减速机检修方案样本.doc

减速机检修方案

审核审批栏
审

核
公司生产技术部

公司安全质检部

公司筹划经营部

审

批
公司生产副总

检修部门

一、检修概况
现减速机检修重要是对外壳和减速机内部齿轮检查以及轴承加油和整体实验。
二、执行原则
减速机检修原则。
三、组织机构
组 长：张晋东
副组长：严晋峰 李军
四、组织机构职责：
检修项目负责人(组长)：负责车间现场安全工作、生产组织、设备重要部件检修质量、零配件质量把关、总体工作安排及考核。
班组长职责（副组长）：现场安全负责人、负责每日工作量详细组织实行及成员之间协调配合工作。
安全员职责：负责现场安全监督。
验收员职责：负责检修工作质量监督。
检修人员：普机组所有人员
五、质量目的
1、通过设备检修，消除设备运营中缺陷。
2、设备实验一次成功，设备运营参数符合设计规定。
3、通过设备检修达到设备长周期安稳运营。
六、检修前准备工作
1、关于技术参照资料准备齐全，熟悉18.5KW绞车图纸和资料。
2、熟悉检修内容及有关质量原则和规定。
3、检修专用工具、测量器具及校验、实验仪器准备齐全。
4、检修台架及安全防护、隔离设施准备妥当，各种登记表格齐全。
5、检修人员已通过技术和安全培训。
七、检修环节
（一）、拆卸
1、将减机吊到至废油点，拧去放油堵，放尽废油。
2、拧去连接盘，轴承盖，减速器接口螺栓，瓦盖螺栓。
3、敲去锥形固定销，用行车吊去减速器箱盖。
4、拆高速轴
4.1、拆去高速轴圆螺母，止推垫。
4.2、压出轴承杯轴承，距离套等。
5、吊出二、三轴。
6、拆被动轴。
6.1、压出密封壳体。
6.2、拆出弹性挡圈及骨架油封。
6.3、压出迷宫套。
7、吊出被动轴。
（二）、检查修理
　1、接机电设备检修普通堆积检查，鉴定各类轴承、密封件。
　2、各齿轮、轴齿轮齿面、齿形及断齿等缺陷，严格按机电设备检修普通规程检查修理。
　3、轴颈磨损修理。
　3.1、轻微磨损：容许喷、刷镀，但厚度不得不不大于0.3mm。
　3.2、磨损严重：有特殊用途，经技术负责人批准，可堆焊。堆焊后，应退火消除焊接应力，再切削加工至配合尺寸。
　4、减速箱体、轴承盖。
　4.1、轴承盖不行有裂纹，变形等缺陷。
　4.2、减速箱体轴孔磨损后，容许喷刷镀，但厚度不得不不大于0.3mm。
　4.3、箱体结合面必要配合严密，不漏油，装配时应涂密封胶。
（三）、组装
　1、装高速轴。
　1.1、将轴承加热装在轴上。
　1.2、将距离套或将轴承杯。
　1.3、将轴承。
　1.4、把高速轴放在减速箱内，旋紧圆螺母，上好防松装置。
　1.5、轴承内腔约2/3注润滑脂。
　2、将被动轴。
　2.1、轴承加热装在轴上，轴承内涂上少量润滑脂。
　2.2、装被动轴迷宫套至密封壳体内。
　2.3、装弹性挡圈和骨架油封。
　2.4、将密封壳体装在被动轴上。
　3、装二、三轴。
　3.1、轴承加热装在轴上，轴承内涂少量润滑脂。
　3.2、装二轴骨架油封。
　4、吊高速轴，放在减速箱有固定积极轴装置箱体内。
　5、吊装二轴，调节主二轴齿轮侧隙。齿侧隙应符合机电设备普通工艺规程。
　6、吊装三轴，调节三二轴向间隙。
　7、吊装被动轴，调节被动、三轴轴向间隙。
　8、减速箱结合面均匀涂封口胶。
　9、合上减速箱另一箱体。
　10、用大锤夯紧，砸进锥形固定销。
　11、对称紧固轴承盖，箱体接口螺栓。
　12、盘动积极轴灵活，无碰擦现象。
八、检修注意事项
1、维修必要由两人以上作业。
2、进入现场维护必要穿戴好规定保护用品。
3、发现设备、配件浮现异常需解决时，必要获得验收人员承认，采用安全办法后方可作业。     
4、在起吊作业检修时必要检查起吊用品。    
5、检修时，必要使用专用工具，不得损坏零部件。
6、更换零部件必要经检查合格后方可使用，并留下记录。   
九、试运营 
　1、装试车联接机构（或油、水葫芦）。
　 2、装联接罩，紧固螺栓。
3、对上电机，减机加规定工业齿轮油。（以大齿轮齿高2/3挂油为准）
　4、送电试机，时间不低于3小时。
　 5、观测各部温度、声音，不得有异响，轴承温度不超65℃，接口面及转动部位不漏油。
6、机身、机座涂防锈漆。
7、电机编号、焊号。
8、检查电动机标记、铭牌、MA标志。
9、填写检修记录单。
10、将修理好电机放入成品区。
十、检修进度安排

十一、检修质量技术办法
1、按减速机使用阐明书规定进行质量验收；严格执行《金焰公司质量检查验收规定》。
2、作业人员素质达到工作规定，作业前熟悉本方案及有关技术数据等规定。
3、严格按检修方案环节进行作业。
4、如现场状况变动，需要更改检修程序时，必要经主管人员批准；作好原始记录和检修、校验、实验记录，严格质量监督和检查验收工作。
5、检修中发现问题，特别发现大问题要及时向关于部门反映，商定对策，制定解决方案，并尽快进行解决、解决。
十二、检修安全文明办法
1、参加检修人员须服从统一指挥，穿戴好劳保用品，严格执行“操作规程”，树立“安全第一”思想，杜绝违章作业和野蛮作业。
2、在检修过程中应做好各种保护办法，防止机械冲撞，保护好机件接合面和配合面。起吊过程中,由专人指挥，禁止多人指挥。
3、设备内部紧固件要采用防松办法。
4、现场检修严格按照文明检修原则执行，作到“两不见天”、“三不落地”（油料、清洗部件不见天，油料、部件、工具不落地）物品摆放整洁有序，作到“工完料尽场地清”。
5、检修中发现问题，特别发现大问题要及时向关于部门反映,商定对策，制定解决方案，并尽快进行解决、解决。

产品加工、装配工艺卡
产品名称
编号
材质
所属部件
主机型号
减速机

编制
工 艺 过 程

审核
日 期

序号
工序名称
工序内容
设备、器具
备注
1
分体检修
检查清理清洗减速器零部件、修复更换损坏零部件

2
组装
将各部件对装起来
吊车

3
试机
实验，检测个部位有无漏油、减速机运转声音与否正常

4
刷漆
按规定涂漆，规定厚度均匀，有光泽.