重型板式给料机.pdf

ICS 53.080 J83 JB/T 40401999 重 型 板 式 给 料 机 Heavyduty slat feeder 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB 4040.185重型板式给料机 型式与基本参数、JB 4040.285重型板式给料机 技术条件 的修订。修订时，将原标准合并为一个标准，并作了编辑性修改，删去了附录 A，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替 JB 4040.14040.285。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准起草单位：沈阳矿山机器厂。本标准主要起草人：刁佩德、王成孝、张静祥。JB/T 40401999 2 1 范围 本标准适用于冶金、煤炭、水泥等工业部门应用的重型板式给料机。该机主要用于由贮料仓向破碎机、输送机或其它机械连续和均匀给料，也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 12221984 弹簧钢 GB/T 15911994 低合金高强度结构钢 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 88531999 圆柱齿轮减速器 3 型式和基本参数 3.1 型式 3.1.1 按传动方式分：a)右传动：传动装置在物料运行方向右侧；b)左传动：传动装置在物料运行方向左侧；c)双传动。3.1.2 按给料速度变化方式分：a)定速式；b)调速式。3.2 基本参数应符合表 1 的规定。国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 重 型 板 式 给 料 机 Heavyduty slat feeder JB/T 40401999 代替 JB 4040.185 JB 4040.285 2000-01-01 实施 JB/T 40401999 2 表 1 型 号 链 板 宽 度 mm 中 心 距 m 给 料 速 度 m/s 传 动 型 式 BZ1000420 1000 420 0.020.2 左、右 BZ1250420 1250 420 0.020.2 左、右 BZ16006.318 1600 6.318 0.020.2 左、右 BZ20006.318 2000 6.318 0.020.2 左、右、双 BZ2500816 2500 816 0.020.2 左、右、双 BZ3150812.5 3150 812.5 0.050.16 左、右、双 注 1 中心距为驱动轮轴心线至拉紧轮轴心线之间的距离。2 链板宽度为链板底部的内侧宽度。3.3 中心距 3.3.1 中心距应按以下系列选取，其偏差不超过链板一个节距：4.0，5.0，6.3，8.0，10，12.5，14，16，18，20 m 3.3.2 根据技术协议书，允许制造其它中心距。3.4 给料速度应按表 2 选取，其偏差不得超过10%。表 2 速度代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 T 速 度 m/s 0.02 0.025 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 0.16 0.20 0.020.2 或 0.050.16 注：T为调速式速度代号，其中 0.050.16适用于 BZ3150。3.5 型号标记 标记示例 例 1 链板宽度为 2000 mm，中心距为 6.3 m，给料速度为 0.02 m/s，双传动重型板式给料机，标BZ 传动型式代号：右传动为，左传动为，双传动不表示 速度代号（表 2）中心距代号，m 链板宽度代号，mm 重型板式给料机代号 JB/T 40401999 3记为：板式给料机 BZ 20006.31 JB/T 40401999 例2 链板宽度为 2000 mm，中心距为 6.3 m，给料速度可调节，左传动重型板式给料机，标记为：板式给料机 BZ 20006.3T JB/T 40401999 4 技术要求 4.1 重型板式给料机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 机器的工作条件：a)给料块度不大于 0.6 倍输送槽宽度；b)不允许物料直接冲击链板，禁止在机器上进行爆破。4.3 重型板式给料机结构应保证：4.3.1 操作简单，维修方便；4.3.2 输送槽宽度相同的给料机，其易损零部件应能互换；4.3.3 输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性，并能承受给料的频繁冲击和磨损；4.3.4 链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象；4.3.5 根据用户要求，能够安装防止链板逆向运行的控制装置；4.3.6 给料机的运料倾角应能调整，最大倾角不超过 15；4.3.7 便于在平硐或井下运输和装拆；4.3.8 给料机结构应保证轴承部件采用集中润滑系统；4.3.9 给料机应有清除落下物料的辅助设备；4.3.10 给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。4.4 链轮齿面不得有任何影响强度的铸造缺陷。齿面硬层深度 35 mm，硬度不少于 55 HRC。4.5 装配后的链环（链条），其破断拉力应不低于工作拉力的 5 倍。4.6 槽板应用不低于 GB/T 1591中的 Q235 制成。槽板组焊后应清除应力，并保证槽板与槽板之间的间隙不大于 5 mm。4.7 涡卷弹簧应用不低于 GB 1222 中的 60 Si2Mn 制成，热处理后硬度 4550 HRC。弹簧在规定负荷作用下，不产生塑性变形和裂纹。4.8 直交减速器应符合 JB/T 8853 的技术要求。4.9 给料机装配 4.9.1 驱动链轮轴心线对机架纵向中心线的垂直度为轴承跨距的 1/1000，水平度为 0.15/1000；4.9.2 拉紧轴心线对驱动链轮轴心线平行度为轴承跨距的 1/1000，水平度为 0.5/1000；4.9.3 各托辊上母线横向水平度和纵向水平度为 1/1000；4.9.4 链轮与链环啮合正常，运转平稳，无碰撞现象；4.9.5 各托辊转动灵活。4.10 轴承温升不得超过 30，最高温度不得超过 60。4.11 给料机的噪声声级不得超过 85 dB(A)。4.12 所有外露非加工及加工非配合金属零件表面涂底漆及灰色面漆，涂漆应均匀，不得有脱漆、流痕、JB/T 40401999 4 气泡等缺陷。4.13 给料机的使用期限：a)报废前使用期为 10年；b)第一次大修前寿命不少于 14000 h；c)链轮寿命不少于 5年，链板不少于 3年。4.14 重型板式给料机的成套供应包括：a)全套机械部分；b)电动机；c)集中润滑系统；d)调整拉紧装置的专用工具；e)地脚螺栓、走台、围栏及辅助设备按订货合同供货。4.15 制造厂保证 4.15.1 制造厂应保证产品出厂时符合本标准的要求。4.15.2 在用户遵守保管使用、安装、运输规则的条件下，从制造厂发货之日起 24个月内，或从安装使用之日起 18个月内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂负责免费修理或更换产品或零件。5 试验方法 5.1 对 4.5 要求进行破断拉力试验，取两个中环、四个侧环组成链环，在 10002000 kN 拉力机上进行测试。5.2 对 4.9.1、4.9.2、4.9.3 要求应用通用量具和水平仪检查。5.3 对 4.4 要求链轮齿面硬度和硬层深度，应用硬度计，在距离齿顶 35 mm处进行测试。5.4 对 4.9.5要求用手转动；4.10 要求用测量计检查。5.5 对 4.11 要求在距离机器轮廓 1 m 远处，在头部、中部、尾部三个位置用声级计测量。5.6 对 4.9.4、4.9.5、4.10、4.11要求应进行不少于 2 h的连续空运转试验。6 检验规则 6.1 每台产品须经制造厂技术检查部门检查合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。6.2 每台重型板式给料机做出厂验收试验，并符合 4.4、4.64.12 要求。6.3 链环的破断拉力试验，应按 4.5和 5.1 的规定，每批抽试 2条。当有不合格者，应加倍抽试。如果再有不合格者，此批链环不合格。6.4 重型板式给料机在下列情况之一时应进行型式试验：a)新产品投产前；b)当工艺或材料有重大改变时；c)正常生产的产品每隔 3年。6.5 型式试验除应符合 6.3、6.4规定的要求外，还要符合表 2给料速度的规定。JB/T 40401999 57 标志、包装、运输和贮存 7.1 每台重型板式给料机应在适当而明显的位置固定产品标牌。其型式与尺寸应符合 GB/T 13306 的规定，并标明下列内容：a)制造厂名称、商标；b)产品型号与名称；c)主要技术规格；d)出厂编号、日期。7.2 产品的包装应符合 GB/T 13384的规定，并适合陆路和水路运输要求。7.3 机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。7.4 随机附带下列图样及文件：a)产品说明书；b)产品证明书；c)产品总图、易损件图、安装图；d)装箱单。7.5 随产品供给的图样和文件应装入塑料袋内，放入写明文件在此字样的箱中。7.6 产品在运输过程中，应保证零部件免于机械损坏和丢失。7.7 产品存放在具有遮棚、防潮的场所，电气设备应放在干燥和通风性良好的仓库里。JB/T 40401999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 重 型 板 式 给 料 机 JB/T 40401999*机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044）*开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 1999年 9月第一版 1999 年 9 月第一次印刷 印数1500 定价 5.00 元 编号 99925 机械工业标准服务网：http:/www.JB