振动沉管与旋挖组合成孔桩C区方案.doc

青山湖科技城越秀城市综合体项目C区
星汇花园三期3#、4#、5#、6#楼

振动沉管与旋挖组合成孔桩
专项施工方案

编制人:

审核人:

临安中亿基础工程建设有限公司

二〇一三年七月

目 录
一、工程概况...........................................3
二、工程目标计划.......................................3
三、工程地质概况.......................................3
四、施工总体规划.......................................3
五、施工总进度计划.....................................4
六、施工前准备及施工测量...............................5
七、劳动力组织.........................................7
八、机械设备组织.......................................8
九、材料组织...........................................8
十、施工工期及工期保证措施.............................9
十一、旋挖桩施工工艺...................................10
一)、振动沉管与旋挖组合成孔桩施工方法..................10
二)、施工技术措施......................................13
三)、旋挖桩与振动锤沉管施工工艺图......................14
四)、施工工艺优、缺点..................................16
十二、工程质量保证措施........... .....................16
十三、常见事故的预防和处理.............................19
十四、工程安全保证措施.................................20
十五、质量保证措施.....................................23
十六、环境安全措施.....................................26
十七、文明施工.........................................27
十八、确保工期的技术组织施.............................28

青山湖科技城越秀城市综合体项目C区星汇花园三期3#、4#、5#、6#楼
振动沉管与旋挖组合成孔桩专项施工方案

一、工程概况
青山湖科技城越秀城市综合体项目星汇花园三期3#、4#、5#、6#楼位于青山南苕溪的北侧,共有桩基约319根，桩径为Φ800~Φ1500，桩长约12~15米。因地处南苕溪边，地下深厚的卵石层胶结程度较差。
二、工程目标计划
1、工程质量目标：确保合格工程
2、工期目标：从业主发出开工通知开始施工，40日工作天完成。
3、安全目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。
4、文明目标：实行标准化管理，争创文明样板工地。
5、环保及水土保持目标：严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声等污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
三、工程地质概况
（详见勘察报告）
四、施工总体规划
根据本工程的施工特点，通过踏勘现场、仔细阅读设计图纸，确定本工程施工总体方案如下：
1、由于本工程施工工期较短，必须针对本工程建设的特点，科学合理的进行施工安排，确保工程施工顺利进行。
2、为保证本工程在规定的时间内按照进度要求完工，采用330履带式振动锤1台、定制的加长钢护筒16只)加一台旋挖钻机挖孔,辅以四组人、机凿岩扩头组合施工工艺，各工作队配备相应的技术工种及设备进行独立工作，同时在项目部统一指挥下协调施工。
3、阶段性工期控制时间如下：
第1-2天完成人员及设备进场等工作；
第3-4天完成3#、4#、5#、6#楼定位测量工作；
第5-40天完成3#、4#、5#、6#楼桩基成孔工作，同时每天浇筑已完成的桩孔砼浇捣；
第40天完成全部桩基工程。
4、根据本工程的施工特点，各工作面内尽可能多地采用平行作业、流水作业交叉作业结合的施工方法，应自始至终在项目部统一领导下，狠抓工程进度、质量、安全、文明施工、确保本工程有序、有质、文明、安全施工。
5、施工顺序：先3#楼由东向西逐段施工，然后4#、5#、6#楼施工。
五、施工总进度计划
1、本工程工期较紧、施工强度高，因此必须进行合理的施工安排，确保各道工序紧凑，尽量减少和避免施工中的干扰，根据施工强度进行合理的施工机械、人员配置，并对工期有控制性的项目进行周密部署，充分调动职工的积极性，确保本工程按既定的施工进度计划完成。详见施工进度计划表。
（下页）
施工进度计划表

单位：天

5
5
5
5
5
5
5
5
进场准备

测量放样

桩孔开挖

钢筋制作

砼浇捣

清理出场

2、为加强本工程施工现场的管理，确保工程质量与进度，公司将组成一个以项目经理为首，桩基负责人，桩基管理人员，专业技术、质量、安全等人员组成的管理班子，做到统一指挥，统一管理，全面协调，明确分工，各司其责。
六、施工前准备及施工测量
1、施工技术准备
（1）工程开工之前，组织有关人员学习并熟悉工程地质资料，参加图纸会审，了解设计意图；
（2）踏勘施工现场，根据施工现场的实际情况，落实施工方案；
（3）由现场技术负责人对桩基设计、施工进行总的技术、安全交底；
2、施工现场准备
（1）从甲方的总配接出支线，安设电焊机、水泵的分配电箱及开关箱。
（2）钢筋制作场地:用场内现有的砂石铺垫场地。
（3）根据施工红线图和建设单位给定的基准点，引测出施工现场内的坐标桩和水平桩，然后放出桩位。
3、施工测量流程图
测量仪器校
现场初步选

研究、制定测量

测量控制网建

原始数据记录
施工测量

4、测量工作程序
采用全站仪定点放样。桩中心定位后，从桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固的木桩标定。下钢护筒前再进行第二次复测，开挖好土方后，在下钢筋笼前进行桩位复测，保证桩中心必须与设计相符。
施工测量过程中必须做到：
1）、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定和程度要求和标准精心施测。
2）、选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。
3）、对所有施工测量工作必须做到有放必复，专人负责，并对测量标志定期进行复测，内业工作应有专人校核。
4）、做到“勤”、“精”、“复”。
“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测，必要时可重测。
“精”，施测要精确，技术要熟练，设施和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。
“复”，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核。确保测量准确无误。
5）、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间，需经业主复核并签字认可。
5、测量仪器配备
测量仪器配备表
序号
仪器名称
型号
数量
1
全站仪
FTS532N
1台
2
水准仪
S2
1台
3
钢卷尺
50m
2个
4
花杆
1.5~3m
2支
5
线锤
0.25~1kg
3个

七、劳动力组织
根据本工程本身的特点及施工条件，施工过程中必须对劳动力进行有计划、合理地组织。
施工人员组织如下表：

岗位
定员
主 要 职 责
项目经理
1
全面领导指挥项目施工是质量、安全、效益、文明施工的责任人
技术负责
1
拟定项目施工技术方案、工序控制点和质量指标，对项目施工、安全技术负责
生
产
管
理
质检员
1
按指标要求对各工序实施监督和检查，作好隐蔽工程验收、签收工作，履行质量否决权
安全员
1
支持安全检查和教育工作，落实安全技术措施，履行安全否决权
施工员
2
负责工程施工调度、协助各工种关系，实施施工技术方案
测量员
1
负责放样定位及桩复核工作
采购员
1
负责采购各工种的物资、材料，保障物资供应及时
材料员
1
作好材料供应计划，保管好现场材料，对进场材料验收和质量把关
钻机队
机长
2
组织本班施工，对本班、本机安全、质量负责
钻工混凝土班
6
认真执行操作规程和质量标准，完成本岗工作
钢筋制作
班长
1
组织本班施工，搞好钢筋笼加工工作，对钢筋笼质量负责
钢筋工
2
按操作规程和质量标准，及时完成本岗位工作

八、机械设备组织
根据施工段和进度的要求，主要施工机具需用计划如下：

序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
旋挖钻机
XR220C
1台

2
履带式振动锤
330
1台

3
定制加长钢护筒
Φ800~Φ1500
16只
厚20mm、长8~10m
4
空气压缩机

2台

5
风镐

4只

6
潜水泵
Φ25~50
4台

7
挖机
220型
1台
临时租用
8
电焊机
BZ-300
2台

9
辘轳

4架

九、 材料组织
根据工程施工进度，及时与有关材料商预订材料，有计划地安排各种原材料进场时间，商砼由施工员预先估计明后天的材料用料计划，提前上报项目经理、材料员，避免因某种材料脱节而延误工期。
十、施工工期及工期保证措施
1、施工工期及机械安排
根据施工组织总设计，打桩工期安排为40天。
3#-6#楼总桩数319根，根据我公司以往施工经验，结合本工程地质情况,预计每日完成桩数约6～8根，我公司安排1套沉管机械、1台旋挖钻机组能满足本工程工期要求。
2、工期保证措施
2.1加强施工管理力量，科学施工，精心调配，使进场施工的各台设备、各个人员都充分发挥效用，减少无谓的时间消耗。
2.2建立有效的奖罚制度，加强职工思想教育，提高职工的生产积极性。
2.3科学安排施工场地布局，合理安排施工顺序，使各机台班组高效有序地工作。
2.4准备一定数量的后备施工人员、设备，一旦由于天气、地质情况等原因出现可能延误工期时，则立即投入工程施工，确保工程如期保质完成。
2.5协调好场地内外关系，和现场监理人员，甲方代表及时交流，将可能出现的影响工期的因素预先消除掉。
十一、旋挖桩施工工艺
一)、振动沉管与旋挖组合成孔桩施工方法
本场地的地质主要为粉质粘土、卵石层，为满足设计桩底扩底要求，必须把钢护筒下至岩石层（钢护筒厚20mm、长度为8~10米），以确保人工下孔扩底的安全，与其他泥浆护壁旋挖钻机施工相比需多配备330履带式振动锤、定制的加长钢护筒。
1、旋挖钻机施工工艺及方法
a)施工工艺:
测量放线定桩位→旋挖钻机就位→十字线定位→用截齿钻头钻进后通过振动锤埋设护筒→复测、校正桩位与护筒中心偏差→钻孔→钻至入中风化岩满足设计要求→下扩底钻头扩底→用对应桩径的截齿钻头清底→人工下孔清孔、扩底→验孔→下放己制作好的钢筋笼→校正钢筋笼→灌注砼成桩→控制笼顶及桩顶标高→振动锤振动中起拔护筒。
b)施工方法
1)测量控制
(1)开孔前,桩位应定位准确,用全站仪进行放样定位。
(2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时,确保垂直度偏差不大于1%。
2)成孔:
（1）在钻进过程中, 采用连续性螺旋式取土钻进成孔。
（2）钻机就位:通过自身履带爬行至需钻桩位,由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。
（3）埋设护筒:钻机就位后,在测量和施工人员的指导下,钻尖对准桩位中心, 用螺旋钻头开钻，钻机旋挖至一定深度取出土后利用振动锤安放护筒。下完护筒再拉十字线，保证护筒中心偏差符合要求，固定好护筒，正常开钻，钻到设计要求位置；本工程护筒要穿透卵石层,护筒应高出地面20cm。
（4）复测、校正桩位与护筒中心偏差:护筒埋设好后,由测量人员和监理代表进行桩位复核校正，人工用风镐修凿嵌岩扩头及清孔完毕即成。
（5）井孔要设置牢固可靠的安全梯,以便于验收人员上下。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。
2、钢筋笼制作与安放
a) 钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。
b)钢筋的品种,钢号及尺寸规格应符合设计要求,其制作偏差符合下列规定:
主筋间距:±10mm；
箍筋间距:±20mm；
钢筋笼直径:±10mm；
钢筋笼长度:±50mm；
主筋弯曲度:≤1%；
钢筋笼弯曲度:≤1%
b)钢筋笼焊接要求:
c)分段制作的钢筋笼,钢筋接长采用单面搭接焊,焊缝长10d,封闭箍和加强环采用双侧搭接焊,焊缝长5d,主筋焊接时接头应错开,在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%,螺旋箍筋应大部分与主筋点焊,增加钢筋笼的强度。
d)扎口焊接时,上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致。
e)钢筋笼保护层要求:
(1)钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔,钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右转动,严禁高起猛落强行下放。
(2)焊接部位表面污垢应先行清除。
(3)钢筋笼下放孔内符合要求后,可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口,以使钢筋笼定位和防止窜动。
3.砼灌注
确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
a)本工程浇注桩身混凝土渗水量过大时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。
b) 砼灌注过程中,适时振拨出护筒,浇毕后做好孔口防护,防止发生意外事故。
二)、施工技术措施
2.2.1桩位放样
根据建设方提供的测量基准点和基线，引测出主楼的代表轴线控制点，复测无误后做好保护措施。再由控制点按图测放桩位，复测无误后打入定位桩。并进行经常性复测工作。
2.2.2按放钢护筒
高出地面十五到二十厘米，防止地表水流入孔内。
2.2.3引十字定位线、标高
在钢护筒外面定四个定位桩牵拉定位线。控制桩的平面偏位。
2.2.4成孔清渣、排水、验孔
成孔至设计深度后，人工用风镐修凿嵌岩扩头,清除干净孔底浮渣，排干积水，校验孔深、孔形无误后，报请管理人员验收。
2.2.5.1因钢筋笼长度取决于各桩桩长，故在成孔开始扩底入岩时，就应及时制作钢筋笼。钢筋笼在地表严格按设计图纸、施工规范制作。
2.2.6.1砼灌注前先排干孔底积水，清除干净孔底浮渣。
2.2.6.2桩身砼连续、分层灌注，分层用插入式振动棒振实

三)、旋挖桩与振动锤沉管施工工艺图

旋挖桩施工工艺流程图:

场地平整
接通水、电源

桩位放样

桩位复核

引十字定位线、标高

安设照明系统
运土
开孔、排土、排水

成孔

下钢护筒壁

凿岩

岩石验收
砼拌制运输
成孔清渣、排水、验孔

钢筋笼制作

检查扩桩
下放钢筋笼

灌砼成桩

振动锤沉管施工工艺图：

先开挖一定深度

履带式振动锤下钢护筒

四)、施工工艺优、缺点：
优点：此施工工艺成孔速度快，一台钻机每天能完成6~8根桩，成桩质量好，施工安全性高。
缺点：此工艺施工大型机械进出场费用高，卵石层施工时机械损耗及钢护筒损耗大，损耗及施工难度将超过中风化岩施工，实际施工成本超出人工挖孔桩施工工艺。

十二、工程质量保证措施
为了确保工程质量，满足设计要求， 现制订以下措施在施工中执行。
1、组织措施
（1）公司工程部直接对项目的工程质量进行监督与控制，掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工程实行检查监督管理，行使质量否决权。
（2）开工前组织施工人员一起研究图纸，进行质量交底，弄清每一步的质量目标，提高全体施工人员的质量意识。
(3)成立以技术负责人为组长的质量领导小组，实行三级质量验收制度，每道工序班组100%自检，质量员100%检验，技术负责30%抽检。
(4)建立质量工资制及奖罚制度。管理人员、操作人员工资奖金与质量挂钩，实行重奖严罚。
2、 技术措施
（1）防止桩位偏差的措施：
a、放样前，仔细检查放样数据的准确性，技术负责人在放样记录上签字后，方可现场放样。
b、若使用测量仪器放样，每次使用前必须认真校对，复核仪器，以免出现系统误差。
c、施工前认真做好放样与定位工作，护筒直径不小于设计桩径,下护筒时仔细校对，保证桩位中心与护筒中心的偏差应不大于50mm。
d、钻机就位时，应严格对正桩位，确保在施工过程中不发生位移。
e、在开钻前，施工员必须重新校对护筒一次。
（2）保证钻孔垂直度的措施：
a、施工前要做好场地平整、排水工作，对不利于施工机械运行、安装的场地要进行夯实处理。
b、钻机安装就位要稳固、周正、水平，天车、转盘、桩孔中心要保持三点成一线，以确保桩孔垂直。
c、根据地层情况，合理选择钻进速度。
d、钻具要保证垂直度与同心度，易斜、难钻地层要轻压慢转，以防孔斜。
（3）保证桩孔质量的措施：
开钻前测量钻头直径，钻头直径不小于设计桩径，提钻后对无钢扩筒或有水的桩孔段可将井径仪放入孔中，若井径仪顺利到达孔底，说明桩径符合设计要求。然后抽水、下人检查嵌岩深度，用人工进行嵌岩修凿和扩头，直至符合设计要求。
（4）钢筋笼下放、提吊和保证保护层厚度的措施：
a、钢筋笼在制作、运输和下放钢筋笼时，要防止扭转、弯曲、变形。
b、钢筋笼连接应牢固，保证焊接质量。
c、下放钢筋笼时，应在其上加设保护层，下放到设计位置应固定好。
（5）保证混凝土灌注顺利进行的技术措施：
a、采用商品混凝土时进场必须有质量保证书。
b、混凝土骨料一定要符合要求，其配合比按设计混凝土标号和试配强度和试配确定，要经常检查混凝土坍落度。
c、 对混凝土试块的养护等均按设计要求进行。
d、 桩孔成孔后，必须认真清孔工作，待孔底沉渣符合规定要求后，方可进行混凝土灌注工作。
a) 根据本工程实际情况，浇注混凝土前，应抽干孔内积水方可浇注混凝土。
b) 在灌注混凝土过程中，使用导管溜槽保证混凝土下落高度，避免混凝土分散离析。
（6）控制钢筋笼标高的措施
本工程钢筋笼全长安装，标高根据设计桩大样详图计算，以埋设的护筒口标高推算控制钢筋笼顶标高。
（7）控制桩顶标高的措施
本工程的桩顶标高根据设计桩大样详图计算，以埋设的护筒口标高推算控制桩顶标高。
十三、常见事故的预防和处理
1、坍孔事故
事故原因及防治措施：
a、 地层原因：砂层、卵石层、回填，对此应根据地质勘察报告，了解地层性质，合理控制钻进速度和深度，选择合理的护筒安放时机。
b、 施工原因：若在钻进过程中因速度太快、深度太深而护筒埋设不及时引起坍孔，故在该地层钻进过程中，尽量边钻进边下放护筒。淤泥层土具有触变性，在钻进淤泥层时，进尺不宜过快，否则在钻头穿过该地层时，该土层应力仍然在释放，造成坍孔；对于粘土层，其具有蠕变性，故在该土层钻进的过程中可以加快钻进速度与进尺速度。
c、 其它原因：地下水涨落幅度较大，可以合理地控制钻进时间，及时下放护筒。
由于本工程临近南苕溪,地下水极其丰富，地下深厚的卵石层胶结程度很差,故采用从地面至强风化岩段全孔打设钢护筒作为护壁,能确保不会坍孔。
2、偏孔事故
（1）事故原因：
a、 钢护筒打设垂直度控制不严； 场地不坚实，不水平，地表循环不科学；钻机安装不平（或在施工出现歪斜），摆动过大等。
b、 换径、换层或遇到有较大坚硬卵砾石时，操作不注意，冲锤不稳等。
（2）防治措施
a、 施工时要作好场地平整工作，地基要进行整平，辗压处理。严格控制钢护筒打设初期的垂直度；钻机安装就位基础要平整，稳固，钻架垂直地面。
b、 根据所钻岩土性质选择好泥浆类型与性能、钻具结构与钻头形式、钻进规程（转速、泵量、钻压）与操作方法。
十四、工程安全保证措施
1、组织措施和基本要求
（1） 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针及主管部门有关安全管理规定。
（2） 公司领导是安全生产的第一责任人，工地负责人直接对本工地的安全负第一责任。桩基的机班长为兼职安全员。
（3） 工地开工前进行一次安全教育，开工后每周一次安全检查，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期消除。
（4） 现场作业人员，均需经安全培训，特殊工种如电工、电焊工应持证上岗，临时工只能做辅助工作。
（5） 进入工地必须佩戴安全帽，上塔系安全带，上班时不准穿拖鞋、上班前不准喝酒，交接班应有安全工作内容。
（6） 施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂安全规定，易发生事故位置应有明显警示标志牌。
（7） 开工前现场应检查验收，合格后方准施工。
（8） 现场应配备灭火器材。
2、设备安、拆、移的安全措施
（1） 设备安装必须周正、稳固、水平、确保不发生倾斜。
（2） 转动部位的防护装置要齐全、可靠。
（3） 整体竖放钻塔时，要由机长统一指挥，起落范围内不得站人。
（4） 竖放钻塔时，其外侧边缘与输电线的最小安全距离：电压为380V时为4m，10KV时为6m。
（5） 设备用滚筒移动时，应清除路障，专人负责电线的安全，防止拉断、轧伤而漏电，无关人员撤至安全地带。
（6） 使用千斤顶时，必须放置在平整坚实的地方，并用垫木垫平，并注意保险塞飞出伤人。
3、使用机电设备的安全措施
（1） 机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，定期对设备进行维修、保养，确保安全可靠。
（2） 机械运转中，不得进行零部件的拆卸和修理，以防发生绞碾事故。
（3） 电气设备与线路必须绝缘良好，电缆的绝缘电阻不得低于0.5欧。电缆铺设应做好防护，防止车辆滚轧，电缆线不得置于泥水中拖拉，并定期检查破损情况，发现问题及时处理。
（4） 电器设备的金属外壳必须根据条件采取保护性接地或接零，夜间施工应有足够的照明。
（5） 检修电器设备和线路应切断电源，并派专人监护。
（6） 电器设备，线路着火及作业场所等发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电源时，严禁用水或泡沬灭火器灭火。
4、钻机成孔的安全措施
a)挖护筒的深度裸露不得超过3Μ，土质不稳定时应跟进护筒，挖出的土石应堆放在距孔边缘1.5Μ以外。
b)挖护筒提升装置要牢靠，提渣时，孔内作业人员躲到安全的地方，孔内有抽水时，要严防漏电事故。
c）旋挖钻机成孔时，应注意下列事项：
(a).旋挖机旋转半径内严禁站人；
(b).升降钻具时要听从指挥，不得用手摸钢丝绳，用转盘卸钻头，要注意垫叉飞出伤人；
(c).升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围外；
(d).严禁超负荷强力起拔事故钻具。
5、混凝土灌注的安全措施
（1）下钢筋笼受阻时，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在笼上踩压，以防突然下沉伤人。
（2）灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人员、工具掉入。灌浆时，升降机操作人员必须与孔口配合工作。
（3）灌浆中发生堵管用升降机抖动导管时，孔口无关人员应撤至安全地带。
十五、质量保证措施：
质量目标：为保质、保量如期完成本工程，我们将本工程作为重点项目来抓。届时我们将集中人力、物力，重抓本工程质量、进度，确保桩基工程保质保量顺利完工。
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定：

表1-1 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许
偏差

垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
套管成孔灌注桩
D≤500mm
< 1
70
150
D>500mm
100
150
注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2、采用复打、反插法施工的柱，基桩径允许偏差不受上表限制。
3、H为施工现场地面标高与设计标高的距离，D为设计桩径。

表1-2 砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量

表1-3
混凝土灌注桩质量标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
桩位
见（表1-1）灌注桩的桩位允许偏差
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深（mm）
+300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
一

般

项

目
1
垂直度
见（表1-1）灌注桩的桩位允许偏差
测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球
2
桩径
见（表1-1）灌注桩的桩位允许偏差
井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度
3
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15~1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
0.5~1.0
目测
5
沉渣厚度：
端承桩（mm）
磨擦桩（mm）
≤50
≤150

用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度：
水下灌注（mm）
干施工（mm）
160~220
70~100
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度（mm）
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
> 1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高（mm）
+30，-50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

十六、环境安全措施：
1、参加钻机操作的工人，事先必须检查身体，凡是精神病、高血压、心脏病及聋哑人等不能参加施工。
2、参加钻孔的工人，必须经项目部技术交底，掌握操作技能后方可进场开挖施工。
3、非机电人员不允许操作机电设备。
4、每天上班前及施工过程中，应及时检查吊装工具。
5、采用机械挖桩使用钢护筒护壁，应合理安排穿插施工，确保护壁强度，抓紧穿插施工。
6、现场施工人员必须戴好安全帽，扣好帽带，井下作业戴好安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋。井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守，孔口边1米范围内不得任何杂物，堆土远离孔边。
7、成孔作业进行中，当人员下班休息时，应对桩孔加以防护。
8、夜间施工，应加倍注意安全，并应有足够的照明设施，并加强检查。
9、井内抽水的管线、通风管、电线等必须妥善整理，以防拉断或撞断。
10、施工注意事项
(1) 钻孔时，当地下水位较高可采用钢护筒强迫下沉，待桩身砼浇过此段后，方可拨出回收。
(2) 垂直偏差过大：钻机钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保桩孔垂直度满足设计要求。
(3) 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，钻机钻进时应及时下放护筒，避免坍孔。
(4) 孔底残留虚土太多：成孔修底以后有较多虚土、碎石，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土等杂物，确保沉渣厚度满足要求。
(5) 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。 在混凝土灌注前应抽干孔内积水后及时浇筑混凝土，确保施工质量。
(6) 桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑砼前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业，必要时用铁管、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不中。
(7) 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时，点焊不平，未采取支撑钢筋，运输，吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施可靠，吊运要顺直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

十七、文明施工
1、机械设备的使用管理：
符合国家及公司有关进场机械设备的使用管理要求。机械设备必须安全可靠，各种机械和机具识别色鲜明，所有的机具设备按场布图布置，做到一机一闸一保，定人定机，责任到人，加强日常检查，维修保养和管理，各种安全防护装置齐全可靠，发现隐患立即整改，严禁带病运转。
2、治安消防：
按规定设置灭火器材，在重要部位设置消防隔离措施，并有专人监护，重点主要部位设置警示牌。
3、工人进场手续：
工人进场后，交验身份证、照片，再办理暂住证、就业证等有关证件，再进行三级安全教育并安全考试合格办理胸卡，再由班长组织上岗前安全交底，待保用品配置齐全后方可上岗，这部分工作将贯穿于施工全过程。
十八、确保工期的技术组织措施
为确保本项工程在40天内完成，对本工程我们有如下具体措施：
1、优化组建项目管理班子，明确分工，详细编制好施工组织及施工进度网络计划，以网络节点控制进度，以关键线路指导施工。
2、按照施工进度计划，集结施工力量，组织足够数量且具有操作技能的劳动力进出口场施工。项目经理部安排好职工生活，保证操作者具备充沛的精力投入施工。
3、公司安排进度计划，实行工效挂钩，根据施工要求，进行加班加点，实行操作者采取工作量责任包干。
4、加强质量管理，提高工程质量，减少不必要的返工，以提高工效。5、调集足量的施工机具，保证材料供应。
6、加强与气象部门联络，根据天气的变化情况，合理安排施工任务，保证不致因雨、雪天而影响工期。
7、严格加强资金，物资管理，保证资源满足施工的要求。
8、中标后即安排人员进场进行定位放样及搭设临时用房，接通水、电、定位放样，与建设单位协商尽量采用自拌砼进行施工，加快施工进度。
9、工程施工采取二班人员（钻工、钢筋）在各施工段同步作业，砼在各施工段间交替施工。
11、调集公司的人力资源，重点保证本项工程晴天夜晚必须加班。雨天在保证工程质量的前提下创造条件进场施工。

临安中亿基础工程建设有限公司
二〇一三年七月
29