1、。工程砼构造工程施工阶段 监理实施细那么专业监理: 总 监: 监理:。编制时间: 。 目 录1 监理简介69工程概况69监理根据69监理目的702 监理流程713 监理要点72准备工作监理表72关键质量控制点72监理细那么734 监理措施74表砼工程监理预防措施表74表旁站监理记录76表见证取样表775 监理附表78附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录78附表二 模板撤除工程检验批质量验收记录82附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录85附表四 钢筋加工检验批质量验收记录87附表五 钢筋连接检验批质量验收记录90附表六 钢筋安装检验批质量验收记录94附表七 混凝土原材料检验批质量
2、验收记录97附表八 混凝土施工检验批质量验收记录100附表九 现浇构造外观质量检验批质量验收记录104附表十 现浇构造尺寸偏向检验批质量验收记录I107附表十一 混凝土设备根底尺寸偏向检验批质量验收记录II1101.2.1 监理简介1.0.1 工程概况 1 工程名称 2 座落位置 3 工程编码 4 监理工程整个工程现有场地占地500亩内所有砼构造施工。5 合同要求质量目的合格。6 设计7 施工8 重点提示本场地内建筑物多采用预应力桩根底部分地基处理采用水泥搅拌桩。1.0.2 监理根据1 监理合同本工程委托监理合同。2 设计工程内所有土建施工图及相关设计。3 验收混凝土构造工程施工质量验收GB5
3、0204-2002。4 技术宁波中咨工程监理部“监理工程师工作准那么Csns-101。5 强迫规定建立工程监理GB50319-2000;施工质量验收统一GB-50300-2001;建筑工程施工质量验收检验批检查用表浙建发2002234;宁波北仑开发区开工验收备案理施行仑建200371文;北仑开发区质监站质量验收备案暂行规定仑质200313文;建筑施工平安检查JGJ59-99。1.0.3 监理目的1 质量目的合格其中一次性合格率100以上。2 工目的符合合同要求。3 造价目的监理流程过程监理施工准备钢筋绑扎GB表5。2-5。4模板架设GB表4.12措施监理技术交底制度平安交底制度操作交底制度工序
4、交接制度奖罚理制度座底强度措施支撑稳定措施定位马架设置保护层垫块设置作业监理施工作业方案测量放线成果商砼分包报审人机料进场报审表格化核查A2、A12A5-2A3A5、A5-1、A10Csns-1016项停顿点核查记录尺寸、埋设、清理3项见证点抽查记录刚度、稳定、隔剂2项停顿点核查记录证明、隐蔽6项见证点抽查记录根径连弯锈污厚砼浇灌申请GB表7.2、A砼浇灌振捣GB表7.4砼养护GB表7.4砼拆模成形报验A5-3分项资料报验Csns-101循环或完毕工序交接手续操作规程试块制作方案坍落度检测方案模板工跟班防止跑模漏浆钢筋工跟班防止扎筋走样砼班长跟班协调踏板位置试验员跟班适时制作试件12小时内覆盖
5、养护7-14d;低于5制止洒水;大体积温控措施试模、坍落筒装备核查道路、脚手架平安核查程度、垂直运送机具核查工序交接记录核查作业方案含平安执行情况A2、A4灌、振顺序和行高岗位挂牌、操作水准砼浇灌、出厂证、试件制作6项见证点见5.2人、机、料兑现状况A5、A5-1、A10进度执行状况A12冬保温、夏洒水、适时覆盖梁、柱、根底抽查10;常形构件抽查1处/30-50m(m2);每次抽查数量不应少于3处外观质量检验GB表8.2成形尺寸偏向检验GB表8.3试件强度试验断定GBJ107材料合格证、试件单、自检记录、质量验收记录、砼浇灌报审全、砼施工方案、测温记录、事故记录按检验批核查签认按分项整理成套按
6、分部装入模块2 监理流程3 监理要点3.0.1 准备工作监理表序检查内容检查数量检查合格1施工作业方案100报审表签认质量进度指标符合合同要求2施工测量成果50以上成果点经纬仪、水准仪偏向小于5mm3商品砼供给100供货合同复印件资质、程序符合要求4进场人员钢筋工、砼工、电焊工上岗证有效内四级以上5进场机械100技术性能运转平安6进场材料见证取样表一抽检见监理细那么表7技、安交底制度班前交底条文交底记录有针对性措施8工序交接制度工序交接条文交接记录有可操作性9旁站记录个/班跟踪自检有签认有附件3.0.2 关键质量控制点序停顿点见证点1模板定位尺寸模板刚度几何尺寸标高测设模板稳定性预留洞预埋件润
7、湿或涂剂清理2钢筋质量证明锈蚀污着绑扎根数级别直径钢筋隐蔽接头连接弯点尺寸保护层厚3砼砼浇灌水泥品名骨料质量商品出厂证配合比设计单外加剂试块制作灌砼振捣模板撤除后模板跑浆4自然养护试块件数砼厂留置15组/级P59现场留置6组/级3.0.3 监理细那么1 模板安装监理详见GB50204-2002专用表4.2及其9项重点说明附表一。2 模板撤除监理详见GB50204-2002专用表4.3及其6项重点说明附表二。3 钢筋质量监理详见GB50204-2002专用表5.2及其5项重点说明附表三。进场抽样见证: 按同一截面同一炉60t为一检验批冷拉筋按20t; 每批取样根数为化学成份1根、拉力实验2根、冷
8、弯实验2根、反弯实验1根、冲击韧性实验3根合计9根; 详见GB1499国标“钢砼热轧带肋钢筋一书。4 钢筋加工监理详见GB50204-2002专用表5.3及其4项重点说明附表四。5 钢筋连接监理详见GB50204-2002专用表5.4及其7项重点说明附表五。6 钢筋安装监理详见GB50204-2002专用表5.5及其2项重点说明附表六。7 砼料质量监理详见GB50204-2002专用表7.2及其6项重点说明附表七。进场抽样见证: 水泥按同一厂家、等级、品种、批的连续进场量:袋装200t或散装500t为1批; 每批抽取试样数量不少于6; 详件见证取样表附表十三。8 砼施工监理详见GB50204-
9、2002专用表7.4及其7项重点说明附表八。现场自然养护试件每一评定批不得少于6组。商品砼供给厂标养试件按GBJ107不宜少于10组规定而选定15组。9 砼成形质量检验详见GB50204-2002专用表8.2外观8.3尺寸8.4根底及其附表九、十、十一。4 监理措施 坚持工程款签证制度;未经监理签认业主不付工程进度款。 加强协调沟通及时会同业主、设计签认异常情况处理。表4.0.1 砼工程监理预防措施表序工程现象原因分析预防措施1技术理1.1制度不完善无浇灌办好浇灌A5表后再浇灌砼无交接班制度上、下班要认真交接手续岗位责任制不清制定岗位责任制专检程序没进展就浇灌树立为基层效劳思想、及时检查缩短时
10、间1.2准备工作缺乏未抓紧认真抓紧准备临时变换任务要重新进展技术交底1.3钢筋位置不准保护层过大造成构造裂缝用高标砂浆制作定型垫块浇灌时乱踩教育施工人员走在垫板上负筋错放下层认真核对、加强“三检2砼拌制2.1熟料不佳人工加水不准搅拌必须配水表严格水灰比骨料含水率大调整配合比雨天未扣水分调整配合比有称不用坚持重量比辅之经济制裁措施无称设置称确保砂石、灰准确计量忘加水泥上料标识不得遗漏袋装水泥量缺乏发现此类情况袋袋称量2.2材料选择不当砂子不符合要求符合要求后才准进场水泥过重新检验确定强度等级水泥品种选择不当根据实际情况选用水泥混杂使用库房分类堆放2.3砂子含泥过多采场理混乱加强理风化石过多选好采
11、场未按规定清洗含泥量控制在3-5淡化海砂执行“仑建2003185文规定堆放场地不准要集中堆放3浇注混凝土3.1跑模漏浆浇灌顺序错误两侧对称浇灌振捣3.2下料不当未设溜槽、溜筒超过2米要设溜槽倾落高度过高超过2米要设溜槽一次下料过厚出现冷缝不超过振动棒长1.25倍应二次搅拌的未拌需要二次搅拌的底部要加大铁板3.3振捣不当交接班不清上、下班要认真交接未分层控制下料厚度一定要分层碰移钢筋主筋不能移位漏振棒棒相接不漏振3.4施工缝未处理好间隔时间长又没有留缝间隔时间不能超过规定时间和初凝时间缝处铺浆过厚厚度在10-15mm之间接缝未清理干净接缝清理干净用水冲洗潮湿位置不符合要求按规定和设计要求留置3.
12、5试块不符未按规定预留、养护、试压试块建立养护室和自然养护规那么指定专人按预留、养护试块定时试压3.6混凝土板过厚或过薄经历缺乏注意积累理经历无措施开展价值工程研究4砼养护4.1程序不全未做专人负责、定养护不及时执行岗位责任制浇灌完12小时开场养护4.2措施不力时间不够加强养护冬无防冻措施冬降临前要报审措施表大体积砼应注意砼内外温差夏无覆盖措施夏要用草袋覆盖大体积砼应控制温度指数表4.0.2 旁站监理记录浙建监D2旁 站 监 理 记 录工程名称: 工程编码: 编:- 气 候:旁站监理的部位或工序:旁站监理开场时间:旁站监理完毕时间:施工情况:1.施工内容 工程量 2.实际完成描绘: 3.主要机
13、具/台 / 4.主要理人员: 5.主要材料/数量 / 6.主要操作人员: 监理情况:1.监视检查结 2.质检人员到岗 3.安检人员到岗 4.特殊工种持证 5.施工机具状态 6.方案执行情况 7.报验检查建材、构配件、商品砼 8.设备报验检查 9.强迫性执行发现问题:处理:备 注:工程经理部章: 质检员签字: 日 : 工程监理机构章: 旁站监理人员签字: 日 : 本表一式一份双方签字后工程监理机构保存。表4.0.3 见证取样表序材料名称批量代表取样取样数量备注1水泥同厂家、同品种、同等级同批连续进场量200t袋装500t为一个取样批从同一批的不同部位等量采集取样点不少于20袋点处每批试样不少于6
14、2骨料砂石一般以400m3或600t为一取样批小型运输工具以200 m3或300t为一取样批从砂石堆场的上、中、下三个部位等量抽取然后拌和均匀按四分法缩分提取砼用:砂子100石子200其他用:砂子30-50石子803砼外加剂50t泵送剂为一批每批取样混匀后按二分法提取;一份封存半年备查另一份按GB8076-87JC473-92试验每批取样量相当于0.50t水泥的泵送剂4砼用钢筋同牌、同炉、同尺寸、同品种、同等级同交货状态的60t(一般)或20t冷拉为一检验批从料堆中任意提取2根截取样长为300-450mm抗拉250-300mm弯曲的试件普通筋:4根两根拉伸两根弯曲构造筋:2根1根拉伸1根弯曲5
15、钢筋焊接同一工作班或一周、同一操作人、同一级别、同一直径以200-300个接头为一检验批同上但应含接头切取6根:其中3根拉伸试验3根弯曲试验6砼1. 普通砼:1次/工作班组或100盘1000 m3时1次/200 m31. 现场从搅拌机出口随机采集2. 商品砼从泵送车出口随机采集1抗压、抗拉、抗冻试件为150150150mm3正方体3组6件/组2静力受压弹性模量试件150150300mm3棱柱体6件/组3.抗渗试件175-185150 mm3圆柱形试件6件/组5 监理附表附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录GB 50204-2002表4.2 编:0106011/020211102
16、02161工程名称分项工程名称工程经理施工验收部位施工执行名称及编专业工长(施工员)分包分包工程经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工自检记录监理(建立)验收记录主控项目1 上下层模板安装安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架;上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。 第4.2.1条2隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 第4.2.2条一般项目1模板安装模板的接缝不应漏浆木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;模板内的杂物应清理干净;对清水混凝土及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板;第4.2.3条2地
17、坪胎膜应平整光洁不得产生影响构造质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 第4.2.4条3梁板起拱对跨度不小于4m的应按设计要求起拱;当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 第4.2.5条4现浇构造模板偏向项 目允许偏向(mm)实 测 值轴线位置5底模上外表标高5截面尺寸基 础10柱、墙、梁+4-5层高垂直度5m65m8相邻两板外表上下差2外表平整度5一般项目5 5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的允许偏向项 目允许偏向(mm)施工自检记录监理(建立)验收记录预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞
18、中心线位置10尺 寸+1006预制构件模板安装的偏差长度板、梁 5薄腹梁、桁架 10柱0-10墙 板0-5宽度板、墙板0-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2-5高厚度板+2-3墙 板0-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的外表平整度3相邻两板外表上下差1对角线差板7墙 板5翘曲板、墙板L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁3施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工检查结 果 评 定工程专业 工程专业质量检查员: 技术负责人:年 月 日监理建立验收结专业监理工程师:建立工程专业技术负责人年 月 日注:L为构件长度(mm)。010
19、6011/02021110202161说明强 制 性 条 文 模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。主 控 项 目4.2.1 安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架;上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验:对照模板设计和施工技术方案观察。4.2.2 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。 检验:观察。一 般 项 目4.2.3 模板安装应满足以下要求:1 模板的接
20、缝不应漏浆;在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水;2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;3 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板。检查数量:全数检查。 检验:观察。4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。 检验:观察。4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱;当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量:在同一检验批内对梁应抽查构件数量的
21、10且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间;对大空间构造板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且不少于3面。检验:水准仪或拉线、钢尺检查。4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合表4.2.6表略的规定。检查数量:在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间;对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验:钢尺检查。4.2.7 现浇构造模板安装的偏向应符合表4.2.7表略的规定。检查数量:在同一检验批内对梁、柱和根底应
22、抽查构件数量的10且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间;对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。4.2.8 预制构件模板安装的偏向应符合表4.2.8表略的规定。检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定检查并根据使用情况不定抽查。注:本表由施工工程专业质量检查员填写专业监理工程师建立工程专业技术负责人组织工程专业质量技术负责人等进展验收。 附表二 模板撤除工程检验批质量验收记录GB50204-2002表4.3 编:0106012/0202112工程名称分项工程名称工程经理施工验收部位施工执行
23、名称及编专业工长(施工员)分包分包工程经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工自检检查监理(建立)验收记录主控项目1底模及支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无详细要求时混凝土强度应符合4.3.1条。(第4.3.1条)构件类型构件跨度m到达设计强度值的百分率板25028758100 梁、 拱、壳8758100悬 臂构 件-1002预应力构件对后张法侧模宜在预应力张拉前撤除;底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在建立预应力前撤除。 (第4.3.2条)3后浇带模板撤除和支顶按施工技术方案执行。(第4.3.3条)一般项目1侧模撤除混凝土强度应能保证其外表及棱角不受
24、损伤。 (第 4.3.4条)2模板撤除模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 (第4.3.5条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工检查结 果 评 定工程专业 工程专业质量检查员: 技术负责人: 年 月 日监理建立验收结专业监理工程师:建立工程专业技术负责人年 月 日0106012/0202112说明强 制 性 条 文 模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。主 控 项 目4.3.1 底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无详细要求时混凝土强度应符合表4.3.1的规定。检查数量:全数检查。检查:检查同条件养护试件强度试验
25、。表4.3.1底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率板25028758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1004.3.2 对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除;底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造构件建立预应力前撤除。检查数量:全数检查。检验:观察。4.3.3 后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验:观察。一 般 项 目4.3.4 侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验:观察。4.3.5 模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架
26、宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验:观察。注:本表由施工工程专业质量检查员填写专业监理工程师建立工程技术负责人组织工程专业质量技术负责人等进展验收。附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录GB50204-2002表5.2 编:0106021/0202121工程名称分项工程名称工程经理施工验收部位施工执行名称及编专业工长(施工员)分包分包工程经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工自检记录监理(建立)验收记录主控项目1原材料抽 检钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能试验其质量必须符合有关的规定。(第5.2.1条)2有抗震要求框架构造纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;对一、二级
27、抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定: 钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25; 钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。(第5.2.2条)3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。第5.2.3条一般项目1钢筋表观质量钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。第5.2.4条施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工检查结 果 评 定工程专业 工程专业质量检查员: 技术负责人:年 月 日监理建立验收结专业监理工程师:建立工程专业技术负责人年 月 日0106021/0202121说
28、明强 制 性 条 文 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更。 钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性检验其质量必须符合有关的规定。检查数量:按进场的批次和的抽样检验方案确定。检验:检查合格证、出厂检验和进场复验。 对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25;2 钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。检查数量:按进场的批次和的抽样检验方案确定。检验:检查进场复验。主 控 项 目5.
29、2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。检验:检查化学成分等专项检验。附表四 钢筋加工检验批质量验收记录GB50204-2002表5.3 编:0106022/0202122工程名称分项工程名称工程经理施工验收部位施工执行名称及编专业工长(施工员)分包分包工程经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工自检记录监理(建立)验收记录主控项目1受力钢筋弯钩和弯折 HPB235级钢筋末端应作180弯钩其弯弧内直径不应小于2.5d弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d; 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB40
30、0级钢筋的弯弧内直径不应小于4d弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 钢筋作不大于90的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于5d。 (第5.3.1条)2箍筋末端弯钩弯钩形式应符合设计要求;当设计无详细要求时:弯弧内直径除应满足条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 弯折角度:对一般构造,不应小于90;对有抗震等要求的构造应为135箍筋弯后平直部分长度:对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。(第5.3.2条)一般项目1钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉。当采用冷拉调直钢筋时HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉
31、率不宜大于1。(第5.3.3条)2钢筋加工的允许偏差项 目允许偏向(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工检查结 果 评 定工程专业 工程专业质量检查员: 技术负责人:年 月 日监理建立验收结专业监理工程师:建立工程专业技术负责人 年 月 日0106022/0202122说明主 控 项 目 受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计求;3 钢筋作不大于90的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验:钢尺检查。 除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求;当设计无详细要求时应符合以下规定:1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本第条的规定外尚应不小于受力钢筋直径;2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般构造不应小于90;对有抗震等要