并抓好落实。
2)监理工程师应从以下方面做好检查和催促：
1)原材料中水泥是否选用合理骨料是否有防止升温措施外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格；
2)配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施；
3)浇筑方案是否合理浇筑速度是否适当；