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数控技术及应用下部分：数控加工工艺第一章 数控加工中工件的装夹与定位一、选择题1、以“一面两销”方式定位时，共限制了工件的（）个自由度。A、六个 B、三个 C、四个 D、五个 2、在车削加工螺纹时，进给功能字F后的数字表示（ ）。A.每分钟进给量（/min） B. 每秒钟进给量（/s）C. 每转进给量（/r） D. 螺纹螺距（mm）3、机床夹具，按（ ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。A、使用机床类型 B、驱动夹具工作的动力源 C、夹紧方式 D、专门化程度4、长V形架对圆柱定位，可限制工件的（ ）自由度。A、二个 B、三个 C、四个 D、五个 5、在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（ ）的原则。A、基准重合 B、基准统一 C、自为基准 D、互为基准6、夹紧力的方向应尽可能和切削力，工作重力( )。A、同向 B平行 C、相反7、铣床上用的平口钳属于（）。A、通用夹具 B、专用夹具 C、成组夹具8、图样中未标注公差尺寸的极限偏差，由于相应的技术文件具体规定，一般规定为（）A、IT10IT14 B、IT12IT18 C、IT18 D、IT09、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（ ）方向一致。A、退刀 B、振动 C、换刀 D、切削。10、在工序卡图上，用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准称为（ ）基准。A、装配 B、测量 C、定位 D、工序11、V形块属于（）A、 定位元件B、夹紧元件 C、导向元件12、工件在小锥度芯轴上定位，可限制（ ）个自由度。A、三 B、四 C、五 D、六13、图样中技术要求项中“热处理：C45”表示（）。A、淬火硬度HRC45 B、退火硬度为HRB450 C、正火硬度为HRC4514、组合定位中一面两孔定位，如果均用两个圆柱销定位，则该定位属于（ ）。A）完全定位 B）不完全定位 C）过定位 D）欠定位15、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。A、完全定位 B、欠定位 C、过定位 D、不完全定位 二、判断题1、装夹是指定位与夹紧的全过程。（）2、基准可以分设计基准与工序基准两大类。（）3、夹紧力的方向应尽可能和切削力，工件重力平行。（）4、用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差。（）5、组合夹具是一种标准化，系列化、通用化程度较高的工艺装备。（）6、用划针或千分表对工件进行找正，也就是对工件进行定位。（）7、误差的敏感方向在工件的切线方向。（）8、组合夹具的特点决定了它最适用于产品经常变换的生产，（）9、使用夹具可改变或扩大原机床的功能。（）10、数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高效率，可以进行工件的装卸。（） 三、简答题1、什么是定位？什么是夹紧？为什么夹紧不等于定位？2、“六点定位原理”是什么？3、什么是完全定位？什么是不完全定位？4、什么是过定位？什么是欠定位？是否均不能采用？为什么？5、试述常用定位元件所限制的自由度。6、什么叫定位误差？产生定位误差的原因是什么？定位误差主要由哪几部分组成？7、何谓机床夹具？夹具有哪些作用？8、机床夹具有哪几个组成部分？各起何作用？9、试分析下列加工情况的定位基准（1）浮动铰刀铰孔（2）车削阶梯轴 （3）精加工齿形面10、常用的夹紧动力装置有哪些？各有何特点？11、夹紧装置设计的基本要求是什么？确定夹紧力的方向和作用点的准则有哪些？12、对容易加工变形的零件材料应当采取什么样的预防变形措施？四、分析问答题1用=90的V形块定位铣轴上键槽，计算定位误差；若不考虑其它误差，判断其加工精度能否满足加工要求？2、试选择图中所示端盖零件加工时的粗基准。3、试选择加工如图所示拨杆零件10H7孔定位基准面。已知条件：毛坯为铸件，其余表面已加工好。第二章 数控加工工艺基础一、选择题 1、设计图样上采用的基准称为（ ）。A、设计基准B、定位基准 C、装配基准 D、测量基准2、铝合金活塞的毛坯应采用（ ）铸造。A、金属模B、木模 C、蜡模 D、塑料模3、精镗活塞销孔的一个重要技术问题是选择（ ）问题。A、切削液B、切削用量 C、定位基准 D、中心偏移4、机床主轴的最终热处理一般安排在（ ）进行。A、粗磨前B、粗磨后 C、精磨前 D、精车后5、每一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量称为( )。A、生产类型 B、生产纲领 C、生产批量D、年产量6、产品检验属于（ ）过程。A、生产 B、检验 C、工艺D、以上都不对7、当工件上有多个不加工表面时，应选择（）的表面为粗基准。A、余量小的 B、余量大的 C、尺寸较大D、精度要求高的8、在同一台钻床上对工件进行钻、扩、铰，称为（）道工序。A、一 B、二 C、三D、难以确定9、产品和零件的生产类型不同，其制造工艺（）。A、相同 B、相似 C、不同D、无可比性10、机械加工选择刀具时一般应优先采用（）。A、标准刀具 B、专用刀具 C、复合刀具D、都可以11、选择加工表面的设计尺寸为定位基准的原则称为（ ）。A、基准重合 B、基准统一 C、自为基准 D、互为基准12、工艺成本中，操作工人的工资属于（ ）。A、变动费用 B、固定费用 C、不变费用D、以上都不对13、回转体表面的加工余量是( )。A、对称余量 B、单边余量 C、工序余量 D、直径余量14、尺寸链组成环中，由于该环减小时封闭环增大的环称为（ ）。A、增环 B、闭环 C、减环 D、间接环15、 尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ D ）。A、封闭尺寸链 B、装配尺寸链 C、零件尺寸链 D、工艺尺寸链16、 精基准是用（ ）作为定位基准面。A、未加工表面 B、复杂表面 C、切削量小的 D、加工后的表面 17、 加工精度高、（ ）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。A、加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件B、对加工对象的适应性强C、装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件D、适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件18、 机械零件的真实大小是以图样上的（ ）为依据。A、比例 B、公差范围 C、技术要求 D、尺寸数值 19、退火一般安排在（ ）之后。A、毛坯制造 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工。20、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ C ）变形区。A、二个 B、四个 C、三个 D、五个21、将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（ ）。A、退火 B、回火 C、正火 D、调质22、刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（ D ）。 A、设备 B、加工余量 C、加工精度 D、工件被加工表面的粗糙度23、目前工业上广泛采用的传统润滑剂是（B）。A、合成 B、矿物 C、动物油 D、植物油24、使用高速钢钻头钻削中碳钢时，宜采用的钻削速度是（ ）米/分钟。A、15 B、25 C、35 D、45 25、使用麻花钻头钻削低碳钢时，宜采用的钻削速度是（ ）米/分钟。A、0.8 B、8 C、20 D、8026、阅读工作图的第一步骤是了解图面的（ ）。A、加工法 B、比例 C、材料 D、投影法27、低速切削塑性金属时，易产生积屑瘤，下列说话正确的是（ ）。A、减小前角，减少进给量 B、增加前角，增大进给量C、减小前角，增大进给量 D、增加前角，减少进给量28、刀具磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有关，对刀具磨损影响从大到小的是（ ）。A、vfap B、fvap C、apvf D、vapf29、数控机床精度检验中，（ ）是综合机床关键零件部件经组装后的综合几何形状误差。A、定位精度 B、几何精度 C、切削精度 D、以上都对30、数控机床系统参数一般最终由（ ）设置完成的A、系统厂家 B、机床厂家 C、用户 D、销售人员31、机械加工的基本时间是指（ ）A、劳动时间 B、机动时间 C、作业时间 D、辅助装夹时间32、在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去的时间就（ ）。A、少 B、多、 C、一样 D、无关33、在经济型分析中，全年工艺成本的变化与年产量的变化成（ ）关系A、反比 B、正比 C、没有 D、非线性关系34、模锻毛坯精度比较高，余量小，但设备投资大，生产准备时间长，适用于（ ）。A、单件 B、小批量生产 C、中批量生产 D、大批35、（ ）切削液主要起冷却作用。 （A）水溶液 （B）乳化液 （ C）切削油 （D）防锈剂二、问答题 1、数控加工的过程如何？ 2、数控加工工艺的概念是什么？它在数控加工中起到什么样的作用？ 3、进行数控加工工艺设计的主要内容有哪些？ 4、工艺设计的好坏对数控加工具有哪些影响？ 5、数控加工工艺与普通加工工艺的区别在哪里，其特点是什么？ 6、数控加工与工艺技术有哪些新发展动向？ 7、实现高速切削有何优越性？如何实现数控机床主轴的高转速？ 8、可以采用哪些方法实现高精加工？ 9、复合化加工指什么？ 10、数控技术智能化体现在哪些方面？ 11、在机械加工中可以采用互联网络化实现哪些功能？ 12、什么是计算机集成制造系统？可以利用计算机集成制造系统实现什么样的加工方法？13、什么是工序、工步、工位和走刀？划分他们的各自依据是什么？14、划分工艺规程时，为什么要划分加工阶段？15、加工余量如何确定？影响加工余量的因素有哪些？举例说明如何考虑这些因素？16、试举例说明在零件加工过程中粗、精基准的选择原则。三、分析计算题1、如图所示零件在外圆、端面、内孔加工完成后，钻10孔，试计算以B面定位钻10孔的工序尺寸。2、如图2-19所示的零件的A、B、C面。10H7及30H7孔均已加工。试分析加工12H7孔时，选择哪些表面定位最为合理？为什么？3、如图所示零件在加工过程中，要以A面定位，用调整法加工B面。试计算工序尺寸及公差。4比较下列每组图形中(a)和(b)两个图形结构工艺性的好坏，并说明原因。第一组：无特殊需要时，车削零件结构如下(3分)第二组：无特殊需要时，钻削零件结构如下(3分)(a) (b)第三组：无特殊需要时，零件结构如下(3分)(a) (b)第三章 数控车削加工工艺1. 说明可转位刀片公制型号TNMM270612所代表的含义。常见可转位刀片的夹紧方式有几种? 可转位刀片的选择原则是什么?2. 数控车床适合加工哪些特点的回转体零件?为什么?3. 数控车削加工工件安装时定位基准选择的原则有哪些?常用装夹方式有哪些?4. 零件上的哪些表面适合在数控车床上加工?5. 数控车削加工工序划分的原则有哪些?非数控车削加工工序如何安排?6. 数控车削工序顺序安排的原则有哪些?工步顺序安排的原则有哪些?确定数控车削进给路线的原则有哪些?7. 试述数控车床加工的适用范围。8. 数控车削加工常用粗加工进给路线有哪些方式?精加工进给路线应如何确定?9. 数控车削加工进给速度应如何确定?10.说说刀尖圆弧半径补偿的意义。11.试编制下图所示零件加工工艺规程。已知工件材料为45钢，单件小批生产,2-M10孔和R4半圆不用加工。12. 试编制下图所示零件加工工艺规程。零件毛坯是直径145mm的棒料。分粗精加工两道工序完成加工。夹紧方式采用通用三爪卡盘。13、编制如图所示零件的数控加工工艺过程。零件材料：45钢，毛坯尺寸：45X60，单件小批生产。第四章 数控铣削加工工艺1. 数控铣床的分类及用途?2. 数控铣削的主要加工对象有哪些?其特点是什么?3. 数控铣削的功能主要有哪些?4. 数控铣削加工工艺性分析包括哪些内容?5. 数控铣削加工时程序起始点、返回点和切入点、切出点的确定方法及原则是什么?6. 数控铣削加工时进刀、退刀方式有哪些?7. 起始平面、返回平面、进刀平面、退刀平面和安全平面的含义是什么?如何确定?8. 用球铣刀加工曲面时与切削精度有关的工艺参数有哪些?如何确定?9. 解决数控铣削加工两曲面凹型交线处加工过切的方法有哪些?10.汽车覆盖件模具数控铣削加工工艺的主要内容有哪些?11.什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？12. 试编制下图的数控加工工艺规程。已知工件材料为45钢，单件小批生产，毛坯总尺寸均大于零件图的总尺寸。13. 试编制下图的数控加工工艺规程。已知工件材料为45钢，单件小批生产，毛坯总尺寸均大于零件图的总尺寸。14. 试编制下图的数控加工工艺规程。已知工件材料为45钢，单件小批生产，毛坯总尺寸均大于零件图的总尺寸。15. 试编制下图的数控加工工艺规程。已知工件材料为45钢，单件小批生产，毛坯总尺寸均大于零件图的总尺寸。16. 试编制下图的数控加工工艺规程。已知工件材料为45钢，单件小批生产，毛坯总尺寸均大于零件图的总尺寸。第五章 加工中心加工工艺1 立式加工中心和卧式加工中心在结构及功能上有何不同?2 加工中心适宜加工的零件有哪些种类?加工中心的工艺特点有哪些?3 加工中心加工选择定位基准的要求有哪些?应遵循的原则有哪些?4 加工中心加工对夹具的要求有哪些?常用的夹具种类有哪些?5 加工中心的对刀方法有哪些?使用对刀仪对刀应注意哪些问题?6 下图所示的平面槽形凸轮零件，材料为HT200，毛坯尺寸：左面大圆柱尺寸，右边小圆柱尺寸），采用TH5660A立式加工中心加工，小批量生产，编制如图所示零件的数控加工工艺过程。7 下图所示的泵盖零件，材料为HT200，毛坯尺寸（长宽高）为170mm110mm30mm，采用TH5660A立式加工中心加工，小批量生产，编制如图所示零件的数控加工工艺过程。