数控车工实训.docx

章节内容实 训 一:数控车床基本操作、程序编制及模拟加工训练实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、熟练掌握机床的面板按钮及基本操作；2、熟练掌握试切法对刀；实训重点实训难点3、掌握G00、G01、G02、G03指令使用方法；教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数控加工技术课程？三、新课内容实训项目 要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用G00、G01指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序三、根据给出的图形，试编写精加工程序（不需上机校验）。四、小结1数控加工技术的发展2数控加工技术的特点3数控加工原理五、作业1.简述数控加工原理？2.简述数控加工技术的特点?章节内容实训二： 外圆、外圆锥、端面、台阶的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1. 熟练掌握刀装工件的方法。2. 熟练掌握试切对刀的方法。实训重点实训难点通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程。3. 熟练掌握刀装工件的方法。教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数控加工技术课程？三、新课内容实训项目程序如下： %017 T0101 M03S800 G00X32Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6Z0.2F100 M03S1000 N1 G00X0F60G01Z0G03X16Z-8R8G01Z-20 X20 X24W-10 W-7.5G02X29W-2.5R2.5 N2 G01W-5G00X100 Z100 T0202 G00Z-49 G01X0F30 G00X100Z100 M30四、小结1. 零件加工工艺可行性分析2工艺路线的确定3划分加工阶段五、作业1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2. 工艺路线的确定是根据哪些法则?3划分加工工序的方法？章节内容实训三：外圆、端面、台阶的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求零件加工工艺零件加工工艺可行性分析实训重点实训难点零件加工工艺可行性分析分析零件结构、加工内容、计算零件的年产量教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.简述数控机床坐标系的定义？2.简述数控工件坐标系的特点?三、新课内容实训项目 如右图所示程序如下： %17T0101M03S600G00X42Z2G71U2R1P1Q2X0.6Z0.3F100M03S800N1G00X0 G01Z0F60 G03X20Z-10R10 G01X19.8Z-11.3 G02X28Z-22R12 G01X34 X38N2Z-50G00X100 Z100T0202M03S400G00X42 Z-45G01X34F30G04P1G00X42 Z-40.5G01X34G04P1G00X42 Z-55.5G01X0F30G00X100 Z100M30四、小结1. 零件加工工艺可行性分析2工艺路线的确定3划分加工阶段五、作业1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2. 工艺路线的确定是根据哪些法则?3划分加工工序的方法？章节内容实训四： 外圆弧、锥度、螺纹的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求零件图纸的数据处理分析零件图纸的数据处理、确定加工方案实训重点实训难点零件图纸的数据处理分析分析零件结构、确定加工方案、确定切削用量与进给量教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2. 工艺路线的确定是根据哪些法则?3划分加工工序的方法？三、新课内容实训项目%17 T0101M03S600 G00X34Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6Z0.2F100 M03S650F45 N1G00X18 G01Z0F60 X20Z-1 Z-20 X30W-20 N2Z-60 G00X100 Z100 T0202S400 G00Z-20 G01X16 G04P1 G00X100 Z100T0303M03S600 G00X22Z3 G82X19Z-17.5F2X18.5X17.8X17.4X16.85X16.75G00X100 Z100M30加工左端的程序：%17T0101M03S600G00X34Z2G71U2R1P1Q2X0.6Z0.2F100M03S600N1G00X18 G01Z0F45 X20Z-1 Z-25 N2G02X30Z-30R5G00X100 Z100M30四、小结1. 零件图纸的数据处理2走刀路线的确定3确定切削用量与进给量五、作业1. 零件图纸的数据处理包括哪些内容？2. 走刀路线的确定是根据哪些法则?3确定切削用量与进给量根据哪些法则？章节内容实训五：G71/G72指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求掌握G71、G72指令的走刀路径；熟练利用G71、G72指令进行编程；实训重点实训难点编程代码（G00 G01 G02，G03）格式编程代码（G00 G01 G02，G03）格式的意义与区别教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1. 零件图纸的数据处理包括哪些内容？2. 走刀路线的确定是根据哪些法则?3确定切削用量与进给量根据哪些法则？三、新课内容实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71、G72指令编写程序（留给精加工余量0.5），并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序（a）G71（b）G72四、小结1. 快速定位指令G002直线进给插补指令G013圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00意义与格式？2直线进给插补指令G01意义与格式？3圆弧进给插补指令G02 G03意义与格式？章节内容实训六：G71/G72指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求掌握数控车床编程代码（G00 G01 G02，G03）应用编程代码（G00 G01 G02，G03）编程实训重点实训难点掌握编程代码（G00 G01 G02，G03）格式编程代码（G00 G01 G02，G03）格式的意义与区别教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1. 快速定位指令G00意义与格式？2直线进给插补指令G01意义与格式？3圆弧进给插补指令G02 G03意义与格式？三、新课内容实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71、G72指令编写程序（留给精加工余量0.5），并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序（a）G71（b）G72四、小结1. 应用快速定位指令G002应用直线进给插补指令G013应用圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00在哪些地方应用？2直线进给插补指令G01在哪些地方应用？3圆弧进给插补指令G02 G03在哪些地方应用？章节内容实训七：G73、G70指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求了解车削循环程序编写与调试掌握粗车复合循环程序实训重点实训难点掌握粗车复合循环程序G71格式掌握粗车复合循环程序G71应用教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G03意义与格式？2指令G97意义与格式？3指令M03 f20意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G73、G70指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1. 应用快速定位指令G002应用直线进给插补指令G013应用圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00在哪些地方应用？2直线进给插补指令G01在哪些地方应用？ 3圆弧进给插补指令G02 G03在哪些地方应用？章节内容实训八：G73、G71指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求了解车削循环程序编写与调试掌握粗车复合循环程序实训重点实训难点掌握粗车复合循环程序G71格式掌握粗车复合循环程序G73应用教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G02意义与格式？2指令G96意义与格式？3指令M04 f50意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G73、G70指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1. 应用快速定位指令G702应用直线进给插补指令G043应用圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00在哪些地方应用？2直线进给插补指令G01在哪些地方应用？ 3圆弧进给插补指令G02 G03在哪些地方应用？章节内容实训九：G75指令A实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、掌握G75指令；2、熟练利用G75指令，结合其他指令编程；实训重点实训难点1、掌握G75指令；2、熟练利用G75指令，结合其他指令编程；教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G04意义与格式？2指令G90意义与格式？3指令M04 S500意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71或G72或G73、G75指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1. 精车循环指令G702粗车循环指令G71五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）章节内容实训十：G75指令B实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、掌握G75指令；2、熟练利用G75指令，结合其他指令编程；实训重点实训难点1、掌握G75指令；2、熟练利用G75指令，结合其他指令编程；教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G04意义与格式？2指令G90意义与格式？3指令M04 S500意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71或G72或G73、G75指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1. 精车循环指令G702粗车循环指令G71五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）章节内容实训十一：G92 G76指令A实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；实训重点实训难点1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G04意义与格式？2指令G90意义与格式？3指令M04 S500意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用G92指令编写螺纹加工程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）章节内容实训十二：G92 G76指令B实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；实训重点实训难点1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G04意义与格式？2指令G90意义与格式？3指令M04 S500意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用G92指令编写螺纹加工程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）章节内容实训十三：宏程序实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、掌握宏程序编写基本方法指令；2、利用宏程序编程；实训重点实训难点1、掌握宏程序编写基本方法指令；2、利用宏程序编程；教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G05意义与格式？2指令G92意义与格式？3指令M08 S800意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用宏程序编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）章节内容实训十四：中级工实操A实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1 了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2 能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3 掌握数控车床的复合循环指令的应用4. 通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G06意义与格式？2指令G93意义与格式？3指令M09 S900意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握G92、G76指令；2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）章节内容实训十五：中级工实操B实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G07意义与格式？2指令G94意义与格式？3指令M10 S100意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训十六：中级工实操C实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G08意义与格式？2指令G95意义与格式？3指令M11 S1200 意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训十七：中级工实操D实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G09意义与格式？2指令G96意义与格式？3指令M12 S1300 意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训十八：中级工实操E实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G10意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训十九：中级工实操F实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G08意义与格式？2指令G95意义与格式？3指令M11 S1200 意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训十七：中级工实操D实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G09意义与格式？2指令G96意义与格式？3指令M12 S1300 意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训二十：高级工实操A实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令F10意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序O0001；加工右端程序名T0101；93机夹偏刀（刀尖半径0.4mm,刀具类型3）M03S500G00X65Z50G71U1.5W1粗加工外圆G71P1Q2U1W0F0.15N1G00X27G01G42Z2Z0X30Z-1.5Z-15X60N2G00G40X62G70P1Q2S1200F0.1精加工循环G00X100Z100M30O0002车退刀槽程序T0202车槽刀（刀宽5mm） M03S400G00X60Z5Z-15G01X24F0.1X60G00X100Z100M30O0003加工左端程序T0101；93机夹偏刀（刀尖半径0.4mm,刀具类型3）M03S500G00X60Z5G73U12R10粗加工外轮廓G73P1Q2U1W0F0.2N1G00X38G1G42Z0G02X44.2Z-6.18R10G03Z-36.82R21G02X38Z-43R10G01Z-44X60N2G00G40X62G70P1Q2S1200F0.1精加工循环G00X100Z100M30O0004车内孔程序T0404内孔车刀M03S400G00X16Z5G71U1W0.8粗加工循环G71P1Q2U-0.5W0F0.15N1G00X38G01G42Z0G02X24Z-8.37R8.5G01Z-32X22N2G00G40X21 G70P1Q2S600F0.1精加工循环G00Z100X100M30O0005T0303；60螺纹车刀M03S500G00X32Z5G92X29Z-12F1.5螺纹加工单一循环X28.5X28.2X28.05X28.05G00X100Z100M30五、实物图实体图如图所示。四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训二十一：高级工实操B实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令M15 G5意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序O0001；加工右端程序名T0202内孔车刀M30S400G00X30Z5G71U1W0.8G71P1Q2U-0.7W0F0.15内孔加工粗车循环N1G00X42G01G42Z0X40Z-1.5Z-24X36Z-50X34N2G00G40X33G70P1Q2S700F0.1精车循环G00Z100X100M30O0002内槽加工程序T0303车内槽刀M03S400G00X38Z5Z-24G01X45F0.1X34Z-23X45X34G00Z100X100M30O0003内螺纹程序T0404内螺纹刀M03S300G00X36Z5G92X41Z-21.05F2螺纹加工循环X41.5X41.8X42G00Z100X100M30O0004左端外轮廓加工T0101M03S600G00X80Z5G71U1.5W1粗车循环G71P1Q2U1WF0.15N1G00X56G01G42Z0X58Z-1Z-30X70G00G40X77N2G70P1Q2S1200F0.1精加工循环G00X100Z100M30O0005右端内孔加工T0202M03S400G00X30Z5G71U1.5W1粗车循环G71P1Q2U-0.8W0F0.1N1G00X60G42Z0Z-5G03X36Z-29R30Z-30X34N2G00G40X32G70P1Q2S600F0.1精加工循环G00Z100X100M30O0006外轮廓加工T0101；93机夹偏刀（刀尖半径0.4mm，刀具类型3）M03S500G00X80Z5G73U14R10粗车循环G73P1Q2U1W0F0.15N1G00X70G01G42Z0Z-5G03X56Z-26R35G02X56.67Z-44.43R15G03X58Z-46.31R3G01Z-48X60N2G00G40X62G70P1Q2S1200F0.1精车循环G00X100Z100M30五、实物图实体图如图所示。四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；五、作业1. 编写下图的粗车程序（程序原点在右端中点时）章节内容实训二十二：高级工实操C实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令M15 G5意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序O0001；加工右端程序名T0202内孔车刀M30S400G00X30Z5G71U1W0.8G71P1Q2U-0.7W0F0.15内孔加工粗车循环N1G00X42G01G42Z0X40Z-1.5Z-24X36Z-50X34N2G00G40X33G70P1Q2S700F0.1精车循环G00Z100X100M30O0002内槽加工程序T0303车内槽刀M03S400G00X38Z5Z-24G01X45F0.1X34Z-23X45X34G00Z100X100M30O0003内螺纹程序T0404内螺纹刀M03S300G00X36Z5G92X41Z-21.05F2螺纹加工循环X41.5X41.8X42G00Z100X100M30O0004左端外轮廓加工T0101M03S600G00X80Z5G71U1.5W1粗车循环G71P1Q2U1WF0.15N1G00X56G01G42Z0X58Z-1Z-30X70G00G40X77N2G70P1Q2S1200F0.1精加工循环G00X100Z100M30O0005右端内孔加工T0202M03S400G00X30Z5G71U1.5W1粗车循环G71P1Q2U-0.8W0F0.1N1G00X60G42Z0Z-5G03X36Z-29R30Z-30X34N2G00G40X32G70P1Q2S600F0.1精加工循环G00Z100X100M30O0006外轮廓加工T0101；93机夹偏刀（刀尖半径0.4mm，刀具类型3）M03S500G00X80Z5G73U14R10粗车循环G73P1Q2U1W0F0.15N1G00X70G01G42Z0Z-5G03X56Z-26R35G02X56.67Z-44.43R15G03X58Z-46.31R3G01Z-48X60N2G00G40X62G70P1Q2S1200F0.1精车循环G00X100Z100M30四、小结1、掌握编程各指令；2、熟练利用G94、G76并结合其他指令编程；章节内容实训二十二：高级工实操C实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、了解数控车床加工复杂轴类零件的特点2、能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析实训重点实训难点3、掌握数控车床的复合循环指令的应用4、通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令M15 G5意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用各指令编写程序，并用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序O0001；加工右端程序名T0202内孔车刀M30S400G00X30Z5G71U1W0.8G71P1Q2U-0.7W0F0.15内孔加工粗车循环N1G00X42G01G42Z0X40Z-1.5Z-24X36Z-50X34N2G00G40X33G70P1Q2S700F0.1精车循环G00Z100X100M30O0002内槽加工程序T0303车内槽刀M03S400G00X38Z5Z-24G01X45F0.1X34Z-23X45X34G00Z100X100M30O0003内螺纹程序T0404内螺纹刀M03S300G00X36Z5G92X41Z-21.05F2螺纹加工循环X41.5X41.8X42G00Z100X100M30O0004左端外轮廓加工T0101M03S600G00X80Z5G71U1.5W1粗车循环G71P1Q2U1WF0.15N1G00X56G01G42Z0X58Z-1Z-30X70G00G40X77N2G70P1Q2S1200F0.1精加工循环G00X100Z100M30O0005右端内孔加工T0202M03S400G00X30Z5G71U1.5W1粗车循环G71P1Q2U-0.8W0F0.1N1G00X60G42Z0Z-5G03X36Z-29R30Z-30X34N2G00G40X32G70P1Q2S600F0.1精加工循环G00Z100X100M30O0006外轮廓加工T0101；93机夹偏刀（刀尖半径0.4mm，刀具类型3）M03S500G00X80Z5G73U14R10粗车循环G73P1Q2U1W0F0.15N1G00X70G01G42Z0Z-5G03X56Z-26R35G02X56.67Z-44.43R15G03X58Z-46.31R3G01Z-48X60N2G00G40X62G70P1Q2S1200F0.1精车循环G00X100Z100M30四、小结